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预应力索施工质量控制措施引言预应力索施工是一种常用于混凝土结构中的技术，通过施加预先应变的压力，增强结构的承载能力和耐久性。
为确保预应力索施工的质量，需要采取一系列有效的控制措施。
施工前的准备在进行预应力索施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：- 设计方案的评审和确认，确保符合工程要求；- 施工材料的选取和检验，确保其符合相关标准；- 施工人员的培训和技术考核，确保其能够熟练操作。
施工过程中的质量控制在预应力索施工的过程中，需要对各个环节进行严格的质量控制。
以下是一些常见的控制措施：1. 索材的质量控制：- 检验索材的材质和性能，确保其符合设计要求；- 检查索材的外观和尺寸，排除表面缺陷和尺寸偏差。
2. 索的预应力控制：- 采用合适的预应力张拉设备，确保预应力的施加均匀和准确；- 对索的预应力进行监测，确保其在设计范围内。
3. 索的安装控制：- 定位和固定预应力锚具，确保其位置准确和牢固可靠；- 检查索的长度和间距，排除偏差和变形。
4. 索的保护控制：- 采取适当的保护措施，防止索受到外界损害；- 定期检查索的保护层状况，及时修复和更换。
施工后的检验和验收完成预应力索施工后，需要进行全面的检验和验收工作。
包括但不限于：- 对索的预应力进行监测和测试，确保其符合设计要求；- 对索的固定和保护情况进行检查，排除潜在问题；- 对施工记录和相关文件进行整理和存档。
结论通过以上的预应力索施工质量控制措施，可确保施工过程中的质量和安全性。
在实际工程中，还需根据具体情况和要求，制定相应的质量管理计划和控制措施，以确保预应力索施工的成功完成。
(Note: Please note that the above content is for reference only and specific measures should be adjusted according to actual project requirements.)。
论某建筑工程预应力混凝土施工与质量控制摘要：自从改革开放以来，我国的经济有了飞跃的发展，人民的生活水平也有了很大的提高，同时这也是对我国建筑业崛起的一个有效促进。
在我国的建筑工程设计中，预应力混凝土技术得到了广泛的应用，本文就是作者根据相关的工程实例，加上个人多年的工作经验，对预应力混凝土施工工艺的总结与分析。
关键词：建筑工程；预应力混凝土；施工；质量控制中图分类号： tu761 文献标识码： a 文章编号：1、预应力混凝土概念所谓的预应力混凝土，其实就是先在混凝土中预先建立起内应力，然后再对其进行外荷载的作用，它的大小和分布正好可以抵消并且降低给定的外荷载所产生的应力。
在预应力钢筋混凝土结构中通常情况下是通过对结构构件受拉区的钢筋在弹性范围内的拉伸，然后因为钢筋本身的弹性回缩，就会对受拉区混凝土预先施加压应力，这种压应力的存在就可以抵消使用荷载作用下产生的拉应力。
2、预应力混凝土结构特点2.1 抗裂性较好。
因为构件在受拉之后可能在开裂的部位施加预压应力，这样就可以避免在正常使用的情况下使得普通的钢筋混凝土构件出现裂缝或者是裂缝过宽的现象出现。
2.2 耐久性较好，变形小，刚度大。
构件可以在预应力的作用下，即便是使用荷载的作用也不会导致出现裂缝，同时还可以大大的提高这类构件的耐久性，而且在使用的阶段构件的刚度也不会出现突变。
构件在预应力的作用下还可能会出现一定程度的反拱，这样一来在使用荷载的作用下，预应力混凝土梁板构件的挠度通常只有钢筋混凝土梁板构件的几分之一。
2.3 对于高强钢材的利用程度也可以大大的提升，还可以降低结构自重带来的负担。
