第二节金属切削加工的基础知识
教学目标：
1.熟悉切削加工的概念、分类、特点及应用。
2.理解切削运动的概念及其分类。
3.掌握切削用量的概念及其应用。
教学重点：切削运动的概念及其应用。
教学难点：切削用量的选择方法及依据。
教学过程：
一、复习与导入
上节课我们学习了金属材料，介绍了碳素钢、合金钢等材料，不同金属材料的性能差别很大；那么这些金属如何进行加工呢？围绕着这个问题，这节课我们来学习金属切削加工的基础知识。
二、新课讲授
1.切削加工概述
金属切削加工就是利用刀具和工件之间的相对（切削）运动，从毛坯或半
成品上切去多余的金属材料，从而获得具有一定加工质量的零件的过程。
（1）切削加工的分类
金属切削加工方式很多，一般可分为车削加工、铣削加工、钻削加工、镗
削加工、刨削加工、磨削加工、齿轮加工及钳工等。
（2）切削加工的特点及应用
工件精度高、生产率高及适应性好，凡是要求具有一定几何尺寸精度和表
面粗糙度的零件，通常都采用切削加工方法来完成。
2.切削运动和切削用量
（1）切削运动
切削加工时,为了获得各种形状的零件,刀具与工件必须具有一定的相对运动,即切削运动，切削运动按其所起的作用可分为主运动和进给运动。
①主运动
由机床或人力提供的运动，它是刀具与工件之间产生主要的相对运动。在切削运动中，主运动的速度最高，消耗功率最大。如车削时，主运动是工件的回转运动，如下图所示。
车削运动和工件上的表面
②进给运动
使被切金属层不断地投入切削的运动称为进给运动，是刀具与工件间产生的附加相对运动。如车削外圆时，进给运动是刀具的纵向运动；车削端面时，进给
运动是刀具的横向运动。
主运动的运动形式可以是旋转运动，也可以是直线运动；主运动可以由工件
完成，也可以由刀具完成；主运动和进给运动可以同时进行，也可以间歇进行；
主运动通常只有一个，而进给运动可以有一个或几个。
（2）切削用量
切削用量是用来表示切削加工中主运动和进给运动参数的数量。切削用
量包括切削速度、进给量、背吃刀量三个要素。
① 切削速度v c
在切削加工时，切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度称为切削速度，
它表示在单位时间内工件和刀具沿主运动方向相对移动的距离,单位为m/min 或
m/s 。
主运动为旋转运动时,切削速度v c 计算公式为:
式中：d －工件直径（mm ）；
n －工件或刀具每分(秒)钟转数(r/min 或r/s)。
② 进给量f
进给量是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量，可用刀具或工件每转或
每行程的位移量来表示或度量。车削时进给量的单位是mm/r ，即工件每转一圈,
刀具沿进给运动方向移动的距离。 单位时间的进给量，称为进给速度，它是切削刃选定点相对于工件进给运
)
/min /(1000s m m n
d v c 或⋅⋅=π
动的瞬时速度。车削时的进给速度v f 计算公式为:
③背吃刀量（切削深度）a p
背吃刀量a p 是指主刀刃工作长度（在基面上的投影）沿垂直于进给运动方向上的投影值。对于外圆车削，背吃刀量
a p 等于工件已加工表面和待加工表面之间的垂直距离,单位为mm 。即：
式中：d w －待加工表面直径；
d m －已加工表面直径。
举例：
三、 小结
四、 作业
请讲述切削三要素的选用原则及对工件加工质量的影响。
)/min /(s mm mm f n v f 或⋅=2
m w p d d a -=
