焦化厂消防安全知识

2024年化工工业防火常识
1. 意识到火灾的危险性：首先，工作人员应该意识到化工工业中火灾的危险性，并且理解化学品的燃烧特性。

2. 熟悉火灾风险区域：工作人员应熟悉工作区域内的火灾风险区域，并遵守相关安全准则和规定。

3. 使用适当的防火设备：工作人员应配备并熟练使用适当的防火设备，如灭火器、消防栓等。

4. 定期维护设备：所有防火设备应得到定期检查和维护，以确保其正常工作。

5. 密封化学品容器：在存储和使用化学品时，应确保容器完好密封，以防止泄漏和火灾发生。

6. 遵守安全操作程序：工作人员应遵守化工工业中的安全操作程序，包括正确使用化学品、避免火源等。

7. 实施紧急疏散计划：每个工作区域应有紧急疏散计划，并进行定期演习，以确保员工能够迅速有效地撤离。

8. 保持消防通道畅通：工作区域内的消防通道应保持畅通无阻，以便火灾发生时消防人员及时进入。

请记住，这些只是一些基本的防火常识，对于您特定的化工工业防火需求，建议您查阅相关的标准、法规和指南。

第 1 页共 1 页。

焦化厂消防设施要求焦化厂是一种生产焦炭的工业设施，由于焦化过程中涉及到高温、易燃、易爆等危险因素，因此对焦化厂的消防设施有严格要求。

下面将详细介绍焦化厂消防设施的要求。

一、防火要求：1. 分区布局：焦化厂的建筑布局应根据工艺流程和消防安全要求，将厂区划分为多个独立的防火分区，每个防火分区应根据燃烧危险性进行标识，并设置防火墙、防火卷帘等隔离设施。

2. 防火隔离：焦化厂应设置防火隔离设施，如防火墙、防火门等，以阻止火灾扩散。

3. 储存库房：焦化厂的储存库房应按照防火要求进行布局，设置防火间距，保证库房之间的防火隔离。

其储存的物品应按照易燃易爆等级进行分类存放，并采取防火、防爆措施。

4. 热工设备：焦化厂的热工设备如焦炉、焦核车等应安装防火隔离设施，同时要配备专业消防设备，如灭火器、自动喷水灭火系统等。

5. 排烟系统：焦化厂应安装完善的排烟系统，确保烟气排放符合环保要求，避免因烟气积聚引发火灾。

二、灭火设备要求：1. 灭火器材：焦化厂应随时准备充足的灭火器材，包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。

