焦化厂安全通则(新编版)

焦化厂入厂须知
焦化厂是集原煤储存、洗选、炼焦、产品发运、化验分析及运输的综合性工厂。

凡进入焦化厂人员必须要遵守以下几点，这样会使你在这里更加安全、顺利和愉快。

安全方针：安全第一预防为主综合治理重在落实
安全理念：坚持以人为本、安全发展的科学理念。

安全生产，人人有责。

1、外来人员和未成年人不经公司领导允许禁止进入生产区。

2、外来及厂内车辆不得超速，限制速度10公里。

3、进入生产区内要严禁吸烟，要加强明火管理。

4、进入生产作业区内要佩戴安全帽并按规定穿戴好劳动保护用品。

5、煤气区、粗苯区是易燃易爆的重点区域，非生产区人员不得随意进入。

6、生产作业区内非本岗位的机械电气设备、工具不得擅自触摸和动用。

7、动火、高处、进入受限空间等危险作业一定要办理作业票并按规定落实好安全措施后才可进行。

8、入厂人员经过原煤货场时要注意车辆，经过站台货场火运装车处要禁止穿越列车。

9、粗苯装车时禁止车辆、行人通行，禁止接打手机。

10、厂区内不能乱扔垃圾，不能破坏草坪。

11、入厂人员要自觉遵守安全生产的其它规定。

具体细则按各分厂及部门的制度执行。

焦化厂宣
2013-6-13。

焦化厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]焦化厂是一种高风险的化工企业，其生产过程中存在着各种安全风险，如火灾、爆炸、有毒有害气体泄露等。

为了保障工作人员的生命安全和财产安全，焦化厂需要建立一套安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案。

一、安全风险分级管控体系方案：1.风险分级分类：根据焦化厂不同工艺流程和设备的安全性，将安全风险分为低风险、中风险和高风险三个级别。

2.风险评估：通过安全风险评估方法，对焦化厂各个环节和设备进行风险评估，确定各项风险的等级和可能导致的后果。

3.管控措施：根据风险等级和可能导致的后果，制定相应的管控措施。

对于低风险的环节或设备，采取常规的安全措施即可；对于中风险和高风险的环节或设备，要采取更为严格的管控措施，包括设备安全防护措施、操作规程制定和培训、应急救援预案等。

4.监测与检查：对各项管控措施的执行情况进行定期监测和检查，确保措施的有效性和可行性。

5.风险管理与更新：定期对风险分级管控体系进行评估和修改，及时补充新发现的安全风险，完善管控措施。

二、隐患排查治理体系方案：1.隐患排查：定期组织专业人员对焦化厂进行隐患排查，包括设备的运行状况、安全防护装置的完好性、工作人员的操作规范等。

2.隐患分级分类：根据隐患的程度和影响范围，将隐患分为一般隐患、重大隐患和特大隐患三个级别。

3.隐患整改：对于一般隐患，要及时整改并记录整改情况；对于重大隐患和特大隐患，要立即采取措施停工整改，并报告相关部门。

4.整改复查：对已经整改的隐患进行复查，确保整改措施的有效性和可行性。

5.隐患管理与更新：根据隐患排查的结果和整改情况，及时更新隐患排查治理体系，完善隐患排查和治理工作。

通过建立安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案，焦化厂能够及时发现和解决安全风险和隐患，减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命安全和财产安全。

