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污水处理操作操作规范一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节，为了确保污水处理操作的高效性和安全性，制定本操作规范。
二、适合范围本操作规范适合于污水处理厂的运行和操作人员，包括处理设备的操作、维护和日常监测。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应接受必要的安全培训，了解污水处理设备的操作原理和安全操作规程。
3. 污水处理设备必须定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
4. 操作人员必须熟悉应急预案，能够在紧急情况下正确处理事故。
四、操作规程1. 污水处理设备的开启和关闭a. 操作人员在开启或者关闭设备之前，必须检查设备的运行状态和周围环境是否安全。
b. 操作人员应按照操作手册的要求，逐步开启或者关闭设备，确保设备的平稳运行。
2. 污水处理工艺的操作a. 操作人员应根据处理工艺流程图，按照规定的操作步骤进行操作。
b. 操作人员必须严格控制进水流量和进水质量，确保处理效果符合要求。
c. 操作人员应定期对处理设备进行清洗和维护，确保设备的正常运行。
3. 污泥处理a. 操作人员应根据污泥处理工艺要求，进行污泥的采集、脱水和处理。
b. 操作人员必须正确处理和储存污泥，防止对环境造成污染。
4. 监测和记录a. 操作人员应定期对处理设备进行监测，记录关键参数和运行状态。
b. 操作人员必须及时发现和处理设备故障，并记录故障处理情况。
c. 操作人员应定期向上级汇报处理设备的运行情况和处理效果。
五、操作注意事项1. 操作人员应保持操作区域的整洁和清洁，避免杂物和污染物进入处理设备。
2. 操作人员应定期对处理设备进行巡检，发现问题及时处理。
3. 操作人员应遵守操作规程，不得擅自更改处理工艺和操作步骤。
4. 操作人员应定期接受技术培训和考核，提高操作技能和安全意识。
六、紧急处理措施1. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将采取紧急处理措施，并及时向上级报告。
污水处理站操作规程范本一、引言污水处理站是用于处理城市、工业、农业等各类废水的设施，为保护环境、维护生态平衡发挥着重要作用。
为了确保污水处理站的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程范本，以规范操作流程，保证处理效果和人员安全。
二、适合范围本操作规程适合于污水处理站的日常运行和操作，包括进水、处理、排放等各个环节。
三、操作人员1. 污水处理站应配备经过专业培训合格的操作人员，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应具备一定的水处理知识和技能，熟悉本操作规程，并定期接受培训。
四、操作流程1. 进水处理(1) 检查进水管道和设备是否正常，如有异常应及时报修。
(2) 检查进水水质，记录相关数据，包括水量、COD、BOD、SS等。
(3) 根据进水水质调整投加药剂的种类和用量。
(4) 将进水导入预处理单元，如格栅、沉砂池等进行固体物质的去除。
(5) 将预处理后的水导入生化处理单元，进行有机物的降解和去除。
(6) 监测处理后的水质，确保达到排放标准。
2. 污泥处理(1) 检查污泥浓度和含水率，记录相关数据。
(2) 根据污泥特性选择合适的处理方式，如浓缩、脱水、消化等。
(3) 对污泥进行处理，确保达到环保要求。
(4) 监测处理后的污泥质量，确保达到排放标准。
3. 排放处理(1) 检查排放管道和设备是否正常，如有异常应及时报修。
(2) 检查排放水质，记录相关数据，包括水量、COD、BOD、SS等。
(3) 根据排放水质调整投加药剂的种类和用量。
(4) 将排放水导入再生水处理单元，进行进一步的处理和净化。
(5) 监测处理后的水质，确保达到再生水标准。
