煤粉自燃爆炸知识与预防
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编号:AQ-JS-06626( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施Cause analysis and preventive measures of spontaneous combustion and explosion ofpulverized coal煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
长期积存的煤粉受空气的氧化作用会缓慢的放出热量,当散热条件不好时,煤粉温度逐渐上升到燃点而自行着火燃烧,这种现象称为煤粉自燃。
煤粉自燃会引起周围的气粉混合物爆燃而发生煤粉爆炸。
在煤粉仓的死角及倾斜角度小的一次风管内容易发生煤粉的沉积,沉积的煤粉长期和热风接触逐渐氧化,温度又高,很容易发生煤粉的自燃和爆炸。
一、煤粉自燃和爆炸的原因(1)挥发分高的煤粉容易发生爆炸,挥发分低的不易发生。
(2)煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0Kg/m3时,爆炸性最大,大于或小于该浓度时,爆炸的可能性小。
(3)煤粉越细,与空气接触的面积越大,就越容易爆炸和自燃。
(4)输送煤粉的空气中,氧气所占比例小于15%时,煤粉不会爆炸。
(5)煤粉混合物的温度高易爆炸,低于一定温度则无爆炸危险。
(6)气粉混合物在管内流速要适当,过低容易造成煤粉的沉积,过高又会引起静电火花,易爆炸,故一般应在16~30m/s范围内。
(7)系统中无煤粉自燃及其它火源时,煤粉无爆炸危险。
二、预防措施(1)消除制粉系统内死角,不用水平管道,并保持气粉混合物有一定的流速,以免煤粉存积引起自燃和爆炸。
(2)加强原煤管理,防止易燃易爆物混入其中。
煤粉火灾爆炸专项应急预案1、引言煤粉是煤炭经过粉碎、干燥、筛分等工艺制成的一种细粉状固体燃料。
由于其燃烧速度快、燃烧效率高,以及易于储存和运输的特点,煤粉被广泛应用于工业生产中,特别是在火力发电、钢铁冶炼、化工等行业中。
然而,煤粉的使用也伴随着一定的安全隐患,特别是煤粉火灾和爆炸危险。
煤粉火灾是指在储存、输送、燃烧等过程中,由于煤粉的自燃性或外部火源引发的火灾。
煤粉爆炸是指在煤粉空气混合物达到一定浓度时,遇到点火源,产生剧烈的燃烧和爆炸现象。
煤粉火灾和爆炸一旦发生,将对生产和人员的安全造成严重威胁,因此,制定完善的应急预案以及建立有效的应急救援机制是非常重要的。
2、风险分析(一)煤粉火灾的危害1.1、燃烧释放大量热量,导致火势蔓延迅速,危及周边设备和人员安全。
1.2、煤粉火灾产生大量烟雾和有毒气体,对人员造成危害。
1.3、煤粉火灾引起压力波和冲击波,造成设备损坏,伤害人员。
1.4、煤粉火灾可能通过热辐射造成周边设备着火。
1.5、煤粉火灾对环境造成污染。
(二)煤粉爆炸的危害2.1、产生剧烈的燃烧和爆炸现象,对设备和人员造成严重伤害。
2.2、煤粉爆炸会产生超压冲击波,造成设备破坏,人员伤亡。
2.3、爆炸所产生的有毒气体对人员造成危害。
2.4、煤粉爆炸以及火灾后的烟尘对环境造成污染。
3、应急预案的编制(一)组建应急指挥部3.1、应急指挥部由企业领导和相关部门负责人组成,明确应急指挥部的组成人员及职责。
3.2、应急指挥部应建立24小时值班制度,做好应急事件的监测和处置。
(二)应急预案内容3.3、应急预案除了明确组织机构、任务分工和应急流程外,还要对可能遇到的各种情况进行分类、分析,提出相应的处置措施。
3.4、应急预案还要包括应急处置的物资准备、人员培训、演练计划等内容。
4、预防措施(一)加强煤粉安全管理4.1、公司要建立严格的煤粉生产、储存、运输和使用管理制度,严格执行煤粉安全操作规程。
4.2、对生产设备进行定期检查和维护,及时消除可能存在的安全隐患。
