主斜井水仓串联通风安全措施(正式)

一次串联通风的安全措施通风是煤矿生产中非常关键的一环，它对人员生命安全、矿井生产、环境保护等方面都有着至关重要的作用。

因此，通风系统的稳定性、安全性至关重要。

在一次串联通风中，为了保障人员的安全，需要采取一些必要的安全措施。

通风系统的常规安全措施1.在通风系统建设前进行勘探在建设通风系统之前，应对井下进行全方位勘探，了解井下煤层地质情况、水文地质情况以及井下构造情况等，为通风系统建设提供依据。

2.设置安全口在井下设置安全口，以便于人员在遇到异常情况时及时脱离矿井的危险区域，避免人员伤亡事故的发生。

3.定期检查通风系统对通风系统的每个组成部分进行定期检查，检查通风机、风门等通风设施是否正常运行，排除故障，保障系统的稳定性。

4.常备通风救护器材在井下备有通风救护器材，以便于在井下工作中发生意外时及时处置，保证人员安全。

一次串联通风指的是多个井下部门的通风设施串联起来，共同形成一套井下通风系统。

这种通风方式往往涉及到多个部门、多个通风机和多个风门等设施，由此安全风险也相应增加。

因此，在一次串联通风中，需要额外加强安全措施，下面是具体内容：1.设置监测仪器在通风系统中设置监测仪器，对风门、风机、风道以及瓦斯浓度等安全因素进行实时监测，确保任何情况下都能及时预警并及时予以处理。

2.每个通风系统实行封闭式管理每个通风系统都应该实行封闭式管理，不得随意打通或闯入其他通风系统。

遇到有需求时，必须进行严格的安全性评估，确定后再行操作。

3.加强教育和培训加强对通风系统安全知识的宣传与教育，定期进行安全培训，使每个人都具备应对可能发生的问题和突发事件的能力，增强安全意识。

同时，每个人都要遵守通风系统管理规定，并持续对规章制度的执行情况进行检查。

4. 确保系统备份和备援某些故障发生时无法及时处理，导致事故发生。

总结一次串联通风在生产中应用广泛，而其复杂性和难度也相对较高。

因此，在保证通风系统的稳定性，提高生产效率的同时，还需要采取一系列的安全措施，以保障人员的安全。

串联通风安全技术措施串联通风安全技术措施主水仓改造工程即将开始施工，工程量171米，无独立通风系统，其回风串到15#煤三盘区至9#煤(包括9#煤安全出口井井底联络巷掘进面和9101首采工作面)；为做好“一通三防”管理工作，特编制串联通风安全技术措施：一、通风地点：主水仓改造炮掘工作面回风。

二、串联通风原因：无独立回风系统。

三、串联通风次数：1次串联。

四、被串联通风巷道长度：3000米；支护形式：大巷及掘进面为锚网支护，综采工作面为液压支架；最大断面：15.05m2，最小断面：8.48 m2。

巷道状况：良好。

五、串联通风巷道和被串联通风巷道使用风机型号及能力：型号FBDNo-6.0；风量 220～370 m3/min，电机功率2×15kw；风筒Φ600mm。

六、被串联通风地点情况：1、15#煤北运输巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。

2、15#煤北轨道巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。

3、15#煤三盘区运输巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。

4、15#煤三盘区轨道巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。

5、15#煤避难硐室：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。

6、15#煤1号、2号材料库、九一盘区变电所、九一盘区水仓：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。

7、9#煤煤仓下口：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。

8、9#煤轨道暗斜井：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。

9、9#煤运输大巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。

10、9#煤轨道大巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。

11、9101首采工作面（该工作面停工，不得安排任何作业活动）：瓦斯0.06％，二氧化碳0.04%。

12、9#安全出口井井底联络巷掘进工作面：瓦斯0.06％，二氧化碳0.04%。

七、安全技术措施：1、通风管理：（1）局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、风电闭锁和甲烷电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头宜保持在10—15米。

采区水仓掘进串联通风安全技术措施一、概况根据矿生产安排，采区水仓即将施工，该巷道施工期间与150104工作面、150103工作面、150506工作面形成串联通风。