五、应急处理1. 发生突发事故或者设备故障时，操作人员应即将采取紧急措施，并及时报告上级主管。
2. 在应急处理过程中，应确保人员的安全，同时尽快恢复设备的正常运行。
六、安全措施1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，禁止擅自更改操作流程。
污水处理设备操作规程范本一、安全操作1. 在操作污水处理设备之前，必须穿戴符合要求的个人防护用具，如安全鞋、安全帽、护目镜等。
2. 在操作过程中，必须按照设备操作规程进行操作，严禁擅自改变操作程序或进行操作。
若需更改操作程序，必须经过主管部门批准。
3. 在操作过程中，严禁随意触摸操作设备，特别是电气设备，以免触电事故的发生。
4. 操作者必须熟悉设备的操作原理和结构，确保操作能够顺利进行。
5. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或携带易燃、易爆物品。
6. 在操作过程中，应保持操作台面整洁、无杂物，避免对操作过程造成阻碍或危险。
7. 在操作过程中，废弃物和有害物质必须按照规定的方式进行处理，以防环境污染。
二、设备操作1. 在启动污水处理设备之前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于电源是否接通、仪表是否正常、设备是否完好等方面。
2. 在设备操作过程中，应按照设备的启停流程进行操作，确保设备能够正常启动和停止，并且操作过程中保证设备的稳定性。
3. 操作者必须随时注意设备的运行情况，对于异常情况必须及时采取措施并报告主管部门。
4. 在设备运行过程中，若发生设备故障必须立即停止设备的运行，并通知主管部门进行维修。
5. 操作结束后，必须将设备清洁干净，并及时关闭电源，以防止任何电气事故的发生。
三、应急处理1. 在操作过程中，若发生突发情况，如设备故障、泄漏等，操作者必须立即采取应急措施，避免事态扩大。
2. 在应急处理过程中，必须佩戴符合要求的个人防护用具，并且注意自身安全。
3. 在应急处理过程中，必须根据具体情况进行处理，并通知主管部门进行处理。
四、操作记录操作者在操作过程中必须认真填写操作记录，并确保记录内容的真实准确。
操作记录应包括但不限于以下内容：- 操作日期、时间、地点；- 操作人员姓名；- 操作设备的名称、型号、规格；- 操作步骤的详细说明；- 设备运行情况的记录；- 遇到的异常情况及处理措施；- 应急处理情况的记录；- 备注等。
污水处理站操作规程污水处理站操作规程第一章总则第一条为了保证污水处理站的正常运行，提高污水处理效果，本操作规程依据相关法律法规和规范性文件，制定并执行。
第二条污水处理站的运行必须遵循“安全第一、预防为主、综合管控、科学运营”的原则。
第三条所有操作人员必须经过专业培训并掌握相应的操作知识和技能，严禁未经培训和未持证上岗人员进行操作。
第四条操作人员应严格遵守工作纪律，服从管理，严禁擅自修改和更改操作流程以及任意停机。
第五条污水处理站应建立完善的安全应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力和反应速度。
第二章作业安全第六条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护手套等。
第七条操作人员进入实际作业区域前，必须检查设备的安全状况，如有异常情况必须及时上报并采取相应措施。
第八条操作人员离岗时必须关闭所有设备和阀门，并进行严密检查，确保不会对环境和设备造成损害。
第九条操作人员必须定期检查并维护设备，如发现故障和异常情况，应及时上报并采取措施进行修复。
第十条禁止在作业区域内吸烟、饮食、吃零食等行为，防止污染污水处理过程。
第三章操作流程第十一条操作人员必须熟悉污水处理流程，按照流程要求进行操作，严禁任意停机。
第十二条污水处理前应对进水口的污水进行初步检测，确保进水口污水达标。
第十三条操作人员要定期对设备、管道等进行清洗和消毒，确保处理过程的卫生环境。
第十四条在处理过程中，操作人员要严格按照设定参数对设备进行调整，确保污水处理效果符合要求。
