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污水处理站施工组织设计方案一、项目概况污水处理站是城市污水处理系统中的关键设施之一，它负责对污水进行净化、过滤和处理，使之达到国家标准排放。
本项目是市政府投资的污水处理站建设工程，总建筑面积约5000平方米，总投资额为5000万元。
本文就施工组织设计方案进行详细阐述。
二、施工组织设计方案的目标本方案的目标是保证工程质量，保证施工进度，确保施工安全，提高施工效率，降低施工成本。
在具体实施中，要做到科学管理、合理组织、安全施工、文明施工，确保项目能够按时完工。
三、施工组织设计原则1.科学性原则：在制定施工组织设计方案时，要进行科学合理的施工过程分析和工艺流程分析，确保设计的合理性和可行性。
2.安全性原则：根据工程特点和施工环境，采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
并配备合格的专职监理人员，定期进行安全督促检查。
3.经济性原则：优化工程布局，合理配置施工设备和材料，充分发挥资源效益，降低施工成本。
4.合理性原则：遵循施工的基本规律，有计划、有步骤地进行施工，确保工期的合理安排和流程的畅通。
四、施工组织设计方案的具体内容1.施工组织结构和管理体制设计：建立科学的施工组织体系，明确各个施工单位和责任部门的职责和权限，确保施工过程中的协调和顺利进行。
2.施工阶段划分和工艺流程设计：根据工程计划，将施工过程合理划分为拆除、地基处理、主体结构、设备安装、管道敷设、电气施工、竣工验收等阶段，并进行详细的工艺流程设计。
3.施工进度计划设计：根据工程量和施工环境，编制详细的施工进度计划，明确各个工序的时间要求和资源需求，确保施工过程的顺利进行。
4.施工设备和材料采购计划设计：根据工程需要，规划和采购施工所需的设备和材料，确保施工过程中的供应和储备充足。
5.施工人员招聘与培训计划设计：根据工程需要，组织招聘和培训施工所需的人员，确保施工队伍的数量和质量符合施工需求。
6.施工安全管理措施设计：制定详细的施工安全管理方案，明确施工过程中的安全要求和措施，进行安全培训和检查，确保施工安全。
第1篇本工程为某河道清淤工程，主要目的是清除河道内的淤泥，改善水质，恢复河道生态环境。
工程内容包括河道清淤、护岸加固、绿化等。
工程总长度为5公里，施工周期为60天。
二、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
2. 技术部：负责施工方案的编制、技术指导、质量控制、安全监督等工作。
3. 施工部：负责现场施工、材料供应、设备管理等工作。
4. 质量安全部：负责工程质量、安全生产的监督检查。
5. 综合部：负责工程进度、合同管理、财务管理、人力资源等工作。
三、施工方案1. 清淤工程：采用挖掘机、装载机等机械设备进行清淤，将淤泥运至指定地点堆放。
2. 护岸加固：采用水泥混凝土浇筑护岸，对原有护岸进行加固。
3. 绿化工程：对河道两侧进行绿化，种植树木、花草等。
四、施工进度计划1. 第1-10天：完成施工准备，包括人员、设备、材料进场。
2. 第11-20天：进行河道清淤、护岸加固。
3. 第21-30天：进行绿化工程。
4. 第31-40天：进行工程验收、移交。
五、质量控制措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 对施工材料进行严格检验，确保质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 建立质量保证体系，确保工程质量。
六、安全生产措施1. 加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 建立安全生产责任制，确保安全生产。
七、环境保护措施1. 严格控制施工过程中的扬尘、噪声、废水等污染。
2. 对施工废弃物进行分类处理，确保环保要求。
3. 加强施工现场绿化，改善生态环境。