为保证串联通风期间安全，特制定如下安全技术措施。

二、安全技术组织措施1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时垫高300MM，并保持局部通风机部件完好，高压部位严密不跑风，确保迎头风量达到设计风量、风速；掘进供风严格执行双风机、双电源，严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁；风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时修补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。

2、瓦斯管理：加强对采区水仓、150104工作面、150103工作面、150506工作面的瓦斯检测工作，做到：1）工作面瓦斯检查员必须跟班检查，对采区水仓、150104工作面、150103工作面、150506工作面的瓦斯浓度重点检查，每班至少检查两次。

出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通防科、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理。

当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业。

2）按标准在150103进风口北10米处、150506工作面进风口南10米处、150104工作面进风口南10处设置甲烷传感器。

为确保安全，现将采区水仓迎头的甲烷传感器报警值和断电值都调至0.5%（原报警值为1%，断电值为1.5%）；采区水仓回风口的甲烷传感器报警值和断电值都调至为0.5%(原报警值和断电值各为1%)；150103进风口北10米处、150506进风口南10米处、150104工作面进风口南10处的甲烷传感器报警值和断电值各为0.5%。

渠县军林矿业有限公司（汇南煤矿）串联通风安全技术措施编制：生技科时间：二○一三年十月三十日由于本矿目前正在进行扩建工程建设，通风系统尚未完善，因此存在二级主暗斜井（+60-+10）下山段在施工过程中工作面污风掺入新鲜风流中进入+10水平，经局部通风机进入碛头形成串联通风。

为保证施工安全根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定之规定特编制本措施。

一、通风管理1.串联通风路线：主暗斜井→+60m水平主暗斜井联络巷→+60m 水平南运输巷→二级材料斜井+60m甩车场→二级材料斜井→+10m 水平→经局部通风机→+10m水平运输巷掘进工作面和水仓掘进工作面。

2.在+60m水平主暗斜井联络巷和+60m二级材料斜井甩车场分别参入新鲜风稀释泛风，共参入659m3/min，经二级材料斜井至+10m 水平。

3. 在+60m水平主石门构筑一道调控风门，控制进风量。

4.必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5 %，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百条规定。

二、局部通风管理1.局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，确保迎风量达到设计风量。

2.掘进供风严格执行双风机、风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理，任何人不得随意停开风机。

3.风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风中。

三、瓦斯管理1.严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度，工作面及回风流检查不少于2次，特殊情况相应增加检查次数。

2.出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风安全科、矿调度室和矿技术负责人，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作。