第十五条污水处理过程中如发生设备故障或异常情况，操作人员应及时维修并上报相关部门。
第十六条污水处理站的操作记录应按要求进行登记和存档，并定期进行检查和评估，确保操作的可靠性和规范性。
第四章应急处置第十七条污水处理站应建立应急预案和应急指挥体系，确保在突发事件发生时能够及时、快速、有效地处置。
第十八条操作人员必须熟悉应急预案和应急处置程序，能够迅速判断事故性质和紧急程度，并采取相应的措施进行处置。
污水处理厂操作规程
《污水处理厂操作规程》
一、废水收集
1. 第一次出厂时，存放污水的桶子一定要进行清洗，以确保后续的废水处理过程安全有效。
2. 搬运污水时，要注意防止污水溅出，避免造成污染。
3. 废水清洁工作完成后，要及时清洗清洗设备，确保设备卫生。
二、废水处理工艺
1. 废水处理过程中，监测仪器保持稳定，确保数据的准确性。
2. 按照工艺流程逐步酌情投加调整剂，确保废水得到充分处理。
3. 严格按照污水处理工艺进行处理，严禁擅自修改工艺流程。
三、污泥处理
1. 对处理后的污泥要进行干燥处理，确保污泥无害化处理。
2. 污泥干燥过程中需注意通风，避免异味扩散。
3. 污泥处理过程中，严格按照处理规程进行，确保废水处理工作的环保效果。
四、废水排放
1. 废水排放口处设有监测设备，确保废水排放符合国家相关标准。
2. 废水排放需进行记录，确保废水排放数据真实有效。
3. 废水排放处需定期进行检查，确保排放设施的正常运行。
以上就是《污水处理厂操作规程》的相关内容，工作人员需严格按照规程操作，确保废水处理工作的环保效果。
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。
为了确保污水处理过程的高效运行和达到国家相关标准要求，制定本标准操作规程，以指导操作人员进行污水处理工作。
二、适合范围本标准操作规程适合于污水处理厂的运行和维护工作。
三、术语和定义1. 污水处理厂：指进行污水处理的设施，包括进水口、处理单元、出水口等。
2. 污水：指含有各种污染物质的废水。
3. 污水处理工艺：指污水经过一系列处理单元进行处理的过程。
4. 出水标准：指污水处理后出水需要达到的国家相关标准。
四、操作规程1. 进水处理1.1 检查进水口：每日开工前，操作人员应检查进水口是否有阻塞或者异物，如有发现应及时清理。
1.2 测量进水量：每小时测量一次进水量，并记录在操作记录表中。
1.3 调节进水流量：根据进水量的变化，调节进水泵的运行状态，保持进水流量稳定。
2. 初级处理2.1 沉淀池处理：将进水经过沉淀池进行初步去除悬浮物和沉淀物质。
2.2 调节pH值：根据进水的pH值，添加适量的酸碱调节剂，使pH值控制在合适的范围内。
2.3 混合池搅拌：通过搅拌设备，保持混合池内污水的均匀分布。
3. 中级处理3.1 活性污泥法：将初级处理后的污水引入活性污泥池，利用微生物降解有机物质。
3.2 曝气池操作：通过曝气设备，向活性污泥池内供氧，促进微生物的生长和有机物的降解。
3.3 污泥浓缩：将活性污泥池中的污泥进行浓缩处理，减少污泥的体积。
4. 高级处理4.1 滤池过滤：将中级处理后的污水引入滤池，通过滤料的过滤作用，进一步去除悬浮物和微生物。
4.2 消毒处理：在滤池出水口处添加消毒剂，对污水进行消毒处理，确保出水符合国家相关标准。
五、操作记录1. 操作人员应按照规定，每日记录进水量、处理单元运行状态、出水水质等相关数据。
2. 操作记录表应详细记录操作时间、操作人员、监测数据等信息。
六、应急处理1. 发生设备故障或者异常情况时，操作人员应即将住手相关设备运行，并及时报告主管人员。
污水处理操作操作规范一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
为了确保污水处理操作的高效性和安全性，制定并遵守污水处理操作操作规范是必要的。
本文将详细介绍污水处理操作的标准格式文本，包括操作流程、设备要求、安全措施等内容。
二、操作流程1. 前期准备（1）确认污水处理工艺和设备，准备好所需的化学药剂和试剂。
（2）检查设备和管道的运行状态，确保正常运转。