2. 自动报警系统：焦化厂应装备可靠的火灾自动报警系统，能及时发现并报警火灾，以便采取迅速的灭火措施。

3. 自动喷水灭火系统：焦化厂的重点区域如储存库房、焦炉附近等应安装自动喷水灭火系统，以防止火灾的发生和蔓延。

4. 消防水源：焦化厂应配置充足的消防水源，如消防水池、消防水泵等，以满足灭火的需求。

5. 应急照明和通风：焦化厂应设置应急照明和通风系统，以保证火灾发生时人员的疏散和施救。

三、消防通道要求：1. 通道布局：焦化厂应按照国家和地方的相关规定，合理布置消防通道，确保通道畅通无阻。

通道应设置在容易燃烧物体和易爆物品周围，以便在火灾发生时，人员和消防车辆能够迅速进入和撤离。

2. 通道宽度：焦化厂的消防通道宽度应符合相关规定，通常要求宽度不少于4米。

通道两侧不得存放堆放物品，以免影响疏散通道的使用。

焦化厂消防安全知识培训试题工段姓名分数一、填空题（每题4分，共20分）1.我国消防工作贯彻预防为主，防消结合的方针。

2.发生火灾逃生避难时不可搭乘电梯，要按照指示标志方向，从安全通道逃生。

3.发生火灾逃生避难时，在浓烟中要用湿毛巾捂住口鼻，用低姿势爬行。

4.发现燃气泄漏，要迅速关闭气源阀门，打开门窗通风，切勿触动电器开关和使用照明。

5.不要在燃气用具旁边放置易燃易爆物品。

6.含油液体起火时，绝不能直接用水灭火可用干粉灭火器或沙土将其扑灭；如火势较小，可用浸湿的棉被、衣物等覆盖，令火窒息。

7.电器或线路着火时，要先切断电源，再用干粉或气体灭火器灭火，不可直接泼水灭火，以防触电或电器爆炸伤人。

8.电气火灾发生一般表现有以下三种：即短（断）路、过负荷、接触不良。

9.我公司干粉灭火器在重点岗位使用年限为2年，充装后为 1年，其他岗位使用年限为3年，充装后为2年。

二、选择题（每题5分，共30分）1．任何人发现火灾，都应当立即报警。

任何单位、个人都应当为报警提供便利，不得阻拦报警。

（A）A．无偿 B．有偿 C．自愿 D．自觉2．任何单位、个人都有维护消防安全、保护、预防火灾、报告火警的义务。

（B）A．消防环境 B．消防设施C．公共设施 D．公共财产3．任何单位、都有参加有组织的灭火工作的义务。

（A）A．成年公民 B．个人 C．公民 D．职工4．消防法规定，严禁携带进入生产、储备易燃易爆危险物品的场所。

（C）A.灭火器B.危险物品C.火种D.香烟5．消防法规定，公安消防机构进行消防审核、验收等监督检查收取费用。

（A）A.不得B.可以C.应当D.必须6．公共场所发生火灾时，该公共场所的人员有组织、引导在场群众疏散的义务。

（B）A.工作B.现场工作C.安全保卫D.消防安全负责人7. 公共娱乐场所内严禁带入和存放物品。

（C）A.生活物品B.化学物品C. 易燃易爆物品D.易燃物品8. 消防安全重点单位应当按照灭火和应急疏散预案，至少每半年进行次演练，并结合实际，不断完善预案。

焦化厂安全知识焦化生产以洗精煤为主要原料,经过焦炉高温干馏和有关的化工过程处理后,生产出不同粒度的焦炭、煤气和多种化学产品;其中焦炭占总产量的75%左右,而且主要是大于25毫米粒度的冶金焦;焦化生产的化学产品,其品种随各厂综合利用和加工深度的不同而有较大的差别;综合利用较差的焦化厂,只开发几种或10多种；综合利用较好的焦化厂,可开发40～50种;全国焦化厂产品品种可达100余种,广泛应用于农业、医药、染料、合成纤维、合成橡胶等轻、化工业以及国防工业等部门;焦化厂各车间随着生产工艺的不同,事故性质也明显的不同;备煤车间以皮带运输机事故和煤埋窒息为主,炼焦车间以机械、车辆伤害、高温、烟、尘为主,而回收、精苯、焦油等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主;所以各车间的安全防护措施各有其侧重点;皮带运输机事故的预防焦化厂皮带运输机是运输煤、焦炭的主要工具之一;皮带机在运转中容易发生打滑、跑偏、皮带撕裂、漏斗堵塞等事故,在处理故障和清扫时发生绞人事故的情况也不少;预防措施①采用触线紧急刹车检测装置;一旦皮带工触及皮带触线,皮带机迅速停止运转,防止将人绞入皮带；②采用皮带跑偏检测、调整装置;它能检测皮带的跑偏程度,当接收到电气控制系统的驱动信号时,能调整皮带逆着跑偏方向运动,以消除皮带跑偏；③采用打滑检测,调整装置;其作用是在皮带机尾轮转速降到额定转速的85%以下时,发出打滑自动调整信号；接收到电气控制系统的驱动信号,能将松香蜡打到皮带机头轮上,以增加摩擦力,从而消除皮带打滑现象；④采用防撕裂检测装置;当发生皮带撕裂,可立即停车；⑤防止漏斗堵塞;当物料装满至一定位置时,振打机构开始工作；将物料振下；⑥皮带机清扫、检修等作业,应在皮带机停止运转的情况下进行;煤埋窒息事故的预防国内焦化厂所有贮煤槽的漏嘴都设计成倒圆锥形或倒角锥形,其横截面积收缩率越来越大,往往使煤在其中流动受阻;如果煤因潮湿而流动粘性较大,槽中的煤只有中心的筒形部分能够流动,有时甚至完全棚住不下,采用各种方式振动,也无济于事;流动受阻的这部分煤,常因过期变质而不适合炼焦使用,因此必须用人工进行处理,往往就在处理过程中,人员被塌下的煤埋住以致窒息死亡;近年来,贮槽漏嘴的几何形状,已由原来的圆锥、角锥形改为双曲线形;这样,煤流动的截面收缩率虽然没有改变,但减少了煤流阻力,使槽内煤流情况大为改善,也就不再需要人工清扫处理,从而基本杜绝煤埋窒息事故;如果偶尔还需对贮煤槽进行人工清扫,下槽人员必须佩带安全带,并有专人监护,清扫时禁止在悬煤下探煤;焦炉高温的防护炼焦炉是一个内部温度达1300～1350℃的大型高温窑炉,表面散热量较大;特别是炉顶和机焦侧操作平台等处,操作工人有相当一部分时间必须在近距离1～2米面对大面积的高温焦炭达1100～1200℃或炉墙的辐射下进行作业;对于高温环境的防护,近年来开发了一些新技术,主要有：①隔热炉盖,夏季可使炉盖表面温度降低120～140℃；②上升管气化冷却,可使上升这表面温度下降240℃左右；③新型隔热材料,如废气盘、蓄热室封墙等新近还有硅酸铝纤维隔热;以上这些措施,不但降低对人体的危害,而且可收到节能效果;焦炉烟、尘的防治焦化厂的烟尘和粉尘绝大部分来自炼焦炉;炼焦炉装煤时,煤与高温炉墙接触后立即分解产生黄色烟尘从装煤口和装煤车煤斗、上升管、桥管接头、大小炉门等处冒出;据资料记载,每生产1吨焦炭约排出6千克左右的烟尘;目前治理烟尘、粉尘的措施①在焦侧安装巨大抽尘系统,比较彻底地解决推焦的粉尘问题；②采用干法熄焦,由于熄焦是在密闭系统中由循环惰性气体冷却焦炭,系统内部与大气隔绝,所以也可大大减少粉尘的散发；③采用除尘熄焦塔,在传统的湿法熄焦塔中设置粉尘捕集器,使熄焦带出的粉尘减少60～70%；④利用高压氨水无烟装煤,替代过去的蒸汽喷射无烟装煤;由于大部分焦化厂的蒸汽压力无法保证,不能发挥无烟装煤作用,改用高压氨水后,喷射压力有了保证,而且效果比蒸汽为佳;在双集气管的条件下,装煤时几乎可以完全不冒烟;火灾和爆炸的预防在焦化厂回收车间、精苯车间和焦油车间,加工生产大量易燃可燃液体,其中有些属于一级易燃液体,如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等,一旦发生火灾或爆炸,就可能酿成毁灭性的事故;所以必须有完备的防火防爆措施;主要的防范措施有：①严格划分动火区与防火区;防火区严禁烟火,包括每个人的防火;禁止任何人携带火种进入防火区,禁止穿、带、使用可能产生火花的衣服、鞋和工具;非经特殊批准并采取特殊防范措施,不准在防火区进行动火检修作业;防火区应采用防爆型电气设备;有关设备管道应有良好的接地装置,防止静电积聚；②严防泄漏和气体散发;一级易燃液体或温度高于闪点的易燃、可燃液体,其液面上的空气本身就是爆炸性混合物;为防止产生这种混合物逸散,必须对易燃、可燃液体贮槽进行定期检查；输送泵及管道均应严密不漏；各贮槽或生产装置的放散管,应装置阻火器；③要有完善的消防设施;大中型焦化厂一般设有专门消防站和泡沫站;中毒的预防焦化厂使用、处理和生产的物料,不但易燃易爆,而且容易引起中毒事故;其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、沥青、氰化氢和硫化氢等;防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏;进入有毒物质的容器、设备和管线等内部检修,必须首先对其进行彻底清洗,并经取样分析,确认内部空气符合车间空气容许浓度后,才可进行工作;肺癌的预防煤高温干馏时生成大量的稠环化合物可使人致癌,其3,4-苯并茈是公认的强致癌物质;国际公认的癌症高发地区的癌症发病率为10万分之5,而焦化厂的癌症发病率为10万分之167至227;其中最严重的是沥青焦炉工人,癌症发病率高达10万分之560;在各种癌症中以肺癌最多;中国现已确定焦炉工人肺癌为职业病;预防肺癌的关