锚杆操作规程
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锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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锚杆机:操作规程(15篇范文)第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
2023年锚杆作业安全操作规程第一章总则第一条为规范锚杆作业安全管理,保障人员生命安全与工程质量,根据相关法律法规和行业标准,制定本规程。
第二条本规程适用于2023年全国范围内的锚杆作业,包括设计、备料、制造、安装、维护等全过程。
第三条所有从事锚杆作业的人员必须遵守本规程,加强对锚杆作业的安全操作和管理。
第四条建立并健全锚杆作业安全管理体系,确保各环节的安全措施得到有效实施。
第五条鼓励锚杆作业安全技术的创新和发展,提高作业效率和质量。
第六条各单位应加强对锚杆作业人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平。
第七条锚杆作业过程中应严格按照设计要求和施工图纸进行作业,禁止违规操作。
第二章作业准备第八条锚杆作业前,必须进行现场勘察和安全评估,确定施工方案和作业流程。
第九条锚杆材料应符合相关标准要求,定期进行检验和报废处理。
第十条锚杆的加工、制造和质量检测要符合相关标准和规定,确保锚杆的质量。
第十一条在作业现场设置明显的安全警示标识,划分作业区域,保证作业安全区域的疏散通道畅通。
第十二条作业现场必须清理干净,无杂物、无积水,并做好防滑措施,防止人员滑倒摔伤。
第三章作业操作第十三条锚杆作业前进行必要的检查和试验,确保设备状态良好,不存在安全隐患。
第十四条作业人员必须佩戴符合标准要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条作业人员必须熟悉锚杆操作流程,严格遵守作业规范和安全操作规程。
第十六条作业人员应按要求穿戴安全绳带,确保在高空作业时的安全。
第十七条锚杆作业时应尽量减少人员在作业区域内活动,禁止与其他施工机械交叉。
第十八条在作业过程中,必须随时检查锚杆的固定状态,发现异常及时处理,确保作业安全。
第四章应急措施第十九条锚杆作业过程中如发生紧急情况,应立即停止作业,组织人员撤离到安全地带。
第二十条严禁在气象条件恶劣或其他灾害发生的情况下进行锚杆作业。
第二十一条在施工现场必须设置应急救援装备和设施,保证应急救援措施的有效性。
锚杆作业安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在规范锚杆作业过程中的安全操作,确保作业人员的生命财产安全。
所有从事锚杆作业的人员都必须严格遵守本规程。
二、安全准备1. 作业人员在进行锚杆作业前,必须穿戴符合要求的个人防护装备,并进行相关安全培训。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标识,并保持良好的视觉通畅。
3. 检查锚杆材料的质量,确保符合使用要求。
三、设备检查1. 在进行锚杆作业之前,必须对使用的各类设备进行全面检查,包括锚杆钻机、锚杆安装、锚杆切割等设备。
2. 检查设备是否正常运转,有无异常声音、异味等。
如发现异常情况,应立即停机检修,严禁带病运行。
四、作业现场安全1. 按照规定布置现场,确保通风、照明等设施良好。
2. 现场杂物必须及时清理,防止跌倒或滑倒。
3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等有火源行为。
五、锚杆材料安装1. 在安装锚杆材料前,必须对材料进行检查,确保无损伤、无裂纹等缺陷。