（3）穿戴好个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
2. 污水处理操作（1）开启污水处理设备，确保设备处于正常工作状态。
（2）根据污水处理工艺流程，将污水送入预处理单元。
（3）根据污水特性和处理要求，添加适量的化学药剂和试剂。
（4）调节污水处理设备的操作参数，如pH值、温度、搅拌速度等。
（5）根据设备运行情况，定期清理滤网和沉淀池，确保设备正常运行。
（6）监测处理后的污水水质，确保达到排放标准。
（7）记录操作过程中的关键参数和数据。
3. 后期处理（1）关闭污水处理设备，清理操作区域，归位工具和设备。
（2）处理废弃物和化学药剂，按照相关规定进行妥善处理。
（3）整理操作记录和数据，保存备查。
三、设备要求1. 污水处理设备应符合国家相关标准和规定，具备良好的耐腐蚀性能和稳定的运行能力。
2. 设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 设备应配备相应的监测仪器和设备，用于监测处理过程中的关键参数和数据。
四、安全措施1. 操作人员应接受必要的培训和教育，了解污水处理操作的风险和安全措施。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作参数和流程。
4. 操作过程中应注意化学药剂的使用和储存，避免发生泄漏和事故。
5. 发生事故或异常情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
五、总结污水处理操作操作规范是确保污水处理工作高效安全进行的基础。
通过制定和遵守操作规范，可以有效提高污水处理的效果，保护环境和人类健康。
污水厂设备操作规程一、污水厂设备操作规程1. 运行前检查①检查污水处理设备的运行情况，确保设备状态正常。
②检查设备周围环境，排除杂物和障碍物，确保设备安全运行。
2. 启动设备①按照设备启动顺序依次启动各设备。
②注意观察设备启动情况，如有异常情况应及时停止操作并进行检查处理。
3. 运行中操作①定期检查设备运行情况，如发现异常情况应及时处理。
②定期清理设备，确保设备正常运行。
4. 停止设备①按照设备停止顺序依次停止各设备。
②关闭相关阀门，切断电源。
5. 故障处理①发现设备故障时，应及时停止设备运行并进行检修。
②对设备进行定期维护，保持设备的良好状态。
6. 安全操作①操作人员应穿着符合安全要求的工作服，并佩戴相关安全防护用品。
②严禁未经专业培训的人员进行设备操作。
7. 紧急情况处理①在发生紧急情况时，操作人员应根据紧急预案进行相应操作。
②确保设备运行时不会对周围环境和人员造成安全隐患。
二、附：污水厂设备操作注意事项1. 操作人员要严格遵守相关操作规程，不得擅自更改设备运行参数。
2. 操作人员应具备相关设备操作和维护的专业技能，严格按照操作规程执行。
3. 如有发现设备异常或故障，应及时向相关部门进行报告并做好记录。
4. 在设备运行期间，应严格按照操作规程进行操作，不得有擅自开启、关闭设备或操作不当的行为。
以上是污水厂设备的操作规程，每位操作人员都要严格遵守，确保设备的正常运行和工作安全。
污水处理是一个非常重要的环境保护工作，而污水厂设备的运行规程和操作流程对于保障污水处理效果和保障设备及运行人员的安全都至关重要。
下面我们将继续探讨污水厂设备操作规程的相关内容，以及在实际操作过程中需要注意的事项。
8. 设备维护保养①定期进行设备的维护保养，包括设备的清洁、润滑、检修等工作，确保设备处于良好的运行状态。
②对设备的维护保养应有明确的计划和记录，及时处理设备故障。
9. 废水排放①对处理后的污水进行严格监测和检测，确保排放的水质符合国家标准。
污水处理操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
本操作规程旨在规范污水处理工艺及操作流程，确保污水处理过程安全高效，达到环保要求。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理厂的运营人员，包括操作人员、监控人员等。
三、术语和定义1. 污水处理厂：指负责接收、处理污水的设施。