串联通风的专项安全措施通风是许多行业中必不可少的工艺操作，但通风操作也存在着一定的安全风险。

为了确保通风操作能够安全进行，需要采取一系列专项安全措施。

本文将以串联通风为例，详细介绍这些措施。

一、提前编制好安全方案在进行任何操作之前，需要事先编制好详细的安全方案。

串联通风需要涉及到多个工序，每个工序都需要进行安全评估和制定安全措施。

在编制安全方案的过程中，需要考虑通风设备的选用、管道的布置、操作流程、紧急情况处理等方面，确保全面、详细、科学合理。

同时需要确保安全方案经过内部检查验收并得到相关部门的审核批准，方可进行通风操作。

二、保证通风系统设备运行正常构建好的通风系统设备需要保证正常运行。

在安装和调试过程中，需要确保设备符合国家标准和行业要求，对设备性能、设备状态、设备运行指标等方面进行全面检测。

同时对设备进行定期检修保养，并检查管道密封是否严格、管道有无磕碰损伤等情况，以确保设备能够有效稳定地运行。

三、培训操作人员通风操作是一项需要专业技能的操作，因此需要让操作人员接受专业的培训。

在培训过程中，需要对操作规范和标准进行详细讲解，现场模拟操作和实际操作，检查和纠正操作人员的不当操作，确保操作人员能够掌握正确的操作方法和注意事项。

四、加强现场管理在通风操作现场，需要加强现场管理。

需要设立监督人员，对操作场所进行巡视，保证通风操作过程中的管道状况、管道截面大小、通风口径等符合操作要求。

同时进行应急预案演练，对各类风险事故进行模拟演练等措施，保证紧急情况下能够迅速、有序地处置。

五、采取防止气体泄漏的措施在通风操作过程中，需要耐心、谨慎地进行操作，防止操作过程中的气体泄漏。

同时也需要配置好气体泄漏检测设备，及时检测和排除瓶颈问题。

如遇到气体泄漏情况，需要及时断开管道和关停通风系统，紧急找到气源，迅速进行救援和处理。

本文总结了串联通风的专项安全措施，通过对每一个环节进行详细介绍，旨在帮助广大操作人员更好地掌握通风操作技术和安全措施，确保通风操作的安全、平稳进行。

串联通风安全技术措施煤矿通风安全系统是确保煤矿企业井下生产安全的重要技术措施。

以下是店铺整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。

串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。

为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。

掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理，减少风门漏风。

在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。

2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。

3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。

在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。

左家营煤矿井底水仓串联通风安全技术措施二0一一年九月一日井底水仓串联通风安全技术措施一、概况由于井底主、副水仓和101运输巷掘时，水仓掘进工作面的风串入101运输巷工作面，形成一次串联通风，为保证各掘进工作面的安全生产，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特制定井底水仓掘进工作面与101运输巷串联通风安全技术措施。

二、局部通风机设置在主井甩车道上面15米处，局部通风机必须实现“双风机、双电源”、“三专两闭锁”，能自动切换，自动分风。

三、探头设置为了井底水仓掘进时串联通风符合有关规定，必须设置串联通风的水仓进回风探头T。

安装地点：各掘进迎头5米处和掘进头的回风口，距离帮不小于20cm，距离顶板不小于30cm。

当瓦斯浓度达到0.8%时，瓦斯探头报警、断电；复电瓦斯浓度＜0.8%；断电范围，被串运输巷工作面及进风及进风巷内全部安装非本质安全型电气设备。

四、净化喷雾的设置为了使用被串联通风的工作面的进风流得到净化，必须在距局部通风机10米处设置净化喷雾一道。

五、加强监测设备的管理监测工必须按照有关规定，对监测设备定期调校，对断电功能进行定期测试，保证报警、断电功能可靠。

工作面掘进班长负责及时移动探头位置，保证探头位置符合规定。

六、通风队瓦检员每班检测掘进工作面、局部通风机周围10米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度符合有关规定后方可正常组织生产。

同时检查安装的瓦斯监测设备、电缆是否正常，并使用光学瓦斯鉴定仪与瓦斯探头的监测值进行比对，如有误差超过允许值时，及时通过监测工进行处理。

七、机电队工负责掘进工作面综合防尘工作落实到位，必须按照规定在规定的位置安装净化水幕，且雾化、使用正常。

八、配备专职瓦检员，严格按照有关规定检查瓦斯，严禁空、漏、虚报各进风巷瓦斯，一旦达到或超过0.5%，必须立即通知被串工作面撤人、断电设置警戒线，瓦斯浓度未降到规定值以下，工作面不得工作。

九、加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。

一旦停电停风，要求立即断电撤人，并在巷道口揭未警标。

通风排水安全技术措施一、概况根据上级安监部门要求，在未通过春节后复产验收时，严禁井下一切采掘活动。

我矿经矿委会研究决定，现对矿井井下进行停止采掘活动，只安排部份人员对井下巷道通风进行巡回检查维护及排水工作，为确保停产期间安全，现就井下排水和通风巡回查工作制定以下安全措施。