2. 按照正确的安装方式和技术要求进行杆材安装,严禁临时加工、改装等操作。
六、锚杆固定1. 在固定锚杆时,应确保杆材与固定部位完全贴合,不得有松动、空隙等情况。
2. 锚杆固定后,应进行力学性能检测,确保锚固效果符合要求。
七、切割与拆除1. 在进行锚杆切割和拆除作业时,必须配备相关的安全设备和防护措施。
2. 切割、拆除过程中,应注意防止火花飞溅、杆材抛出等危险情况的发生。
3. 完成切割与拆除后,必须对作业现场进行彻底清理,确保无杂物、无危险隐患。
八、紧急情况处理1. 作业人员在紧急情况下应立即停止作业,保护自身安全。
2. 如发生事故、伤病等紧急情况,应及时报告相关负责人并采取适当的急救措施。
九、安全记录和培训1. 完成锚杆作业后,应及时填写安全记录表,并归档保存。
2. 对作业人员进行定期的安全培训,加强安全意识和操作技能的培养。
十、违规处罚1. 对违反本安全操作规程的人员,将按照相关规定进行处罚。
2. 如发现重大安全隐患,应立即停止作业,并进行整改和报告。
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程施工中固定锚杆的设备,广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程领域。
为了确保锚杆机的安全操作和施工效率,制定本操作规程,明确操作步骤和安全措施。
二、适用范围本操作规程适用于锚杆机的操作人员,包括操作员和维护人员。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查锚杆机的工作状态,确保各部件完好无损。
b. 检查锚杆机的润滑油和液压油是否充足。
c. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 启动锚杆机a. 将锚杆机放置在平稳的地面上,确保机器稳定。
b. 按照操作手册的要求,启动锚杆机的发动机。
c. 检查仪表盘上的指示灯,确保各项参数正常。
3. 进行锚杆固定a. 根据施工图纸和工程要求,确定锚杆的位置和数量。
b. 将锚杆机移动到施工位置,并将锚杆插入地下。
c. 按照操作手册的要求,将锚杆机的固定装置与锚杆连接。
4. 完成作业a. 检查锚杆的固定情况,确保牢固可靠。
b. 关闭锚杆机的发动机,断开电源。
c. 清理工作现场,将工具和设备归位。
四、安全措施1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉锚杆机的操作原理和操作技巧。
2. 在操作过程中,操作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在启动锚杆机之前,必须检查机器的工作状态和润滑油、液压油的充足情况。
4. 操作人员必须按照操作手册的要求进行操作,严禁超负荷使用锚杆机。
5. 在进行锚杆固定时,必须保持周围的安全距离,防止发生意外伤害。
6. 在作业结束后,必须清理工作现场,确保安全和整洁。
五、常见故障及处理方法1. 锚杆机无法启动可能原因:电源故障、发动机故障。
处理方法:检查电源连接是否正常,检查发动机的燃油和电路是否正常。
2. 锚杆固定效果不理想可能原因:固定装置松动、锚杆质量问题。
处理方法:检查固定装置是否牢固,更换质量不合格的锚杆。
3. 锚杆机液压系统故障可能原因:液压油不足、液压管路泄漏。
处理方法:检查液压油的充足情况,修复液压管路的泄漏问题。
锚杆作业安全操作规程前言锚杆是在地下工程中常用的一种支护材料,是连接地面和地下工程结构的一种专用钢筋。
在进行锚杆作业时,要按照规定的操作流程和作业安全要求进行施工,以避免发生事故。
本文将介绍锚杆作业安全操作规程,以帮助工作人员更好地掌握锚杆作业技能和安全操作要点。
一、作业前准备1.1 工程图纸阅读和了解在进行锚杆作业前,需要对工程图纸进行认真阅读和了解,确定锚杆的数量、规格、长度和布点等要素。