4. 建立环境保护责任制，确保环保要求。
八、文明施工措施1. 建立文明施工管理制度，规范施工行为。
2. 加强施工现场卫生管理，保持环境整洁。
3. 加强施工现场交通管理，确保交通安全。
4. 建立文明施工监督机制，确保文明施工。
清淤工程施工组织设计方案目录1. 工程概况 (3)1.1 工程地点 (4)1.2 工程内容 (4)1.3 设计标准 (5)1.4 施工环境 (6)2. 设计依据 (7)2.1 国家有关法规 (7)2.2 相关行业标准 (7)2.3 设计图纸 (8)3. 施工准备工作 (9)3.1 队伍和人员 (10)3.2 施工机械 (11)3.3 材料供应 (11)3.4 安全培训 (13)4. 施工进度计划 (13)4.1 总体进度安排 (14)4.2 关键工期节点 (14)4.3 资源配置计划 (15)5. 施工技术要求 (16)5.1 清淤方法 (18)5.2 机械设备要求 (19)5.3 施工工艺流程 (20)5.4 技术交底 (21)6. 环境保护与安全措施 (22)6.1 环境影响评估 (24)6.2 环境保护措施 (25)6.3 安全生产管理 (27)7. 质量管理 (27)7.1 质量检验标准 (29)7.2 质量控制措施 (30)7.3 质量保证体系 (31)8. 施工组织协调 (32)8.1 施工协调体系 (33)8.2 施工现场管理 (34)8.3 工程变更管理 (36)9. 突发事件预案 (38)9.1 预防措施 (40)9.2 应急预案 (41)10. 成本控制与预算管理 (42)10.1 成本预算编制 (43)10.2 成本控制措施 (45)10.3 费用结算流程 (46)1. 工程概况本工程的主要目标是清除区域内的淤泥、沉积物和其他污染物，恢复水体的自然流动性和水质，为当地生态系统及居民的日常生活提供一个清洁适宜的水域环境。
根据项目的勘测和管理文件，此次清淤工程包括的地理位置跨越了，主要成分为有机质、无机颗粒物以及可能存在的有害污染物。
工程实施范围以其对周边人类活动和自然环境的影响为界，以确保所有清除作业均在当地法律法规和环境保护标准的允许范围内执行。
该项目的预计工期为，施工期间将涉及的施工设备包括挖泥船、运输船、固液分离装置、污染泥沙处理设备等。
淤泥清理工程施工组织设计1. 项目背景淤泥清理工程旨在清除河道、湖泊或水库中的淤积物，以保持水域的流动性和水质。
本项目旨在介绍淤泥清理工程施工组织设计。
2. 工程目标本工程的主要目标为有效地清理淤积在水域底部的淤泥，提高水体的水质，并保证水域的正常运行。
具体目标包括：- 清理水域中的淤积物，保持水道的通畅；- 提高水域的自净能力，改善水体的水质；- 减少淤泥对水域生态环境的影响；- 确保施工过程的安全和环境保护。
3. 施工组织设计根据工程目标和实际情况，我们制定了以下施工组织设计方案：3.1 施工队伍组织本工程将组织一支专业的淤泥清理施工队伍。
队伍成员应具备以下条件和能力：- 具备相关的淤泥清理经验和技术知识；- 熟悉施工现场的操作规程和安全措施；- 具备良好的团队合作和沟通能力；- 能够快速应对施工中的问题和应急情况。
3.2 施工设备与工具本工程需要使用以下设备与工具进行施工：- 淤泥清理机械设备，如挖掘机、泥水分离机等；- 安全防护设备，如头盔、工作服、手套等；- 测量工具，如水深测量仪、悬挂测量仪等；- 辅助工具，如铲子、簸箕、水管等。
3.3 施工方案根据工程的实际情况，我们制定了以下施工方案：1. 在工程启动前，进行现场勘测和淤积物取样分析，确定施工区域和淤积物的性质。
2. 制定详细的施工计划，包括工期、施工阶段、工作任务和质量要求等。
3. 配置适当的施工设备和工具，保证施工的顺利进行。
4. 将施工区域划分成合适的工作区，进行有序的清理作业。
5. 定期检查施工质量和进度，及时解决存在的问题和隐患。
6. 严格遵守相关的施工安全和环境保护法规，确保施工过程的安全和环保。