同时，焦化厂还应加强工作人员的安全培训，提高他们对安全风险和隐患的识别能力和处理能力，做到预防为主，提高整体安全管理水平。

2024年焦化厂安全基本要求随着焦化工业的发展和进步，焦化厂的安全问题也越来越受到重视。

为了保障焦化厂的生产安全和员工安全，制定和执行一系列安全基本要求是非常重要的。

以下是2024年焦化厂安全基本要求的一些建议：1. 管理体系要求焦化厂应建立健全的安全管理体系，明确安全管理职责和权限，并制定相关安全规章制度和操作规程。

建立健全的安全管理档案和信息系统，及时记录和通报事故、隐患和事故预警信息等，保持信息畅通。

2. 设备设施要求焦化厂应定期检查和维修设备设施，确保其安全可靠运行。

厂区内的电气设备和线路应符合相关安全标准，防止火灾和电击事故的发生。

3. 火灾防控要求焦化厂应建立健全的火灾防控措施，制定火灾预防和逃生救援计划，并定期进行演习和培训。

建立消防设施和灭火器材，保持其完好有效，并定期进行维修和更换。

4. 有害化学品管理要求焦化厂要严格管理和控制有害化学品的使用和储存，确保符合安全操作规程。

制定应急处置预案，针对可能发生的化学泄漏和事故，采取相应的措施进行应急处置。

5. 人员安全培训要求焦化厂要定期组织安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

培训内容主要包括安全知识和操作技能，如防火、防毒、急救等。

6. 环境保护要求焦化厂要严格遵守相关环境保护法律法规，严禁非法排放废气、废水和固体废物。

建立健全的环境监测和治理制度，定期检测和评价环境影响，并采取相应的修复和改进措施。

7. 安全技术和装备要求焦化厂要引进先进的安全技术和装备，提升安全管理水平。

如火灾报警系统、气体检测仪、安全设施等。

同时定期对安全技术和装备进行检测和维修，确保其正常运行。

8. 预防和应对事故的要求焦化厂要制定事故预防和应急处理预案，明确各类事故的预防和应对措施。

建立事故报告和调查制度，及时报告事故情况，并进行深入调查和分析，总结教训，采取改进措施。

总结：焦化厂安全基本要求是保障焦化厂安全的重要保障措施。

通过建立健全的管理体系、加强设备设施管理、完善火灾防控措施、严格有害化学品管理、加强人员培训、保护环境、引进安全技术和装备以及制定预防和应急处理预案等措施，可以有效降低事故的发生概率，提高焦化厂的安全水平。