2. 污水：指含有有机物、无机物、悬浮物等废水。
3. 污泥：指经过处理后从污水中分离出来的固体物质。
四、操作流程1. 污水进水- 确保进水管道畅通无堵塞。
- 检查进水水质，记录水质参数。
- 根据进水水质参数调整进水阀门。
2. 预处理- 检查格栅机、沉砂池等设备运行情况，清除堵塞物。
- 根据污水水质调整加药量。
- 监测污水预处理效果，记录处理前后的水质参数。
3. 活性污泥法处理- 确保曝气设备正常运行，调整曝气量。
- 监测污水处理效果，记录处理前后的水质参数。
- 定期检查污泥浓度，根据需要进行污泥回流。
4. 混凝沉淀法处理- 根据污水水质调整混凝剂投加量。
- 监测污水处理效果，记录处理前后的水质参数。
- 定期清理污泥沉淀池。
5. 滤池处理- 检查滤池设备运行情况，清除堵塞物。
- 根据污水水质调整滤料清洗周期。
- 监测污水处理效果，记录处理前后的水质参数。
6. 消毒处理- 根据需要投加消毒剂，确保消毒效果。
- 监测消毒后的水质参数，确保达到出水标准。
7. 出水排放- 确保出水管道畅通无堵塞。
- 监测出水水质，确保达到排放标准。
- 定期对出水口进行清洗和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
2. 注意设备运行状态，及时发现并处理设备故障。
3. 严禁将有害物质投入污水处理系统，以免影响处理效果和设备寿命。
4. 定期进行设备维护和检修，确保设备正常运行。
5. 遵守相关环保法律法规，不得私自排放污水。
六、记录与报告1. 操作人员应按规定记录处理前后的水质参数、设备运行情况等。
2. 定期向上级主管部门提交运行报告，包括处理效果、设备维护情况等。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________污水厂操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1981-33 污水厂操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、安全说明1、工厂运行期间应优先考虑人身安全与健康；2、在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明；3、所有工作人员都需培训上岗，特别是安全培训；4、所有工作人员都应接受安全知识教育；5、厂内所有危险区域都应用文字和符号标出；6、在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）；7、对生化池和曝气沉砂池要特别注意，由于含有大量的空气而降低了密度，人如果掉进去就很难游上来；9、对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器装备，特别是高压设备，以防触电；10、在操作时要做好防护工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴防护镜，进入高噪音区域（如鼓风机房）要戴耳塞；11、用于安全防护的设备（如安全阀、止回阀）不允许拆除和关闭；12、工艺流程和设备的更改都会造成危险，必须经过许可。
二、水处理部分污水处理厂设计处理能力为10万m3/d，城市污水，经两条直径1.6米的管道输送到污水厂。
处理工艺为A/O工艺。
1、格栅和进水泵房（1）、粗格栅CS0201-CS0203每个格栅系统都设有一个控制箱，可就地进行操作和从控制室远距离操纵。
为了调整除污频率，由程序进行时间控制。
污水分成三路通过粗格栅，污水里大的杂物由安装在3个相同渠内的格栅除去，栅条间距2０毫米。
栅条前后的液位通过液位差测量仪DLT201、DLT202、DLT203检测，如果液位差超过测定值，或达到栅耙动作的设定时间，栅耙动作将杂物送入螺旋输送器SCV0201，经栅渣压实机SCP0201脱水排出。
人工操作开关会改变齿粑机运行方向，以便清除障碍物。
粗格栅正常工作为两用一备，在粗格栅启动时，输送带和格栅同时启动；在最后一台格栅关闭4分钟后，输送机才停止工作。