4. 施工风险控制本工程中存在一定的施工风险，我们将采取以下措施进行风险控制：- 对施工现场进行安全评估，识别潜在的风险点，并制定相应的应对措施；- 提供必要的安全培训和技术指导，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能；- 配备必要的安全防护设备，如头盔、安全绳等，确保施工人员的人身安全；- 定期进行施工现场巡查和安全检查，及时发现和处理安全隐患。
2023年联合站污水回收罐清淤施工方案一、项目背景和目标随着城市化的进程加快和人口增长，污水处理厂越来越面临废水处理设施老化和污泥堆积的问题。
为了确保污水处理设施的正常运行和减少对环境的影响，有必要对污水回收罐进行清淤工作。
本方案的目标是清除污水回收罐内的淤泥并恢复其设计容量，以确保污水处理厂的正常运行。
二、施工前准备工作1. 工期计划：制定详细的工期计划，确保施工进度和质量。
2. 资源准备：准备必要的设备、工具、材料和人力资源。
3. 安全保障措施：制定相应的安全计划，确保施工过程中的安全。
三、施工方法1. 准备施工区域：清理施工区域周围的杂物，并确保施工现场安全。
2. 排水：在施工前将污水回收罐内的水排干，确保施工区域干燥。
3. 清理淤泥：使用挖掘机等设备将污水回收罐内的淤泥挖掘并清理出来。
4. 淤泥处理：将清理出的淤泥运输到指定地点进行处理，可以选择干化、堆肥或其他处理方式。
5. 检查并修复：检查清理后的污水回收罐是否存在破损或漏水等问题，如有问题及时修复。
6. 清理施工现场：施工完成后清理现场，确保未清理的淤泥和杂物不流入其他污水处理设施。
四、施工注意事项1. 安全：施工过程中必须严格遵守相关的安全规定，包括佩戴安全帽、安全眼镜、手套等个人防护装备。
2. 环保：施工过程中应尽量减少对环境的影响，确保淤泥的处理不会对周围环境造成污染。
3. 施工进度：按照工期计划合理安排施工进度，确保按时完成清淤工作。
4. 资源利用：利用清理出的淤泥进行资源化利用，如生物发酵、能源转化等。
5. 检查与维护：在施工后定期检查污水回收罐的运行状态，及时发现问题并进行维护。
五、施工质量控制1. 施工前验收：在施工前对污水回收罐进行验收，确认清淤前的状态和存在的问题。
2. 施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工按照方案进行。
3. 施工后验收：在施工后进行验收，确保清淤工作符合要求。
六、施工后措施与效果评估1. 记录数据：记录清淤过程中的数据，包括清理的淤泥数量、处理方法等。
工程位于路。
该工程建设单位为，设计单位为设计院,勘察单位为公司。
工程总建造面积为 m2，由组成。
污水处理池位于，为全现浇结构。
建造面积为460 平方米，包括事故处理池、接触氧池、二沉池、污泥储池、清水池、 UASB 反应池、絮凝沉淀池、综合设备间。
( 1 )组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸,了解设计意图，核对建造和结构及土建及设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
挖土机一台、双桥自卸车三台、车吊、电焊机、切断机、砼振动棒、圆盘锯、泥浆抽水泵两台、清水泵两台等。
钢筋采用一级、二级钢，商砼等级为防水C25S6,砂采用中砂，砖为MU 1 0 红砖保证现场的用水、用电的路线安全畅通，各种机械设备运行完好。
3. 2 .1 钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。
3.2.2 钢筋进场后,必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验,由试验部门出具的复试报告，复试合格方可使用。
3. 2 .3 钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样 ,然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。
3.2.4 钢筋工长根据施工规范和操作工艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。