焦化厂安全通则焦化厂是一种紧要的能源企业，属于高危行业，生产活动涉及到化学反应、高温高压、易燃易爆等不安全因素。

因此，保障焦化厂安全并防范各种事故发生是至关紧要的。

本文将从焦化厂安全的基本要求、安全规程等多个方面介绍焦化厂的安全通则。

一、焦化厂的基本要求1.防火和防爆焦化厂是有着很大不安全系数的，其中就包括了防火和防爆。

焦化厂的生产环境特别特别，很多的生产设备、原材料都是火源，在焦化过程中，还会产生很多易燃透亮气体，这就给企业的安全生产带来了很大的威逼。

因此，焦化厂必需在生产环节中严格要求安全管理，向员工普及安全学问，落实防爆、防火设施和消防措施等，以保证企业的安全与生产不断进展。

2.严密的安全监管焦化厂安全监管是特别紧要的一环，只有做好安全监管，才能够保障企业的安全稳定。

因此，焦化厂必需严密的订立安全管理制度，建立健全安全监管机构，完善企业的职工安全培训制度，加强党委政府的领导，同时通过各种平台加强对安全监管的把控本领。

除此之外，焦化厂还应当加强安全大检查，对各处存在安全隐患的环节进行适时整改，让安全措施得到高效运用。

3.专业化安全人员在焦化厂中，安全人员是特别紧要的一组人员。

他们承当着厂区内安全管理、安全巡逻、安全检查等紧要任务。

因此，焦化厂需要引进大量的安全管理人员和专门的安全检查人员。

安全人员必需谙习企业的工作业务，做好为职工普及安全学问、开展安全培训工作等方面的工作。

安全人员还应当具备丰富的阅历和专业学问，确保企业的安全不受干扰。

4.安全生产意识焦化厂的安全生产意识包括了焦炉内都安全措施、现场管理、职工安全培训、应急预案等，这些都是企业安全生产的紧要影响因素。

因此，焦化厂应当在这些方面进行加强。

首先，焦化厂需要建立完善的应急预案，对于各种突发事件能够有预案应对。

其次，在安全生产宣扬方面，应当落实员工安全意识的提升工作，加强员工的安全生产意识。

二、焦化厂的安全条例1.厂区安全道路焦化厂内有很多交通工具，包括了燃烧车辆、载重车辆等。

第一章安全通则1.“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。

严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度，实行全员管理，人人监督。

2.坚决贯彻贯彻《安全生产法》和“安全第一、防止为主、综合治理”的方针。

凡不符合安全生产规定，有严重事故隐患，职工必须向上级报告，有严重危及设备和职工生命安全的情况，职工必须停止操作，并及时报告领导解决。

3.各单位安全组织要健全。

厂部级设安检科，并建立安全管理委员会；各车间要设安全领导组、专兼职安全员；工段、班组要设兼职安全员。

4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。

如安全生产责任制度、设备维护及检修制度、操作规程、交接班制度。

安全生产拟定制（拟定、确信、的确）、联系呼应制等。

5.建立安全例会制度、领导发言制度、班组安全活动制度。

并必须有相应的记录。

6.各车间要定期、不定期组织各种形式的安全检查；厂部安检科，每周组织一次安全检查；各级安全组织要经常进一步生产现场巡回检查，对查出的隐患要及时限期整改。

实行“三定”即定整改措施、定完毕时间、定负责人。

7.各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。

特殊工种必须进行安全技术技能培训，考试考核合格并领取合格证后，方可上岗操作；每位职工都要进行厂部、车间、工段（班组）三级安全教育；新进公司者，要进行三级安全教育；厂部内转岗、变岗要经车间一下二级安全教育。

各级安全教育必须考试合格后才干上岗，未进行相应级别的安全教育不准传到下一级，更不准上岗操作。

8.管生产必须管安全。

各级各部门行政一把手是本部门的安全负责人，对所管辖范围内的安全负责，个专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责，必须认真贯彻安全生产“五同时”，即：生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评选。

严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。

对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工，应给予表扬和奖励。

第一章总则第一条为了加强焦化厂安全管理，预防和减少事故发生，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于焦化厂所有职工，以及与焦化厂生产、经营、管理相关的单位和个人。

第三条焦化厂事故管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员、全过程、全方位安全管理。

第四条焦化厂事故管理遵循以下原则：（一）事故报告及时、准确、完整；（二）事故调查客观、公正、科学；（三）事故处理严肃、认真、负责；（四）事故预防与控制相结合。

第二章事故分类与报告第五条焦化厂事故分为以下类别：（一）一般事故：造成1人以下轻伤，或者直接经济损失在10万元以下的事故；（二）较大事故：造成1人以上轻伤，或者直接经济损失在10万元以上50万元以下的事故；（三）重大事故：造成3人以上轻伤，或者直接经济损失在50万元以上1000万元以下的事故；（四）特别重大事故：造成10人以上轻伤，或者直接经济损失在1000万元以上，或者造成严重社会影响的事故。

第六条事故发生后，事故单位应当立即向厂安全生产管理部门报告，并按照下列要求报告：（一）事故发生的时间、地点、单位；（二）事故简要经过；（三）事故造成的伤亡人数和直接经济损失；（四）事故发生的原因初步分析；（五）事故发生后的处置措施。

第七条报告事故应当使用统一的事故报告表，事故报告表应当包括以下内容：（一）事故发生单位的基本情况；（二）事故发生的时间、地点；（三）事故简要经过；（四）事故造成的伤亡人数和直接经济损失；（五）事故发生的原因初步分析；（六）事故发生后的处置措施；（七）其他需要报告的情况。