火力发电厂煤煤粉自燃和爆炸知识及运行中防范措施火力发电厂煤煤粉自燃和爆炸是火力发电厂运行中存在的一项重要安全隐患。
煤煤粉自燃和爆炸会给火力发电厂的运行造成严重影响,甚至引发事故。
因此,必须采取相应的防范措施,以确保火力发电厂的安全运行。
本文将对煤煤粉自燃和爆炸的知识以及运行中的防范措施进行详细讲解。
煤煤粉自燃是指煤煤粉在特定条件下自发燃烧,而煤煤粉爆炸是指煤煤粉在触发源作用下,在一定条件下产生中、重点爆炸。
煤煤粉自燃和爆炸的危险性主要来自其燃烧的特性和煤煤粉的特性。
煤煤粉具有一定的易燃性和爆炸性,加之火力发电厂中存在着大量的煤煤粉堆积和煤粉管道输送,容易形成一定的燃烧和爆炸条件。
针对煤煤粉自燃,需要注意以下几点:首先,要控制煤煤粉的湿度,湿度一般控制在8%-10%之间,过高的湿度会增加煤煤粉的自燃风险。
其次,要保持煤煤粉的通风状况良好。
煤煤粉堆放的场所要保持通风,避免堆放过密,以防止煤煤粉的自燃。
再次,要进行定期的检查和清理工作。
对于长时间堆放的煤煤粉,应定期清理掉附着在管道和容器内壁的煤煤粉,以免形成自燃源。
最后,要进行温度和氧气浓度的监测。
通过安装温度和氧气浓度监测设备,可以及时察觉到煤煤粉自燃的风险,以便采取相应的措施。
针对煤煤粉爆炸,需要注意以下几点:首先,要控制煤煤粉的浓度。
煤煤粉浓度过高容易引发爆炸,因此需要通过设备和操作控制,保持煤煤粉浓度在安全范围内。
其次,要进行定期的爆炸隐患排查。
检查煤煤粉输送管道、仓库等地方是否存在积煤、粉尘沉降等情况,及时清理。
再次,要加强对煤煤粉仓库和管道进行防爆措施。
包括设置爆炸隔离装置、爆炸消防设备等。
最后,要对火力发电厂进行火灾和爆炸应急预案。
明确倒灌煤煤粉灭火的方法和操作流程,提供灭火器材和消防员培训,以及联合当地消防部门制定应急演习等。
总结起来,火力发电厂煤煤粉自燃和爆炸是一项重要的安全隐患。
在运行中必须要采取相应的防范措施来确保火力发电厂的安全运行。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6567-46 煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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长期积存的煤粉受空气的氧化作用会缓慢的放出热量,当散热条件不好时,煤粉温度逐渐上升到燃点而自行着火燃烧,这种现象称为煤粉自燃。
煤粉自燃会引起周围的气粉混合物爆燃而发生煤粉爆炸。
在煤粉仓的死角及倾斜角度小的一次风管内容易发生煤粉的沉积,沉积的煤粉长期和热风接触逐渐氧化,温度又高,很容易发生煤粉的自燃和爆炸。
一、煤粉自燃和爆炸的原因(1)挥发分高的煤粉容易发生爆炸,挥发分低的不易发生。
(2)煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0Kg/m3时,爆炸性最大,大于或小于该浓度时,爆炸的可能性小。
(3)煤粉越细,与空气接触的面积越大,就越容易爆炸和自燃。
(4)输送煤粉的空气中,氧气所占比例小于15%时,煤粉不会爆炸。
(5)煤粉混合物的温度高易爆炸,低于一定温度则无爆炸危险。
(6)气粉混合物在管内流速要适当,过低容易造成煤粉的沉积,过高又会引起静电火花,易爆炸,故一般应在16~30m/s范围内。
(7)系统中无煤粉自燃及其它火源时,煤粉无爆炸危险。
煤粉爆炸控制及预防全套1.1煤粉的自燃与爆炸积存的煤粉与空气中的氧长期接触氧化时,会发热使温度升高,而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化,若散热不良时会使氧化过程不断加剧,最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃。
