基础承台模板技术交底教程文件

基础地梁承台模板安装技术交底技术交底记录工程名称：XXX万境潇湘1#~3#基础承台、基础梁交底部位：施工单位交底提要：模板工程交底内容：一、施工准备1.材料：14mm厚木胶合模板、Ø14穿墙螺栓及Ø20塑料套管，隔离剂（脱模剂）、50×70mm木方、Ø48×3.0m钢管。

2.主要机具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

3.作业条件：3.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

3.2清理好防水保护层，按弹好的基础承台边线、梁线及标高线进行施工。

3.3地梁钢筋绑扎完毕，承台内柱插筋绑扎完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

3.4为防止模板下口跑浆，安装模板漏孔处粘胶带，防止漏浆。

3.5安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。

二、施工工艺及操作要求：1.承台、地梁模板支法安装顺序复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定→固定模板上口→预检2.施工操作2.1承台、地梁模板采用12mm模板板，40×70的木方作背楞，将不符合模板模数的缝隙，留在跨中，并用小板拼合。

所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带，保证接茬质量。

2.2支设地梁模板前，应按尺寸将地梁侧模板加工好，将梁底模两侧清理干净，以便梁底模，侧模紧整齐，减少修补的工作量，绑好钢筋下垫保护层垫块，保证保护层厚度。

2.3合模前检查钢筋、柱插筋是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，合另一侧模板前将板内杂物清理干净，两侧模板安装完后，检查角模与侧模，模板与底模间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。

检查每道梁上口是否平直，用扣件卡具或螺栓将两块模板上口拉结固定。

办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。

一、交底目的为确保承台模板安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象接受班组：测量班组、模板班组、技术员、质检员相关人员：施工负责人、安全员、监理工程师三、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程部位：承台模板安装3. 工程数量：[承台数量]4. 进度要求：[进度要求]四、安全注意事项1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解承台模板安装的设计要求、施工工艺及安全注意事项。

（2）检查施工工具、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。

（3）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。

2. 施工过程安全（1）模板安装前，应清除模板安装区域的障碍物，确保施工通道畅通。

（2）模板安装过程中，禁止人员在模板上方行走，以防模板倾覆。

（3）模板安装时，应确保模板支撑牢固，防止模板变形、倾斜或倒塌。

（4）模板安装过程中，钢筋焊接作业应严格遵守焊接规范，防止火灾事故发生。

（5）模板安装过程中，严禁施工人员酒后上岗，确保施工人员身体健康。

3. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，确保安全防护措施到位。

（2）高处作业时，应使用安全绳、安全钩等安全设施，防止坠落事故发生。

（3）高处作业时，严禁抛掷物品，以防伤及下方人员。

4. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。

（2）机械设备运行过程中，禁止无关人员靠近，确保人员安全。

（3）机械设备作业完毕后，应及时切断电源，防止误操作。

5. 环境保护（1）施工过程中，应采取措施防止环境污染，如废水、废渣、噪音等。

（2）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意环境保护。

五、应急措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

2. 事故调查组应及时查明事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解承台模板安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。