在预应力混凝土中通常采用的是高强度的钢筋和混凝土，这样一来构件的截面就可以大大的减小，而且可以降低结构本身的自重，减轻的程度可以达到百分之二十到三十之间。
2.4 构件整体的抗剪能力也可以有所提升。
通过相关的试验可以表面，在结构中存在纵向预应力钢筋，可以避免构件斜裂缝的出现和发展，而且还可以提升构件整体的抗剪能力。
混凝土施工中预应力构件的质量验收和规范混凝土施工中预应力构件的质量验收和规范对于工程的安全稳定具有至关重要的作用。
本文将介绍混凝土施工中预应力构件的质量验收和规范的相关要点。
1. 施工材料的验收在混凝土施工中，预应力构件所需要的材料包括混凝土、预应力钢束、预应力套筒等。
施工前，需要对这些材料进行验收，确保其质量符合规范要求。
混凝土的验收包括强度和配合比的检测，预应力钢束和预应力套筒的验收则需要检查其外观和尺寸等。
2. 基础的施工要求混凝土预应力构件的基础施工要求十分重要。
在进行基础施工前，需要对地基进行勘察，并确保其承载力满足预应力构件的要求。
此外，在基础的施工中，需要严格按照设计要求进行布置钢筋，并采取适当的防水措施。
3. 预应力构件的浇筑与养护在混凝土施工中，预应力构件的浇筑和养护环节也是关键。
浇筑时需要注意混凝土的均匀性和紧密性，采用适当的振捣方式确保混凝土的质量。
养护时，需要控制混凝土的温度和湿度，避免温度过高或湿度过低对混凝土的质量产生不利影响。
4. 置换预应力测量和控制置换预应力技术是混凝土施工中的一种重要方法，对其进行测量和控制是保证预应力构件质量的关键。
在施工过程中，需要利用适当的仪器对预应力构件进行测量，确保其预应力力值符合设计要求。
此外，还需要监控和控制梁端位移，确保预应力构件的受力状态满足设计要求。
5. 质量验收的记录和报告在混凝土施工中，针对预应力构件的质量验收需要做好记录和报告工作。
通过记录施工过程中的各项数据和重要参数，可以对施工质量进行监控和分析。
报告中需要明确指出质量验收的结果和问题，以及对问题的处理措施和改进意见。
总结起来，混凝土施工中预应力构件的质量验收和规范十分重要。
通过对施工材料的验收、基础的施工要求的满足、施工过程中的浇筑与养护环节的控制以及置换预应力测量和控制的落实，可以确保预应力构件的质量符合规范要求。
同时，对于质量验收的记录和报告的做好，也能为工程后期的监控和优化提供有效的参考依据。
预应力板施工质量控制措施
1. 材料验收
在预应力板施工前，应对所使用的材料进行严格的验收。
材料的强度、规格、质量等指标都应符合相关标准和设计要求。
只有合格的材料才能确保施工的质量和安全性。
2. 钢筋配置
预应力板中使用的钢筋必须按照设计要求进行合理的配置。
钢筋在预应力板中起到增强结构强度和稳定性的作用，因此钢筋的布置要符合结构设计的要求，确保力的传递和分布的均匀性。
3. 预应力张拉
预应力板的施工中，预应力张拉是一个关键的环节。
在进行预应力张拉时，应按照预先制定的张拉方案进行操作，包括张拉力的控制、拉力的平稳传递等。
同时，张拉后的测量要准确可靠，以确保预应力板的质量。
4. 现浇混凝土质量控制
预应力板的施工需要进行现浇混凝土，因此对于混凝土的质量
控制非常重要。
在施工过程中，应严格控制混凝土的配比、搅拌和
浇筑工艺，确保混凝土的强度、密实性和耐久性。
5. 表面处理
预应力板的表面处理对于其质量和外观效果至关重要。
应注意
对预应力板表面的清理、修补和防腐等工作，确保预应力板的表面
光滑、无缺陷，并具有良好的防腐性能。
以上是一些常见的预应力板施工质量控制措施，通过严格执行
这些措施，可以确保预应力板的施工质量和安全性。
在实际施工中，应根据具体情况制定更为详细和具体的质量控制方案，并进行有效
监督和管理。
后张法预应力混凝土简支梁桥预应力工程施工质量控制要点一、材料控制1. 预应力钢束：预应力钢束是预应力混凝土桥梁中起着至关重要作用的材料，对其质量进行控制至关重要。