3 . 3 .1 本工程采用的模板为竹胶板，板厚 1 0mm。
模板进场后，由项目部有关人员检验，合格后方可使用。
3.3．2 根据图纸设计要求绘制出配模图，按照审批好的配模图进行下料，现场不得乱裁模板。
3.3.3 工长按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。
3.4．1 模板、钢筋、预留孔洞已经安设完毕，经检查符合设计及规范要求,并办好隐检、预检手续。
3．4 .2 商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。
污水处理站建筑工程施工组织设计一、施工组织方案的编制1.项目概况本项目是一个污水处理站建筑工程，计划在X市X区建设。
该工程总建筑面积XXX平方米，包括X个处理池和X个辅助设施。
2.施工组织原则（1）安全第一：确保施工过程中人员和设备的安全，符合相关法律法规和安全生产要求。
（2）质量为本：保证施工过程中的质量控制，达到设计要求。
（3）合理利用资源：合理安排施工工艺和时间，优化资源利用效率。
（4）环保节能：减少建筑垃圾产生，节约能源和水资源的使用。
3.施工组织机构（1）总承包单位：负责工程的总体组织和管理。
（2）专业承包单位：根据工程的不同特点负责各个专业施工工作。
（3）监理单位：负责工程的监督和质量控制。
（4）供应商：负责提供相关的材料和设备。
4.施工工序及流程（1）洞口:首先进行洞口的挖掘和围护。
根据施工图纸确定洞口的规模和位置，并进行地质勘察。
（2）地下施工:进行地下结构的施工，包括实施入土施工、地下设备的安装等。
（3）地上施工:进行地上结构的施工，包括水处理池的建设、办公楼的建设等。
（4）设备安装:进行各类设备的安装，包括排污泵、通风系统等。
（5）测试调试:对设备进行测试和调试，以确保其正常运行。
（6）竣工验收:进行竣工验收，包括污水处理效果的检测和设备的质量验收。
5.施工安全管理（1）负责人员对施工人员进行岗前安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全知识。
（2）制定安全操作规程，并向施工人员进行培训和强化安全意识。
（3）配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
（4）施工现场安排专人负责安全管理，定期巡查施工现场，发现隐患及时处理。
二、施工进度计划的制定1.施工任务划分（1）地基和地下结构施工（2）地上结构施工（3）设备安装（4）测试调试（5）竣工验收2.施工工期安排（1）地基和地下结构施工：预计工期XX天（2）地上结构施工：预计工期XX天（3）设备安装：预计工期XX天（4）测试调试：预计工期XX天（5）竣工验收：预计工期XX天3.施工资源分配（1）人力资源：根据工期安排，合理分配施工人员，确保施工进度。
一、施工方案1、工程概述1.1工程概况长沙市排水有限责任公司长善垸污水处理厂清淤泥工程。
主要工作内容有：出水泵房、脱水间储泥池、二沉池、紫外线消毒房、剩余回流污泥泵房、爆气池的淤泥清除及运输。
1.2对外交通条件本工程项目位于市区，各施工点有公路相通，交通便利。
3、施工组织及工程承诺3.1施工组织如我公司中标，我公司将组建本工程项目部，并委派施工经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理，对工程施工质量及进度进行高效率、严密的施工组织及科学管理。
3.2工程承诺各分项工程严格按设计要求施工，精心部署，精心管理，在施工中实行科学管理，抓质量，抢工期，搞好现场安全文明施工，采用新技术、新工艺，保质保量完成施工任务。
我公司具体承诺如下:(1)工程质量承诺：严把质量关，确保本工程符合《工程施工质量验收规范》要求，验收合格。
(2)安全生产承诺：消除事故隐患，杜绝一切安全事故。
(3)文明施工承诺：推行标准化管理，搞好现场文明施工。
