火电厂DCS控制系统维护探讨

大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用随着火电厂发电技术的不断进步，DCS（分布式控制系统）在电气控制系统中起着越来越重要的作用。

火电厂对电气控制系统的要求也越来越高，为了提高火电厂的发电效率、运行稳定性和安全性，对DCS电气控制系统进行改造和应用已成为火电厂发电技术的重要环节。

一、电气控制系统的重要性作为火电厂的关键设备之一，电气控制系统的稳定性和可靠性对整个发电过程至关重要。

电气控制系统不仅负责调控发电设备的运行，还需要实时监测发电设备的运行状态，及时发现和处理故障，确保火电厂的正常运行。

现代火电厂要求电气控制系统具备更高的智能化和自动化水平，能够实时监控并优化发电设备的运行参数，以提高发电效率和降低运行成本。

在这样的大背景下，对于电气控制系统的改造和应用尤为重要。

DCS电气控制系统是目前电力行业中应用最为广泛的一种自动化控制系统。

它利用先进的传感器、执行器和控制算法，实现对发电设备的全面监控和控制。

DCS电气控制系统的主要作用包括以下几个方面：1. 实时监测和控制：DCS系统可以实时监测和控制发电设备的运行参数，包括电流、电压、功率、温度等，确保发电设备的安全可靠运行。

2. 故障诊断和处理：DCS系统可以通过传感器实时监测发电设备的运行状态，一旦发现异常情况，可以及时发出警报并进行故障诊断和处理，防止故障升级和影响发电正常运行。

3. 数据采集和分析：DCS系统可以对发电设备的运行数据进行采集和分析，为发电设备的运行提供数据支持，帮助调整运行参数，提高发电效率。

4. 远程监控和操作：DCS系统可以实现对发电设备的远程监控和操作，实现远程故障处理和设备调试，降低人工干预。

5. 能效管理：DCS系统可以对发电设备的能效进行管理，帮助优化发电过程，降低运行成本，提高发电效率。

随着火电厂发电技术的不断发展，原有的电气控制系统往往无法满足现代火电厂对电气控制系统的要求。

这就需要对原有的电气控制系统进行改造和应用，以满足现代火电厂的需求。

火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析随着社会和经济的发展，火电厂在能源组合中一直扮演着重要的角色。

而随着科技的进步，火电厂的监控系统也随之不断更新和升级。

DCS（数据控制系统）作为火电厂的监控系统之一，其安全性和可靠性至关重要。

本文将对火电厂DCS系统的安全性和可靠性进行分析，以便更好地了解和提高火电厂的运行效率和安全性。

1. 数据安全性的保障火电厂DCS系统是一个包含大量实时数据和重要操作信息的系统，因此数据的安全性是首要关注的问题。

在火电厂DCS系统中，必须确保所有数据的完整性、机密性和可用性。

为了保障数据的安全性，火电厂DCS系统需要具备良好的网络安全防护措施，采用加密传输技术和数据备份机制，防范外部黑客攻击和内部数据泄露的风险。

2. 系统运行的可靠性火电厂DCS系统对于电厂的运行管理和控制至关重要，因此系统的稳定性和可靠性是其安全性的基础。

在系统设计和运行过程中，需要建立完善的系统故障检测和容错处理机制，确保系统在发生故障时能够迅速恢复，并且不会影响到电厂的正常运行。

3. 人机界面的友好性火电厂DCS系统的操作人员需要通过人机界面与系统进行交互，因此人机界面的友好性也是系统安全性的重要方面。

友好的人机界面能够帮助操作人员更加直观地了解系统的运行状态，及时发现并处理异常情况，降低操作失误的可能性，提高系统的安全性。

火电厂DCS系统的硬件设备包括计算机、服务器、网络设备等，其可靠性直接影响到整个系统的稳定性和运行效率。

为了提高硬件设备的可靠性，火电厂需要选择优质品牌的硬件设备，进行定期的设备维护和保养，并且建立健全的设备故障排除机制，确保设备在发生故障时能够及时修复或更换，避免对系统运行造成影响。