如果要对粗格栅进行检修或粗格栅出现故障，可将闸门GE0201、GE0202、GE0203和GE0204、GE0205、GE0206关闭，启用备用粗格栅。
（2）、污水提升泵房进水泵房安装了4台潜水泵P0201-P0204，3用1备，污水经泵提升后自流到后续的各处理单元。
泵通过液位计LT-201检测泵池液位来控制。
（为了对泵进行保护，在泵池内安装了静压液位测量仪，防止水位过低而烧毁水泵。
）（3）、细格栅细格栅间安装3台格栅除污机FS0301-FS0303，两用一备。
污水穿流筛筐时水流产生折流现象，使水中浮渣、沉淀物和悬浮物得以充分分离。
清渣粑旋转工作时，齿尖彻底伸入筛条筐，在分离水中滤渣的同时，也对筛筐做了清洗处理。
滤渣被送出水渠的同时，还受到压榨脱水处理，污水中较小的杂物由3个细格栅清除。
细格栅安装在3个相同的渠道内，细格栅的类型为螺旋式格栅除污机，栅条间距为6毫米。
细格栅系统可现场操作和远程控制。
过程时间控制对间歇格栅进行控制，对栅渣清除参数可进行调整。
采用超声波位差控制器，与液位差指示器配合，根据水头损失来控制格栅的运行。
当水头损失达到预定值时，液位差控制器将超越时间控制，并在预定的时间内自动运行栅粑装置，然后控制开关重新回到时间控制系统。
设有报警装置，在现场手动切换开关控制的警报通过将开关扳到“关”的位置重新设置。
（4）、旋流沉砂池污水经过细格栅自流到四个沉砂池内，由驱动装置带动叶片旋转，叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流，悬浮轻粒随出水排除，而砂粒因离心力的作用下沉至沉砂池底部。
鼓风机驱动的空气提升和空气冲洗装置，可在排砂前先进行气洗程序，不仅打松积砂中砂粒的压实状态，而且可使已沉降的细小颗粒悬浮起来，回到水流中去，然后再进行气提程序，将砂粒提升到螺旋式砂水分离机DG0301、DG0302中，压缩空气是由罗茨风机BL0301、BL0302提供的（1用一备）。
具有一套完整的电控箱，设置在沉砂池旁，电气控制具有对螺旋式搅拌装置和螺旋式砂水分离器等进行单机或联机控制的系统功能。
本单元设备具有机械和电气过载保护功能，出现故障，能向控制中心发出警报信号。
在无人看管的情况下将操作旋钮旋至自动位，搅拌、输砂、及砂水分离设备将自动运行。
（5）、雨水储池两个42米直径的雨水储池用于除去污水中可沉淀的固体物质。
每个雨水储池上安装有中心传动式刮泥机（SC0401、SC0402），进水从雨水储池的中央流向四周，在长时间的沉淀过程中，低部的污泥被缓慢旋转的刮泥机上的刮泥耙集中在低部中央，靠静压排入污泥提升泵房里。
污泥提升泵房里里安装了两台潜式污泥泵P1101、P1102（一用一备），将污泥送至污泥脱水间前的浓缩池（内有两台搅拌器M1302、M1302）。
刮泥桥上安装有0.94米宽的网格式走道板，1.05米高的护栏，入口梯和应急梯，以及驱动装置。
驱动轮采硬胶外缘，中央承载装置用来平衡因运行轨道不平而导致的张力，悬挂的刮泥装置可适应池底的不平度。
雨水储池表面的浮渣，可被刮泥机的浮渣清除系统清除。
其由浮渣档板、自动平衡的浮渣斗组成并安装在靠近溢流堰一端。
随桥旋转的浮渣档板将表层的浮渣收集于浮渣漏斗中，通过排渣管将浮渣送至厂区排水检查井。
雨水储池的水通过堰槽流出进入溢流井，再进入生化池。
根据实际情况，污水也可不经雨水储池，而经过配水井、溢流井后进入生化池。
三、生物处理部分1、活性污泥系统处理工艺是厌氧—好氧活性污泥法，反应主要在生化池进行。
厌氧与好氧状况在生化池内同时存在，可有效的改善传统活性污泥法运行状况，由于生化池增加了厌氧段，可使不易生化降解的有机物变成容易生化降解的有机物，从而提高COD、BOD5的去除率，该种活性污泥法污泥指数比较低，能有效的防止二沉池污泥上浮，使二级处理出水水质更加稳定，并能脱掉污水中的磷，适宜污水低温生化处理。
所需的氧通过微孔瀑气器溶解在污水里，这是一种膜式微孔曝气器，所需的空气是由四台（三用一备）TURBO鼓风机BL1001-BL1004提供的，型号：KA5SV-GK210。