(4)工期承诺：根据我公司现有技术力量和施工能力，我公司承诺本工程投标工期为日历工期30天。
4、施工条件及施工准备4.1供水、供电、通讯供水：工地用水分为生产用水和生活用水，从建设方提供的接入点接入。
供电：从建设方提供接入点接电至施工现场,并配备两台90KW 的发电机组以满足施工的临时需要。
通讯：项目部安装程控电话一部，印制项目部人员通讯联系卡，方便联系。
4.2施工道路本工程位于长沙市市区，交通较为便利。
能满足施工运输要求。
4.3技术准备(1)熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。
(2)施工组织设计编制：在投标书施工组织设计基础上编制详细的施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。
(3)技术交底：技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。
技术交底采用三级制。
即主管项目技术负责人→施工员→施工队长。
技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。
污水池清淤施工方案设计1. 引言污水池是用于储存、处理和排放污水的设施。
随着时间的推移，污水池会积聚大量的固体废物和淤泥，对污水处理效果和设施的正常运行产生负面影响。
因此，定期进行清淤施工是确保污水池正常运行的重要步骤。
本文档旨在设计一种有效的污水池清淤施工方案，以确保清淤工作的高效性、安全性和环保性。
2. 清淤施工步骤2.1 施工前准备工作在进行清淤施工之前，必须进行以下准备工作：•确定清淤工作时间和计划，以避免影响污水处理过程的连续性。
•确定清淤工作所需的人员、设施和材料。
•对清淤工作区域进行安全检查，并采取必要的安全措施，包括佩戴个人防护装备和设置安全警示标志。
2.2 淤泥清除淤泥是污水池中最常见的积聚物，其清除是清淤工作的主要任务之一。
在清淤施工过程中，可以采用以下方法进行淤泥清除：•人工清除：使用专门的工具，如铲子和锄头，手动将淤泥从污水池中移除。
这种方法适用于较小的污水池和淤泥量不大的情况。
•吸泥船：使用吸泥船通过吸力将淤泥从污水池中抽取出来。
这种方法适用于淤泥量较大的污水池。
•高压水射流：利用高压水射流将淤泥冲刷至排水口，并通过排水管道将淤泥排出。
这种方法适用于淤泥较为松软的情况。
2.3 污水池清洗清除淤泥后，需要对污水池进行清洗，以去除污垢和附着在池壁和池底的污物。
清洗污水池可以采用以下方法：•高压水射流清洗：利用高压水射流清洗污水池的壁和底，将污物冲刷至排水口。
•化学清洗：使用适当的清洗剂和消毒剂对污水池进行清洗和消毒。
2.4 检查和维护清淤施工完成后，应进行污水池的检查和维护工作，以确保清淤施工的效果和污水池的正常运行。
主要工作包括：•检查污水池的进水口和出水口，确保没有堵塞和泄漏的问题。
•检查并修复污水池的墙壁和底部的损坏。
•清理和更换过滤器和沉淀槽。
•清洗和修复排水管道。
3. 安全和环保措施在进行污水池清淤施工时，必须遵守以下安全和环保措施：•所有从事清淤工作的人员必须佩戴个人防护装备，包括手套、防护服和安全鞋。
一、工程概况本项目为某污水处理厂清淤工程，旨在对污水处理厂内的污泥进行清理，以提高污水处理效果，保障污水处理厂正常运行。
工程范围包括污泥池、污泥浓缩池、污泥脱水车间等区域。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，负责工程的组织、协调和管理工作。
项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资供应部等部门。
2. 人员配置根据工程规模和施工要求，配置足够的技术人员、施工人员、管理人员等。
3. 施工设备根据工程需求，配备挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、洒水车等施工设备。
4. 施工材料准备足够的清淤材料，如编织袋、防水布、防水涂料等。