键是防止烟尘的散发以及减少人与烟尘接触的机会;消灭烟尘,采用机械化自动化操作是根本途径;焊接职业防护在焊接生产过程中,产生的有毒气体、有害烟尘、弧光辐射、高频电磁场等,都有可能使焊工发生尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光眼病和皮肤病等职业病,严重地危害着焊工及有关生产人员的安全和健康;下面介绍几种主要危害及防护办法;焊接的辐射危害有：可见强光、不可见红外线和紫外线等,除电子束焊接会产生X射线外,其它焊接作业不会生产影响生殖机能一类的辐射线;气焊和电焊时可用护目玻璃,减弱电弧光的刺目和过滤紫外线和红外线;氮弧焊时,弧光最强,辐射强度也最大,紫外线强度达到一定程度后,会产生臭氧,工作时除要带护目眼镜外,还应戴口罩、面罩,穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服;焊接过程中,由于高温使焊接部位的金属、焊条药皮、污垢、油漆等、蒸发或燃烧,形成烟雾状的蒸汽,粉尘,会引起中毒;有色金属的烟雾,一般都有不同程度的危害,如人体吸入这些烟雾后会引起锰中毒;因此在焊接时必须采用有效措施,如戴口罩、装通风或吸尘设备等;采用低尘少害的焊条;采用自动焊代替手工焊;高频电磁场是高频振荡器产生的,振荡器的输出频率为150kHZ～260kHZ,电压为2000V～3000V,以帮助引燃电弧;高频电磁场会使人头晕、疲乏;应采取如下防护措施：减少高频电磁场的作用时间,引燃电弧后立即切断高频电源,焊炬和焊接电缆用金属编织线屏蔽;焊件接地;焊接车间的噪声主要是等离子喷涂与切割过程中产生的空气动力噪声;它的大小取决于不同的气体流量、气体性质、场地情况及焊枪喷嘴的口径;这类噪声大多数都在100dB 以上;1、高频电磁辐射高频电磁辐射是伴随着氩弧焊接和等离子焊接的扩大应用产生的;当等离子焊和氩弧焊采用高频振荡器引弧时,振荡器要产生强烈的高频振荡,击穿钍钨极与喷嘴之间的空气隙,引燃等离子弧;另外,又有一部分能量以电磁波的形式向空间辐射,形成了高频电磁场,对局部环境造成污染;高频电磁辐射强度取决于高频设备的输出功率、高频设备的工作频率、高频振荡器的距离、设备以及传输线路有无屏蔽;2、光辐射在各种焊接工艺中,特别是各种明弧焊、保护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊,都要产生外露电弧,形成光辐射;光辐射的强度取决于以下因素：焊接工艺参数,焊接方法,距施焊点的距离以及相对位置,防护方法;3、焊接车间污染对操作者的危害焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果;焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等;其中化学污染焊接烟尘和有害气体的医学临床表现为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有时咯血;物理污染的医学临床表现则多种多样;噪声可导致操作者烦躁、头痛;高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症,例如头昏、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等;焊接过程中光辐射会导致电光性眼炎的发生,轻者眼部不适、有异物感,重者眼部有烧灼感和剧痛;焊工职业病的发生主要取决于以下因素：焊接烟尘和气体的浓度与性质及其污染程度,焊工接触有害污染的机会和持续时间,焊工个体体质与个人防护状况,焊工所处生产环境的优劣以及各种有害因素的相互作用;只有在焊工作业环境很差或缺乏劳动保护情况下长期作业,才有引起职业病的可能;4、焊接车间污染的防范、治理及发展方向预防焊接车间污染的3条途径是污染源的控制、传播途径的治理、个人防护;污染源的控制焊接过程中产生的各污染种类和数量取决生产工艺、生产设备及操作者的技术能力;生产工艺的优化选择不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别;条件允许的情况下,应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度;设备的改进在生产工艺确定的前提下,应选用机械化、自动化程度高的设备;应采用低尘低毒焊条,以降低烟尘浓度和毒性;在选购新设备时,应注重设备的环保性能,多选用配有净化部件的一体化设备;提高操作者技术水平高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章,如不断观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况,并作出相应的技术调整;与非熟练工相比,发尘量减少20%以上,焊接速度快10%,且焊接质量好;传播途径治理焊接烟尘及有害气体的控制焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有2种：全面通风和局部排风;全面通风也称稀释通风,它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度,使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度,同时不断地将污染空气排至室外或收集净化;全面通风包括自然通风和机械通风2种方式3;在国外,对于户外焊接作业或敞开的空间焊接,一般采用自然通风方式,对于室内作业通常采用机械通风方式;通过安装在墙上或天花板上的轴流风机,把车间内焊烟排出室外,或者经过净化器净化后在车间内循环使用,达到使车间烟尘浓度降低的目的;循环被净化的空气,解决了车间内的能量损失,此种方式在国外普遍采用;局部排风是对局部气流进行治理,使局部工作地点不受有害物的污染,保持良好的空气环境;一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成;局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统;固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间,可根据实际情况一次性固定集气罩的位置;移动式局部排风系统工作状态相对灵活,可根据不同的工况,采用不同的工作姿态,保证处理效率及操作人员的便利;焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式,处理效率高、工作状态稳定;噪声控制焊接车间的噪声主要为反射声;因此,应在条件允许的情况下,在车间内的墙壁上布置吸声材料;在空间布置吸声体,可降低噪声30dB左右;高频电磁辐射控制施焊工作应当保证工件接地良好;同时加强通风降温,控制作业场所的温度和湿度;光辐射的控制焊接工位应设置防护屏,防护屏多为灰色或黑色;车间墙体表面采用吸收材料装饰;以上2项措施均可起到减少弧光的反射、保护操作者眼睛健康的作用;个人防护在一些特定的场所如水下、高空中、罐中或船仓中进行焊接工作时,由于受到场所的限制,整体防护难以实现,这时,个人防护成为主要的防护措施;个人防护用品根据各种危害因素的特点设计,针对性强、种类多,如面罩、头盔、防护眼镜、安全帽、耳罩、口罩等;焊接车间的污染种类多,应从污染源、传播途径、个人防护3个方面进行综合治理;污染的治理应结合车间工位的具体情况制定方案,不能脱离实际,影响正常的生产操作;治理方案的设计应充分考虑各种污染的治理方式在保证处理效果的前提下,设计采用一体化设备、设施,从而达到减少场地占用、节约投资的目的;电弧焊接时,焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集,产生大量金用氧化物及其他物质的烟尘;长期吸入可引起焊工尘肺,吸入烟尘中的金属氧化物还可引起金用烟尘热;氧化锰是电焊烟尘中的重要毒物,长期高浓度吸入可引起慢性锰中毒;焊接时弧区周围还会形成多种有害气体,可产生臭氧、一氧化碳、氮氧化物,臭氧是氩弧焊和等离子弧焊的主要危害因素之一,二氧化碳气体保护焊接产生的一氧化碳浓度最高;焊接电弧是一种很强的光源,能产生中、短波紫外线,可引起电光性眼炎;在引弧的瞬间2——3秒有高频电磁场存在;等离子喷焊可产生90——123分贝的强噪声;非熔化极氩弧焊和等离子弧焊使用钛钨棒电极,能放出α、β、Υ三种射线;氨知识液氨,又称为无水氨,是一种无色液体;氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨;氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液;氨在20℃水中的溶解度为34%;液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高;为了促进对液氨危害和处置措施的了解,本文特介绍液氨的理化特性、中毒处置、泄漏处置和燃烧爆炸处置4个方面的基础知识;一、氨的理化性质分子式：NH3气氨相对密度空气=1：分子量：液氨相对密度水=1：25℃CAS编号：7664-41-7自燃点：℃熔点℃：爆炸极限：16%～25%沸点℃：1%水溶液PH值：蒸气压：882kPa20℃二、中毒处置一毒性及中毒机理液氨人类经口TDLo：ml/kg液氨人类吸入LCLo：5000ppm/5m氨进入人体后会阻碍三羧酸循环,降低细胞色素氧化酶的作用;致使脑氨增加,可产生神经毒作用;高浓度氨可引起组织溶解坏死作用;二接触途径及中毒症状1．