当前位置：文档之家 › JM130胶体磨清洁操作规程

JM130胶体磨清洁操作规程

  • 格式：docx
  • 大小：42.82 KB
  • 文档页数：3
5.5.8
按《JM130胶体麻清洁记录》要求记录清洁过程。
5.5.9
通知现场QA，经QA检查合格后方为完成清洁；标示为“已清洁”。
5.6
清洁有效期
5.6.1
JM130胶体磨已经清洁并获得清洁合格证，最长存放时间为3天；
5.6.2
超过有效期的JM130胶体磨，使用前要再次清洁；
5.6.3
再次清洁时只需重复5.5.5、5.5.6、5.5.7、5.5.8、5.5.9.
1.
目的PURPOSE:
1.1
规范胶体磨的清洁、消毒操作，以确保胶体磨的清洁、消毒效果，保障产品质量。
2.
范围SCOPE:
2.1
本规程适用于胶体磨的清洁操作。胶体磨在生产前或按要求需要清洁的情况，都根据本规程规定的操作流程和方法执行。
3.
定义DEFINITIONS:
3.1
无

人员职责RESPONSIBILITY:
4.1
岗位操作人员必需掌握胶体磨的清洁操作规程。
4.2
生产部经理，技术部经理，生产主管，现场QA了解并监督胶体磨清洁操作规程执行及清洁操作记录的完整性；
5.
程序PROCEDURE:
5.1
生产结束后需工做
JM130胶体磨主体及外表面
5.2
清洁实施的频次
生产订单结束、生产一周时。或根据料液的特点适当增加清洁消毒频次；
00
5.4
清洁用液体
石蜡油、饮用水、纯化水
5.5.1
将胶体磨启动，向进料口注入5L的石蜡油，运行5分钟以上，直至石蜡油与残留料液均后，将石蜡油排空；
5.5.2
再注入5L石蜡油，再运行5分钟，直至石蜡油与二次残留的料液均匀；
5.5.3
向进料口注入饮用水，出料口的出水直接排掉，直至出料口流出的清洁用水澄清透明，然后用纯化水清洗5分钟；
6.
文件分发DISTRIBUTION:
质量部、生产部、工程部、设备部、仓库、办公室人员（电子发放）
Quality, Production, Engineering,Maintenance,Warehouse, Office(Electronic distribution)
7.
附件ATTACHMENTS:
5.5.4
胶体磨表面用饮用水浸湿洁净抹布将污物清除，再用纯化水浸湿的洁净抹布擦拭一遍，用干洁净抹布擦干；
5.5.6
将洁净抹布用消毒剂浸湿后，全面擦拭清洗后的设备表面，然后用干洁净抹布擦干；
5.5.7
再注入5L石蜡油，再运行5分钟，如果石蜡还有任何料液的成份或污物，重复步骤上述步骤,直至回流的石蜡油没有任何变化。
附件编号1
Rev.00
附件名称1
附件编号2
Rev.00
附件名称2
8.
相关文件CROSS REFERENCE:
编号
JM130胶体磨使用说明
JM130胶体磨生产操作规程
9.
修改历史REVISION HISTORY
版本号
RevisionNo.
生效日期
Effective Date
变更简述
Brief of Change

合集下载

胶体磨操作规范

胶体磨操作规范

1、目的
正确使用胶体磨，确保设备正常运行。
2、适用范围
适用于胶体磨整个操作控制。
3、职责ห้องสมุดไป่ตู้
3．1操作者应相当熟悉胶体磨的结构，性能，工作原理及操作原理。
3．2车间主管负责监督，操作者正确合理用胶体磨及日常维护工作。
3．3机电部门负责安装调试胶体磨，并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。
4、操作要点
4．1先得设备内检查干净及表面。
4．2用酒精对内部消毒。
4．3打开胶体磨再用酒精消毒一次。
5、注意事项
5．1工作过程中手不能接触物料。
5．2水不能掉入物料中。
5．3每次操作完成后应及时清洗胶体磨内部和表面及地面。
6、日常维护
6．1表面清洁(包括电机)每班后要清洁设备表面和内部.。
6．2机器各固件与固良好(螺丝、螺帽等)。
胶体磨操作规程

胶体磨操作规程

胶体磨操作注意事项
1.开机前做到充分预热，确保用手能转动主轴的情况下才能开机，胶
体磨预热完成后关闭导热油加温阀门；
2.胶体磨不能空转，胶体磨预热及启动前确保冷却泵的正常运行及冷
却液的循环畅通，必须先启动乳液泵，使胶体磨在乳液中运行以免烫坏密封件。

3.及时检查冷却水运行情况（10%皂化油稀释液），及时补充和更换；
4.每班生产前在加油孔内用黄油枪加入锂基润滑脂；
5.开机前或停机后检查所有阀门是否正确开启和关闭。

6.生产中勿超压运行，以免沥青被压入机械密封中，导致密封不完全；
7.严格按照操作程序关机，确保基质沥青清洗干净后方可关机；
8.电柜中电热清淤开关在不必要的情况下必须保持关闭状态。