5. 施工图纸和技术资料收集整理施工图纸和技术资料，确保施工过程中的技术要求得到满足。
三、施工工艺1. 污泥池清淤（1）采用挖掘机将污泥池内的污泥进行初步清理，将污泥堆放在指定区域。
（2）采用装载机将污泥装入自卸汽车，运至污泥浓缩池。
（3）对污泥池进行冲洗，清除池壁和池底的污泥。
2. 污泥浓缩池清淤（1）采用挖掘机将污泥浓缩池内的污泥进行初步清理，将污泥堆放在指定区域。
（2）采用装载机将污泥装入自卸汽车，运至污泥脱水车间。
（3）对污泥浓缩池进行冲洗，清除池壁和池底的污泥。
3. 污泥脱水车间清淤（1）采用挖掘机将污泥脱水车间内的污泥进行初步清理，将污泥堆放在指定区域。
（2）采用装载机将污泥装入自卸汽车，运至污泥处理场。
（3）对污泥脱水车间进行冲洗，清除池壁和池底的污泥。
四、施工质量控制1. 严格控制施工过程，确保清淤质量达到设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保工程质量。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 污泥池清淤阶段：15天3. 污泥浓缩池清淤阶段：10天4. 污泥脱水车间清淤阶段：10天5. 整体施工周期：45天六、施工安全措施1. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 严格执行施工现场的安全规章制度，确保施工安全。
污水处理站过滤罐反冲洗回收水池清淤工程施工组织设计编制：审核：批准：单位：编制日期：目录1、编制依据2、工程概况2．1工程简介2．2 工程主要内容及实物量2．3 工程特点分析3、施工方案及施工措施3．1总体要求3．2主要分项工程施工方法、技术措施3．3 季节性施工措施4、施工进度计划4．1 施工总工期4．2 施工项目阶段划分5、施工部暑及施工准备计划5．1施工部暑5．2施工技术准备5．3 施工现场准备6 、主要资源供应计划6．1 劳动力需用计划6．2 施工机械设备与机具需用计划6．3 主要材料需用计划7、保证质量措施7．1 工程质量目标7．2质量保证组织机构7．3施工及验收技术质量标准7．4 保证质量技术措施7．5 工程质量通病措施7．6 检测技术措施8、保证施工进度措施9、HSE及文明施工措施9．1 安全环保方针与目标9．2 安全环保组织机构9．3安全环保技术措施9．4 文明施工措施10、经济指标控制措施10．1 技术经济指标10．2 降低成本措施11、最终检验和实验方案11．1 组织机构11．2检验和实验前工程应具备的条件12、其它说明（附图表）1、编制依据：1．1本工程施工及验收标准依据SY4200-2007 建设工程施工质量验收规范通则2本工程设计交底及现场勘察记录1.3 施工图建-211132、工程概况：2．1工程简介污水处理站过滤罐反冲洗回收水池清淤工程是生产维修建设项目，建设地点位于联合站污水回收池清淤工程,工程质量达到国家施工验收规范合格标准。
该工程计划2013年6月20日开工，2013年10月20日竣工。
2．2 工程主要内容及实物量本工程主要包括以下内容：2．2．1 联合站污水回收水罐清淤。
2．2．2联合站200m3、800 m3污水回收池2座.2．3 工程特点分析本工程主要以污水池及立式罐清淤为主，由于施工地点在联合站内，要科学合理地组织施工，必须保证安全。
3、施工方案3．1总体要求本工程的施工由项目经理全权负责和管理，项目经理对该工程的施工负责，工程施工的组织必须严格按设计、标准及规范来进行，确保优质、安全、高效地完成工程的施工任务。
3．1．1工程主体施工方案本工程总体方案：“先局部后整体、先地下后地上、先准备后施工”。
的顺序，采用平行与交叉整体推进的施工方法严格按施工进度计划进行施工。
3．1．2主要工程施工工艺流程准备→土坑→开盖检测→降水清除污水→清除表面污油及硫化物→清除污油泥→装袋运输→清罐热洗运污→更换采暖管线→场地恢复→验收交接。