二、准备工作1、清理巷道中一切无关杂物及清理水沟保证排水畅通。

2、检查在用巷道支护情况，停止维修前更换巷道内所有断梁折柱，对压力大的巷道进行加固。

3、对各掘进工作面入口处，打好栅栏并吊挂《严禁入内》排版，防止人员进入到工作面内。

4、对回风斜井、主斜井、副斜井井口设置栅栏，悬挂严禁入进排版，并设置专人看管，防止无关人员勿入到井下。

三、要求1、停产期间矿井主扇不得停风，所有采用局部通风机供风掘进迎头不得停风，值班矿领导应做好矿井通风、瓦斯检查、排水、防火、防盗等管理工作。

2、严格加强入井检身及入井登记制度，严禁入井人员携带烟火及点火物品入井和酒后入井。

3、停产期间，各井口必须派专人进行24小时值班看守，防止无关人员进入。

4、井下通风排水人员入井时，由地面入井检身值班人员负责检身登记后同意方能入井，待入井人员出井后，做好出井登记并向主管领导汇报。

5、排水人员必须从副斜井入井、入井路线：地面-副斜井-水泵房-副井石门-运输大巷-临时水仓。

6、主扇房必须由专人看守，保证通风机正常运转。

7、所有看守人员必须严格按五到位要求：主扇房值班要到位、各井口值班要到位、监测监控值班要到位、矿领导带班要到位、地面的看守值班要到位。

四、安全技术措施（一）排水1、每次入井排水时必须有一名跟班领导、一名专职瓦检员及安全员配合机电排水工同上同下，不得任何人单独入井。

2、认真检查井下一切巷道的支护情况和瓦斯、二氧化碳的浓度变化情况，并认真做好记录。

3、每次排水前必须进行瓦斯检查，当水泵前后20m范围内瓦斯浓度达到0.5%时严禁起动水泵，必须采取有效措施进行处理，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方能启水泵进行排水工作。

煤矿贯通通风安全措施（样本）第一篇：煤矿贯通通风安全措施(样本)巷道贯通安全技术措施主副斜井联络巷贯通安全技术措施一、概述：主副斜井联络巷位于主井巷道长度约为380米。

一采皮带上山（上）由XX施工队施工，一采皮带上山（下）由齐西施工队施工，均为放炮掘进作业。

贯通后可满足准备的1109两顺槽掘进生产、运输、通风的需要。

1、掘进施工地点：一采皮带上山（上）XX施工队施工停掘施工地点：一采皮带上山（下）XX施工队施工2、预贯通地点：一采皮带上山（下）3、相距距离及测定时间：20米，2005年8月2日早班4、贯通方式：炮掘5、掘进日进度：1.6米6、预计贯通时间：2005年8月14日中班7、接贯通通知书时两巷道的通风、瓦斯、矿尘、顶板、积水等情况说明：掘进巷道：保持正常通风，CH4：0.00%，无煤尘堆积，顶板稳定，无积水。

风流方向：(新鲜风)副井→南翼进风大巷→一采轨道上山下车场→局部通风机→迎头。

(乏风)迎头→一采轨道上山→一采联络巷→一采皮带上山（下）→南翼回风巷→总回风巷→主井→地面相贯通巷道：已停止掘进，保持正常通风，CH4：0.00%，无煤尘堆积，顶板稳定，无积水。

风流方向：(新鲜风)副井→南翼第一联络巷→局部通风机→迎头。

(乏风)迎头→一采皮带上山（下）→南翼回风巷→总回风巷→主井→地面二、贯通前后的风量、瓦斯及通风系统调整情况说明贯通前：掘进工作面和停掘工作面均采用局部通风机压入式通风，两掘进迎头实测风量分别为163 m3/min，165 m3/min。