施工过程中要对预应力钢束的检验、验收、储存等工作进行严格控制，确保其符合设计规定。
2. 混凝土：混凝土的质量对桥梁的强度和耐久性有着直接的影响。
在施工中要对混凝土原材料的来源、强度、配合比、拌和比例等严格把关，确保混凝土的质量符合要求。
3. 粘结材料：粘结材料主要包括预应力锚具、匣钉等，对于粘结材料的选择和使用要严格按照设计规范进行操作，确保预应力钢束和混凝土之间的粘结牢固可靠。
二、施工工艺控制1. 后张法施工控制：在后张法预应力施工中，要对拉拔过程进行严格控制，确保预应力钢束的预应力力度符合设计要求，避免施工中带来的钢束腐蚀、变形等问题，影响桥梁的使用性能。
2. 箍筋绑扎：在混凝土浇筑前，对于梁体的箍筋绑扎工作也是至关重要的，要确保箍筋的位置、数量、绑扎紧固度符合设计规范，确保梁体的受力性能。
3. 箱梁浇筑：在箱梁的浇筑中，要对浇筑工艺进行严格控制，包括振捣、养护、温度控制等方面的操作，确保混凝土的密实性和强度，避免出现开裂、筏板等质量问题。
三、施工质量监控1. 桥梁结构的检测：在施工过程中要对桥梁结构的尺寸、平整度、强度等进行定期检测，及时发现问题，做出相应的处理。
2. 质量验收：在施工完成后，要对预应力混凝土桥梁进行全面的质量验收，对材料、工艺、结构等方面进行检测和评估，确保达到相关标准和规范要求。
四、质量管理体系1. 施工单位要建立科学、严格的施工质量管理体系，健全各项文件记录和档案资料，并定期进行质量检查和评估，发现问题及时整改，确保施工质量稳定可靠。
2. 加强技术培训和管理，保证施工人员的技术水平和操作规范，避免因操作不规范或疏忽带来的质量问题。
后张法预应力混凝土简支梁桥预应力工程的施工质量控制是桥梁工程中至关重要的一环，需要全面、严格的跟进和管理。
预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。
预应力砼管桩基础，因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点，在工程上越来越得到广泛应用。
为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应对其进行控制。
根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结，特拟定预应力砼管桩基础监理要点，供监理工程师在工作中参考、使用。
一、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范1、建筑桩基技术规范JGJ94-94；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002；4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；5、砼强度检验评定标准GBJ107-87；6、先张法预应力砼管桩GB13476-1999；7、预应力混凝土管桩（图集）03SG409。
二、施工准备：1、场地要求：1）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。
2）施工场地已经平整，其场地坡度应在10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。
3）施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪，在预应力管桩施工前，予以彻底清除。
场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。