在制粉系统中,煤粉是由输送煤粉的气体和煤粉混合成的云雾状的混合物,它一旦碰到火花就会使火源扩大而产生较大的压力(2~3倍大气压),从而造成煤粉的爆炸。
影响煤粉爆炸的因素很多,如挥发分含量,煤粉细度,气粉混合物的浓度,温度湿度和输送煤粉的气体中氧的成分比例等。
1.1、一般说来挥发分含量VR<10%(无烟煤),是没有爆炸危险的。
而VR>25%的煤粉(如烟煤等),很轻易自燃,爆炸的可能性也很大。
1.2、煤粉越细越轻易自燃和爆炸,粗煤粉爆炸的可能性较小。
例如烟煤粒度大于0」毫米几乎不会爆炸。
因此,挥发分大的煤不能磨得过细。
1.3、煤粉浓度是影响煤粉爆炸的重要因素。
实践证实,最危险得浓度在1.2~2∙0kg∕m3,大于或小于该浓度时爆炸的可能性都会减小。
在实际运行中一般是很难避免危险浓度的。
制粉设备中沉积煤粉的自燃性往往是引爆的火源。
气粉混合物温度越高,危险性就越大。
煤粉爆炸的实质是一个强烈的燃烧过程,是在0.01-0.15s的瞬间大量煤粉忽然燃烧产生大量高温烟气因急速膨胀而形成的压力波以及高速向外传播而产生的很大的冲击力和声音。
1.4、潮湿煤粉的爆炸性较小,对于褐煤和烟煤,当煤粉水分稍大于固有水分时一般没有爆炸危险。
1.5、粉爆炸的前期往往是自燃。
一定浓度的风粉气流吹向自燃点时。
不仅加剧了自燃,而且会引起燃烧,而接触到明火的风粉气流随时都会产生爆炸。
造成流动煤粉爆炸的主要原因是风粉气流中的含氧量,煤粉细度,风粉混合物的浓度和温度。
煤粉越细,爆炸的危险性就越大。
粗煤粉爆炸的可能性就小些,当煤粉粒度大于0.1mm时几乎不会爆炸。
当煤粉浓度大于3~4kg∕m3(空气)或小于0.32~0.47kg∕m3时不轻易引起爆炸。
煤粉火灾爆炸应急预案第一部分:总则为了有效预防和处理煤粉火灾爆炸,保障人员安全和财产安全,特制定本应急预案。
该预案适用于公司范围内的煤粉火灾爆炸事故,旨在对应急处理过程进行规范,提高应变效率,最大限度减少损失,确保工作场所安全。
第二部分:煤粉火灾爆炸概述1. 煤粉是指经过煤粉研磨机研磨后,产生粒度小于0.075mm的固体颗粒物,易在喷煤、输送、灰斗等设备中积聚、爆炸。
2. 煤粉火灾以及爆炸可能是由于煤粉粉尘密度大、存储量大、易燃易爆、扩散速度快等原因引起。
3. 煤粉火灾爆炸会造成生产设备、场地、工程结构受损,人员伤亡,生产中断等严重后果。
第三部分:应急预案的制定1. 预案的依据:《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全规程》等相关法律法规。
2. 预案的制定原则:科学合理、安全实用、社会监管、公平公正、及时有效。
3. 预案的保密要求:严格遵守国家相关政策规定,预案涉密内容仅限于内部管理人员知悉。
第四部分:领导责任1. 公司领导应对煤粉火灾爆炸事故高度重视,定期组织相关人员进行应急演练,确保能够做到有效的应急处理。
2. 设立应急指挥中心,明确相关负责人的职责,建立起有效的应急处理机制和指挥系统。
3. 保证应急演练的真实性和科学性,对演练结果进行评估分析,及时调整和改进预案。
第五部分:资源保障1. 确保应急资源的充足性:包括消防器材、应急通讯设备、医疗物资、应急照明等。
2. 指定专人负责资源的更新和维护工作,保障资源在第一时间内可以投入使用。
3. 建立与当地应急资源的合作机制,保障在特殊情况下可以得到外部资源的支持。
第六部分:风险评估1. 对生产现场的潜在风险进行评估,确定可能发生煤粉火灾爆炸的地点和设备。
2. 制定防范措施,包括定期清理潜在存煤粉灰尘区域、设立气体检测仪器等。
3. 定期对风险评估结果进行总结分析,及时修订和完善应急预案。
第七部分:组织指挥1. 一旦发生煤粉火灾爆炸事故,立即启动应急预案,启动应急指挥中心,迅速组织相关人员进行应急处置工作。
煤粉制备系统燃爆原因分析及防控措施煤粉制备系统是熟料生产线安全生产的重点,一旦发生事故,不仅影响企业的安全生产,且威胁到现场工作人员的人身安全,因此做好煤磨的防燃防爆一直是水泥企业安全生产的关键。