贯通后：形成全风压通风，风流由掘进侧流向停掘侧，瓦斯涌出巷道贯通安全技术措施量将减少，通过调整，贯通处风量为520 m3/min左右。

风流方向：(新鲜风)副井→南翼进风大巷→一采轨道上山→一采集中皮带巷→一采皮带上山→南翼回风巷→总回风巷→主井→地面。

三、巷道贯通前现场应具备的条件1、被贯通巷道，必须停止一切工作，保持正常通风，撤出人员，并在巷道入口处设置栅栏，揭示警标。

主斜井与轨道巷贯通通风安全措施背景矿井主斜井和轨道巷是矿井的两个重要通道。

通风系统的建设和运行是确保地下采矿安全和高效开采的重要保障。

主斜井和轨道巷在矿井通风系统中发挥着重要作用，它们的贯通对于矿井保持较好的通风状况具有十分重要的意义。

主斜井与轨道巷贯通的意义主斜井与轨道巷贯通的意义在于：1.保障地下通风: 主斜井和轨道巷的贯通可以改善地下通风的状况。

2.提高效率: 移液、停机等状况下，可为井下设备运输提供双通道，节约采煤时间。

3.保证井下安全: 合理设置通风门、调节风量能够减少井下人员中暑、中毒等危害和瓦斯积聚等安全事故的发生。

4.其他: 也可以使主斜井与轨道巷的管理更加便捷，方便物资、人员输送，提高采矿效率。

因此，通过主斜井与轨道巷的贯通对于保障采矿作业的顺利进行具有极其重要的意义。

设计及施工主斜井与轨道巷贯通的设计和施工要遵循以下几点：1.合理设计: 首先要对主斜井和轨道巷分别进行测量，制定合理的设计方案。

考虑井下路段、距离等因素来确定合适的通风系统。

在设计时也应考虑通道的坡度、倾斜度、弯曲度等多种因素。

2.安全考虑: 在施工时一定要注意安全考虑，设置通风门、调节风量等安装措施。

必要时投入大量人力物力加强保护，保证安全施工。

消除火灾、爆炸等安全隐患。

3.技术问题: 在施工中要严格按照设计方案和技术要求施工，并参考通风系统的安装要求。

通风安全措施主斜井与轨道巷贯通后，需要采取各种措施来确保通风和煤矿安全。

1.通风系统: 应考虑通道的长度、路径、坡度、气动阻力等，通过控制铺排、调整风口等措施来控制通风，更加精确掌控井下瓦斯及有害气体。

2.合理配置: 合理设置通风门、调节风量等措施，避免空气不畅通，导致有毒气体流动不畅，同时能够更好地保护矿工的健康。

3.安全监测: 增加通风和瓦斯监测设施，及时发现和消除各种煤矿安全隐患。

4.设立蓄风井: 可将主斜井与轨道巷贯通间隔并且分别设置蓄风井，确保随时有足够的气流稳定地流动，而不会受到井下组织和硐室的影响。

仅供参考[整理] 安全管理文书主斜井水仓串联通风安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页主斜井水仓串联通风安全措施根据生产作业计划，需施工主斜井水仓；该巷道掘进的目的是为了满足存水需要。

因主斜井水仓掘进施工没有形成独立的通风系统，其回风串入运输顺槽工作面；为确保通风安全，根据《煤矿安全规程》第150条规定，结合我矿实际，特编制该串联通风安全技术措施。

一、串联通风工作面名称：输顺槽行人通道掘进工作面回风串联运输顺槽工作面。

二、串联通风原因：无独立回风系统三、串联通风次数和时间：1次串联，串联通风时间：约10天。

四、主斜井水仓巷道长度：约5m；支护形式：锚网索＋喷浆支护五、组织措施为强化责任、明确分工，经矿研究决定，特成立串联通风管理领导小组。

组长：邓连营副组长：王天峰、刘银堂、冶明山成员：孙剑锋、曹永恩、李建法、吕玉定、徐少宗、章贵金通风科负责掘进工作面日常局部通风、瓦斯检查和爆破作业的管理，同时应根据工作面需要随时调配风量和本安全技术措施的补充、修订完善工作，保证工作面有足够、适宜的风量。