吸入吸入是接触的主要途径;氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号;但由于嗅觉疲劳,长期接触后对低浓度的氨会难以察觉;1轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎;患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等;2急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成;急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤;其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同;3严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落,可造成气管阻塞,引起窒息;吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿;2．皮肤和眼睛接触低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用;潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤;皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤,并能发生咖啡样着色;被腐蚀部位呈胶状并发软,可发生深度组织破坏;高浓度蒸气对眼睛有强刺激性,可引起疼痛和烧伤,导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎;轻度病例一般会缓解,严重病例可能会长期持续,并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症;多次或持续接触氨会导致结膜炎;三急救措施1．清除污染如果患者只是单纯接触氨气,并且没有皮肤和眼的刺激症状,则不需要清除污染;假如接触的是液氨,并且衣服已被污染,应将衣服脱下并放入双层塑料袋内;如果眼睛接触或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上;如在冲洗时发生眼睑痉挛,应慢慢滴入1～2滴%奥布卡因,继续充分冲洗;如患者戴有隐形眼镜,又容易取下并且不会损伤眼睛的话,应取下隐形眼镜;应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上;冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛;2．病人复苏应立即将患者转移出污染区,对病人进行复苏三步法气道、呼吸、循环：气道：保证气道不被舌头或异物阻塞;呼吸：检查病人是否呼吸,如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气;循环：检查脉搏,如没有脉搏应施行心肺复苏;3．初步治疗氨中毒无特效解毒药,应采用支持治疗;如果接触浓度≥500ppm,并出现眼刺激、肺水肿的症状,则推荐采取以下措施：先喷5次地塞米松用定量吸入器,然后每5分钟喷两次,直至到达医院急症室为止;如果接触浓度≥1500ppm,应建立静脉通路,并静脉注射甲基泼尼松龙methylprednisolone或等量类固醇;注意：在临床对照研究中,皮质类固醇的作用尚未证实;对氨吸入者,应给湿化空气或氧气;如有缺氧症状,应给湿化氧气;如果呼吸窘迫,应考虑进行气管插管;当病人的情况不能进行气管插管时,如条件许可,应施行环甲状软骨切开术;对有支气管痉挛的病人,可给支气管扩张剂喷雾,如叔丁喘宁;如皮肤接触氨,会引起化学烧伤,可按热烧伤处理：适当补液,给止痛剂,维持体温,用消毒垫或清洁床单覆盖伤面;如果皮肤接触高压液氨,要注意冻伤;误服者给饮牛奶,有腐蚀症状时忌洗胃;眼污染后立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟;皮肤污染时立即脱去污染的衣着,用流动清水冲洗至少30分钟;三、泄漏处置1．少量泄漏撤退区域内所有人员;防止吸入蒸气,防止接触液体或气体;处置人员应使用呼吸器;禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风;只能在保证安全的情况下堵漏;泄漏的容器应转移到安全地带,并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压;可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物;收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中,以便废弃处理;2．大量泄漏疏散场所内所有未防护人员,并向上风向转移;泄漏处置人员应穿全身防护服,戴呼吸设备;消除附近火源;向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警,报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话;禁止接触或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物进入阴沟和排水道,增强通风;场所内禁止吸烟和明火;在保证安全的情况下,要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出;要喷雾状水,以抑制蒸气或改变蒸气云的流向,但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源;防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间;禁止进入氨气可能汇集的受限空间;清洗以后,在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消;四、燃烧爆炸处置1．燃烧爆炸特性常温下氨是一种可燃气体,但较难点燃;爆炸极限为16%～25%,最易引燃浓度为17%;产生最大爆炸压力时的浓度为%;2．火灾处理措施在贮存及运输使用过程中,如发生火灾应采取以下措施：1报警：迅速向当地119消防、政府报警;报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话;2隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域,建立500米左右警戒区,并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制,除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区,并迅速撤离无关人员;3消防人员进入火场前,应穿着防化服,佩戴正压式呼吸器;氨气易穿透衣物,且易溶于水,消防人员要注意对人体排汗量大的部位,如生殖器官、腋下、肛门等部位的防护;4小火灾时用干粉或CO2灭火器,大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫;5储罐火灾时,尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救;6切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水,防止产生冻结;7安全阀发出声响或变色时应尽快撤离,切勿在储罐两端停留甲苯知识甲苯; Toluene; Methylbenzene; CAS：108-88-3理化性质无色有折射力的易挥发的液体,气味似苯;分子式C7-H8;分子量;相对密度20/4℃;熔点。

