钢铁企业通用设备点检管理办法

炼铁厂设备点检管理制度范文第一章总则第一条【目的】为了保证炼铁生产设备的正常运行，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，制定本制度。

第二条【适用范围】本制度适用于炼铁厂各类生产设备的点检工作。

第三条【定义】1.点检：指定人员按照既定的要求对设备进行定期巡视、观察和测试，检测设备的运行状态，发现问题及时进行处理，预防和消除故障的一种工作。

2.点检记录：点检人员根据实际情况记录和填写的点检信息。

第四条【责任】1.设备管理部门：负责炼铁生产设备的点检计划的制定、组织和监督。

2.设备点检人员：负责按照点检计划进行设备的点检工作，并及时汇报问题和异常情况。

第五条【点检内容】1.设备运行状态：检查设备是否正常运行，是否有异常声音、振动等情况。

2.设备润滑状况：检查润滑部位是否充足，润滑油是否干净。

3.设备密封状态：检查设备密封是否完好，是否有松动、漏油等问题。

4.设备温度：检查设备的温度是否正常，是否存在过热情况。

5.设备电气设备：检查设备的电气设备是否正常运行，是否有松动、烧损等情况。

第二章点检计划第六条【制定】设备管理部门按照设备运行情况和维护需求，制定每月的设备点检计划，并下达给点检人员。

第七条【内容】点检计划包括点检的设备名称、点检的时间和频次、点检的内容。

第八条【修订】如有设备运行情况的变化或者设备维护需求的调整，设备管理部门需要及时修订点检计划，并通知点检人员。

第九条【执行】点检人员根据点检计划执行点检工作，如遇特殊情况无法按时执行，需提前向设备管理部门报备并重新安排点检时间。

第三章点检工作第十条【点检时机】点检工作按照点检计划进行，通常在设备停止或者低负荷运行时进行。

第十一条【点检方法】点检人员应按照设备的点检内容，采用目测、耳听、触摸等方法进行点检。

第十二条【点检仪器】点检人员应配备必要的点检仪器，如温度计、润滑油尺等，用于辅助点检工作。

第十三条【点检记录】点检人员应按照点检内容，记录点检结果，包括设备的运行状况、润滑状态、温度等信息，并及时报备问题和异常情况。

炼铁厂设备点检站管理制度包括以下主要内容：1. 点检站的设置：确定点检站的位置和数量，站点之间的布局要合理，以方便点检工作的进行。

2. 点检工作流程：明确点检工作的流程，包括点检人员的职责和权限，点检项目的范围和要求，点检周期和频率等。

3. 点检记录和报告：要求点检人员进行详细的点检记录，包括设备的运行状况、存在的问题和应对措施等，形成点检报告并上报给相关部门。

4. 故障处理：要求点检人员及时发现设备故障，并按照规定的程序进行处理，包括紧急维修、更换备品备件等。

5. 设备保养和维护：要求点检人员进行设备的定期保养和维护，包括润滑、清洁、调整等工作，以确保设备的正常运行。

6. 知识培训和技能提升：要求点检人员具备一定的专业知识和技能，定期进行培训，提高点检工作的质量和效率。

7. 监督检查和奖惩措施：设立监督机制，定期对点检工作进行检查，对工作不到位或存在违规行为的点检人员进行奖惩。

8. 安全管理：要求点检工作严格遵守安全操作规程，确保点检人员的安全，并对可能存在的安全风险进行风险评估和控制。

炼铁厂设备点检站管理制度（二）1.目的：设备点检站是保障炼铁生产设备正常运行和提高设备利用率的重要措施。

为确保设备点检站的有效运行和管理，制定本管理制度。

2.范围：本管理制度适用于炼铁厂设备点检站的管理。

3.职责：3.1 设备点检站负责对炼铁生产设备进行定期点检，及时发现和排除设备故障，保障设备正常运行。

3.2 设备点检站负责对点检情况进行记录和汇报，为设备维修和保养提供依据。

3.3 设备点检站负责设备点检工作的计划制定、任务分配和监督执行。

3.4 设备点检站负责设备点检仪器的管理和维护，保证点检的准确性和可靠性。

4.设备点检计划：4.1 设备点检站负责编制设备点检计划，按照炼铁生产的实际情况和设备使用情况，制定合理的点检频率和内容。

4.2 设备点检计划应根据设备的使用年限、关键程度和历史故障情况，确定点检项目，并设置合理的检查周期。

炼铁厂设备点检站管理制度范文第一条：为了保障炼铁厂设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本管理制度。