安全科具体负责监督该技术措施的现场落实执行情况，每班安排安全员对该安全技术措施的执行情况进行监督，确保该技术措施落到实处。

生产技术科和调度室分别负责工作面各生产环节的调配工作和瓦斯监控异常停工、断电、撤人等调度指令下达工作。

第 2 页共 8 页监控室负责督促落实按照本措施的要求完成各类传感器及断电控制系统的安装和调试，确保各类传感器监测数据准确，断电控制系统运行可靠。

机电科负责每班安排专职电工对被串区域机电设备和通讯设备进行日常维护和检查，坚决杜绝各种电气设备失爆。

施工队负责局部通风机的日常管理，严格按照该技术管理措施要求合理组织生产，加强现场管理切实把该技术管理措施的每一项要求落实到实处。

六、安全技术管理措施1、瓦斯管理及监控设备管理严格执行瓦斯巡检和瓦斯异常汇报制度制度。

会审2一、工程概述格目底一号矿井（马场煤矿）水仓和吸水小井即将贯通，贯通后水仓、吸水小井、内水仓通风将发生变化。

因此需要对水仓局部通风系统进行调整，保证通风系统稳定可靠运行。

为保证局部通风系统调整期间施工人员安全，特编制本措施，望相关人员遵照执行。

二、贯通地点示意图三、组织措施1、成立地面指挥领导小组地面指挥领导小组办公室设在矿调度室。

组长：总工程师职责：全面指挥调风工作。

副组长：矿正副值班领导职责：协助组长指挥调风工作。

格目底一号矿井（马场煤矿）安全技术措施成员：通防工区区长、安检科科长、调度室主任、机电科科长、地测科科长、项目部项目总工职责：1）负责落实指挥组的相关措施；2）指挥调节相关通风设施；3）指挥检查通风系统；4）指挥相应地点数据的测定工作；5）负责指挥井下的撤人、设岗及停送电工作。

2、成立井下现场指挥小组井下指挥现场小组设在主斜井落平点向上100m位置躲避硐室。

组长：通风副总职责：1）负责现场监督和指挥调风工作；2）落实地面领导小组的命令。

成员：测风员、安检科跟班管理人员、通防工区跟班管理人员、通防工区设施工2人职责：1）协助组长现场指挥调风工作；2）按照措施规定现场落实停电、撤人工作及调风前设岗和调风后撤岗工作。

测风员职责：负责通风系统调整前后影响范围内通风巷道的风量等参数测定工作。

设施工职责：1）协助测风员调风；2）根据现场调风领导小组的安排调控相关通风设施。

四、调整前通风系统情况及调整前准备工作1、调整前的通风系统情况水仓进风路线为：主斜井→主井车场→水仓风机→水仓（风筒）→水仓掘进工作面。

1水仓回风路线为：水仓掘进工作面→水仓→水仓通道→进药通道→水仓措施巷→回风斜井→地面。

内水仓进风路线为：主斜井、副斜井→吸水小井→内水仓。

内水仓回风路线为：吸水小井→水仓→水仓通道→进药通道→水仓措施巷→回风斜井→地面。

2、调整前准备工作(1)通风系统调整前，通防工区必须认真检查通风系统调整所用的仪器仪表是否完好，包括电子风表、钢卷尺、低浓度瓦检器等。

主斜井水仓串联通风安全措施1. 引言在矿井开采过程中，为了确保矿工的安全和生产的顺利进行，通风是一个非常重要的环节。

主斜井水仓串联通风是一种常用的通风方式，本文将介绍主斜井水仓串联通风的安全措施。

2. 水仓串联通风原理主斜井水仓串联通风是指在主斜井中设置水仓，并通过水仓与串联的通风口实现通风的方式。

水仓将空气与瓦斯等有害气体分离开来，确保矿工的安全。

下面将介绍主斜井水仓串联通风的安全措施。

3. 安全措施3.1 水仓的设置主斜井水仓串联通风的首要安全措施是良好的水仓设置。

水仓的设置应符合以下要素：•水仓位置应合理，以保证通风效果最佳；•水仓应具有良好的密封性能，防止瓦斯泄漏；•水仓的材质应具有耐腐蚀性，以保证使用寿命；•水仓应定期进行维护和清洁，以确保通风效果。

3.2 通风设备的使用主斜井水仓串联通风还需要配备相应的通风设备，以增强通风效果。

通风设备的使用应符合以下要素：•通风设备的选用应符合相关标准和要求；•通风设备的安装位置应合理，以充分发挥通风效果；•通风设备应定期进行维护和检修，以确保其正常运行。

3.3 瓦斯监测与报警系统在主斜井水仓串联通风过程中，瓦斯的监测和报警是非常重要的安全措施。

瓦斯监测与报警系统应具备以下功能：•准确监测瓦斯浓度，实时反馈瓦斯情况；•设置合理的报警阈值，及时发出警报；•与通风设备相互配合，实现快速通风和瓦斯清除。

3.4 矿工的安全培训除了以上的安全措施外，矿工本身的安全意识和培训也是确保主斜井水仓串联通风安全的重要环节。

相关安全培训应包括以下内容：•通风设备的操作和维护知识培训；•瓦斯监测与报警系统的使用培训；•紧急情况下的应急处理培训。

4. 结论本文介绍了主斜井水仓串联通风的安全措施。

通过合理的水仓设置、通风设备的使用、瓦斯监测与报警系统的使用以及矿工的安全培训，可以有效地保障矿工的安全和生产的顺利进行。

在实践中，还应根据具体情况进一步完善主斜井水仓串联通风的安全措施，确保安全可靠。

******有限公司3-1煤主斜井开拓掘进工作面串联通风安全技术措施编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿＿编制日期： 2020年6月15日3-1煤主斜井开拓掘进工作面串联通风安全技术措施一、概况目前即将施工的3-1煤主斜井开拓掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入西翼辅运、胶运大巷,因被串巷道中有机电设备，为确保安全生产，特编制该措施。