第三章事故调查第八条事故发生后，厂安全生产管理部门应当组织事故调查组，对事故进行调查。

第九条事故调查组由下列人员组成：（一）厂安全生产管理部门负责人；（二）相关专业技术人员；（三）相关管理人员；（四）其他有关人员。

焦化厂管线设置安全规定1 全厂性的工艺管线，宜集中布置形成管线带，并采用地上架设。

2 可燃气体或甲、乙、丙类液体管线，不得穿过仪表室、变电所、配电室、办公室和休息室，不宜穿过与该管线无关的贮槽区或生产厂房。

3 可燃气体或甲、乙、丙类液体的管线，不宜地下敷设；需用管沟敷设时，在管沟进出装置和厂房处应妥善隔断。

管沟内不得积聚可燃气体、蒸汽。

4 腐蚀性介质的管道，应敷设在管线带的下部。

5 蒸汽管与易燃物管道同向架设时，蒸汽管应架设在上方。

6 输送易凝、可燃液体的管道及阀门均应保温，禁止使用明火烘烤。

7 甲、乙、丙类液体或有毒液体管道，禁止采用填料补偿装置。

8 阀门安装位置不应妨碍本身的拆装、检修和生产操作，手轮距地面或操作平台的高度宜为(1.2m)。

阀门的数量应保证每台设备或机组均能可靠地隔断。

9 阀门应有开、关旋转方向和开、关程度的指示，旋塞应有明显的开、关方向标志。

10 禁止用管道上的调节配件代替隔断阀门，禁止以关阀门代替堵盲板。

11 事故排放管应坡向事故排放贮槽，管道上尽量少设弯头、支管，除设备附近的隔断阀门外，沿排放管全长都不应设旋塞和阀门。

12 敷设在煤气鼓风机电机专用通风机的吸风口附近的蒸汽管道，禁止安设阀门和法兰等连接件。

13 盲板和其垫圈的手柄应有明显区别。

14 穿过防火堤的管道，其管沟必须填平。

禁止与油库无关的管道穿过其防火堤。

15 禁止利用甲、乙、丙类液体及可燃气体的管道作零线或接地线。

16 水、蒸汽、空气等辅助管线与甲、乙、丙类液体或有毒液体、可燃气体的设备、机械、管线连接时，若有发生倒流的可能，则应在辅助管线上安装逆止阀。

17 引入煤气管道上的蒸汽吹把管，使用后，必须严格与煤气管道隔绝。

18 供油泵在停电、停汽或其他情况下可能发生倒流时，应在其出口管道上安装逆止阀。

19 酸、碱、酚和易燃液体的输送泵，应用机械密封；若用填料盒密封，应加保护罩。

20 酸、碱、酚及高温液体管道的法兰应加保护罩，法兰位置应尽量避开经常有人操作的地方。

焦化安全规程一、工作人员安全防护1.1 工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等个人防护用品。