1.2 工具和设备检查在工具和设备的检查中,注意作业设备、仪器、检测仪器是否齐备并处于正常使用状态。
应检查的设备包括:打孔车、钻机、锚具和锚杆等。
检查后发现问题,应及时修理或更换。
1.3 人员检查在人员检查中,要确认所有参与锚杆施工的人员的身份证件、培训证书、聘用合同及相关证件的完备、合法,必备的职业防护用品齐全,如安全帽、护目镜、绝缘手套、安全鞋等。
1.4 施工现场安全检查在施工现场安全检查中,需要检查施工现场是否符合规定的施工要求,如是否有正常的通风、照明和防护设施等,并清除现场危险物品。
二、操作流程2.1 安装锚具首先需要在孔口处安装锚具,然后在锚具中放入锚杆。
在这个过程中,要特别注意锚杆的端头,以便安装锚杆时方便锚杆与锚具相连。
2.2 操作钻机在进行钻孔时,应依据钻孔深度和钻头大小设置合适的钻机转速。
此外,还要掌握操作钻机的技巧,比如如何调整喷水系统和钻杆升降系统,以保证钻孔质量。
2.3 安装锚杆在确认孔深后,需要将锚杆送入孔内,并在尾部装上钢板和垫板,松紧校验后,采用扳手或电动扳手将锚杆旋紧,轻微保持打压状态。
2.4 安装锚杆衬管在安装锚杆衬管时,需要注意衬管内外表面清洁,并使用锤子和洛阳钳等工具进行衬管安装,以防止过度旋转和脱落。
2.5 安装灌浆管和灌浆在安装灌浆管时,需要调整灌浆管的适当位置,并采用定量测量方式进行填充灌浆材料,保证灌浆固化质量。
灌浆结束后,需进行质量检验,保证填充材料的牢固度和硬度。
锚杆支护工操作规程第一章总则第一条为保障锚杆支护工作的安全高效进行,规范锚杆支护工的操作行为,提升工作质量和效率,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事锚杆支护工作的工人。
第三条锚杆支护工是指在隧道工程、矿山工程等建筑施工活动中,负责锚杆的安装和支护工作的工人。
第四条锚杆支护工应具备相关的理论知识和具备相应的技能,经过培训合格后方可上岗操作。
第五条在进行锚杆支护工作时,锚杆支护工应经过专业的施工组织设计,并在施工前进行必要的安全交底,确保操作人员明确工作目标、要求、安全注意事项和紧急救援措施。
第二章操作规范第六条锚杆支护工应佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条所有工人在进行锚杆支护工作之前,必须认真检查操作工具和设备的状态,确保其完好无损,不得使用损坏或失效的工具和设备。
第八条锚杆支护工在操作期间应遵守以下规范行为:1. 根据施工方案和现场要求,准确布置锚杆位置和数量,确保支护稳定。
2. 在进行锚杆钻孔之前,锚杆支护工应确认钻孔位置和孔径要求,并检查锚杆的质量和数量是否符合施工要求。
3. 在进行锚杆固定之前,应仔细检查钻孔是否符合要求,孔底是否清洁,无杂质和积水。
4. 锚杆支护工在进行锚杆固定时,应确保固定力度适当,不得造成过度锻击或损坏锚杆。
5. 在进行锚杆支护工作期间,要定期检查锚杆的固定状态,确保其稳定可靠。
第九条锚杆支护工应时刻保持警惕,遵守安全操作规程,不得擅自更改施工方案和操作程序。
第十条锚杆支护工在工作中发现本规程未涉及的异常情况或问题时,应及时向班组长或相关负责人汇报,并按照相关规定采取应急措施。
第三章安全注意事项第十一条锚杆支护工在操作期间需注意以下事项:1. 严禁在未装配好个人防护装备的情况下上岗操作。
2. 钻孔前需放置合适的警示标志,确保周围环境安全。
3. 锚杆支护工在进行钻孔时,应避免靠近钻孔口,以免受到飞溅物的伤害。
锚杆机操作规程范文一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前,必须先检查锚杆机的各个部件是否完好无损,包括液压系统、电气系统、钢丝绳等。
如发现有损坏或异常情况,必须立即报告维修人员进行处理。