承台技术交底(模板工程)
一、工程概况
本工程为某市某建筑项目，包括住宅楼、商业楼和地下车库，总建筑面积约为10万平方米。

承台模板工程是本工程的重要组成部分，涉及到的混凝土量约为1500立方米，需要采用合适的模板和施工工艺以确保施工质量。

二、模板设计
模板材料选择：根据本工程的特点和要求，选用18毫米厚度的胶合板作为模板材料，具有较好的韧性和耐久性。

模板设计规格：根据混凝土构件的尺寸和形状，设计出不同规格的模板，包括长度、宽度和高度等参数。

模板加固：采用合适的加固方式，如钢管支撑、钢筋拉结等，确保模板的稳定性和刚度。

模板拼接：考虑到模板的长度和宽度，需要合理设置拼接位置，保证拼接处的平整度和紧密性。

预留孔洞：根据管道、线盒等预埋件的位置，在模板上预留相应的孔洞，确保后期安装的准确性。

三、材料要求
模板材料：选用优质胶合板，具有足够的刚度和耐久性，能够承受施工过程中的各种荷载。

支撑材料：选用符合国家标准的钢管和扣件，确保支撑体系的牢固和稳定。

钢筋材料：选用符合设计要求的钢筋，具有足够的强度和延展性。

水泥材料：选用符合国家标准的水泥，保证混凝土的质量和强度。

其他材料：如脱模剂、密封胶等，应选用质量可靠的产品，确保施工效果和使用寿命。

四、施工工艺
施工准备：清理施工现场，准备好所需的材料和设备，对施工人员进行技术交底和安全培训。

测量放线：根据设计图纸和相关规范要求，进行测量放线工作，确定各构件的位置和尺寸。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 交底时间：____________________二、施工内容1. 基础梁施工2. 承台施工3. 钢筋绑扎4. 混凝土浇筑三、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，了解并掌握本工程的安全技术要求。

（2）施工现场必须配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维修。

（2）操作人员必须经过培训，熟悉机械设备的使用方法和注意事项。

（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。

3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。

（2）施工材料应按照规定存放，不得堆放在施工现场。

（3）施工过程中，注意材料堆放稳定，防止发生坠落事故。

4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，定期进行清理，防止滑倒、摔伤事故发生。

（2）施工现场应设置防尘、降噪、防毒等措施，确保施工人员身体健康。

（3）施工现场应设置排水设施，防止地面潮湿，避免滑倒事故。

5. 基础梁施工安全（1）基础梁施工前，必须进行图纸会审和技术交底，确保施工人员了解施工要求。

（2）施工过程中，注意模板支撑系统的稳定性，防止发生坍塌事故。

（3）钢筋绑扎时，注意钢筋的连接牢固，防止钢筋位移。

（4）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

6. 承台施工安全（1）承台施工前，必须对基础梁进行检查，确保基础梁的稳定性和质量。

（2）承台施工过程中，注意模板支撑系统的稳定性，防止发生坍塌事故。

（3）钢筋绑扎时，注意钢筋的连接牢固，防止钢筋位移。

一、交底对象接受交底人员：项目全体施工人员、监理单位、甲方代表等。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工准备（1）施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。

（2）清理边坡。

将边坡上松动的土石清理干净，防止土石坠落。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 施工工艺及注意事项（1）承台基坑开挖1）采用明挖法放坡开挖承台基坑，地质条件差的地段采用支护开挖。

2）基坑做好排水措施，确保排水畅通。

3）基坑开挖过程中，密切关注地下水位变化，防止水患。

（2）承台钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，确保钢筋加工质量符合要求。

2）绑扎过程中，注意钢筋间距、保护层厚度等要求。

（3）承台模板安装1）模板安装前，检查模板的完好性、刚度及稳定性。

2）模板安装时，确保模板与承台钢筋的连接牢固。

3）模板拆除时，先拆除支撑体系，再拆除模板。

（4）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，确保混凝土配合比、坍落度等符合要求。

2）分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

3）浇筑过程中，注意观察混凝土表面情况，及时调整浇筑速度。

3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。

（3）加强现场安全管理，杜绝违章作业。

（4）施工现场设置消防设施，确保消防安全。

4. 施工质量控制（1）严格控制施工材料、设备的质量。

（2）加强施工过程质量控制，确保工程质量符合设计要求。

（3）对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理。

四、交底要求（1）接受交底人员应认真听取交底内容，确保理解透彻。

（2）施工过程中，严格遵守安全技术交底要求。

（3）对交底内容有疑问，及时向项目负责人或技术负责人请教。

（4）项目负责人、技术负责人对施工过程进行监督，确保安全技术交底得到有效执行。

五、附件1. 施工安全技术交底记录表2. 施工现场安全检查表3. 施工现场安全事故应急预案[注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有参与基础承台施工的施工人员、管理人员和监理人员。

三、施工前准备1. 技术交底：施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员充分了解施工过程中的安全注意事项。

2. 安全培训：对施工人员进行安全操作培训，提高其安全意识和自我保护能力。

3. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。

四、施工过程中安全注意事项1. 人员配备：施工现场应配备足够的安全员和防护人员，负责监督施工现场的安全工作。

2. 施工区域：施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 机械设备：- 机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。