第二条：设备点检站的职责是负责对炼铁厂各类设备进行定期点检工作，及时发现设备故障，预防事故的发生。

第三条：设备点检站的组织结构包括站长、副站长和点检人员。

站长负责具体的点检工作安排和组织，副站长协助站长完成工作，点检人员负责具体的点检任务。

第四条：设备点检站按照设备点检周期制定点检计划，并报炼铁厂领导审批。

点检计划应包括点检设备、点检时间和点检内容。

第五条：设备点检站应编制点检记录表，并按照点检计划进行点检工作。

点检记录应真实、准确地记录设备的运行状况和存在的问题。

第六条：设备点检站发现设备故障或存在的问题应及时上报，并制定相应的维修方案，配合维修人员进行维修工作。

第七条：设备点检站应定期开展设备点检技能的培训和交流活动，提高点检人员的技术水平。

第八条：设备点检站应组织定期的设备点检质量评审，对点检工作进行评估和总结，并提出改进建议。

第九条：设备点检站应做好相关的安全防护工作，确保点检人员的安全。

第十条：站长、副站长和点检人员应遵守相关的工作纪律和规定，认真履行职责，保证点检工作的顺利进行。

第十一条：对于严重违反点检规定和工作纪律的人员，将依据公司相关规定进行处罚。

第十二条：本管理制度自颁布之日起实施，如有需要修改，应由设备点检站管理人员提出，并经炼铁厂领导审批后生效。

炼铁厂设备点检站管理制度范文（2）一、目的与范围为了保证炼铁厂设备的正常运行和安全性，规范设备点检站的管理工作，特制定本管理制度。

本制度适用于炼铁厂设备点检站的日常管理工作。

二、管理职责1. 设备点检站负责人（1）负责设备点检站的日常管理和维护工作；（2）指导设备点检员进行设备点检工作；（3）负责设备点检站的培训和考核工作；（4）及时汇报设备点检情况和问题。

2. 设备点检员（1）按照设备点检计划进行设备点检工作；（2）及时报告设备异常情况，发现问题及时上报；（3）遵守设备点检操作规程，保证点检工作质量；（4）积极参与培训和学习，提高设备点检水平。

本钢集团公司设备点检定修管理办法第一章、总则第一条、为进一步推进设备点检定修制，强化设备点检定修管理，提高设备管理与维修水平，特制定本办法。

第二条、设备点检定修制是以岗位日常点检为基础，以专职点检为核心、以精密点检为技术手段的全员生产维修体制。

它对于准确掌握设备实际技术状态，掌握设备劣化的程度和发展趋势，适时合理地维修设备，确保设备性能稳定，减少设备故障停机次数和停机时间，降低设备维修费用，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的有着重要的意义。

第三条、本办法适用于集团公司所属各单位。

第二章、设备点检管理体系第四条、集团公司设备点检管理组织机构由集团公司设备部，各厂矿机动科和各车间设备点检作业区三级组织构成。

第五条、各点检作业区实行作业长制，设备点检作业长制是全员生产维修管理体系的核心，点检作业长对本作业区的设备点检定修工作负全部责任，在业务上接受本单位机动科的指导。

第六条、建立“三位一体点检制”建立由岗位生产、运行人员的日常点检，专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检，三方面的人员对同一设备进行系统的检查、维护和诊断的“三位一体点检制”。

第三章、设备点检分级管理第七条、设备点检分为岗位日常点检、专职点检和精密点检三级管理，并在此基础上，构筑完整的设备防护体系，该防护体系包括岗位人员的日常点检、专职点检员的专业点检、专业技术人员的精密点检、设备技术诊断和设备维护修理五层防护线。