4）场地的边界与周边建（构）筑物的距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建（构）筑物应有相应的保护措施。
5）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。
2、桩机的选型及测量用仪器：1）监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查。
桩机的选型，一般按1.2-1.5倍管桩极限承载力取值。
桩机的压力表，应按要求检定，以确保夹桩及压力控制准确。
预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点预应力混凝土管桩基础施工质量监控是确保工程质量的重要环节，下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段介绍预应力混凝土管桩基础施工质量监控的要点。
一、施工前的质量监控要点1. 设计审查：对预应力混凝土管桩基础的设计文件进行审查，确保设计符合相关规范和标准，并对设计图纸的合理性进行评估。
2. 施工方案审核：对施工单位提交的施工方案进行审核，确保施工方案合理、可行，并满足相关规范和标准要求。
3. 施工人员资质审核：对施工单位的相关人员进行资质审核，确保施工人员具备相应的技能和经验，熟悉相关规范和施工工艺。
4. 基坑地质勘察：对基坑的地质情况进行勘察，确保基坑的稳定性和承载能力满足要求。
5. 施工设备检查：对施工单位的设备和工具进行检查，确保设备完好、适用，并具备相应的检测和监测功能。
6. 材料验收：对预应力混凝土管桩基础施工所使用的材料进行检查验收，包括钢筋、混凝土、预应力钢丝束等，在验收过程中注意材料的质量、规格和数量。
二、施工中的质量监控要点1. 沟槽开挖：控制开挖沟槽的尺寸和形状，确保沟槽的平整度和垂直度满足设计要求。
2. 钢筋绑扎：对预应力混凝土管桩基础中的钢筋进行绑扎，注意钢筋的布置密度、间距和截面尺寸，确保钢筋的质量和位置满足设计要求。
3. 砼浇筑：控制混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的坍落度、强度和密实性满足设计要求，注意砼浇筑的温度和养护等环节。
4. 预应力钢丝束布置：控制预应力钢丝束的布置和张拉工艺，确保钢丝束的张拉力和位置满足设计要求，注意钢丝束的锚固和保护措施。
5. 浇筑裂缝和空鼓处理：在砼浇筑后及时处理表面出现的裂缝和空鼓，确保砼表面的平整度和密实性满足要求，例如采用砼修补剂进行修补。
6. 施工记录和检测：对预应力混凝土管桩基础施工过程中的关键节点和质量要求进行记录和检测，包括砼强度试块的取样、钢筋的锚固张拉力的监测等。
三、施工后的质量监控要点1. 工程验收：对预应力混凝土管桩基础的质量进行验收，包括结构的安全性、稳定性和使用功能的满足程度等。
预应力混凝土构件的质量控制要点预应力混凝土是一种具有高活性和强度的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
在预应力混凝土构件的质量控制过程中，有一些关键要点需要特别重视。
本文将从混凝土配合比的合理性、预应力钢丝的应用、预应力加工技术、混凝土的浇注和养护等方面，探讨预应力混凝土构件质量控制的关键要点。
一、混凝土配合比的合理性混凝土配合比直接关系到预应力混凝土构件的强度和耐久性。
在确定混凝土配合比时，需要充分考虑到预应力钢筋的要求和实际工程情况。
合理的配合比应保证混凝土的强度满足设计要求，并且具有良好的工作性能，以保证混凝土的浇注和加工的顺利进行。
二、预应力钢丝的应用预应力钢丝是预应力混凝土构件中的重要组成部分。
在选择预应力钢丝时，需要考虑钢丝的强度、韧性和耐久性等性能。
同时，还需要根据预应力构件的设计要求确定钢丝的数量和布置方式。