- 施工前应检查机械设备的安全性能，确保其正常运行。

- 机械设备操作人员应具备相应的操作资格，并严格遵守操作规程。

4. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。

- 高空作业平台应牢固可靠，并定期进行检查和维护。

- 高空作业区域应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。

5. 基坑施工：- 基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况。

- 基坑支护结构应按设计要求进行施工，确保其稳定性。

- 基坑开挖过程中，应密切关注周边环境，发现异常情况立即停工并采取措施。

- 基坑内应设置排水沟和集水井，确保基坑内无积水。

6. 混凝土浇筑：- 混凝土运输、浇筑过程中，应防止混凝土泄漏和污染环境。

- 混凝土浇筑时，应确保模板牢固，防止模板变形或脱落。

- 混凝土振捣过程中，应避免振动棒碰撞模板和钢筋。

五、应急预案1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器或消防栓进行灭火，并拨打火警电话报警。

2. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。

3. 人员坠落：立即采取措施，防止坠落人员受到二次伤害，并拨打急救电话。

4. 基坑坍塌：立即停止施工，采取支护措施，防止坍塌扩大，并拨打救援电话。

一、交底目的为确保基础梁承台施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、施工人员要求1. 所有参与基础梁承台施工的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格，了解并掌握施工工艺和安全操作规程。

2. 作业人员应身体健康，无影响施工的疾病，上岗前需进行健康检查。

3. 作业人员应熟悉施工现场环境，了解工程特点，遵守施工现场各项规章制度。

三、安全技术措施1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行彻底清理，确保场地平整、坚实。

- 检查施工图纸，明确基础梁承台的设计要求，确保施工符合设计规范。

- 准备好施工所需的各种材料、设备，并检查其性能是否良好。

2. 人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢固。

- 施工现场禁止酒后作业，禁止疲劳作业。

3. 机械安全- 机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备性能良好。

- 机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

- 机械设备运行过程中，严禁操作人员靠近危险区域。

4. 施工过程安全- 基础梁承台施工过程中，应严格按照施工顺序进行，不得擅自更改。

- 施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

5. 环境保护- 施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如设置围挡、洒水降尘等。

- 施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。

四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。

2. 报告相关部门，启动应急预案，按照预案要求进行处理。

3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底总结本次安全技术交底内容已详细讲解，请所有参与施工人员认真学习，确保施工过程中严格遵守安全规定，共同营造安全、有序的施工环境。

六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。

基础梁，承台砖模砌筑技术交底1．施工准备：1.1 材料及主要机具：1.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

有出厂证明、试验单。

1.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

1.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。

配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

1.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。

1.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。

1.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

1.2 作业条件：1.2.1 基槽：地基梁，承台的土方开挖已完成，并办完手续。

1.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

1.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

1.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

2．操作工艺：2.1 工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层2.2 拌制砂浆：2.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

2.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

2.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

2.3 确定组砌方法：2.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

2.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行基础承台安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与基础承台施工的所有人员，包括施工技术人员、施工操作人员、监理人员等。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应进行详细的施工方案设计，明确施工工艺、施工流程、安全措施等。

（2）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工要求及注意事项。

（3）施工前应对施工场地进行清理，确保施工环境安全。

（4）施工前应对施工设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。

2. 施工工艺（1）基础承台施工采用明挖法，按照设计要求进行放坡开挖。

（2）基坑开挖前，应进行地质勘察，了解土质情况、地下水位等。

（3）基坑开挖过程中，应设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。

（4）基坑边坡应按设计要求进行放坡，边坡高度较大时，应设置人工台阶。

（5）基坑边坡如有渗水，应在基坑内设置排水沟和集水井，并安装潜水泵抽水。

3. 施工安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

（4）施工机械操作人员应经过专业培训，持证上岗。

（5）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

4. 施工质量控制（1）施工过程中，应严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。

（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

（3）施工完成后，应进行质量检查，确保基础承台质量符合设计要求。

四、应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。

（2）及时报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。

（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底要求（1）施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。

（2）施工过程中，应严格执行安全措施，确保施工安全。

（3）施工完成后，应对施工过程进行总结，对存在的问题进行整改。