本文就我集团解决煤粉制备系统着火及爆炸做法及经验作一下总结,供同行参考。
1、煤粉自燃及爆炸的原因分析煤粉制备系统之所以频繁发生着火及爆炸,主要是煤粉具有自燃和爆炸的特性决定的。
影响煤粉自燃及爆炸的因数主要有以下几方面, 分析如下。
(1)煤的挥发分。
挥发分是指煤在规定条件下隔绝空气加热,煤中的有机物质受热分解出一部分分子量较小的液态(此时为蒸汽状态)和气态产物,当VadVIO%时,不存在自燃、爆炸的危险,但是当Vad>30%,在适当的条件下,易引起爆炸。
(2)煤粉颗粒大小及浓度。
煤粉浓度为L2〜2.00kg/m3且颗粒直径小于0.10mm,容易爆炸。
(3)温度。
由于水泥工艺要求煤粉细度在800 u m,煤粉比较细, 表面积大,煤粉的着火点低,高挥发分煤的着火温度较低,过高的热风温度也就容易引起自燃和爆炸。
(4)气粉混合物的流速。
流速过低,气粉流动不畅,易产生沉积而引起自燃;流速过高,会引起静电火花而导致煤粉爆炸。
流速一般宜控制在16〜300m/s的范围内比较合理。
2、防止煤粉自燃及爆炸的措施(1)煤磨机防爆措施。
关键是要控制好通过煤磨机入口、出口的气粉温度。
根据经验,我集团对于不同煤种有不同的温控指标(见表1),以防止煤粉制备系统着火爆炸。
当磨机出口气体温度高于80 ℃报警,应迅速查明着火点,立即停磨,关闭煤磨进出口阀门,向磨内喷入CO2灭火。
另外,如对于新磨,开始制备煤粉前,需提前粉磨600t左右石粉,以保护袋收尘滤袋及防止煤粉死区积灰,效果比较明(2)煤粉仓的防爆措施。
如煤粉仓内温度高于70℃,迅速执行停止喂煤一停磨f停热风f紧急停车一关闭进出煤粉仓阀门(以下简称“紧急停车程序”);确认着火,则要立即喷入CO2灭火;如煤粉仓co含量上升报警,首先根据报警,检查着火点;若co含量持续上升,则执行前述紧急停车程序操作。
锅炉制粉系统爆炸的原因及措施针对我司近期的生产状况,对锅炉制粉系统的爆炸做了具体的分析,并做出了相关的措施,主要内容如下:一、制粉系统自燃及爆炸的原因1、制粉系统内积煤与积粉。
比如在制粉系统停止时,没有抽尽磨煤机中的煤粉或是磨煤机入口存在积煤等等,不论制粉系统是否运行,都有可能将积煤引燃。
2、磨煤机出口温度过高。
由于磨煤机出口温度高,可能引燃煤粉3、磨煤机断煤。
如磨煤机断煤,可能倒至出口温度超温。
4、煤粉过细,水分过低。
5、粉仓严重漏风。
粉仓漏风,进入粉仓的氧气可能引起煤粉自燃6、高挥发分的煤粉在煤粉仓内存积过久。
高挥发份的煤如果存积时间过长,可能蓄积的热量导致煤粉自燃7、煤中含有油质或有易爆品物等。
8、一次风管因磨损漏粉或法兰连接漏粉。
9、热风门内漏由于热风门内漏,导致大量热风进入磨煤机内,造成存煤自燃,再次启动时引起制粉系统爆炸。
10、粗粉分离器内堆积煤粉自燃粗粉分离器的细粉内锥体下部和固定帽锥之间的环形缝隙有时被杂物堵塞而造成大量的积粉,可能导致煤粉自燃11、磨煤机夹球或摩擦。
12、有外来火源。
二、自燃及爆炸的预防措施1、消除系统内的积煤与积粉。
2、锅炉停用时间较长时,将煤粉仓内煤粉用净。
3、按规程严格控制磨煤机出口温度。
4、经常检查来煤与煤质情况,清除煤中引燃物。
5、保持煤粉细度和水分在规定范围内。
6、消除粉仓漏风,定期进行降粉。
7、保持一次风压稳定,防止炉膛正压产生回火。
8、及时清理打焦孔内积粉及焦块,同时保持打焦孔门密闭,杜绝开门运行。
9、防止外来火源。
10、消除热风内漏三、自燃及爆炸和处理1、制粉系统煤粉自燃时的处理:(1)磨煤机入口发现火源时,加大给煤量,同时压住回粉管锁气器。
(2)减少或切断磨煤机的通风。
(3)必要时用灭火装臵灭火。
(4)停止磨煤机,停止给煤机;在启动前应打开人孔门和检查孔,全面检查系统内确无火源后,再行干燥启动。