火电厂DCS系统的软件包括系统的控制程序、数据库管理系统、通信软件等，其可靠性对系统的稳定运行也起着至关重要的作用。

对于系统软件，需要定期进行安全补丁的更新和系统升级，及时发现并修复可能存在的漏洞和问题，保障系统软件的可靠性和安全性。

火电厂DCS控制系统可靠性分析及优化措施摘要：火力发电厂为了保障机组能够顺利有序的运行，全部使用了DCS控制系统，此系统对机组的正常运行具有极其重要的作用。

然而因为种种因素的影响，导致该系统在机组正常运行中时常发生一些故障问题，直接对机组的正常运行造成了恶劣影响。

基于此，文章主要探讨了火力发电厂DCS系统可靠性分析的相关问题。

关键词：火力发电；DCS；故障；措施一、DCS控制系统简介集散控制系统（DCS）又名分布式计算机控制系统，是利用计算机技术对生产过程进行集中监测、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术。

是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通讯网络技术、CRT技术、图形显示技术及人机接口技术相互渗透发展而产生的。

DCS既不同于分散的仪表控制，又不同于集中式计算机控制系统，而是克服了二者的缺陷而集中了二者的优势。

它具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点，能提高生产自动化水平和管理水平，降低能源消耗和原材料消耗，提高劳动生产率，保证生产的安全，创造最佳的经济效益和社会效益。

DCS是分散控制系统（ Distributed Contro System）的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。

它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（ Computer）、通讯（ Communication）、显示（CRT）和控制（ Control）等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活组态方便。

从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。

过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。

操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。

二、火力发电厂DCS系统运行中的常见问题分析1，热工元件故障热工元件是热工保护中进行信号采集的重要组成部分，热工元件能否安全可靠地运行，直接关系到热工保护的安全性和可靠性。

论DCS系统的日常维护摘要：随着自动化水平的日益提高，给电厂节省大量劳动力的同时也使运行人员对dcs系统依赖程度也越来越高。

因此dcs系统的稳定性及其可靠性显的尤为重要。

本文通过对dcs系统常见的电源故障、网络故障、控制器故障及dcs软件故障等问题进行了分析并提出了防范措施，对今后dcs系统运行及维护提供了帮助，并有一定的指导意义。

关键词： dcs；故障；分析；防范措施中图分类号：[c94]1 dcs系统常见硬件故障及防范措施1.1 dcs系统内部电源故障由于dcs内部电源全部采用双备份热冗余工作方式，所以只要日常维护好，形成常规巡检制度，定期对每个控制柜电源运行情况做好记录，机组正常运行时ups和保安双路电源出现失电情况几率很低。