9.根据设备状况和生产安排每年安排一次返厂保养。

立式胶体磨清洁标准操作规程

立式胶体磨清洁标准操作规程

立式胶体磨清洁标准操作规程内容：1.消毒剂：75%乙醇。

2.清洗剂：饮用水、纯化水。

3.清洁工具：抹布。

4.清洁方式：拆卸冲洗清洗、手工擦拭清洗。

5.清洁部位：胶体磨内外表面。

6.拆卸顺序及清洁步骤：（1）生产结束，取下“运行中”状态牌，挂上“待清洁”状态牌。

（2）胶体磨的内部清洁①往胶体磨锥形料斗加入适量饮用水（必要时，加入热水清洗），开机进行清洗，将出料开关旋至出料处，排尽清洗水，再加入适量饮用水清洗，反复换水，直至排出水澄清无异色为止。

②将出料开关旋至出料处，排干净饮用水后关机，用洁净的抹布将锥形料斗内表面擦拭至目视无可见残留物。

然后将出料开关旋至循环处，向胶体磨容器内加入适量纯化水淋洗一遍。

排尽纯化水后，用洁净的干抹布抹干或用压缩空气吹干，再加入适量的75%乙醇，开启胶体磨，对胶体磨内部进行循环消毒1分钟左右，打开出料阀门，关闭循环阀，放出消毒剂，关闭胶体磨，胶体磨的内部清洗完毕。

（3）胶体磨的外表面清洁使用洁净的抹布蘸取饮用水将胶体磨的外表面擦拭一遍，目检无任何可见残留物即可。

7.清洁标准：所有设备部件清洗后都应无可见物、纤维、水渍等残留。

8.已清洁设备的标识：清洁完毕，关闭电源，取下“待清洁”状态牌，挂上“已清洁”状态牌。

9.清洁时间：生产结束后24小时内对设备进行清洁。

10.及时填写好相关的记录。

11.清洁周期：（1）更换品种、设备大修、间断生产超过24小时后，应彻底清洁。

（2）每天生产结束时，将设备表面清洁干净。

（3）清洁好的设备超过10天再次使用时，需重新清洁消毒。

12.使用前检查：设备使用前，应目测所清洁的部位表面无可见物、纤维、水渍等残留，与药品直接接触的设备、容器具表面用75%乙醇消毒。

13.注意事项：（1）清洗过程轻拿轻放，小心砸伤脚、挤伤手或滑倒。

（2）清洁结束时，将水、电、气全部关闭，以避免造成资源浪费。

（3）清洁过程严格按照相应的清洗规程进行清洗。

（4）清洗用水管使用完毕后，悬挂在指定位置，保持水管两端向下。

胶体磨使用说明书

胶体磨使用说明书

JM-LB系列整体不锈钢胶体磨（使用说明）JM系列胶体磨使用说明：中成多功能胶体磨，简称：SS-JM系列胶体磨COLLOIDAL MILL（研磨机GRINDIND MACHINE ）又名湿式超微粒粉碎机，湿式粉碎机、胶磨机、、磨均机、高剪切乳化研磨机、沥青胶体泵、混料泵。

中成胶体磨制造历史悠久，品质超群、性能卓越，久享盛誉，深得海内外客商的青睐。

尤其，近年以来经我厂技改部门通过高科技手段的革新，难题攻关，对传统胶体磨进行大幅度改造取得了突破性成果。

连续获得国家专利七项，通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证、产品执行中成企业标准Q/WSS01-2004和国家标准GB/T14466-2005（我企业参与修订），荣获“2000-2004年度国家质量检测合格证书”，“全国质量检验稳定合格产品”、“国家专利技术奖一等奖”、“国家科学技术成果进步奖二等奖”、中国食品与包装机械行业“诚信单位”、“中国质检协会先进单位”等称号。

中成胶体磨产品新型实用，外形新颖，环保节能，价格优惠，体积小，效益高等特点。

让你的系统更可靠，更卫生，更静，更省电。

SS-JM系列胶体磨可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作，机封与介质绝无接触，机械密封使用寿更长的新一代卫生级可空转式胶体磨（中国专利）。

以及研制了另一种封闭式胶体磨（中国专利）其全封闭式内循环回流系统，使物料在密闭的环境中进行多功能研磨、乳化、均质、粉碎、分散、搅拌、混合的加工。

该机器封闭性能良好，防止挥发性、易燃性、易爆性、高卫生及可在真空条件要求下工作等特点，特别适用于：香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、高校，科研实验室等领域行业使用。

从而达到防爆防燃、防止加工物料有效成份的挥发或刺激工作环境和确保物料的品质纯正。

可以使加工的物料有效得到多循环的处理而达到理想的效果，封闭式胶体磨还配备了多项功能装置亦可使调节盘灵活地调节机器的间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、机器可以缺料空转等多种功能。