防火防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)
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烟风道检查记录范文日期:YYYY年MM月DD日检查人员:XXX检查地点:烟风道检查项目:烟风道通畅情况、烟道内部积尘状况、烟道弯头处积尘情况、烟道隔板状态、烟道系统连接状态、烟道涂层状况等。
检查结果:一、烟风道通畅情况:烟风道的通畅情况对烟道系统的正常运行至关重要。
经过检查,烟风道通畅,无阻塞情况。
二、烟道内部积尘状况:烟道内部积尘状况是烟道保养和清理的重要指标。
经过检查,烟道内部存在一定程度的积尘,建议进行清理工作以维护烟道正常运行。
三、烟道弯头处积尘情况:烟道弯头处通常容易积尘,影响烟道的通风效果。
经过检查,烟道弯头处存在较为明显的积尘,需要定期清理以保证通风效果。
四、烟道隔板状态:烟道隔板主要用于分隔烟道气流,保证正常运行,防止火灾事故发生。
经过检查,烟道隔板完好,无破损情况。
五、烟道系统连接状态:烟道系统的连接状态对于烟道的正常运行有重要影响。
经过检查,烟道系统连接紧固,无松动现象。
六、烟道涂层状况:烟道涂层的状况直接影响其防腐、防火功能。
经过检查,烟道涂层状况良好,无明显脱落情况。
综上所述,根据本次烟风道检查结果,烟风道通畅,但存在积尘问题,需要定期清理。
此外,烟道弯头处的积尘明显,也需要加强清理和维护。
烟道隔板完好,连接状态紧固,涂层状况良好。
针对上述问题和建议,建议采取以下措施进行改进和维护:1.积尘问题:定期进行烟风道清理,确保烟道内部通畅,提高烟道系统的运行效率。
2.烟道弯头处积尘问题:加强对烟道弯头处的清理,防止积尘对烟道通风效果的影响。
3.定期检查和维护烟道隔板,确保其完好无损,防止烟道系统出现问题和事故。
4.定期检查和维护烟道系统的连接状态,确保连接紧固可靠,防止烟道系统松动引起问题。
5.定期检查和维护烟道涂层,及时进行修复和维护,确保其功能正常,提高烟道系统的耐腐蚀和防火性能。
防排烟系统施工检查记录
表1施工现场质量管理检查记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-1施工过程质量检查记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-2施工过程质量检查记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-3施工过程质量检查记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-4施工过程质量检查记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-5施工过程质量检查记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-6施工过程质量检查记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-16风管壁厚测试记录记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-16送风口、排烟口试验记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-16防火阀、排烟防火阀试验记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-16机械加压送风试验记录
防排烟、通风与空气调节系统施工检查记录
表2-16机械排烟试验记录
防排烟、通风与空气调节系统工程验收记录
表3工程质量操纵资料核查记录
防排烟、通风与空气调节系统工程验收记录
表4-1工程验收记录
防排烟、通风与空气调节系统工程验收记录
表4-2工程验收记录
防排烟、通风与空气调节系统工程验收记录
表4-3工程验收记录
火灾自动报警系统工程验收记录
表4-4
工程验收记录
火灾自动报警系统工程验收记录
表4-5工程验收记录
火灾自动报警系统工程验收记录
表4-7工程验收记录。
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收;管道可按照施工段、楼层划分若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:尺量、观察检查。
6.2.2 风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越。
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。
3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:手扳、尺量、观察检查。
6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:观察检查。
6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定:1 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。
2 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。
3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。