当出现单路失电时，不会影响dcs系统正常运行，但应当尽快排除故障，恢复正常运行。

dcs系统电源的维护一般采取以下防范措施：（1）日常检查时，使用红外线测温仪检查电源系统电源回路端子排、盘内配线、电缆接线的接线螺丝温度，以防柜内有异常超温。

（2）检修期间检查电源回路端子排、盘内配线、电缆接线的接线螺丝有无松动和过热现象，电源保险丝容量是否保持与设计图纸相一致，以防其越级跳总电源保险。

（3）检修中应对给dcs系统供电的ups电源进行检查维护，以确保ups电源输出稳定。

严禁非dcs系统用电设备，接到dcs系统的ups电源装置上。

1.2 dcs系统操作站故障操作站是运行人员监控现场设备运行状况及运行参数的重要手段，同时也是通过操作站完成对现场设备指令的下达。

当单台操作站出现故障时，只需正常重新启动即可，不会影响机组运行。

当多台操作站同时出现故障而导致断网时，应迅速判断是否还有正常运行的操作站，用该操作站监视机组重要数据，并迅速恢复其他站。

dcs系统操作站故障一般采取以下措施：（1）加强运行人员培训，经常翻看dcs画面中系统状态，查看是否有操作站离线或者网络异常等，提高处理紧急事故的能力。

DCS系统在热电厂中的应用及维护摘要：DCS不仅可以有效保证火力发电机组的平稳运行，而且具有很强的兼容性模式，可以提供更好的集成辅助。

DCS系统控制系统不仅降低了产品成本，提高了电力行业的社会价值和经济效益，而且有效地保障了公众的电气安全。

电力行业还应从多个角度研究DCS系统，以确保中国经济发展的稳定发展趋势。

关键词：火电厂；热工控制系统；DCS应用；管理维护引言随着电力需求的增加，电厂运行更加安全稳定。

DCS系统在电厂保温控制系统中的应用取得了良好的效果。

电力工程人员应根据电厂的运行要求和具体情况，建立DCS系统的组成和应用优势，并分别用于电厂热控系统的硬件和软件维护。

反过来，它可以提高电厂热控系统的性能和日常运行质量，为人们提供全方位的开关电源，完成生产成本控制，提高工作效率。

1.DCS 系统的简介集散控制系统（DCS）是一种控制系统。

由于其分布式特性，它与以前的控制系统有很大不同。

DCS系统由以前的电子计算机控制系统更新而来。

主要通过软件更新环境和使用新的工作思路来完成管理。

它也可以称为4cm技术性。

根据本地城市网络的工作，分布式控制系统的控制系统具有很强的可靠性和及时性。

它可以有效地控制和监督系统。

目前，DCS系统在我国电力工业中得到了广泛的应用，特别是在热控层面。

对于火力发电机组，DCS系统可以监控锅炉炉的运行并记录收集的数据。

DCS系统的应用可以进一步提高火力发电机组的工作效率，为所有发电机组提供可靠的维护，全面保障电厂的安全运行。

但目前，中国使用的DCS系统大多是进口的。

如何让他们更好地融入每个人的工作需要，成为我们应该解决的问题。

2.DCS 在电厂热工控制系统中的应用优势2.1具各很强的兼容性发电厂机组运行中涉及到许多受控对象、干扰信号和主要参数。

它们具有非线性特性并相互作用，这不仅提高了电厂全自动控制系统设计的难度系数。

在此过程中，应充分考虑各种因素。

DCS系统的优势在于它优化了各种尖端控制系统，确保发电厂发电机组具有高水平的自动控制系统，并改进了系统的兼容性模式。

火电厂主辅系统DCS一体化控制改造分析摘要：近年来，随着社会的高速发展，各个企业对电力项目的需求也在不断增加，越来越多的用户受益于火力发电。

因此，本文就火电厂主、辅控制系统DCS一体化进行阐述，并结合目前 DCS系统的实际情况，给出具体的实现策略和建议。

火电厂主、辅控制系统 DCS一体化是火电厂实现全自动化系统应用的必然趋势，也是提高电厂整体监控水平和提高企业综合竞争能力的必然选择。

关键词：火电厂；主辅系统DCS一体化；控制改造分析前言：火电厂集成了电力工程与机电一体化的综合控制技术，随着信息技术的迅速发展，火电厂主辅系统DCS一体化控制利用效率越来越高，并且使得火电厂的核心装置操作水平，以及经济效益显著提高。

1 DCS相关概述DCS是一种分布式控制系统，对于集中式控制系统而言，是一种新型计算机控制系统。

分散型控制系统推动了大规模集成电路技术取得了巨大的进步，而在火电厂中，也发生了革命性的变革。

同时也引进了分布式控制系统技术。

并且经过我国的不断的研究，以及各个行业的市场需要和对产品的市场定位，很多企业都了解了分布式控制系统技术，并运用在监控系统中[1]。

2 DCS系统在火电厂应用的必要性DCS系统（分散控制系统）是现代化电力工业的一个重要的控制系统，也是现代化火电厂不可或缺的一部分。

通过集成化的自动化管理，DCS系统能够在火电厂的集中监控、分散控制方面带来巨大的优势。

工艺系统的纳入DCS一体化能够有效地提高火电厂的自动化水平。

DCS系统在大规模生产的电力工业中必不可少，将工艺系统与DCS系统相结合，可以更好地实现各种生产工艺的机器化和自动化控制。

DCS系统带来的数据统一、集中监控、分散控制不仅可以大大提高生产效率，还可以实现快速响应和准确的控制。

DCS系统能够收集、处理、传输和保存各种相关数据，从而有效地优化生产流程和操作控制。

集中控制和运行人员大集控也是DCS系统的一大优势。

生产过程中，DCS系统能够对各种设备、测量仪表等进行多点控制和集中管理，同时通过大数据的分析和处理，为运维人员提供实时的监测和报警机制，以便于及时地响应和处理各种故障。