在施工过程中，要保证钢丝的质量，并严格按照设计要求进行预应力钢丝的张拉和锚固工作，以确保构件的预应力效果。
三、预应力加工技术预应力加工技术对于预应力混凝土构件的质量起到关键作用。
在预应力加工过程中，需要注意预应力钢丝的张拉力和锚固长度的控制。
过大的张拉力和过短的锚固长度都会影响构件的预应力效果，甚至可能导致结构的失效。
因此，需要严格按照规范和设计要求进行预应力加工，并对加工过程中的参数进行实时监控和控制。
四、混凝土的浇注混凝土的浇注过程是影响构件质量的重要因素之一。
在浇注前，需要进行充分的准备工作，包括模板的准备、钢筋的布置和定位等。
在浇注过程中，要保证混凝土的均匀性和密实性，防止产生裂缝和气孔等缺陷。
同时，还需注意控制浇注速度和温度，以及加强振捣和排气等工作，以提高混凝土的质量和强度。
五、混凝土的养护混凝土的养护对于构件的强度和耐久性至关重要。
在混凝土浇注后，应立即进行养护工作。
养护期间，要注意保持混凝土的湿润状态，并严禁外力作用和露天曝晒。
同时，还需按照设计要求和规范进行养护时间的控制，以确保混凝土的强度和减少裂缝的发生。
预应力钢筋混凝土结构施工质量控制措施预应力钢筋混凝土结构是现代建筑结构中使用广泛的一种结构形式，具有高强度、高稳定性、耐久性好等特点。
为了确保预应力钢筋混凝土结构的施工质量，需要采取一系列的控制措施。
本文从设计、材料、施工、验收等几个方面，探讨了预应力钢筋混凝土结构施工质量控制措施。
I. 设计控制措施预应力钢筋混凝土结构的设计是保证施工质量的首要措施。
在设计阶段，需考虑受力性能、结构连接、预应力钢筋张拉等设计要素。
通过合理的设计，可以有效防止在施工过程中出现的钢筋外露、开裂、空鼓、沉降等质量问题。
II. 材料控制措施预应力钢筋混凝土结构的材料品质对施工质量具有至关重要的作用。
首先，需要选用合格的水泥、砂、石等建筑材料。
其次，在选用预应力钢筋时，要使用符合国家标准的产品，并按照规定进行检查验收。
同时，预应力钢筋混凝土结构中每一道工序的材料要进行验收，确保符合要求。
III. 施工控制措施预应力钢筋混凝土结构施工过程中，需要采取一系列控制措施，以确保施工质量。
其中，钢筋安装、模板拆除、混凝土浇筑、预应力钢筋张拉等是重点控制工序。
1. 钢筋安装钢筋安装是保证结构强度和稳定性的重要控制措施，应按设计要求进行。
安装过程中，需严格按照施工图纸和相关规范操作，掌握钢筋的弯曲张力、间距等要求，以达到最佳的受力效果。
2. 模板拆除模板拆除是预应力钢筋混凝土结构施工过程中的关键步骤，也是控制质量的关键环节。
拆模板应遵循安全、顺序、规范的原则，同时保证拆除速度和质量。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是预应力钢筋混凝土结构施工质量的关键因素之一。
在混凝土浇筑过程中，需要掌握浇筑高度、坡度、振捣强度、振捣时间等要求，以保证混凝土密实、均匀且质量稳定。
4. 预应力钢筋张拉预应力钢筋张拉是预应力钢筋混凝土结构独特的施工工艺，也是确保结构稳定和强度的重要步骤。
预应力钢筋张拉需要掌握张拉速度、张拉力度、张拉次序等问题，确保预应力钢筋在张拉作用下能达到最佳效果。
浅析建筑混凝土预应力施工质量控制摘要：文章结合某建筑工程实例, 探讨建筑混凝土预应力施工质量控制，概述其施工工艺流程，分析主要施工方法。
关键词：建筑混凝土；预应力；施工质量；控制方法
construction of the prestressed concrete construction quality control
zheng yunshu
abstract: the article on the construction of prestressed concrete construction quality control.