1.岗位日常点检⑴规范日常点检程序，进一步提高岗位生产人员、运行人员的素质和点检技能，强化岗位日常点检工作。

岗位日常点检是点检制度的基础，是设备防护体系的第一层防护线。

⑵岗位日常点检由专职点检员制定点检标准和点检计划，由生产人员、运行人员实施点检。

专职点检员要对岗位日常点检进行指导、监督和检查。

⑶岗位日常点检内容主要是负责本岗位的设备状态检查、调整、紧固、“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动、设备润滑、易损零件更换、简单故障处理，做好记录和信息反馈等。

炼铁厂设备点检管理制度范文一、引言设备是炼铁厂生产的重要基础，保障设备的良好运行对于炼铁厂的生产效益和安全生产具有重要意义。

为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，我们制定了本点检管理制度，以确保设备的正常运行。

二、目的本点检管理制度的目的是为了规范炼铁厂设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，减少故障发生频率，保障炼铁厂的生产效益和安全生产。

三、适用范围本点检管理制度适用于炼铁厂设备的点检工作。

四、点检内容1. 设备的外观检查：包括设备的表面清洁，并对设备的外观是否存在严重磨损、腐蚀等问题进行检查。

2. 设备的运行状态检查：包括设备的运行噪音、震动、油温等参数的检查，以及设备是否存在异常运行状态的判断。

3. 设备的润滑状态检查：包括设备的润滑油是否充足、清洁，并对设备的润滑系统进行检查。

4. 设备的紧固状态检查：包括设备的紧固螺栓是否存在松动现象，并对紧固件进行检查。

5. 设备的安全防护设施检查：包括设备周围的安全防护设施是否完好，并进行必要的修复或更换。

6. 设备的电气安全检查：包括设备的电气连接是否牢固、是否存在漏电现象，并进行必要的修复或更换。

五、点检频率1. 设备的日常点检：每班点检一次，对设备的外观检查、运行状态检查进行记录。

2. 设备的周检：每周一次，对设备的外观检查、运行状态检查、润滑状态检查、紧固状态检查进行记录。

3. 设备的月检：每月一次，对设备的外观检查、运行状态检查、润滑状态检查、紧固状态检查、安全防护设施检查、电气安全检查进行记录。

六、点检记录1. 点检人员应按照要求进行点检，并将点检结果记录在点检表中。

2. 点检记录应准确、完整，并注明设备的点检日期、点检结果和点检人员。

3. 点检记录应及时上报给设备管理部门，并备案存档。

七、点检异常处理1. 点检人员在点检过程中发现设备存在异常情况时，应立即停机，并上报设备管理部门。

2. 设备管理部门应按照规定的流程进行设备维修，并及时通知相关人员。

设备点检管理规定第一章总则第一条设备点检制是以点检为核心，实行全员设备管理的一种综合性的基本制度，也是设备管理工作的一项基本管理制度。

第二条点检的分类（一）固定周期的点检1、日常点检在设备运转中和运转前后，点检人员靠“五感”对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，以防止和避免设备在非正常状态下工作，点检周期一般不超过一星期。

2、定期点检为预测设备内部工作情况，点检人员靠“五感”或简单工具、仪表对设备重点部位仔细地进行静（或动）态的外观点检，点检周期一般为一至四周。

定期点检中还包括重合点检项目。

所谓重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重合进行详细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况，点检周期一般不超过一个月。

3、长期点检为了解决设备磨损情况和劣化倾向，对设备进行详细检查，检查周期一般在一个月以上。

这种点检主要包括两个方面：（1）在线解体检查按规定的周期，在生产线定修停机情况下进行全部或局部的解体，并对机件进行详细测量检查，以确定其磨损形变的程度。

（2）离线解体检查有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或分部设备、重要部件进行离线解体检查（修复），留待以后作为备品而循环使用。

4、精密点检用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量的确定设备技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据有关规定和要求而定。