浅谈火电厂的电气控制与DCS系统摘要：火电厂的电气控制方式与dcs系统的关系十分密切，dcs 应用在火电厂发电机组控制中已经有近1 0年的历史。

它在火电厂的电气控制过程中应用的方面也越来越广，它的应用技术也越来越成熟。

dcs系统是在以计算机局域网的研究开发基础上发展的一种相对于计算机集中控制系统而言的计算机（或微机）控制系统，它具有把局域网变成实时性强，可靠性高的网络控制系统的特点。

可以应用于过程控制系统。

本文将简单解析dcs系统在火电厂的应用。

关键词：火电厂；电气控制；dcs系统电气系统的自动化水平高低是决定整个火力发电厂的运行水平的。

在发电厂中引入dcs系统来对电气控制系统进行监控，是火力发电厂提高自身机组运行的可靠性与经济效益所采用的一种控制模式，由于dcs控制系统利用高端的计算机技术集中控制生产过程的操作、管理、监管及分散控制等方面。

所以dcs系统既完全等同于集中式控制系统，也不等同于分散的仪表控制系统。

由通信网络技术、计算机技术、信号处理技术、测量控制技术等相互渗透发展成具有集中操作、配置灵活、分散控制、分级管理、组态方便的特点的dcs系统。

一、发电厂电气控制纳入dcs控制系统的作用（一）机组完全集控运行dcs将涵盖全部电气系统的监控和操作，还将与机组控制系统共同构成综合自动化系统，在任意dcs的终端运行人员都可以对整个机组进行监控和干预，因而达到对所有单元机组运行监控的真正意义上的集中控制。

（二）提高电气控制的可靠性。

dcs系统是具有较高可靠性的特点的系统。

dcs系统不仅可以将原有的继电器和固态逻辑用配置冗余等形式的控制系统来取代。

在提高控制的可靠性的基础上来减少一部分操作终端。

由于自身的具有联动逻辑，并设有操作闭锁和操作准许检查逻辑，因而减少了人为操作的失误几率。

（三）完善电气系统的运行监控能力将所有的发电机组都采用最先进的监控工具来达到高水平效果，在达到这一目标后，将有利于发展整个发电机组的综合自动化，提高现有管理水平。

火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析火电厂的DCS（分布式控制系统）是一个关键的控制和监测系统，对火电厂的运行起着至关重要的作用。

为了确保火电厂DCS系统的安全性和可靠性，需要对其进行分析和评估。

火电厂DCS系统的安全性是指该系统在面临各种安全威胁时能够保证系统的功能完整性和数据的保密性。

为了确保火电厂DCS系统的安全性，可以采取以下措施：1.物理安全：对DCS服务器和相关设备进行严格的物理保护，如实施严格的出入管理、安装安全监控设备、防火措施等。