3．1．3 施工阶段的划分根据工程的工期要求及工程量的大小和本单位实际的施工能力决定施工分如下四个阶段，穿插统筹施工：第一阶段：施工准备阶段：包括施工暂设布置、三通一平、材料设备进场、测量、有害气体检测。
（6月20日－6月30日）第二阶段：清淤、清罐施工。
（6月26日—8月 20日）第三阶段：场地恢复施工。
（8月21日—9月30日）第四阶段：试运、投产、竣工验收。
（10月1日—10月10日）3．2主要分项工程施工方法、技术措施3.2.1清淤、清罐施工3.2.1.1、清淤、清罐前的准备工作3.2.1.1.1、熟悉施工现场环境、道路、水电设施，对施工人员进行清淤、清罐有关安全环保教育，知识培训。
提高员工的安全环保意识，在现场符合安全规范要求的前提下方可施工。
3.2.1.1.2、检查施工用具及人身防护用品。
3.2.1.1.3、检查容器的工艺流程，附属设备完好情况。
3.2.1.1.4、检查容器的各项安全指标系数。
发现问题，及时汇报、整改。
3.2.1.1.5、办好环保施工审批手续。
3.2.2、污水池、容器清淤操作3.2.2.1、打开污水池入口或容器人孔前，在每个污水池入口或容器下人孔的污泥排出口处挖土池，土池里铺好防渗布，在施工场所可能有洒落，容易受到污染的地方采取防渗布围、敷等措施，做到含油污泥及污水不落地。
污水池开盖后及容器卸压后，经安全负责人检查合格后，用防爆工具打开所有人孔和检查口，上侧人孔用引风机通风24小时以上，通风停止后，现场负责人检测合格，达到“无油气”方可入池、罐作业，进入污水池或容器前，由专业技术人员讲述容器内部构造，潜在的危险因素及内部操作注意事项。
3.2.2.2、污水采用泥浆泵输入油罐车拉运后，清除池污水池或容器内硫化物（半固态）和油泥（固态）清淤操作应分组进行，施工人员佩戴防毒面罩，穿防静电服轮换操作，使用铜锹或木锹等工具，进罐人员腰部系救生信号绳索，绳的末端留在罐外，以便随时抢救。
每次每组在容器内操作不得超过30分钟。
容器外部人孔处由安全负责人看守，5分钟喊话一次，询问内部安全情况。
3.2.2.3、污水池或容器外部收油人员使用槽具疏引油泥至警戒线外侧坑内，坑内事先铺设一层塑料布和一层防雨布，防渗漏。
然后把油泥灌装到具有内包装的内衬塑料编制袋内，倒放在槽车内，槽车也铺设一层塑料布和一层防雨布，防止油泥落地污染环境。
3.2.2.4、污油污水废弃物及时运往指定地点，统一处理。
施工中出现污染，及时清理，发生环境污染事故，执行《清淤环境污染应急预案》。
外运污泥前办理危险废物转移联单，运输前24小时向厂质量安全环保部申报。
污水使用罐车外运，避免落地造成环境污染。
含油污泥装袋后装进指定车辆，拉运中随车携带“危险废物转移联单”，并有专人负责押运，转运车辆采用下铺上盖等措施，避免散落、淌油等造成的地面污染。
3.2.2.5、对污水池或容器在第一次清淤后，使用锅炉车蒸或OD原油清洗剂清洗内部池、罐壁及附件上的油污，检查合格后，重新进行清淤操作。
3.2.2.6、运输过程中带好工具和备用防渗编织袋，如发生废渣掉落地面，及时清理干净，避免污染；拉运到指定地点后，及时办理相关签字手续。
运输过程中发生污染事故，执行《清淤环境污染应急预案》。
3.2.2.7、油泥清理结束后，恢复现场原貌，场地清洁达到环保规定要求。
3.2.2.8池内油泥清除干净后池壁、池底采用原有清洗剂清洗，为更换采暖管线做好充分准备。
3.3管道安装、焊接工程3.3.1管口切割表面应平整、无氧化层，不得有裂纹，毛刺、凸凹、溶渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。
3.3.2管道坡口采用角向加工，坡口形式为“V”型，坡口角度为60°—70°,钝边1—1.5mm。
3.3.3组对前对管子进行清扫，管内不得有石块、纸屑、草屑和泥土等杂物，焊接的管线下班前应用临时管帽封堵，下沟后待连头的管口，焊接盲板封堵，以防杂物进入管内。
3.3.4管道组对采用人工组对。
3.3.5管道相邻环缝的间距不能小于500mm。
3.3.6管线焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充罩面，焊条选用J506/Φ3.2碱性焊条。