key words: concrete; prestress; control method
一、引言
近年来，预应力混凝土这门新技术得到了广泛应用。
混凝土预应力施工质量的控制是预应力楼盖施工质量的重要保证。
下文笔者将结合某建筑工程实例, 探讨建筑混凝土预应力施工质量控制。
该工程建筑面积7885m2,结构为框架结构,屋面设计为预应力楼盖, 主梁为有粘结预应力梁, 截面为500mm×1500mm, 其中跨度26.51m梁2 根, 预应力配筋为2×8φ515.2+2×7φ5, 跨度为20.86m梁2 根, 预应力配筋分别为2×6φ515.2+2×5φ515.2 及2×8φ15.2+2×7φ515.2,预应力梁混凝土设计强度为c40, 次梁及楼板为普通钢筋混凝土结构, 混凝土设计强度为c25。
二、混凝土施工质量控制
1、施工难点。
预应力主梁混凝土设计强度为c40、次梁及楼板
混凝土设计强度为c25,施工时间在炎热夏季, 当地又无法采购到
商品混凝土, 在组织不同等级混凝土同时浇筑, 且受场地限制,
采用自拌泵送混凝土实际泵送能力只能达到20m3/h, 若不采取可
靠措施, 按通常施工工艺, 不仅预应力主梁混凝土设计强度难以
保证, 而且气温较高, 不同强度等级混凝土的接缝处容易产生冷缝, 对屋面防水性能造成相当不利的影响。
2、采取的措施。
经过反复探讨,制订了详细的质量控制计划, 主要采取了以下措施, 取得了良好效果, 施工后经灌水试验, 结构
混凝土未发现一处渗漏。
1安排在傍晚气温不高的时候开始浇捣混凝土。
2c40、c50 混凝土均采用tw-4缓凝剂,掺量为水泥用量的2%, 延长初凝时间6小时～7小时,以保证不产生冷缝。
3参考梁、柱节点混凝土强度不同时的处理方法,在主梁边h/2(h;次梁高度)处,沿主梁方向通长布设快易收口网(快易收口网在一个
箍筋间距内倾斜), 以控制混凝土流淌范围, 保证预应力梁混凝土
振捣密实,达到设计强度。
4施工时先浇c40 捣混凝土, 后再调整配合比浇捣c25 混凝土, 在接缝处的次梁底模应开小孔, 排除振捣c40 混凝土时聚集到混
凝土表面的水, 以免水稀释c25 混凝土,在接缝处产生夹砂层。
5接缝处应充分振捣使c40 混凝土与c25 混凝土结合密实。
6提高混凝土抗渗能力为p8, 屋面混凝土掺tw-2高性能防水剂, 通过微膨胀, 防止c25、c40 混凝土干缩差异造成开裂。
7混凝土初凝后, 在表面覆盖二层麻袋及一层塑料薄膜,保湿养护,以防干缩开裂。
三、预应力施工质量控制
1、施工工艺流程
施工准备→支梁底模板→绑扎普通钢筋→焊接定位钢筋、埋设金属波纹管→穿预应力钢纹线→张拉端锚垫板、固定端承压板定位焊接→排气管（兼泌水）预埋定位→封梁侧、端模板→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→混凝土养护,搭设张拉脚手架→混凝土达到设计强度后, 安装锚具、张拉预应力筋并锚固→灌浆、切割外露多余钢绞线→端部处理。
2、主要施工方法
1预应力筋的下料
本工程预应力筋采用1860 级φ515.2 高强度低松驰钢绞线, 其抗拉强度标准值为fprk=1860mpa。
下料时,在放线盘上放预应力筋在平整的场边上按下料长度在场地两端设里标记、定长下料, 并将预应力筋拉直理顺, 用砂轮锯切割,要求端头断面整齐。
2预应力筋及波纹管的铺设
支模板时, 梁的一侧模板先不封, 以便于金属波纹管和预应力筋的埋设。
在非预应力钢筋笼绑扎好后, 根据设计的曲线用普通圆钢筋设置定位钢筋,定位钢筋间距800mm。
特别注意反弯点处的标高。
定位钢筋固定好后, 即可安装金属波纹管,波纹管逐根穿入钢
筋笼, 与定位钢筋固定, 波纹管接头用大一号波纹管连接并缠上
胶带防止漏浆。
安装好波纹管后,即可进行钢绞线穿束。
穿束前钢绞线端部应用胶带包扎好, 钢绞线可整捆或逐根穿入波纹管。
3预应力张拉端节点的安装