2. 操作人员在使用锚杆机之前,必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
确保个人安全。
3. 操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书,方可操作锚杆机。
未经授权的人员严禁操作。
4. 在操作锚杆机时,必须确保周围无人,并设置警示标志,以防止他人误入作业区域造成伤害。
5. 在操作锚杆机时,严禁穿插其他任务,确保专心致志,提高工作效率。
6. 在操作过程中,禁止将手、脚部等身体部位放置在机器的工作区域,以免发生意外。
7. 操作锚杆机时,必须将手握稳定,松紧适度,避免手脱落。
8. 在机器工作过程中,如发现异常声音或异味,应立即关机,并进行检查和维修。
二、操作规程1. 在使用锚杆机之前,必须对周围环境进行充分调查,包括地面平整度、障碍物及其他潜在危险因素,以便采取相应的措施。
2. 机器启动前,必须确保所有安全装置完好,特别是限位开关、急停按钮、安全防护罩等。
3. 启动机器前,必须确保工作台面上没有杂物,确保操作平稳进行。
4. 操作人员应根据工作需要将钢丝绳或链条等正确连接到锚杆,确保固定牢靠。
5. 在使用锚杆机时,应根据具体的操作要求,选择合适的工作方式和速度,确保操作效果。
6. 操作人员应随时注意锚杆机的工作状态,如发现异常情况,应立即停止操作。
7. 操作人员在将工作完成后,必须将锚杆机恢复到初始状态,清理工作现场,确保安全。
三、维护保养规程1. 在锚杆机长时间停用前,必须进行全面的检查和保养,以确保机器在下次使用时能够正常工作。
2. 钢丝绳应定期检查,如发现断裂、磨损等问题,应及时更换。
3. 液压系统应定期检查液压油的质量和量,如发现污染或不足,应及时更换或补充。
4. 电气系统应定期检查电缆线路和插头接头的连接情况,如发现异常,应及时修复。
锚杆作业安全操作规程锚杆作业是指在地下工程、矿山开采以及隧道施工等工作中使用的一种支护材料,用于加固岩石或土层。
由于锚杆作业通常处于高风险的环境下,因此必须严格遵守安全操作规程以确保作业人员的安全。
以下是锚杆作业安全操作规程。
一、作业前准备1. 安排合格的作业人员参与锚杆作业,确保其具备所需的技能和培训。
2. 要求作业人员佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。
3. 检查作业场地和设备,确保其完好无损并符合安全要求。
4. 熟悉施工图纸和相关作业规范,明确作业范围和要求。
二、作业计划和风险评估1. 制定详细的作业计划,包括施工顺序、时间安排和人员配备等。
2. 进行现场风险评估,识别潜在的危险因素和风险,并采取相应的措施进行控制和防范。
3. 确定紧急情况下的撤离路线和安全出口,并确保作业人员熟悉这些信息。
三、设备和材料的使用1. 仅使用经过测试和检查合格的锚杆和相关设备。
2. 保持锚杆和设备的清洁和维护,定期进行检查和维修,并及时更换损坏或老化的部件。
3. 在使用锚杆时,确保其正确安装和连接,并遵循相关的操作规则和标准。
四、作业操作1. 作业人员必须在受过培训和具备相关经验的情况下才能进行锚杆作业。
2. 在进行锚固作业时,确保安全标志和警示牌的设置,并根据需要设置安全护栏或挡板等设施。
3. 严禁在未经授权的情况下使用任何电动工具或机械设备,以免造成意外伤害。
4. 保持工作区域干净整洁,清除杂物和垃圾,以防止绊倒和滑倒事故的发生。
5. 遵守操作规程,使用正确的处理方法进行锚杆的安装和固定。
五、紧急事故处理1. 事故发生时,立即停止作业并报告相关责任人。
2. 如果有人员受伤,立即采取急救措施,并通知相应的医疗机构。
3. 在事故调查和处理过程中,确保保存相关的事故证据并制作详细的事故报告。
4. 对事故原因进行分析,并采取相应的纠正和预防措施,以防止类似事故再次发生。