2.网络安全：确保DCS系统与其他系统和网络的隔离，采取防火墙、入侵检测系统等网络安全设备，以避免未经授权的访问和攻击。

3.访问控制：建立严格的权限管理，限制只有经过授权的人员才能访问和操作DCS系统，同时记录所有的访问和操作日志。

4.数据加密：对DCS系统中的数据进行加密和保护，确保数据在传输和存储过程中不被窃取或篡改。

5.灾备方案：建立完备的灾备方案，包括定期的数据备份和紧急恢复计划，以应对可能出现的硬件故障、自然灾害或人为事故。

1.硬件可靠性：选择高质量的硬件设备，如服务器、传感器等，并定期进行硬件检测和维护，及时更换老化或有故障的硬件设备。

2.软件可靠性：选择稳定可靠的DCS软件，并定期进行软件更新和升级，修复已知的漏洞和问题。

3.备用系统：配置备用的DCS系统以备份主系统，确保在主系统发生故障时能够快速切换到备用系统，以保证火电厂运行的连续性。

4.监测和维护：建立监控和维护机制，对DCS系统进行实时监测，及时发现并处理可能的问题和故障。

5.培训和素质提升：对DCS系统的操作人员进行系统培训，提高其操作技能和应急响应能力，以确保能够正确操作和处理DCS系统。

火电厂DCS系统的安全性和可靠性对火电厂的运行至关重要。

通过物理安全、网络安全、访问控制、数据加密、灾备方案等措施确保DCS系统的安全性，通过硬件可靠性、软件可靠性、备用系统、监测和维护、培训和素质提升等措施保证DCS系统的可靠性。

火电厂DCS系统的运行维护与故障处理摘要：随着社会经济的持续发展，电力市场面临着更加激烈的竞争，而作为发电机组的重要组成部分，DCS控制系统发挥了十分重要的作用。

火电厂是当下社会发展的重要动力支持，关系到整个社会生产、生活的正常发展，随着时代发展和科技进步，DCS系统控制技术逐渐应用到火电厂的日常生产运行当中，并发挥着重要作用，关系到火电厂的稳定运行。

因此相关人员有必要充分做好系统的日常运维工作，并针对系统可能出现的故障进行提前预控，从而不断提升 DCS系统的安全性和可靠性，实现火电厂的稳定发展。

关键词：火电厂；DCS 系统；故障DCS 系统即分散控制系统，它是一种集计算机、网络、通信、控制、图像显示等技术于一身的控制系统。

现阶段，国内大部分火电厂都采用类 DCS 系统对重要设备进行控制，该系统运行的稳定性和可靠性直接关系到设备的运行质量。

一旦 DCS系统发生故障无法正常运行，便有可能造成生产损失。

所以确保 DCS 系统安全、稳定、可靠运行尤为重要。

在火电厂的实际应用中，由于一些客观原因的影响，使得 DCS 系统常常会出现故障，为此，必须认真分析故障原因，并采取有效的对策加以解决处理，这对于确保火电厂安全生产意义重大。

一、概述火力发电是现代社会电力发展的主力军，火力发电站是将热能转换为电力的发电厂，主要设备为涡轮机，涡轮机由是蒸汽驱动的、水被加热、变成蒸汽来旋转驱动发电机的蒸汽涡轮机。

在通过涡轮机之后，蒸汽在冷凝器中冷凝并且再循环到其被加热的地方，这被称为兰金循环。

火力发电站设计的最大特点是化石燃料在这里占主导地位，某些火力发电厂还被设计为产生用于工业目的的热能，以用于区域供热或水的脱盐以及产生电力。

化石能源经常在燃气轮机以及锅炉中燃烧，来自燃气涡轮机的废热以热废气的形式可以用于通过使该气体通过热回收蒸汽发生器（HRSG）来产生蒸汽，然后蒸汽被用于在联合循环中驱动蒸汽涡轮机提高整体效率。

电站通常大规模构造并且设计用于连续操作，几乎所有的电力发电厂都使用三相发电机来产生频率为 50Hz 或 60Hz 的交流电（AC）电力。

火电厂DCS控制系统优化研究与应用1. 引言1.1 研究背景火电厂是我国能源工业的主要组成部分，对于能源供应和经济发展起着至关重要的作用。

随着社会的发展和科技的进步，火电厂的规模不断扩大，自动化程度不断提高，DCS控制系统已经成为火电厂的核心控制设备。

目前国内大部分火电厂的DCS控制系统主要停留在传统的控制模式下，存在着运行效率低下、能耗高、安全隐患多等问题。

对火电厂DCS控制系统进行优化研究与应用，已成为当前能源领域的研究热点。

通过对火电厂DCS控制系统的优化研究，可以提高火电厂的运行效率和安全性，降低能源消耗，减少运行成本，推动火电厂向智能化、节能化、环保化的方向发展。

对火电厂DCS控制系统的优化研究和应用具有重要意义和实际应用价值。

1.2 研究目的研究目的旨在探讨火电厂DCS控制系统的优化研究与应用，通过分析目前火电厂DCS控制系统存在的问题和局限性，提出有效的优化方法和技术，以提高系统的运行效率、优化设备调度、降低能耗和减少生产成本。