（二）不固定周期的点检当发现设备有疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。

第三条设备使用操作、点检、维修人员必须严格按点检的要求，定点、定期、定标准，定方法、定责任人的点检。

第四条在搞好点检的基础上，根据点检信息制定有效可靠地维修、维护对策，对设备进行有计划、有针对性地调整、修理，有效控制设备事故（故障）的发生，使设备始终保持良好的状态。

炼铁厂设备点检站管理制度范本1.目的：设备点检站是保障炼铁生产设备正常运行和提高设备利用率的重要措施。

为确保设备点检站的有效运行和管理，制定本管理制度。

2.范围：本管理制度适用于炼铁厂设备点检站的管理。

3.职责：3.1 设备点检站负责对炼铁生产设备进行定期点检，及时发现和排除设备故障，保障设备正常运行。

3.2 设备点检站负责对点检情况进行记录和汇报，为设备维修和保养提供依据。

3.3 设备点检站负责设备点检工作的计划制定、任务分配和监督执行。

3.4 设备点检站负责设备点检仪器的管理和维护，保证点检的准确性和可靠性。

4.设备点检计划：4.1 设备点检站负责编制设备点检计划，按照炼铁生产的实际情况和设备使用情况，制定合理的点检频率和内容。

4.2 设备点检计划应根据设备的使用年限、关键程度和历史故障情况，确定点检项目，并设置合理的检查周期。

4.3 设备点检计划应提前发布，通知相关部门和人员，并确保点检任务的及时完成。

5.点检内容：5.1 设备点检站应对设备的关键部位和关键参数进行点检，包括但不限于设备的运行状况、温度、压力、润滑情况等。

5.2 点检内容应与设备的维修和保养要求相匹配，确保点检结果的准确性和可操作性。

6.点检记录和汇报：6.1 设备点检站应对点检情况进行详细的记录，包括点检时间、点检人员、点检内容、点检结果等。

6.2 点检记录应按照一定的格式和标准进行，方便后续的分析和查询。

6.3 设备点检站应定期将点检记录进行汇总和分析，及时发现和解决设备存在的问题。

6.4 设备点检站应将点检情况及时汇报给相关部门和人员，提供设备的修理和保养依据。

7.设备点检仪器管理：7.1 设备点检站应对点检所需的仪器和工具进行统一的管理和保养，确保其正常运行和可用性。

7.2 设备点检仪器应根据需要进行校准和维护，并做好相应的记录。

7.3 设备点检仪器的借用和归还应按照一定的流程和规定进行，防止损坏和丢失。

8.违纪和惩处：8.1 对于违反本管理制度的行为，设备点检站应及时进行调查和处理，确保管理制度的有效执行。

某钢铁公司设备点检管理制度(doc 7页)宝山钢铁股份有限公司管理文件文件编号：GFZ09012 第3版签发：赵周礼设备点检管理制度1目的和适用范围1.1设备点检管理制度是宝山钢铁股份有限公司（以下简称股份公司）设备管理工作中的一项基本管理制度。

本制度规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则由责任心强的设备专职点检员实施点检管理。

专职点检员通过对设备的认真点检和管理准确地掌握设备的运行状况，并根据不同类别设备的运行状态及修理履历或倾向管理实绩，对设备采取多种维修方式并存的维修策略，编制切实可行的维修计划，尽量地避免设备的过维修和欠维修的发生，最经济地投入维修费用，确保生产设备正常运行。

1.2 本制度适用于股份公司的生产设备。

2设备专职点检员的分类与要求设备专职点检员分为综合点检员与专项点检员两类。

2.1 综合点检员的资格要求。

2.1.1 具有三年及以上本专业的点检实践经验。

2.1.2 全面熟悉点检日常业务管理知识，全面熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数，能熟练判断和排除所管辖区域复杂的设备故障（事故），熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理，并了解相关专业简单的设备结构和控制原理。