焦化厂安全基本要求焦化厂是一种常见的重工业企业，主要生产焦炭和煤气等产品。

由于生产过程中涉及到各种危险品和高温高压设备，焦化厂的安全管理尤为重要。

本文将从防火安全、化学品管理、工艺装备安全等方面，介绍焦化厂的安全基本要求。

一、防火安全1. 建立完善的消防设施：焦化厂应建立完善的消防设施，包括消防水泵、水池、消防报警系统等。

各类消防设施要定期进行维护和检查，并确保设备正常运转。

2. 严格控制明火：焦化厂严禁在生产区域和储存区域使用明火，尽量使用无火源设备。

对于需要使用明火进行作业的情况，必须采取有效的防火措施，如设置防火屏障等。

3. 定期组织消防演练: 焦化厂应定期组织消防演练，以提高员工应急处理火灾的能力和自救逃生技能。

二、化学品管理1. 建立完善的化学品管理制度：焦化厂应建立化学品管理制度，明确化学品的购买、使用、储存、处置等方面的要求，确保化学品的安全使用。

2. 定期检查和维护储存设施：焦化厂应建立化学品储存设施的台账，定期检查和维护储存设施的完好性，确保化学品储存的安全性。

3. 加强化学品泄漏应急预案：焦化厂应建立完善的化学品泄漏应急预案，明确责任人和应急处理措施，提高应急处理的效果。

三、工艺装备安全1. 及时维护和检修设备：焦化厂应定期对工艺装备进行维护和检修，发现问题及时处理，确保设备运行的安全性和可靠性。

2. 定期进行安全检查和隐患排查：焦化厂应定期组织安全检查和隐患排查，发现问题要及时整改，确保工艺装备的安全运行。

3. 加强人员培训和安全意识教育：焦化厂应加强对员工的培训和安全意识教育，提高员工对工艺装备安全的认识和防护意识。

四、环境保护1. 合规排放废气和废水：焦化厂应按照国家相关法律法规的要求，合规排放废气和废水。

对于产生的废气和废水要经过适当的处理和排放。

2. 定期检查和维护污染防治设施：焦化厂应定期检查和维护污染防治设施，确保设施的正常运行和有效处理废气废水。

3. 推行清洁生产技术：焦化厂应积极推行清洁生产技术，减少对环境的污染，提高资源利用效率。

第一章总则第一条为加强焦化厂消防安全管理，预防火灾事故的发生，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于焦化厂范围内的所有生产、办公、生活区域及附属设施。

第三条焦化厂消防安全管理应遵循“预防为主、防消结合”的方针，坚持“以人为本、安全第一”的原则。

第四条焦化厂全体职工必须树立消防安全意识，遵守消防安全规章制度，积极参与消防安全工作。

第二章组织机构及职责第五条焦化厂成立消防安全工作领导小组，负责全厂的消防安全管理工作。

第六条消防安全工作领导小组的主要职责：1. 组织制定和实施消防安全管理制度；2. 组织开展消防安全教育培训；3. 组织消防安全检查和火灾隐患整改；4. 组织火灾事故的调查和处理；5. 指导、协调各部门开展消防安全工作。

第七条各部门应设立消防安全管理责任人，负责本部门消防安全管理工作。

第八条消防安全管理责任人应履行以下职责：1. 负责本部门消防安全制度的贯彻落实；2. 组织开展消防安全教育培训；3. 定期组织消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患；4. 组织制定火灾应急预案，并定期组织演练；5. 向消防安全工作领导小组报告本部门消防安全工作情况。

第三章消防安全教育培训第九条焦化厂应定期组织消防安全教育培训，提高全体职工的消防安全意识和自防自救能力。

第十条新员工入职前，必须进行消防安全教育培训，合格后方可上岗。

第十一条定期组织消防安全知识竞赛、消防演练等活动，提高职工的消防安全技能。

第四章消防安全检查第十二条焦化厂应定期开展消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患。

第十三条消防安全检查内容包括：1. 消防设施、器材的完好情况；2. 消防通道、安全出口的畅通情况；3. 电气线路、设备的安全运行情况；4. 办公室、宿舍等生活区域的消防安全情况；5. 生产车间的消防安全情况。

第十四条检查中发现火灾隐患，应立即采取措施整改，确保隐患消除。

焦化厂安全培训试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 焦化厂内禁止携带哪种物品进入？A. 手机B. 钥匙C. 打火机D. 钱包答案：C2. 焦化厂内发生火灾时，应首先采取的措施是什么？A. 立即撤离B. 扑灭初期火灾C. 报告火警D. 等待救援答案：B3. 在焦化厂内，以下哪种行为是被禁止的？A. 吸烟B. 携带食物C. 穿工作服D. 佩戴安全帽答案：A4. 焦化厂内使用的防护眼镜，其主要作用是什么？A. 防止强光B. 防止飞溅物伤害眼睛C. 改善视力D. 装饰答案：B5. 焦化厂内，以下哪种情况需要立即停止工作？A. 机器出现小故障B. 工作进度落后C. 发现潜在安全隐患D. 同事请假答案：C6. 焦化厂内，以下哪种设备是用于检测可燃气体的？A. 温度计B. 压力表C. 可燃气体检测仪D. 流量计答案：C7. 焦化厂内，以下哪种情况需要穿戴防护服？A. 进行高温作业B. 进行清洁工作C. 进行日常巡检D. 进行文件整理答案：A8. 焦化厂内，以下哪种行为是不符合安全规定的？A. 遵守操作规程B. 按需使用安全设备C. 随意丢弃废弃物D. 定期进行安全检查答案：C9. 焦化厂内，以下哪种情况需要立即报告？A. 机器运行正常B. 发现设备故障C. 完成生产任务D. 同事迟到答案：B10. 焦化厂内，以下哪种安全标志表示“禁止通行”？A. 红色圆圈B. 黄色三角形C. 蓝色正方形D. 绿色菱形答案：A二、判断题（每题1分，共10分）1. 焦化厂内可以随意丢弃废弃物。