通过18#风管线进入生化池，溶解氧的范围在2mg/l，可通过每个池内的溶解氧测量仪测量溶解氧的值，也可以通过流量计和控制阀的调节来控制。
风机具有现场控制盘和主控制柜。
现场控制盘能够检测出故障，在事故时能够关机，包括启动、关机和运行等功能，具有所有保证风机正常运行的功能，控制原理位为破损安全，即在警报状态下所有的控制仪器都停机。
主控制柜具有可编程控制器能够自动控制风机的启动和关机，排气压力，或提供溶解氧进行控制。
主控制器能够根据来自主排气管通过内部控制器提供的4-20mA的压力信号或来自于外部的溶解氧含量决定是否增加或降低风量。
控制器能够根据控制系统制造商设定的标准控制逻辑控制风机运行的数量。
在全部流量范围内，控制的顺序能够连续增加或降低风量。
当一台风机出现故障停机，另一台备用风机会自动运行。
生物处理过程所需要的空气总量可以通过压力表按照下面的值进行控制：压力控制阀溶解氧鼓风机①、 =设定值 + 50% 关 + >2.4 mg/l 一台运行另一台将停止生化池由四个独立的池子组成，在池子首段安装有4台潜水搅拌器，在池子底部装有曝气器，曝气器安装在相同的曝气深度以保证曝气均匀，曝气强度要保证混合液体的充分搅拌。
通过每个池子供气管线上阀门来进行空气量的小范围的调节。
在维护和维修的情况下，一个曝气池可以处理另一个曝气池的全部水量。
曝气池运行时，注意以下参数COD进、COD出、PH、温度、DO、SV、MLSS、及污泥的生物相，这样才能掌握生化池内污泥的状态，知道生化池运行的是否正常。
注意事项：①、只有当不曝气的情况下，搅拌器才能操作。
②、如果操作方式从曝气改变为搅拌时，为了避免搅拌器的损伤首先要关闭曝气系统相应的空气管上的阀门，其次让搅拌器运行。
③、如果操作方式从搅拌转变为曝气时，首先停止搅拌器的运行，然后打开空气管上相应的阀门。
2、二沉池混合液从曝气池通过配水井自流到四个ф40000的二次沉淀池,其上安装了四个中心传动吸泥机SC0801-SC0804。
污泥和可沉淀的固体沉淀在二沉池的底部,而达标的水从二沉池的表面通过溢流堰流到配水井，再通过17#管线排到33#管线，最后到总出水口排放,底部的污泥由旋转吸泥机把污泥送到配水井，通过16#管线到回流污泥泵房。
沉淀的污泥通过其静压作用流到泵池内，为了使曝气池内保持一定的微生物量，通过4台（三用一备）回流污泥泵P0205-P0208将污泥送至曝气池。
回流污泥的量可以通过电磁流量计FE202测量，并可以通过泵池上的回流闸门人工调整。
曝气池内和回流污泥的SS指标每天都进行化验分析，而回流污泥的量要根据生化池的运行状况决定。
剩余污泥通过泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，再到浓缩池。
每天剩余污泥的排放量需预先在中控室设定，并通过电磁流量计计量。
回流污泥泵和剩余污泥泵都有一台泵用于备用，以便在维护和检修时使用。
二沉池的浮渣清除系统与初沉池的相同，清除的浮渣通过8#管线被送至26#厂区排水管线。
四、污泥处理1、污泥来源及处理过程初沉池的初沉污泥、二沉池剩余污泥。
污泥回到粗格栅污泥回流泵房的污泥储池，通过剩余污泥泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，自流到污泥浓缩池，经过重力浓缩后通过集泥井自流到污泥储池，经过污泥粉碎机SD1301-SD1302到螺杆泵P1301-P1302最后到脱水机脱水后得到最终处置。
2、浓缩池污泥由配泥井被送到2个直径14米圆形的污泥浓缩池，污泥经中心导流筒均匀流向池四周，在这里污泥浓度由于重力浓缩而得到增加，随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥浓缩机将浓缩后的污泥通过刮泥板刮入到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出，上清液则从溢流堰排出。
上清液和浮渣通过28#及8#管线排入26#厂区排水管线回到进水渠。
3、污泥储池浓缩池污泥进入集泥井自流到污泥储池，污泥储池内有两台搅拌器M1301-M1302进行搅拌，让污泥有好的流动性。