1.2 在作业现场，工作人员必须穿着合身的工作服，不能穿着宽松的衣物，以防止意外事件发生。

1.3 禁止患有心脏病、癫痫病、精神疾病等不适宜从事高风险作业的人员参与焦化作业。

1.4 工作人员在上岗前必须接受相关安全培训，并全面掌握作业流程和应急措施。

二、设备安全使用2.1 焦化设备必须定期检查和维护，确保设备安全使用。

2.2 在设备运行过程中，严禁临时性改装设备或私自维修设备，必须由专业人员进行维护。

2.3 操作人员必须按照规定要求正确使用设备，严禁擅自调整或更改设备工艺参数。

2.4 在设备运行过程中，异常现象必须立即报告相关人员，并采取相应措施加以处置。

三、事故应急处理3.1 在发生事故或意外事件时，必须立即按照应急预案进行处置，确保及时报警和疏散人员。

3.2 确保消防设备完好，安排专人进行定期检查和维护，并加强对消防设备的使用培训。

3.3 在事故调查中，必须全力配合相关部门进行调查，查清事故原因并及时整改，以避免类似事故再次发生。

四、环境保护4.1 焦化作业过程中产生的废物和废水必须按照国家环保法规和公司规定进行处理，严禁乱排乱倒。

4.2 对污染防治和环境保护设施必须进行定期维护和检查，确保设施完好、有效。

4.3 提倡资源节约和循环利用，减少对环境的污染。

以上为焦化安全规程，务须严格遵守并认真执行，确保作业过程中人员和环境的安全。

对环境和人员的安全保护始终是焦化生产过程中最为重要的任务之一。

本安全规程的制定是为了确保焦化生产过程中的人身安全和环境保护，以及减少事故发生对环境、生产和生活造成的不良影响。

接下来将继续介绍焦化生产过程中的安全措施和相关内容。

五、化学品安全管理5.1 焦化作业中使用的化学品必须符合国家标准，必须经过合格供应商采购，并在原包装上贴有明确的标识标签。

焦化安全规程序号检查内容检查依据检查结果备注 1 厂区布置1、禁止厂外道路穿越厂区。

汽车及火车装卸站等机动车辆频繁进出的设施应布置在车间边缘或厂区边缘的安全地带。

可燃液体的罐组与周围消防车道之间不宜种植绿篱或茂密的灌木丛2、煤气总管放散装置宜布置在远离建筑物和人员集中地点。

GB12710-2008 2 厂房建筑1、焦化成产的火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素分为甲、乙、丙、丁、戊类并应符合GB 50016的规定易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向2、外开油库泵房靠储槽一侧不应设门窗容易积存可燃性粉尘的厂房、胶带输送机通廊的内表面应平整、易于清扫3、安全出入口疏散门不应采用侧拉门库房除外严禁采用转门4、厂房、梯子的出入口和人行道不宜正对车辆、设备运行频繁的地点否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志5、生产区域必须设安全通道安全通道净宽不应小于1m仅通向一个操作点或设备的不应小于0.8m局部特殊情况不应小于0.6m 6、有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采用敞开或半敞开式建筑必须采用封闭式的建筑物时应采取强制通风换气措施。

GB12710-2008 3 消防设施1、大中型焦化厂宜设消防站消防站应设在便于车辆迅速出动的位置2、粗苯生产、粗苯加工、焦油加工等主要火灾危险场所应有直通消防站的报警信号或电话并应有灭火措施3、下列场所应设消防灭火设施a粗苯应设固定式或半固定式泡沫灭火设施槽区周围应有消防给水设施b粗苯的洗涤室、蒸馏室、原料泵房、工业萘及焦油泵房工业萘的转鼓结晶机室应设固定式或半固定式蒸汽灭火设施c管式炉炉膛及回弯头箱应设固定式蒸汽灭火设施d沥青、酚油等闪点大于120℃的可燃液体储槽或其他设备的管道易泄漏着火地点应设半固定式的蒸汽灭火设施4、灭火蒸汽源的压力不应小于0.4MPa其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点GB12710-2008 5、泡沫混合液管线宜地上敷设不应从槽顶跨越。

备案号：焦化安全规程（修订版征求意见稿）×××××发布×××××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目次前言本标准的全部内容为强制性本标准代替—《焦化安全规程》。

本标准与—《焦化安全规程》相比主要变化如下：——规范性引用文件，全面增修所引用标准。

——术语和定义：参照引用标准，修订全年最小频率风向、爆炸危险区域、非爆炸危险区域、氨水法脱硫和真空碳酸盐法脱硫等个术语。

——基本要求：补充、调整了适用于全厂的条款，删除了焦炉煤气制甲醇的内容。

——厂址、厂区和厂房：增加了焦化厂厂址选择要求；细化了总平面布置中防火间距的依据标准；依据《防洪标准》，明确了焦化厂防洪要求；进一步细化了焦化厂主要生产场所建筑物内火灾危险性分类。

——消防设施：补充苯、焦油、洗油等储罐区应设置事故存液池、生产及装车区域应配备消防器材的要求。

——电气设施：修订了爆炸危险环境内电缆选型要求。

——化工装置：修订了全厂性工艺管线的布置要求；修订了可燃液体储槽的布置、防火堤的设置及防火间距依据标准。

——备煤：增修了受煤安全要求；增加了煤调湿安全要求。

——炼焦：增加了焦炉烟道气余热利用及脱硫脱硝、上升管余热利用和推焦、装煤除尘的安全要求，删除干熄焦相关内容。

——煤气净化：增加了克劳斯炉工艺安全联锁的内容，增加了挥发性有机物（）处理的安全内容，可燃气体检测报警器设置依据标准和进入脱硫塔器内作业的安全要求等内容。

——粗苯加工：增加了加氢、蒸馏、火炬系统等安全技术要求，删除了酸洗法（淘汰工艺）的相关内容。

——焦炉煤气制甲醇：删除该章节。

增加公辅系统安全要求。

——检修：进一步明确在爆炸危险区及火灾危险区不宜动火的安全要求。

——工业卫生：修订焦化厂酚、氰污水总排放口的水质排放标准。

本标准由提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。