(5)一次风管严重自燃时,应停止相应给粉机运行并关闭一次风挡板,待燃着的煤粉熄灭后再处理,或者采用干粉灭火器灭火。
(完整版)煤粉自燃、爆炸原因及预防煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施长期积存的煤粉受空气的氧化作用会缓慢的放出热量,当散热条件不好时,煤粉温度逐渐上升到燃点而自行着火燃烧,这种现象称为煤粉自燃。
煤粉自燃会引起周围的气粉混合物爆燃而发生煤粉爆炸。
在煤粉仓的死角及倾斜角度小的一次风管内容易发生煤粉的沉积,沉积的煤粉长期和热风接触逐渐氧化,温度又高,很容易发生煤粉的自燃和爆炸.一、煤粉自燃和爆炸的原因(1)挥发分高的煤粉容易发生爆炸,挥发分低的不易发生。
(2)煤粉在空气中的浓度为1。
2~2.0Kg/m3时,爆炸性最大,大于或小于该浓度时,爆炸的可能性小。
(3)煤粉越细,与空气接触的面积越大,就越容易爆炸和自燃.(4)输送煤粉的空气中,氧气所占比例小于15%时,煤粉不会爆炸。
(5)煤粉混合物的温度高易爆炸,低于一定温度则无爆炸危险。
(6)气粉混合物在管内流速要适当,过低容易造成煤粉的沉积,过高又会引起静电火花,易爆炸,故一般应在16~30m/s范围内。
(7)系统中无煤粉自燃及其它火源时,煤粉无爆炸危险.二、预防措施(1)消除制粉系统内死角,不用水平管道,并保持气粉混合物有一定的流速,以免煤粉存积引起自燃和爆炸.(2)加强原煤管理,防止易燃易爆物混入其中.(3)保持制粉系统稳定运行,控制磨煤机出口温度。
中间储仓式制粉系统具体要求如下:①磨制烟煤或褐煤,当水分大于25%时,磨煤机出口温度不大于80℃,当水分小于25%时,出口温度不大于70℃。
②磨制贫煤磨煤机出口温度不大于130℃(我厂要求不大于100℃)。
③磨制无烟煤,温度不受限制。
运行工况不稳定,如起停制粉系统或断煤,煤粉自燃和爆炸的可能性较大,所以运行人员应加强监督调整均匀给煤,防止堵煤断煤,以保证制粉系统安全运行。
煤粉仓内煤粉着火的原因及防治措施在煤粉工业生产中,煤粉仓是一个容易出现事故的地方。
当煤粉仓内的煤粉发生着火,不仅会造成物质损失,还可能导致严重的人员伤亡事故。
本文将从煤粉仓内煤粉着火的原因和防治措施两方面进行探讨。
原因煤粉仓内煤粉着火的原因主要有以下几个方面:1. 静电引起的火点煤粉仓内的煤粉颗粒间极易发生静电,尤其是在干燥的环境下更易产生静电。
当煤粉堆积过于密集时,颗粒之间的空气流动变得十分缓慢,静电会在颗粒表面积聚,导致火点的产生。
2. 自燃煤粉在长时间的储存过程中,由于含有一定的水分和挥发分,可能会产生自燃。
自燃产生的热量可以引起煤粉的燃烧,从而引起火灾。
3. 火花引起的爆炸煤粉内含一定的油脂和杂质,当出现摩擦、撞击或金属物品的撞击时,可能会产生火花,进而引起煤粉的爆炸。
4. 煤仓内大风压差造成的火灾当煤粉仓与外部相接触时,可能会产生大风压差。
如果煤粉仓内的空气中有燃烧所产生的有害气体,这些气体经大风压差作用,可能会被煤粉的大气沉降效应所迅速吞噬,从而导致气体燃烧,引发火灾。
防治措施为避免煤粉仓内煤粉着火,需要在以下几个方面采取相应的防治措施。
1. 控制煤粉含水率煤粉的含水率是影响煤粉仓内煤粉着火的一个重要因素。
过低的含水率会让煤粉在储存过程中产生静电,从而形成火点。
过高的含水率又会使煤粉变得不易流动,加大堆积密度,进而增加着火的风险。
因此,需要控制煤粉含水率,使其处于一个稳定的状态。
2. 引入适量的惰性气体在煤粉仓内引入氮气、惰性气体等惰性气体,在一定程度上可以改善煤粉内部的气氛,使其远离火源。
因为惰性气体不易燃烧,可以起到一定的隔热作用,并减小煤粉内部的氧气含量。
3. 维护煤粉仓内温度适宜为避免煤粉内部自燃,需要控制煤粉仓内的温度,确保其处于适宜的状态。
一般要求控制在50℃以下,以防止煤粉仓内发生火灾。
可以通过水冷或空气冷却的方式来调节内部的温度。
4. 检修煤粉仓内电气设备煤粉仓内的电气设备是导致火灾发生的另一个重要来源。