TS TJ TV型溶气释放器

气浮法设计计算一．气浮法分类及原理处理方法按产气方式分类常用方式原 理气 浮 法气浮法压力溶气 全溶气气浮法部分回流溶气气浮法用水泵将废水提升到溶气罐，加压至0.3~0.55MPa （表压）同时注入压缩空气，使之过饱和。

然后瞬间减压，骤然释放出大量密集的微细气泡，从而使气泡和被去除物质的结合体迅速分离，上浮至水面。

气浮法细碎空气 喷射气浮法叶轮气浮法（韦姆科气浮法）利用高速喷射的水流或高速旋转的叶轮，将吸入水中的空气剪切成微细气泡，从而使气泡与被去除物质的结合体迅速上浮与水分离。

二．气浮法设计参数全溶气气浮法 部分回流溶气气浮法1流 程 示 意 图2 进水水质 pH=6.5~8.5含油量<100mg/l pH=6.5~8.5含油量<100mg/l3投加药剂（品种和数量根据实际水质筛选决定） 聚合铝25~35mg/l 或硫酸铝60~80mg/l 或聚合铁15~30mg/l 或有机高分子凝聚剂1~10mg/l 聚合铝15~25mg/l 或硫酸铝40~60mg/l 或聚合铁10~20mg/l 或有机高分子凝聚剂1~8mg/l 4混凝反应管道和水泵混合无反应室管道混合，阻力损失≥0.3m 或机械混合，搅拌浆叶线速度0.5m/s 左右，混合时间气 浮 方式参 数 序 号三．气浮法设计计算四．不同温度下的K T值和736K T值例：2×75m3 / h气浮池气浮池设置在絮凝池侧旁，沉淀池上方。

气浮类型较多，有全部压力溶气气浮、分散空气气浮、电解凝聚气浮、内循环射流气浮等，这里选择适用于城镇给水处理的部分回流压力溶气气浮。

气浮适用于含藻类及有机杂质、水温较低、常年浊度低于100NTU的原水；它依靠微气泡粘附絮粒，实现絮粒强制性上浮，达到固、液分离，由于气泡的重度远小于水，浮力很大，促使絮粒迅速上浮，提高固、液分离速度。

气浮依靠无数微气泡去粘附絮粒，对絮粒的重度、大小要求不高，能减少絮凝时间，节约混凝剂量；带气絮粒与水的分离速度快，单位面积产水量高，池容及占地减少，造价降低；气泡捕足絮粒的机率很高，跑矾花现象很少，有利于后级滤池延长冲洗周期，节约水耗；排渣方便，浮渣含水率低，耗水量小；池深浅，构造简单，可随时开、停，而不影响出水水质，管理方便。

溶气释放器出大气泡的原因溶气释放器是一种用来将气体溶解于液体中并释放出来的装置。

它广泛应用于实验室、工业生产以及水处理等领域。

在使用溶气释放器的过程中，我们常常会观察到溶气释放器会产生大气泡的现象。

那么，溶气释放器为什么会产生大气泡呢？下面我们将从几个方面来解析这个问题。

溶气释放器产生大气泡的原因之一是溶解气体的压力变化。

当液体中溶解了气体时，溶解气体会受到液体的压力约束。

而溶气释放器的设计原理是通过减小压力来促使溶解气体释放出来。

当溶气释放器的压力减小到一定程度时，溶解气体就会以大气泡的形式从液体中释放出来。

溶气释放器产生大气泡的原因之二是气体的饱和度。

饱和度是指在一定温度和压力下，液体中溶解气体的浓度达到最大值的程度。

当液体中溶解气体的浓度超过了饱和度，剩余的气体就会以气泡的形式释放出来。

而溶气释放器正是通过减小液体中溶解气体的浓度来促使剩余的气体以大气泡的形式释放出来。

溶气释放器产生大气泡的原因之三是气体的扩散速率。

扩散是指气体由高浓度区域向低浓度区域传播的物理现象。

在溶气释放器中，当液体中溶解气体的浓度较高时，气体分子之间的碰撞频率较高，气体的扩散速率也会增加。

而当溶气释放器的压力减小时，液体中溶解气体的浓度也会减小，导致气体的扩散速率减慢。

当溶解气体的扩散速率小于气体的释放速率时，就会形成大气泡。

溶气释放器产生大气泡的原因之四是液体的温度变化。

温度是影响溶解气体溶解度的重要因素之一。

当液体的温度升高时，溶解气体的溶解度会减小；而当液体的温度降低时，溶解气体的溶解度会增加。

在溶气释放器中，当液体的温度升高时，溶解气体的溶解度减小，导致气体较快地从液体中释放出来，形成大气泡。

溶气释放器产生大气泡的原因主要包括溶解气体的压力变化、气体的饱和度、气体的扩散速率以及液体的温度变化等因素。

通过合理控制这些因素，我们可以更好地利用溶气释放器来实现气体的溶解和释放，从而满足实验和生产的需求。

气浮机的种类及使用注意事项详解气浮是指利用高度分散的微小气泡黏附污水中的污染物，形成密度小于水的气浮体，实现固-液分离和液-液分离的过程，适用于去除水中密度小于1t/m3的悬浮物、油类和脂肪，可用于污水处理的预处理与深度处理，气浮机在炼油、造纸、化工、焦化、洗涤、食品等行业的废水处理上应用十分广泛。