张拉端的定位, 应根据设计图纸要求的水平和垂直位固定牢固。
由于端头节点梁柱普通钢筋较密,张拉端采用外锚式处理办法。
粱张拉端锚垫板按设计要求固定于梁的端部, 在预应力筋张拉并
灌浆以后,再后浇混凝土封闭, 端部的位在绑扎普通钢筋时, 应尽可能避开预应力筋和端部锚垫板的位置,以使预应力筋顺利穿过。
4灌浆孔的安装
有粘结预应力构件在预应力筋铺设后, 应进行排气管（兼泌水）的埋设。
梁构件灌浆孔在锚垫板上, 梁构件排气管（兼泌水）一般设在支承附近排气管（兼泌水）高度要高出混凝土表面30cm左右。
5模板、支撑
预应力梁跨度大、自重大, 施工中应采取可靠措施保证支撑与模板的强度和稳定性, 防止跑模和梁底下挠。
根据要求预应力梁底模和支撑在预应力张拉完毕前不得拆除。
6隐蔽工程验收
为确保工程质量在浇筑混凝土之前, 相关单位共同对预应力分项工程进行全面的隐蔽验收,内容包括：①原材料验收是否合格,质保资料是否齐全；②预应力筋的数量、规格、束形是否符合设计图
纸要求；③波纹管有无破损, 接头是否牢靠；④张拉端和固定端的安装是否符合工艺要求。
各方确认合格,隐蔽工程验收后方可浇筑混凝土。
7混凝土浇筑与养护
混凝土浇筑时, 严禁踩压波纹管、预应力筋、定位钢筋、排气管（兼泌水管）及端部预埋件。
振捣时,振动棒不得碰到波纹管、锚具等,以确保预应力筋的束形和锚具的位置准确。
混凝土应振捣密实,浇筑好后要注意养护, 以确保混凝土有足够的承压力, 若发现有不密实和空鼓现象,必须在张拉前进行修补。
8预应力筋的张拉。
①预应力梁预应力筋采用两端张拉方式, 锚具采用lqm型夹片式锚具。
混凝土强度达到设计强度（c40）的75%以上,方可进行张拉。
②张拉设备油泵采用zb4 一500 型高压电动油泵；千斤顶采用ycw150、ycw250 型千斤顶。
张拉前应对千斤顶、油泵和油压表进行配套标定, 张拉设备应在标定的有效期内使用。
③预应力筋的张拉控制应力为1.03×0.70fptk =1341n/mm2(超张3%)单束张拉力为187.75kn（包括超张3%）。
④预应力筋张拉时采用张拉力和伸长值双控制, 以张拉力为主, 测量张拉伸长值作为
校核, 伸长量误差允许值为±6%, 如超出范围, 应暂停张拉, 查
明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
⑤预应力筋张拉时, 通过张拉伸长值的校核可以综合反映张拉力是否够孔道摩擦损失
是否偏大, 以及预应力筋是否有异常现象。
预应力筋张拉伸长值al,可按下式计算：
△ l=fpmlp/apep式中：fpm—- 预应力筋的平均张拉力（kn）lp—- 预应力筋的长度(mm)
ap—- 预应力筋的截面积(mm2)
ep—- 预应力筋的弹性模量（kn/mm2）
⑥预应力筋的实际伸长值宜在初始张拉力为控制应力左右时开始量测,分级记录。
9灌浆及端部处理。
①张拉完毕后,用手提砂轮锯切除外露多余预应力筋,切除后露出夹片的钢绞线长度30mm～50mm然后清除杂质。
②在锚具及承压板表面涂以环氧树脂, 起防水防锈保护作用。
③灌浆预应力筋张拉结束后,有粘结预应力梁孔道应及时进行灌浆。
水泥浆的水泥采用42.5 普通硅酸盐水泥, 水灰比为0.4,掺入少量减水剂和徽膨胀剂,减水剂采用tw- 3型高效早强减水剂, 掺量为水泥用量的1.5%,膨胀剂采用aea膨胀剂,掺量为水泥用量的8%灌浆前孔道应灌水洗净、润湿, 灌浆应缓慢均匀地进行, 不得中断, 并应排气通顺, 在灌满孔道排出水泥浆并封闭排气孔后, 宜再继续加压至0.5mpa～0.6 mpa,稍后再封闭灌浆孔。
参考文献
1、张敏强.预应力施工在房屋建筑工程中的应用研究.广东建材，2010年第26卷第2期
2、周文彤.预应力楼盖的混凝土及预应力施工要点分析.四川建材，2007年第33卷第1期
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