二、串联地点3-1煤主斜井开拓掘进工作面回风→注氮硐室→西翼水仓三、串联情况串联时间约45天;掘进工作面采用FBD-№7.1/2×30kw对旋式局部通风机及直径为800mm的抗静电、阻燃风筒向工作面通风；配备风量410m/min，回风流CH40.00%、CO20.06%。

四、安全技术措施(一)局部通风管理1、风机安装在西翼辅运大巷新鲜风流中，距开口处向外10米，吊挂距巷道底板不小于0.3ｍ，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁漏风，确保迎头风量达到设计风量。

2、局部通风机要设专人挂牌管理，必须实现双风机双电源、风电闭锁和瓦斯电闭锁，现场交接班，任何人不得随意停开风机。

每天进行一次局扇自动切换试验，每15天进行一次风电和瓦斯电闭锁试验。

试验期间不得影响局扇，试验记录要存档备查，由局扇管理人员负责试验。

3、掘进工作面作业期间不得停风，严禁无风作业，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入，并向调度室汇报。

4、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口末端距迎头不超过10米。

（二）瓦斯管理1、严格执行瓦斯检查制度，每班必须对工作面检查两次，如有瓦斯异常，要立即向矿调度室汇报，要立即查明原因，及时处理。

2、串入辅运大巷风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，如有超限，要立即停止掘进工作面作业，然后查明超限原因，采取措施,进行处理。

（三）监测监控1、按规定在掘进工作面安装甲烷传感器和一氧化碳传感器，并与地面监控室相连，实现不间断监控。

编号：HBTF-XTGL-07****煤业有限公司4-2煤主斜井串联通风安全技术措施编制单位：通风部编制时间：2023年11月25日审批4-2煤主斜井串联通风安全技术措施按照矿井采掘接续工程计划，综掘队即将施工4-2煤主斜井开拓工程，由于开拓工程布置独立通风困难，在掘进时出现串联通风。

根据《煤矿安全规程》第一百四十八条规定：矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或者主要回风巷中。

在未构成通风系统前，可将此回风引入生产水平的进风中。

回风流中的甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5％，其他有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定，并制定安全措施，报总工审批。

一、串联通风地点串3103综采工作面及西翼辅运、胶带大巷。

二、串联通风情况4-2煤主斜井开拓工程暂定于2023年12月5日施工，大约1月5日竣工，串联时间约45天左右，掘进工作面采用FBD-№7.5/2×55kw对旋式局部通风机及直径为1000mm的抗静电、阻燃风筒向工作面通风；实际吸风量550m3/min，回风流CH40.00%、CO20.06%。

三、甲烷传感器安装位置及断电范围安装位置：4-2煤主斜井开口回风流至胶带大巷10～15m处，安设一台甲烷传感器；在3103进风口10米安设一台甲烷传感器。

（安设位置见附图）断电范围：在瓦斯浓度≥0.5%时，切断3103回采工作面、西翼水仓和西翼胶带大巷内的所有非本质安全型电气设备。

四、串联通风安全技术措施1、加强串联通风工作面的通风管理避免瓦斯超限（1）4-2煤主斜井掘进时风机选型、风量及掘进、综采工作面风量要符合《作业规程》的要求，保持通风系统风流稳定，通风系统不合理或风量不足时，必须停止采、掘进行处理。

（2）局部通风机必须保证安全、可靠运转。

（3）风筒悬挂平直、靠帮靠顶，避免被车辆、行人、工具挂破，对于风筒破损漏风处要及时粘补。

（4）风筒均采用正接反压边方法连接，风筒拐弯处过渡要平稳，避免拐“死弯”，以减小通风阻力。