1、气浮机的种类目前市场上常见的气浮机有溶气气浮机、涡凹气浮机，浅层气浮机。

本期详细介绍一下这几种气浮机的原理及使用范围。

（1）压力溶气气浮机压力溶气气浮（DAF）主要由溶气泵、释放器、刮渣机、空压机、加药系统、配电系统等组成。

适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水，广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业污水处理。

适合小水量小于500m3/d 的污水处理。

相对于其他的气浮方式，它具有水力负荷高、池体紧凑等优点，但是它的工艺复杂、电能消耗较大、空压机的噪声大等缺点也限制着它的应用。

溶气气浮工艺段分：混/絮凝区、溶气释放区、沉淀区、溶气水回流区、污泥槽、清水槽。

（2）涡凹气浮机涡凹气浮机是一种主要用于去除工业或城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物而设计的新型污水处理设备，系统主要由曝气装置、刮渣装置和排渣装置组成，其中曝气装置主要是带有专利性质的涡凹曝气机，刮渣装置主要由刮渣机和牵引链条组成。

涡凹曝气系统结构示意图。

工作原理为：溶气设备由电机带动高速旋转（旋转速度一般控制在1000~3000r/min），利用底部扩散叶轮（该叶轮的叶片为空心状）的高速转动在水中形成一个负压区，使液面上的空气沿着“涡凹头”的中空管进入扩散叶轮释放到水中，并经过叶片的高速剪切而变成小气泡。

小气泡在上浮的过程中黏附在絮凝体上而形成新的低密度絮凝体，靠水的浮力将水中的悬浮物带到水面，然后靠刮渣装置除去浮渣。

其工艺流程如下：经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型曝气段，涡凹曝气机底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，从而将液面上的空气通过抽风管道输入水中，由叶轮高速转动而产生的三股剪切作用把空气粉碎成微气泡，空气中的氧气也随之溶入水中；固体悬浮物与微气泡黏附后上浮到水面，并通过呈辐射状的气流推动力将其驱赶到刮泥机附近。

压力溶气罐气浮压力溶气罐又名喷淋式填料罐，是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备，压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。

采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。

构造形式见附图1。

压力溶气罐采用阶梯环、拉西环、规整填料为填料，其中阶梯环填料具有较高的溶气效率，较为常用。

填料层高一般为1000～2100mm。

TR系列压力溶气罐内部为多孔板及阶梯环填料，外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。

压力溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。

【产品特点】∙1、溶气效率高达98%，接近饱和值（在水温30°C时），与无填料的溶气罐相比约高出30%，释放量约为理论饱和溶气量的90～99%；∙2、过水流量大，罐截面负荷率可达5000m3/m2.d；∙3、装有水位计，操作管理方便，可保证释放器稳定工作；∙4、在不排放未溶空气的条件下运行，可节省空压机的能耗，大大缩短连续运行时间，延长空压机寿命；∙5、小阻力均匀布水，压力降仅为喷头布水的十分之一，因而有效地利用水泵扬程，节省电耗，避免喷头的堵塞；∙6、与国外先进水平相比，溶气效率提高5～10%；过水密度提高1～5倍；溶气罐水力停留时间仅为51s（原来为3～5min），因而大大缩小了罐容积，降低了造价。

【工作原理】压力溶气罐是通过回流泵将清水加压至0.30～0.40MPa，同时加入压缩空气，使空气溶解于水的一种特殊装置。

加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为30-120μm左右），从水中析出，将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面，由刮渣机刮出，从而实现固-液分离。

气浮回流比一般按30～50%，用气量按40-60ml/L设计。

【工艺参数】∙过流密度：2500～5000 m3/m2.d∙填料高度：1000～2100mm（0.8～1.3m）∙液位高度：600～1300mm（从罐底计）∙承压能力：≥0.6MPa∙工作压力：0.3～0.4MPa溶气罐是气浮法水处理中最关健的设备，溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质，我厂研制生产的溶气罐采用空压机供气的喷淋式填料罐，配备自动液位控制阀、液位显示管、电磁阀、安全阀、压力表。