综上所述,锚杆作业安全操作规程是确保锚杆作业人员安全的重要措施。
锚杆机操作规程引言概述:锚杆机是一种用于地下工程支护的重要设备,其操作规程对于保障施工安全和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍锚杆机的操作规程,以确保施工人员正确操作设备,避免意外事故的发生。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损:在操作锚杆机之前,首先要进行设备检查,确保设备各部份完好无损,没有损坏或者松动的部件。
1.2 检查润滑油和液压油:检查润滑油和液压油的油位是否正常,必要时进行添加或者更换,以确保设备正常运转。
1.3 检查安全装置:检查锚杆机的安全装置是否完好,包括限位开关、急停按钮等,确保在紧急情况下能够及时住手设备运转。
二、操作步骤2.1 启动设备:按照操作手册上的步骤,正确启动锚杆机,注意观察设备是否有异常声音或者震动。
2.2 调整工作参数:根据具体施工要求,调整锚杆机的工作参数,包括回转速度、钻进速度等,确保施工效果达到要求。
2.3 进行作业:根据设计图纸或者工程要求,进行锚杆机的作业,保持操作稳定和准确,避免发生失误。
三、安全注意事项3.1 穿戴安全装备:操作锚杆机时,必须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,确保施工人员的人身安全。
3.2 遵守操作规程:严格遵守锚杆机的操作规程,不得擅自修改或者忽视操作步骤,以免引起事故。
3.3 注意作业环境:在进行锚杆机作业时,要注意周围环境的安全情况,避免与其他设备或者人员发生碰撞。
四、维护保养4.1 定期检查:定期对锚杆机进行检查和维护,及时发现问题并进行处理,延长设备的使用寿命。
4.2 清洁设备:保持锚杆机的清洁,防止灰尘和杂物进入设备内部影响正常运转。
4.3 润滑保养:定期对锚杆机的润滑部件进行保养,确保设备各部件的正常运转。
五、停机操作5.1 停机前检查:在停机前,对锚杆机进行全面检查,确保设备处于安全状态。
5.2 安全停机:按照操作规程要求,进行安全停机操作,关闭设备并断开电源。
5.3 停放位置:将锚杆机停放在指定位置,避免影响其他设备和人员的正常工作。
锚杆机司机操作规程4篇【第1篇】锚杆机司机操作规程第一章总则1. 仔细学习>2. 严格执行交接班制度, 对设备的运行状况要有具体的了解3. 严格按设备的保养, 维护制度对设备举行保养与维护, 确保设备的平安运行4. 操作人员必需经过培训, 考核合格后方可持证上岗.其次章检查接班后对设备举行全面检查, 检查过程分两部分: 电器部分和机电部分1. 操作员到达工作面后, 首先在确认锚杆机电源彻低断开后, 检查拖曳电缆, 拖曳电缆耦合装置, 朝设备方向由远到近2. 检查全部电缆平安罩有无[破损, 铰连是否松动, 观看锚杆机的前后灯是否完好, 检查机器全部配电线路是否完好3. 操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要4. 检查锚杆机是否处于顶板, 煤壁平安无隐患的位置5. 检查全部紧固点是否松动, 电缆导向轮转动是否灵便6. 检查灭火系统是否处于完好状态7. 检查全部液压系统管件衔接是否完好8. 检查油脂系统油位, 润滑状况9. 检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度, 大于1%, 严禁给锚杆机送电10. 打开锚杆机前灯开关, 沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心, 通知修理工送电, 设备带电后前灯亮第三章试机在确保锚杆机附近无任何人员时, 将控制箱开关拔至开的位置, 启动泵电机, 并做紧张停机测试, 各操作部位试运行.第四章移动1. 