火电工艺与DCS控制-北京四方DCS系统(精选)
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DCS系统在火电站运行中的自动化控制与调节在现代化的火电站中,自动化控制与调节是确保设备正常运行和效益最大化的关键。
DCS(分布式控制系统)作为一种先进的自动化控制系统,已经被广泛应用于火电站的运行中。
本文将探讨DCS系统在火电站运行中的自动化控制与调节的重要性及其优势。
1. DCS系统的概述DCS系统是一种将计算机技术、通信技术和自动控制技术相结合的先进控制系统。
它由多个分布式控制器、操作站、通信网络以及监控与管理软件组成。
DCS系统具有分布式控制、模块化设计、可靠性高等特点,能够对火电站的发电单元、锅炉、汽轮机等进行全面的监控和控制。
2. DCS系统的功能DCS系统在火电站的运行中发挥着至关重要的作用。
首先,它能够实现火电站各个设备的自动化控制,包括启停、调节、故障检测等操作。
其次,它能够进行实时数据采集和处理,提供准确的运行状态和运行参数信息。
此外,DCS系统还能够进行运行数据的存储和分析,为火电站的运行和维护提供重要依据。
3. DCS系统的优势相比传统的控制系统,DCS系统具有许多明显的优势。
首先,DCS 系统采用了分布式控制的结构,能够实现对火电站各个设备的远程控制和监测。
这样一来,不仅可以减少现场操作的人员,还能够提高操作的安全性和精确性。
其次,DCS系统具有良好的灵活性和扩展性,能够根据火电站的需求进行自由配置和升级。
最后,DCS系统能够实现运行数据的实时采集和处理,提供丰富的信息和报表,帮助火电站进行运行管理和优化。
4. DCS系统在火电站中的应用DCS系统在火电站中的应用范围非常广泛。
首先,它可以实现对火电站锅炉的自动调节和燃烧控制。
通过监测燃烧过程中的关键参数,如温度、压力和氧量等,DCS系统能够实现锅炉的稳定运行和高效燃烧。
其次,DCS系统还可以对汽轮机进行自动化控制。
它能够实时监测和调节汽轮机的转速、负荷和温度等参数,确保汽轮机的安全运行和高效发电。
此外,DCS系统还可以对发电单元、冷却水系统、燃料供给系统等进行控制和调节。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析发表时间:2020-08-19T03:37:23.159Z 来源:《中国科技人才》2020年第10期作者:李涛王建红王玉龙潘贞贵[导读] 使工作环境以及工作环境也得到了很好的改善,既提高了火电企业的发展水平,也提高我国电力事也多发展。
华能沁北发电有限责任公司河南省济源市 459012摘要:火电厂是生产电能的重要场所,热工系统在生产过程中具有不可替代的作用,为提升热工系统的运行稳定性,可对DCS控制系统进行应用。
基于此点,本文从火电厂热工自动化DCS控制系统的应用分析入手,展望了火电厂热工自动化DCS控制系统的发展趋势。
关键词:火电厂;热工自动化;DCS控制系统1.火电厂热工自动化技术的概述火电厂的热工自动化,在相关工作人员的具体参与和帮助下,也可以不需要工作人员,将自动化仪表和自动化的控制装置进行充分的利用,测量和控制火电厂的热力参数,对于所得的数据,其处理要做到自动化,对其进行分析和控制也是非常重要的。
此外有关于自动化报警以及自我保护的相关技术也是必不可少的。
我国的火电厂将热工自动化技术进行充分的运用,保证了我国火电发电机可以在未来得到安全以及平稳的发展,提高发电机组的工作效率和经济效果,对于火电厂的相关工作人员的工作强度也得到了很大的降低,使工作环境以及工作环境也得到了很好的改善,既提高了火电企业的发展水平,也提高我国电力事也多发展。
2.火电厂热工自动化的主要工作内容和现状①自动检测主要是对热力发展过程中的温度、压力、流量、成分等各种热工的参数进行具体的测量,主要是利用自动化一起独立完成的,工作人员在这个部分可以不用直接的参与到其中。
通过自动检测,可以对火电厂在工作过程中所产生的不足和问题进行及时的发现,而且可以具体的运行情况,及时最初调整的措施。