通过研究火电厂DCS控制系统的优化应用案例，可以更好地了解不同优化技术的实际效果和应用价值，为火电厂的生产管理提供科学依据。

同时，评估火电厂DCS控制系统优化效果，对其未来发展方向进行探讨和展望，为进一步完善系统提供参考建议。

最终的目的是为了提高火电厂DCS控制系统的整体性能和稳定性，实现更加高效、可靠和节能的运行，为火电厂的可持续发展和产业升级做出贡献。

2. 正文2.1 火电厂DCS控制系统概述火电厂DCS控制系统是指以数字化技术为基础，集成了控制、监视、调度等功能于一体的电力厂自动化控制系统。

它能够实时监测电厂各个部位的运行状态，实现电厂设备的自动化控制与管理，提高生产效率，保证电力供应的稳定性。

火电厂DCS控制系统通常包括控制器、作为人机交互界面的人机界面（HMI）、通信网络等部分。

控制器作为核心部分，负责对电力设备进行调控，实现各个系统之间的协调运行；HMI则提供给操作人员实时的数据展示和操作界面，方便他们监控和控制电厂运行情况。

浅谈和利时DCS控制系统的维护随着社会经济与科学技术的快速发展，DCS控制系统已经被广泛应用于各大生产管理领域，较之于传统控制系统，DCS控制系统不但有效地提高了生产和管理效率，而且使我国的生产自动化水平提高了一个层次。

和利时DCS控制系统是某热电厂机组生产的控制核心，保证其正常稳定的运行有着重要的意义。

由于DCS控制系统的组成比较复杂，实际操作中会出现一些故障，因此加强对系统故障分析与维护管理，是保证该系统正常运行的关键。

文章就DCS控制系统运行过程中出现的较为常见故障做了分析，对维护工作做了总结。

标签：热电厂；DCS；维护1 概述DCS又称集散控制系统，简单的说就是做到分散控制、集中操作、组态方便、配置灵活。

系统主要的构成有硬件和软件；操作节点、控制站和网络组成。

操作节点由计算机和监控软件组成，包括操作站、工程师站、历史站、通信站。

控制站主要是指控制柜中的I/O卡件、主控卡件、电源模块以及与I/O卡件相对应的端子板。

在控制层，采用冗余的100Mbps工业以太网，保证系统的可靠性；支持光缆、同轴电缆。

在现场信号处理层，采用了1.5-12Mbps的PROFIBUS-DP 总线连接中央控制单元和各现场信号处理模块。

此外，系统还提供标准的OPC 接口、以便同其它智能单元如PLC、智能仪表等连接。

DCS系统对生产工艺的状态监视有着不可替代的作用，它作为生产的控制核心，对保证其正常稳定的运行有着重要的意义。

DCS一旦产生故障轻者影响生产工艺的质量，重者停机停炉。

因此，保证其正常稳定的运行对生产和安全有着极为重要的作用。

这就离不开对DCS的正确维护。

2 日常维护日常维护对于DCS长期稳定运行有着重要作用，能够实时掌握系统的运行状态，提早发现DCS不安全因素，及时消除系统的故障隐患。

一般日常维护的项目有以下几点：（1）定期检查DCS所处电子间的温度和湿度。

禁止在电子间使用电磁设备。

（2）定期检测DCS机柜中I/O卡件、主控卡件和电源模块温度。

••关键词：•摘要：本文结合火电厂DCS在生产运行中出现的故障实例，对DCS故障进行了分类和分析，并就如何维护DCS以及减少DCS故障提出了具体办法和措施。

一、分散控制系统(DCS)概述DCS具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点，在国内外电力、石油、化工、冶金、轻工等生产领域特别是大型发电机组有着较为广泛的应用。