移动锚杆机时,司机面对机器运动方向, 当遇风帘, 风障时, 必需停机, 在确保风帘, 风障另一边无任何人员与其它设备时, 才可以利用, 移动过程中不得损坏电缆, 通风设施, 机电装置.2. 锚杆机进入工作面前, 应检查顶板, 煤壁及瓦斯状况3. 再重点检查一次照明系统, 制动系统, 瓦斯监控系统, 电缆, 顶帮, 平安部分均应正常第五章开钻1. 按由外向里支护的原则, 锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压, 司机的掩护梁应提高, 但不对顶板施压.2. 暂时自动支护系统梁和掩护梁设置好后, 锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否精确. 上锚杆时, 锚杆机司机不应戴橡胶或线手套. 每次打锚杆之前, 应检查钻杆的完好状况3. 钻箱预备好第一个孔时, 将钻箱的千斤放下, 挑选合适的钻杆和钻头, 并将插头钻箱夹盘, 升机校直导轨, 升起钻箱到钻头顶住顶板为止. 将手从钻杆拿开, 钻第一个孔. 转动钻头直到钻头进入顶板底层. 加大旋转的速度匀称推动. 钻杆旋转时, 手不应和钻杆接触4. 用钻赣和钻头将钻孔钻到彻低的深度. 手指和手不要放在钻臂和顶板之间. 钻孔时, 要时刻警惕顶板垮落. 钻孔时, 手不要放在钻杆和钻臂上. 钻杆达到钻深时. 在钻杆仍然转动时, 将钻臂降低一定高度, 可以防止夹钻. 停止钻箱旋转, 在移动钻杆前, 将钻箱再降低一些. 将钻杆拿走, 放在锚杆机, 不要挡路. 卸刚用过的钻杆时, 应分外注重. 因因为摩擦的作用, 钻杆会十分烫, 所以必需戴皮手套.5. 需要钻超过钻杆限定的深度时, 必需加长钻杆. 应检查钻杆衔接的是否合适, 是否与搅拌垂直. 升起钻箱, 钻头接触到钻孔顶部后, 才可以防止转动钻头. 注重升钻箱时要慢, 以防钻头在打孔时, 接长的钻杆弯曲. 要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆. 钻孔时钻箱不应加过大的推力. 这样会使钻杆弯曲, 晃动. 更换钻杆和使用钻杆衔接装置时, 应注重手的位置6. 钻箱定位上锚杆时, 最大限度地保持间距, 工作区域退路要畅通, 以防冒顶或煤帮跨落7. 锚杆机工作时, 严禁重新设置通风或延长通风装置.8. 打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动, 常常检查顶板, 煤壁, 常常举行瓦斯检测, 佩戴恰当的防护品, 安装锚杆要正确第六章停机1. 将锚杆机放在顶板条件, 通风良好的平安地点.2. 当举行常规的修理保养时, 切勿将锚杆机放在逼近通风帘的地方3. 将锚杆机机体电源切断4. 当锚杆机其作用力所有切断之后, 将全部液压卸载5. 严禁非专业人员修理6. 避开滥用工具, 应使用合适的工具修理保养7. 避开将其停放在逼近风帘或眼力所不及的地方. 当锚杆机放好之后, 将制动器调节好, 卡住履带, 关闭前灯, 切断电源, 切断配电中心的电源第七章其它注重事项1. 锚杆机操作人员应确保机器停放在通风良好的地方, 保证平安, 没有顶板和煤壁塌落的危急2. 严禁带电检修和维护保养锚杆机3. 举行检修和维护保养时, 应将机器放好, 防止运动, 将全部液压卸载4. 检修维护完毕, 送电前全部护板应重新盖上5. 检修时应注重其它移动设备, 电缆, 水管等其它物体6. 全部工作人员应遵守”切勿在无支护的地方工作或行走”7. 开机前必需举行全面彻底的检查, 具体填写日报表8. 遵守平安操作规程仔细操作, 确保人员平安。
锚杆机操作规程引言概述:锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的重要设备。
正确的操作规程能够确保锚杆的安全固定和工程质量的保证。