（错误）2. 焦化厂内所有员工必须佩戴安全帽。

（正确）3. 发现同事未佩戴安全设备，可以继续工作。

（错误）4. 焦化厂内可以吸烟。

（错误）5. 焦化厂内发生火灾时，应首先报告火警。

（正确）6. 焦化厂内可以使用手机。

（错误）7. 焦化厂内进行高温作业时，不需要穿戴防护服。

（错误）8. 焦化厂内定期进行安全检查是不必要的。

（错误）9. 焦化厂内所有设备都应定期维护和检查。

焦化厂安全通则焦化厂是一种紧要的能源企业，属于高危行业，生产活动涉及到化学反应、高温高压、易燃易爆等不安全因素。

因此，保障焦化厂安全并防范各种事故发生是至关紧要的。

本文将从焦化厂安全的基本要求、安全规程等多个方面介绍焦化厂的安全通则。

一、焦化厂的基本要求1.防火和防爆焦化厂是有着很大不安全系数的，其中就包括了防火和防爆。

焦化厂的生产环境特别特别，很多的生产设备、原材料都是火源，在焦化过程中，还会产生很多易燃透亮气体，这就给企业的安全生产带来了很大的威逼。

因此，焦化厂必需在生产环节中严格要求安全管理，向员工普及安全学问，落实防爆、防火设施和消防措施等，以保证企业的安全与生产不断进展。

2.严密的安全监管焦化厂安全监管是特别紧要的一环，只有做好安全监管，才能够保障企业的安全稳定。

因此，焦化厂必需严密的订立安全管理制度，建立健全安全监管机构，完善企业的职工安全培训制度，加强党委政府的领导，同时通过各种平台加强对安全监管的把控本领。

除此之外，焦化厂还应当加强安全大检查，对各处存在安全隐患的环节进行适时整改，让安全措施得到高效运用。

3.专业化安全人员在焦化厂中，安全人员是特别紧要的一组人员。

他们承当着厂区内安全管理、安全巡逻、安全检查等紧要任务。

因此，焦化厂需要引进大量的安全管理人员和专门的安全检查人员。

安全人员必需谙习企业的工作业务，做好为职工普及安全学问、开展安全培训工作等方面的工作。

安全人员还应当具备丰富的阅历和专业学问，确保企业的安全不受干扰。

4.安全生产意识焦化厂的安全生产意识包括了焦炉内都安全措施、现场管理、职工安全培训、应急预案等，这些都是企业安全生产的紧要影响因素。

因此，焦化厂应当在这些方面进行加强。

首先，焦化厂需要建立完善的应急预案，对于各种突发事件能够有预案应对。

其次，在安全生产宣扬方面，应当落实员工安全意识的提升工作，加强员工的安全生产意识。

二、焦化厂的安全条例1.厂区安全道路焦化厂内有很多交通工具，包括了燃烧车辆、载重车辆等。

焦化厂消防安全知识焦化厂是一种炼焦企业，主要生产炼焦煤，雾化煤，焦油等产品。

由于焦化生产过程中有很高的温度和压力，容易发生火灾和爆炸事故，因此焦化厂的消防安全非常重要。

本文将从以下几个方面介绍焦化厂的消防安全知识。

一、焦化厂火灾的危害性焦化厂火灾的危害性主要表现在以下几个方面：1.人员伤亡：焦化厂是一个高温高压的工作环境，一旦发生火灾，人员逃生困难，很容易造成人员伤亡。

2.物质财产损失：焦化厂的设备和原材料非常昂贵，一旦发生火灾，设备和原材料都会被烧毁，造成巨大的物质财产损失。

3.环境污染：焦化厂的燃烧产生大量的有害气体和烟尘，一旦发生火灾，这些有害物质就会进一步释放，对周围环境造成严重污染。

二、焦化厂火灾原因焦化厂火灾的原因主要有以下几个方面：1.设备故障：焦化厂的设备经常处于高温高压环境，长期使用容易出现老化、损坏等问题，一旦设备发生故障，就有可能引发火灾。

2.操作失误：焦化厂的生产过程需要经验丰富的操作人员来操作，如果操作不当，就容易引起火灾。

3.电气原因：焦化厂中大量使用电气设备，如果电气设备漏电、短路、过载等问题，就有可能引发火灾。

4.火源接触：焦化厂中存在大量火源，如明火、高温设备等，如果火源接触易燃易爆物质，就容易引发火灾。

三、焦化厂消防设施为了预防和控制火灾事故，焦化厂必须建立完善的消防设施。

焦化厂的消防设施主要包括以下几个方面：1.合理布局：焦化厂内应合理设置消防设施，包括灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等，以便及时进行灭火。

2.灭火器材：焦化厂应配备一定数量的灭火器，不同类型的灭火器用于灭火场所的不同，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。

3.消防水源：焦化厂应有充足的消防水源，水源要与设备、建筑物相对应，以保证在发生火灾时能够及时供水。

4.自动报警：焦化厂应安装火灾自动报警系统，一旦发生火灾，系统能够及时发出警报，以便进行紧急处理。

5.逃生通道：焦化厂的建筑物内应设置合适的逃生通道，通道宽度要满足人员疏散的需要，通道要保持畅通，不得堆放杂物。

焦化安全焦化厂危险无处不在，只有时时刻刻牢记安全知识，严格按照安全规程和操作规程才能保证自身安全1、易燃易爆易中毒物质多焦化厂易燃易爆易中毒主要有煤气、粗苯、硫磺、焦油、氨水，这些物质燃点较低，任何火星都能引起大火甚至爆炸，比如公司内部的苯储罐苯的闪点只有12摄氏度，闪点低，为国家甲类危险化学品，两个苯储罐共可容纳180吨粗苯，一旦苯储罐着火爆炸那必然是厂毁人亡。

焦炉地下室、鼓冷工段区域容易煤气中毒而且容易爆炸。

在焦化生产过程中要加注各种药剂（PDS、碱液、对苯二酚），这些药剂有极强的毒性，长期吸入身体，对身体就会照成不可挽回的损伤。

并且为了化验产品质量，硫酸、盐酸等各类试剂也是员工接触的物质，这些物质具有毒性并且具有腐蚀性，不按照标准操作就会对人体造成很大伤害。

2、高温露天炼焦分厂温度非常高，煤饼在焦炉中得温度能达到1200摄氏度，如此高温就必须要保证员工全副武装，不能让散发出的火苗灼烧员工，但是高温也就意味着出汗多，容易脱水，但是又不能除去劳动保护装备，所以这就对处在高温作业的人员必须加强监管，在夏天互相监督发现中暑、脱水的员工马上进行救治，而且也必须对承受不住热而脱去劳保的人进行制止，确保安全。

3、移动设备多、操作性强焦化厂的移动设备比较多，最主要的就是炼焦分厂的五大车，五大车操作必须环环相扣，协作性很强，所以就对员工的要求较高，指令要清楚，并且要求员工在上岗期间精神要高度集中，一旦一环出错，就会酿成重大事故，甚至出现人身伤亡。