目前国内应用较多的的品牌主要有：(1)国外品牌：美国ABB、西屋、德国西门子、日本横河、日立等;(2)国内：国电智深、和利时、新华等。

DCS的安全、可靠与否对于保证机组的安全、稳定运行至关重要，若发生问题将有可能造成机组设备的严重损坏甚至人身安全事故。

所以非常有必要分析DCS运行中出现的各类问题，采取措施提高火电厂DCS的安全可靠性。

二、DCS在生产过程中的故障情况每个厂家的DCS都有其各自的特点，因此其故障的现象分析和处理不尽相同，但归纳起来由DCS引起机组二类及以上障碍可划分为三大类：(1)系统本身问题，包括设计安装缺陷、软硬件故障等。

(2)人为因素造成的故障，包括人员造成的误操作，管理制度不完善及执行环节落实。

(3)系统外部环境问题造成DCS故障。

如环境温度过高、湿度过高或过低、粉尘、振动以及小动物等因素造成异常。

本身问题故障实例此类故障在生产过程中较为常见，主要包括系统设计安装缺陷，控制器(DPU或CPU)的死机、脱网等故障，操作员站黑屏，网络通讯堵塞，软件存在缺陷，系统配置较低，与其他系统及设备接口存在问题等。

电源及接地问题：(1)某电厂DCS电源系统采用的是ABB公司SymphonyIII型电源，但基建时仍按照II型电源的接地方式进行机柜安装，与III型电源接地技术要求差异很大。

机组投产以来发生多次DCS模件故障、信号跳变、硬件烧坏的情况，疑与接地系统有关。

同样，某电厂在基建期间DCS接地网设计制作安装存在问题，DCS系统运行后所有热电阻热电偶温度测点出现周期波动。

火力发电机组DCS系统的故障及预防摘要：为确保国内电力资源的稳定供应，火电厂在生产过程中一直在进行技术革新，并采用先进的装备与体系。

随着计算机技术的不断完善，控制原理的不断完善，使得 DCS得到了很大程度上的发展。

DCS在电厂中的运用，不但使电厂的生产效率得到了明显的提升，同时也使电厂的控制范围得到了进一步的扩展。

文章对电厂 DCS的失效原因和防止措施作了较详尽的论述。

关键字：热电厂；集散控制系统；疑难解答一、热电厂 DCS的失效及其成因(一)出现“卡死”的情况如果在机组正常运转时， DCS系统发生故障，将给机组带来很大的危险。

然而，面对这种情况，很难进行有效的预防和处理，更不可能从根源上解决这一问题。

不管是国产品牌还是进口品牌，都不可能完全防止这种情况的发生，技术人员也只是尽可能地减少这种情况的发生。

造成系统崩溃的因素很多，在进行故障诊断时，必须对各种故障进行诊断和处理。

对此，主要有以下几个方面的对策：一是对现有的机构进行配置。

从系统的结构上来说，服务装置和控制装置都存在着冗余的结构，这很可能会造成主程序的失效，所以，辅助装置必须在适当的时候进行更换。

一些电厂 DCS系统不能很好地进行开关和开关，甚至是不能开关，因此，供货商一定要抓紧时间，做好开关的研究，把开关问题给解决了，这样就减少了系统发生故障的几率。

第二个原因，就是通信出了问题。

假如系统在运行中的负载量比较少，那么通信就比较正常，但是当负载量比较大，或是工作频率过高时，就不能确保通信的正常，造成通信中断。

若通信线的联结松动、不够结实，则会造成通信线失效，特别是在导线联结部位，更容易发生通信线失效。

多条线缆很容易产生连锁效应，一条线缆发生了问题，其它线缆也会随之发生问题。

(二)通讯卡部件破损、变软DCS的主要控制软件采用的是 Microsoft操作系统，窗口很容易崩溃。

第一种可能是因为这个系统本身的原因；第二种可能是因为这个系统与其他的程序之间存在着矛盾，无法做到完美的兼容性，从而陷入了一个死循环之中[1]。