②自动控制就是在自动控制装置视线火电厂的机组当中,对一些具体的设备进行调整,使机组的安全性和经济性得以保证。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析发布时间:2022-12-29T07:43:16.825Z 来源:《科学与技术》2022年9月17期作者:宋剑波[导读] 随着热工控制技术的发展和进步,因火电厂热工保护控制系统原因引发的非停事件逐年减少。
近年来,某发电集团因热工控制系统故障或者热工专业管理不完善引发的设备跳闸或机组非停事件占有一定比例。
宋剑波山西驰捷电力科技有限公司山西太原 030032摘要:随着热工控制技术的发展和进步,因火电厂热工保护控制系统原因引发的非停事件逐年减少。
近年来,某发电集团因热工控制系统故障或者热工专业管理不完善引发的设备跳闸或机组非停事件占有一定比例。
热工保护控制系统包括检测工艺系统的测量元件、分散控制系统(DCS)或可编程逻辑控制器(PLC)的输入/输出模件、电源模件、控制器、保护动作回路、控制逻辑和被控对象。
保护系统的任何环节出现故障,都会影响保护系统的可靠性。
因此,从机组设计、安装以及机组转入正常生产后的检修维护等阶段开展热工保护控制系统可靠性管理至关重要,尤其是机组基建期间的可靠性管理。
关键词:火电厂热工自动化中图分类号:TM621 文献标识码:A 引言企业的正常运行、人们日常的工作生活等方面都与电力行业息息相关,电力是促进我国社会经济发展的前提条件,电力行业的技术创新和改革能够推动我国城市化建设和发展。
电力行业是我国社会经济发展的第二产业,为国民提供了工作机会,在解决就业问题方面有着关键性的作用。
火力发电是我国主要的发电方式,目前,火电厂运用的燃料主要是煤炭,煤炭燃烧后会污染环境。
随着科学技术的发展,火电厂装备得到优化和升级,热控自动化保护装置诞生。
热控自动化保护装置使火电厂的热力测量、保护等工作不再需要人工操作,可以在保证经济效益的同时,达到绿色环保的目的。
鉴于此,必须加强对火电厂热控自动化保护装置的检修与维护工作。
1保护控制系统可靠性要求1.1保护控制系统可靠性设计原则保护应防止误动和拒动。
DCS控制系统详解(化工厂)提起DCS系统,化工人都不陌生,因为它是化工厂的大脑,会根据采集现场仪表(温度、压力、流量、液位等)信号作出判断,让输出的信号对管道的阀门进行控制由于DCS涉及的知识面很广,所以今天只介绍基本结构和原理部分,希望能为工厂中相关操作人员以及初学者提供参考。
01基本结构DCS是Distributed Control System的缩写,直译为“分布式控制系统”。
由于产品生产厂家众多,系统设计不尽相同,功能和特点也各不相同。
国内在翻译时,也有不同的称呼:分散控制系统(简称DCS)集散控制系统(简称TDCS或TDC)分布式计算机控制系统(简称DCCS)02系统组成三站一线:工程师站、操作员站、现场控制站、系统网络1、工程师站对DCS进行离线的配置、组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络接点。
主要功能:提供对DCS进行组态,配置工作的工具软件,并在DCS在线运行时实时监视DCS网络上各个节点的运行情况,使系统工程师可以通过工程师站及时调整系统配置及一些系统参数的设定,使DCS随时处在最佳工作状态之下。
2、操作员站处理一切与运行操作有关的人机界面(HIS,Human Interface Station,或OI,Operator Interface,或MMI,Man Machine Interface)功能的网络节点。
主要功能:为系统的运行操作人员提供人机界面,使操作员可以通过操作员站及时了解现场运行状态、各种运行参数的当前值、是否有异常情况发生等,并可通过输入设备对工艺过程进行控制和调节,以保证生产过程的安全、可靠、高效。
3、场控制站现场控制站是DCS的核心,是对现场I/O处理并实现直接数字控制(DDC)功能的网络节点。
系统主要的控制功能由它来完成,系统的性能、可靠性等重要指标也都要依靠现场控制站保证。
其设计、生产及安装都有很高的要求,是分散控制系统中的主要任务执行者。
4、系统网络系统网络是连接系统各个站的桥梁。