但是焦化作业必须是24小时连续作业，所以要求员工必须保证精神高度集中，精神不能放松，夜间员工容易疲劳出现瞌睡、打盹现象，员工一旦发生这种现象就有可能发生事故。

4、运输车辆多公司内部有装载机、叉车、废液车、消防车、农用罐车、大型运煤车、工具车等各类型车辆一百多辆，在厂区内行驶，厂区内道路弯道较多，而且厂区内噪音较大车辆行驶声音容易被掩盖，所以对员工在厂区内行走必须严格监管，对车辆行驶必须严格控制，如果一旦没有及时发现车辆行驶或者车辆行驶过快，很容易造成人身伤亡事故。

焦化厂风险分析一、引言焦化厂作为煤炭加工行业的重要组成部分，在生产过程中面临着多种风险。

为了确保焦化厂的安全运营，必须进行全面的风险分析。

本文将对焦化厂的风险进行分析，并提出相应的控制措施，以确保焦化厂的安全生产。

二、焦化厂风险分析1. 火灾风险焦化厂的生产过程中存在着大量的可燃物质，如煤炭和焦炭。

一旦发生火灾，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，火灾风险是焦化厂最主要的风险之一。

2. 爆炸风险焦化厂生产过程中产生的一氧化碳、甲烷等可燃气体，如果泄漏并与空气形成可燃混合物，一旦遇到火源或电火花，将会引发爆炸。

爆炸风险对人员和设备的安全构成严重威胁。

3. 化学品泄漏风险焦化厂使用大量的化学品，如苯、甲苯等。

这些化学品具有毒性和腐蚀性，一旦泄漏将对环境和人体健康造成严重危害。

因此，化学品泄漏风险也是焦化厂需要重点关注的风险之一。

4. 人员伤亡风险焦化厂的生产过程涉及到高温、高压等危险环境，如果人员不正确操作或不遵守安全规程，将会导致严重的人员伤亡事故。

因此，人员伤亡风险是焦化厂需要高度重视的风险之一。

5. 环境污染风险焦化厂的生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物。

如果这些废物没有得到有效处理，将会对周围的环境造成严重污染。

因此，环境污染风险是焦化厂需要积极应对的风险之一。

三、风险控制措施为了降低焦化厂的风险，以下是一些常见的控制措施：1. 建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，确保安全管理的有效实施。

2. 加强火灾防控措施，安装火灾报警系统、灭火器等设备，定期进行消防设施的检查和维护。

3. 定期对焦化厂进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

4. 加强对可燃气体的监测，确保气体泄漏及时发现和处理，防止爆炸事故的发生。

5. 使用高效的防护设备和工具，确保人员在高温、高压环境下的安全操作。

6. 严格管理化学品的存储、使用和处理，确保化学品泄漏的风险最小化。

7. 加强环境监测，定期对废气、废水和固体废弃物进行处理和排放，确保环境污染风险控制在合理范围内。

焦化企业主要危化物安全需知焦化企业的主要车间为：备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间、废水处理车间及其公辅设施等，其主要工艺流程如下：焦炉煤气的主要成分为氢气（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不饱和烃（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。

其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

从以上流程中，可以看出各种物质的存在工段，在这里主要介绍以下几种危化物：甲烷、氢气、苯、一氧化碳、甲醇、煤焦油、吡啶、萘、氨气、硫化氢、硫酸。

从职业健康危害方面，列出了工作场所空气中有毒物质容许浓度。

甲烷CH4物理性质：外观与性状：无色无臭气体；熔点(℃)：-182.5；沸点(℃)：-161.5；相对密度(水=1)：0.42(-164℃)；相对蒸气密度(空气=1)：0.55；闪点(℃)：-188；引燃温度(℃)：538；爆炸上限%(V/V)：15；爆炸下限%(V/V)：5.3；溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚；主要用途：用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造；危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。

与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

健康危害甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。

当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。

若不及时脱离，可致窒息死亡。

皮肤接触液化本品，可致冻伤。

操作储存操作注意事项：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止气体泄漏到工作场所空气中。

避免与氧化剂接触。

焦化厂工艺及安全知识焦化厂工艺及安全知识有哪些焦化厂工艺及安全知识包括：1.焦化生产工艺流程：包括焦化生产工艺流程、设备选择及其布置、厂房建筑、工艺管道设计。

2.安全生产管理：包括生产安全管理制度、安全设施、安全检查、事故隐患治理、危险源辨识与预防、应急预案等。

3.消防安全管理：包括消防组织及制度、消防设施、消防检查、火灾隐患排查治理、消防宣传教育培训等。

4.职业病预防：包括职业病危害警示标识、职业病危害防护设施、职业病防护用品管理、职业病危害监测及评价等。

5.应急预案演练：包括应急预案演练计划、应急预案演练实施、应急预案演练效果评估等。

此外，焦化厂工艺及安全知识还包括节能减排、环境保护、安全生产责任制等相关内容。

焦化厂工艺及安全知识包括哪些焦化厂工艺及安全知识包括：1.焦化生产工艺技术：焦化生产工艺技术包括焦化生产工艺流程、主要生产设备、煤的预处理、配煤、熄焦、焦化废水处理、气体净化、炉渣处理、装卸料、运输等。