2.1.3 综合点检员上岗条件：具有技师资格，或者受教育年限12年及以上且具有本专业高级工等级或助理工程师及以上职称。

2.2 专项点检员的资格要求。

2.2.1 具有一年及以上本专业的点检或检修实践经验。

2.2.2 熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数，熟悉点检日常业务管理知识，能熟练判断和排除所管辖区域一般的设备故障（事故），基本熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理，并了解相关专业简单的设备原理。

2.3设备专职点检员的资格经设备部考核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。

资格考核内容分应会与应知，其中应知包含管理与技能两部分。

应会由各二级单位自行考核，考核成绩报设备部审核及备案，应知考核由设备部组织实施。

炼铁厂设备点检管理制度是为了保障设备的安全运转和提高生产效率而制定的。

该制度包括以下内容：1. 点检内容：明确设备的点检范围，包括设备的各个部位、关键部件和相关设备配套设施等。

2. 点检周期：确定设备的点检周期，根据设备的重要程度和运行情况确定点检频率，重要设备可以定期点检，部分设备可以选择巡检。

3. 点检标准：明确设备点检的要求和标准，包括设备的外观、运行状态、温度、压力、润滑情况等各项指标。

4. 点检记录：设立点检记录表，记录点检人员的姓名、点检时间、点检内容、点检结果等信息，并在点检后及时更新。

5. 点检责任：明确点检的责任人，分工明确，每个点检人员对指定的设备进行点检，必须按规定时间完成点检任务。

6. 异常处理：对于点检中发现的设备异常情况，需要及时进行处理，包括设备维修、更换部件、调整设备参数等。

7. 点检监督：设立点检监督机制，由专门的监督人员对点检情况进行检查和监督，并提出改进建议。

8. 点检培训：对点检人员进行必要的培训，使其掌握点检技能和知识，提高点检工作的质量和效率。

通过建立炼铁厂设备点检管理制度，可以及时发现设备故障和隐患，提前预防设备故障的发生，确保设备安全运行，提高生产效率。

炼铁厂设备点检管理制度（2）1目的为强化细化全厂设备管理工作，加强设备点检，提高设备完好率，充分贯彻“操作者是设备管理的第一责任者”的理念，特制定本本制度。

2设备的分类每个车间要根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度，将设备分成档次不同的等级，依次为A类设备、B类设备、C类设备。

对一些关键A类设备，做为厂控设备(该设备损坏，必定造成高炉休风)，重点加以维护。

厂控设备一定是车间A类设备，也包括备用厂控设备。

2.1高炉主风机2.28#、9#高炉循环水泵2.3炉顶设备(包括加料)2.4开口机2.5泥炮2.6中速磨煤机____点检项目操作人员要利用自己的经验，充分运用五觉(听、视、触、嗅、味)和一般点检工具(测量仪器、一般工具等)，对所属设备规定部位及运行状况进行日常点检和维护，并按五定(定点、定时、定质、定量、定人)原则，对所属设备进行润滑。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载某钢铁公司设备点检管理办法地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容第一章总则第一条目的设备点检管理是吉林建龙钢铁有限责任公司（以下简称公司）设备管理工作中的一个基本管理办法。

本办法规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则，由设备专职点检员组织实施点检管理。

通过对设备的点检管理可准确地掌握设备的技术状态，制订有效的维修计划，避免设备的过维修和欠维修的发生，维持和改善设备性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费用，确保生产正常进行。

第二条适用范围本办法适用于公司金珠厂区所有生产设备的点检管理。

第二章定义第三条点检定义按照预先设定的周期和方法，对设备的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程。

使设备的隐患和缺陷能得到早期发现、早期预防和早期处理。

第四条点检的分类日常点检在设备运行过程中或运行前后，生产岗位操作工与巡检工，用人的五感（视、听、嗅、摸、触）或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。

通过点检发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修，使设备实现长周期定修。

日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。

2、专职点检专职点检包括短周期点检和长周期点检。

⑴短周期点检：为了判断设备内部状态，由点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其修理和调整的必要性。

短周期点检的点检周期一般为一个月以下。

⑵长周期点检：为了了解设备磨损情况和劣化倾向而对设备进行的详细检查，点检周期一般在一个月以上。