检查方法:尺量、观察检查,动作试验。
6.2.8 风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。
建筑设备安装通风与空调24防火防排烟风阀检查试验记录防火防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)日期:xxxx年xx月xx日项目名称:建筑设备安装通风与空调(防排烟系统)风阀型号:xxxx试验人员:xxxx监理人员:xxxx一、检查对象本次试验记录涵盖建筑设备通风与空调系统中的防火防排烟风阀(风口)。
二、试验目的为了确保防火防排烟风阀(风口)的正常运行和安全可靠性,进行检查试验,检查其工作状态、密封性能等是否符合设计要求,确定防火防排烟风阀(风口)是否满足使用要求。
三、试验内容1.检查每个防火防排烟风阀(风口)的型号、规格、材质、制造厂家等基本信息是否与设计文件一致。
2.检查每个防火防排烟风阀(风口)的外观是否完好,表面是否有明显的变形、损伤、划痕等缺陷。
疏松现象。
4.检查每个防火防排烟风阀(风口)的开关是否灵活、正常。
5.检查每个防火防排烟风阀(风口)的密封性能是否良好,无漏风、漏烟现象。
6.测试每个防火防排烟风阀(风口)的调节功能是否正常,能否根据需要实现不同程度的开启、关闭。
四、试验方法1.通过目视检查、触摸、听响等方式,对每个防火防排烟风阀(风口)进行外观检查。
2.手动操作每个防火防排烟风阀(风口),检查其开关是否灵活,有无卡顿现象。
3.使用风速仪等检测设备,对每个防火防排烟风阀(风口)进行漏风、漏烟测试,并记录测试结果。
4.根据设计要求,进行风阀的调节试验,检查其调节功能是否正常,并记录调节范围。
五、试验结果1.经过检查,每个防火防排烟风阀(风口)的型号、规格、材质、制造厂家等信息都与设计文件一致。
2.所有防火防排烟风阀(风口)的外观均完好,无明显的变形、损伤、划痕等缺陷。
象。
4.所有防火防排烟风阀(风口)的开关灵活,无卡顿现象。
5.经过漏风、漏烟测试,每个防火防排烟风阀(风口)均无漏风、漏烟现象,密封性能良好。
6.所有防火防排烟风阀(风口)的调节功能正常,能实现不同程度的开启、关闭,并记录了调节范围。
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收;管道可按照施工段、楼层划分若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:尺量、观察检查。
6.2.2 风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越。
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。
3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:手扳、尺量、观察检查。
6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:观察检查。
6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定:1 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。
2 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。
3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。
检查方法:尺量、观察检查,动作试验。
6.2.8 风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。
6566防火风阀防排烟风阀检查试验记录6566防火风阀防排烟风阀是一种用于建筑物中防火隔断通风系统中的风阀,能够在防火期间有效地防止火势蔓延和烟雾扩散。
为了确保该风阀的正常运行和防火效果,需要进行定期的检查试验。
以下是6566防火风阀防排烟风阀检查试验记录的一般内容,详细情况会根据实际情况而有所不同,并参考相关标准。
1.检查试验概述:在每次检查试验中,需要对6566防火风阀防排烟风阀进行外观检查、安装固定检查、密封性能检查、操作试验以及防火性能试验等多个方面的检验。
2.外观检查:检查6566防火风阀防排烟风阀的外部是否有损坏、破损、变形或者腐蚀等情况,同时确认连接部位是否牢固。
3.安装固定检查:检查6566防火风阀防排烟风阀的安装是否符合相关规范和标准,确认它与建筑物的结构之间是否有合适的间隙和密封。
4.密封性能检查:通过推测6566防火风阀防排烟风阀的活动部件,比如闸板或者球阀的活动密封性,确认其密封性能是否符合要求。
5.操作试验:检查6566防火风阀防排烟风阀开关操作是否灵活,是否存在卡滞、不良或者超过正常范围的动作力等异常情况。
6.防火性能试验:通过模拟火势蔓延情况,检验6566防火风阀防排烟风阀在防火期间的控制效果和防排烟能力。
7.检查试验结果记录:对以上检查试验的结果进行详细的记录,包括外观检查、安装固定检查、密封性能检查、操作试验和防火性能试验的情况,以及任何异常情况和措施建议。
8.异常情况处理与维护计划:如果在检查试验中发现任何异常情况,需要及时提出处理建议,并制定维护计划,包括维修或更换部件、重新安装或调整等。
通过定期的检查试验,可以有效地确保6566防火风阀防排烟风阀的正常运行和防火效果,提高建筑物的防火安全水平,保护人员生命财产安全。