3.3.7焊接作业按焊接工艺指导书进行。
3.3.8管道焊接使用的焊条存放在专门库房内，暂设区设焊条烘干室，设专人对焊材进行保管、烘干、发放和回收，并做好记录。
3.3.9工程中使用有质量证明书的焊材，其规格型号应符合要求。
3.3.10每焊完一道焊缝后应在介质流向下游距焊口1米处的防腐层上用白色记号笔写上施焊焊工或流水作业组号和焊口编号，并做好焊接记录。
3.3.11当直管与弯管或弯头连接时，不留预留口，采用一次顺序焊接。
3.3.12每天工作结束后，在焊接部位的开口端装上临时管帽。
3.3.14焊缝检验①焊缝缺陷返修前,按探伤报告所指定的返修位置，清除返修外表杂物，使该处露出金属光泽。
②用角向磨光机将返修缺陷部位清除干净，按上向焊工艺进行补焊，返修焊缝长度应大于50mm。
③返修后的焊道，必须按相应要求重新进行无损检测，并做好返修记录，不允许二次返修。
3.3.2管线系统扫线试压3.3.2.1管道试压按照施工图纸要求及施工标准执行；管线试压前采用压缩空气对管线内进行清扫，并在防腐前进行试漏检查，防腐下沟后进行系统强度试压和严密性试压。
3.2严密性试压采用压风车进行，强度试压采用打压泵。
3.3.3.3试压合格后再对管内进行清扫，排除管内清水。
3.3.3.4管线系统试压之前，所有的仪表开孔必须已完成，在试压后不得在管线上进行任何开孔。
3..3.3.5试压用压力表应经过校验，压力表至少两块，精度不低于1.5级，分别置于管道前后端。
3.3.3.6管线吹扫应装临时盲板，盲板位置应有明显标志，吹扫后立即拆除。
3.3.3.7试压用的盲板必须按规范选用或经计算选用。
3.3.3.8试验中如有泄露，泄压后经处理重新试验。
3.3.3防腐工程3.3.3.1管道防腐补口、补伤应在无损检测和管道分段严密性试压合格后进行。
3.3.3.2防腐补口、补伤所用的原材料必须经试化验检验合格后可用于施工中。
3.3.3.3管线补口前，补口管段表面的油污、灰尘、泥水、焊道铁锈、氧化皮等要清理干净。
3.3.3.4管线补口采用与管线防腐一致的T60-HM含油污水特种防腐涂料，内外壁均为两底两面防腐层。
4、施工进度计划：开工日期：2013年6月20日竣工日期：2013年10月20日5、施工部暑及施工准备5．1施工部暑5．1．1项目管理机构：见附表5．1．2 施工任务安排施工人员主要由安装工、防腐工、电工、力工等组成，施工人员按施工进度计划及项目经理的统筹安排陆续进场，并按工程进度计划完成相应的工程量。
详见劳动力计划表5．2 施工技术准备5．2．1 已完成现场勘察，施工图纸到后立即组织有关技术人员进行图纸会审。
5．2．2 落实交底内容，并进行技术培训。
5．2．3 材料试化验按要求到指定合格单位进行并要见证取样。
5．3施工现场安排根据工程特点，选择离施工地点较近，且水、电、道路情况较好的地方，搭建暂设，做到“三通一平”为开工做必要条件。
6、主要资源供应计划6．1 劳动力需用计划: 见附表6．2 施工机械设备与机具需用计划: 见附表6、3 主要材料计划: 见附表7、保证质量措施7．1 工程质量目标本工程分项合格率100% ，单位工程质量合格。
7．2质量保证机构7．3施工及验收标准:SY4200-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范通则7．4保证质量技术措施7．4．1建立健全该项目的质量管理组织，配齐质量管理人员。
7．4．2施工中严格按质量标准检查，实行质量否决权，对不符合标准的项目及时返工，停工，检查合格后方可进行下道工序的施工。
7．4．3严格执行“三检制”对施工过程进行控制，使工程始终处于受控状态。
接地电阻测试仪1台，万能表1台，水平尺1把。
7．4．4严把进场材料质量关，所有进场的材料、设备必须有产品质量证明书，经检验合格后，分类标识，没有标识及不合格产品，不得发放使用。
7．4．5设置专职质检员，实行质量否决权和动态管理，对施工班组实行奖优罚劣，促进职工积极性，以提高工程质量。
7．4．6加强进场原材料试化验工作。