2.安全生产管理：安全生产管理包括生产设备安全、安全设施、安全检查、事故处理、职业病防护等。

3.安全操作规程：安全操作规程包括作业指导书、安全操作规程、安全规程、应急预案等。

4.安全标识：安全标识包括安全警示标识、安全标牌、安全通道、安全出口等。

5.应急预案：应急预案包括应急预案演练、应急物资储备、应急预案实施等。

6.职业病防护：职业病防护包括职业病危害告知、职业病危害警示标识、职业病防护设施、职业病防护用品等。

7.消防安全：消防安全包括消防设施、消防器材、消防演练、火灾扑救等。

8.环境保护：环境保护包括废水处理、废气排放、噪声控制、固废处理等。

以上是焦化厂工艺及安全知识的主要内容。

焦化作业安全要点1.用一氧化碳含量高的煤气加热焦炉时,若需在地下室工作,应定期对煤气浓度进行监测。

禁止在烟道走廊和地下室带煤气抽、堵盲板。

从下往上观看下喷火道内砖煤气管道,应佩戴防护眼镜。

2.设置的CO报警仪应定期检验,确保其处于平安状态。

3.大中型焦化厂宜设置消防站,消防站应设在便于车辆快速出动的位置。

多层生产厂房应设消火栓。

干熄炉主框架中装人层平台及干熄炉底层平台应设置事故用水管。

4.变电所和配电所不应设在有爆炸危急的甲、乙类场所或贴邻其建筑。

5.架空电线严禁跨越爆炸和火灾危急场所。

爆炸和火灾危急场所应设检修电源。

精苯车间应使用铜质导线和电缆。

全部导线和电缆,五年内至少做一次绝缘试验,大修时必需全部更新。

初馏分库房内禁止安装任何电气设备和导线,库房外布线也应穿管安装。

装置内的电缆沟,应有防止可燃气体积聚或含有可燃液体的污水进入沟内的措施。

电缆沟通入变配电室、掌握室的墙洞处,应填实、密封。

6.电缆等可燃物与热力管线等发热体应保持适当的平安距离,避开热辐射引起自燃;因故无法做到的,应实行预防措施。

在简单积存爆燃性粉尘的环境,非铠装电缆或阻燃电缆表面附着的可燃性导电粉尘应定期清扫。

7.滑触线高度不宜小于3.5m;低于3.5的,其下部应设防护网防护网应良好接地。

暴露导体布置于人行道上部且离地面高度小于2.2m时,其下部应有隔板,隔板离地应不小于1.9m。

电动车辆的轨道应重复接地,轨道接头应用跨条连接。

8.行灯电压不应大于36V,在金属容器内或潮湿场所,则电压不应大于12V平安电压的电路必需是悬浮的。

9.进入干熄炉和循环系统内检查或作业前应关闭同位素射线源快门,进行系统内气体置换和气体成分检测。

一氧化碳浓度在50cm3/m3以下,含氧量大于18%,方可进入,进入时,应携带检测仪器和与外部联络的通讯工具;二次安除尘器顶部等死角处,应设放散阀门;运行中检修排出装置时,应戴防毒面具;严禁在防爆孔和循环气体放散口四周停留。

焦化厂危险因素辨识与防范指导焦化危险因素辨识与防范指导本文旨在提供焦化危险因素辨识与防范指导，主要包含以下方面：1.火灾与爆炸2.在焦化过程中，可能存在火灾和爆炸的危险因素。

这是由于在高温条件下，煤、焦油等物质可能会自燃或发生化学反应导致火灾。

此外，煤气管道、蒸汽管道等设备也可能会出现泄漏和爆炸事故。

防范和应对措施：●对易燃易爆物品进行严格控制和管理，避免其接触火源或高温物质。

●在生产区域内设置消防设施，并定期进行消防演练，提高员工的消防意识和技能。

●对煤气管道、蒸汽管道等设备进行定期检查和维护，确保其密封性和完好性。

1.化学品泄漏与中毒2.焦化过程中使用的化学品种类繁多，如硫酸、氨水、氯气等，可能会发生泄漏和中毒事件。

此外，煤气也是焦化过程中的一种有毒气体，容易发生泄漏和中毒事故。

防范和应对措施：●加强设备维护和检查，避免化学品泄漏。

●对煤气设备进行定期检查和维护，确保其密封性和完好性。

●配备个人防护用品，如防毒面具、防护手套等，以降低员工中毒的风险。

●建立紧急救援预案，及时处理化学品泄漏和中毒事件。

1.高温与热辐射2.焦化过程中需要在高温下进行，可能存在高温烫伤和热辐射的危害。

此外，高温烟气和炉渣等也可能会对员工造成伤害。

防范和应对措施：●对高温设备和区域进行隔离和标识，避免员工接触。

●定期检查高温设备的温度和运行状态，确保其正常运转。

●为员工提供防高温辐射的劳动保护用品，如面罩、长袖工作服等。

1.有害物质排放2.焦化过程中可能会排放一些有害物质，如硫化物、氮氧化物、粉尘等，可能对环境和员工健康产生影响。

防范和应对措施：●采用环保型的焦化工艺和设备，减少有害物质的排放。

●安装环保设施，如除尘器、脱硫脱硝装置等，对有害物质进行治理。

●对员工进行定期的健康检查，以及采用必要的劳动保护措施。

1.高空作业与机械伤害2.焦化过程中的高空作业可能会发生坠落和机械伤害事件。

此外，机械设备运行中也可能出现夹挤、砸伤等风险。

焦化厂防火与防爆制度焦化厂作为重要的化工生产企业，其防火与防爆制度显得尤为重要。

本文将详细介绍焦化厂防火与防爆制度，并进行适当的阐述和解释。

1. 防火制度焦化厂作为生产焦炭的工厂，存在着火灾隐患，因此建立严格的防火制度是非常重要的。

防火制度包括以下几个方面：（1）建立火灾预防措施。

首先，焦化厂要配备消防器材，如灭火器、灭火器车等，确保及时有效地进行火灾扑灭。

其次，要做好火灾隐患排查工作，定期检查生产设施、通风设备等，及时消除各类火灾隐患。

同时，加强员工的安全教育和培训，提高员工的火灾防范意识和自救能力。

（2）制定火灾应急预案。

火灾应急预案是防火制度中的重要内容，通过制定火灾应急预案，明确职责、设立火灾报警系统、制定撤离路线等，以提高火灾发生时的应对能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

（3）开展消防演练。

消防演练是提高员工火灾防范、自救能力的有效途径之一，焦化厂应定期进行消防演练，并将演练结果纳入防火制度评估的指标之一，以及时发现并改进不足之处。

2. 防爆制度焦化厂在生产过程中，也存在着一定的防爆风险，因此制定和执行防爆制度是非常必要的。

防爆制度包括以下几个方面：（1）建立防爆设施。

焦化厂应建立完善的防爆设施，包括但不限于防爆电器设备、防爆照明设备、防爆通风设备等。

这些设施应严格按照相关标准进行选用和安装，以降低爆炸风险。

（2）制定防爆操作规程。

焦化厂应明确防爆操作规程，对可能引发爆炸事故的工作进行详细规定，阐述防爆设备的使用方法、操作要求等，并进行培训和考核，确保员工遵循操作规程。

（3）进行防爆风险评估。

焦化厂应定期进行防爆风险评估，评估存在的防爆隐患，采取相应的措施进行改善或消除。

同时，也要对新设备、新工艺进行防爆性能评估，确保在生产过程中不会引起爆炸事故。

（4）加强防爆意识教育。

焦化厂应加强员工的防爆意识教育，向员工宣传防爆知识和技能，并组织防爆知识的考核，提高员工的防爆意识和能力。

3. 其他制度和要求除了防火与防爆制度外，还有一些其他的制度和要求也是焦化厂必须遵守的。