本文将详细介绍锚杆机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理工作等。
一、操作前的准备工作:1.1 确认工作区域:在使用锚杆机之前,首先要确认工作区域的地质情况和工程要求。
确保锚杆机的使用范围和工作区域的适配性,避免因地质条件不符导致的安全事故。
1.2 检查设备状态:在操作锚杆机之前,要子细检查设备的各项功能和部件是否正常运作。
特殊要检查锚杆机的液压系统、电气系统和安全装置是否完好,确保设备能够正常工作。
1.3 安全防护措施:在操作锚杆机之前,要进行必要的安全防护措施。
包括佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备,设置警示标志和安全围栏,确保工作区域的安全。
二、操作过程中的注意事项:2.1 操作步骤:在操作锚杆机时,要按照正确的操作步骤进行。
首先要将锚杆机稳定地放置在工作位置上,然后根据需要调整锚杆机的工作角度和高度。
在固定锚杆时,要根据要求进行锚杆的定位和固定。
2.2 液压系统操作:在操作锚杆机的液压系统时,要注意控制液压油的温度和压力。
避免液压系统过热和压力过高,以免影响设备的正常工作和安全。
2.3 安全操作:在操作锚杆机时,要保持专注和稳定的动作。
避免操作过程中的急躁和慌乱,确保操作的安全性。
同时要注意周围的人员和设备,避免发生意外事故。
三、操作后的清理工作:3.1 设备清理:在操作锚杆机之后,要对设备进行清理和维护。
清理设备表面的污垢和油渍,保持设备的干净整洁。
同时要检查设备的各项部件是否正常,如有异常及时进行维修和更换。
3.2 工作区域清理:在操作锚杆机之后,要对工作区域进行清理。
清理掉锚杆机操作过程中产生的废弃物和杂物,保持工作区域的整洁和安全。
3.3 工作记录和总结:在操作锚杆机之后,要及时记录操作过程中的情况和工作结果。
对操作中浮现的问题和不足进行总结和改进,以提高工作效率和质量。
锚杆作业安全操作规程为了保障作业人员的安全,在锚杆作业过程中必须严格按照操作规范执行。
下面是锚杆作业安全操作规程。
一、作业前准备1.工作场地准备在锚杆作业前,必须对工作场地进行安全检查。
如发现安全隐患、危险物品和杂物,必须清除和整理工作现场,确保工作场地平整、清洁、通畅。
2.检查工具和设备在锚杆作业前,必须对所使用的工具和设备进行全面检查。
如有损坏或失去作用的零部件,必须立即更换或修理。
同时,工作人员必须使用符合标准和质量要求的锚杆工具和设备。
3.穿戴劳动防护用品所有参与锚杆作业的人员,必须穿戴符合国家安全管理标准的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4.了解作业要求和职责在锚杆作业前,必须了解具体作业要求,并明确各个作业人员的职责。
同时,所有工作人员必须具备必要的专业技能和安全操作知识。
二、作业过程中的安全操作规范1.高度注意安全隐患在锚杆作业过程中,必须高度注意现场的安全隐患,包括对地质构造的认识、工作面的倾斜度、各种交通工具的流动情况等。
必要时,应根据现场情况进行合理的措施,保障作业人员的安全。
2.严格执行安全操作规范在锚杆作业中,必须严格执行相应的安全操作规范,如操作步骤、停工和上锁程序的规定等。
任何人员都不得随意改动、调整、或忽略操作规范。
3.正确操作锚杆设备和技术在锚杆作业中,必须正确操作锚杆设备和技术。
具体措施包括按照使用说明正确使用设备、不超负荷工作、保持设备干燥和清洁等。
4.控制作业环境和风险在锚杆作业过程中,要保持工作环境的稳定,防止任何干扰和干涉。
同时,要持续对现场工作环境进行监测,对风险进行逐步控制,确保作业过程的稳定。
5.严格遵守安全操作程序在锚杆作业过程中,必须严格遵守安全操作程序,包括各个阶段的检验、测试、停工、开机程序等。
必要时,应随时对作业程序进行调整和升级,提高安全性能。
三、安全意识和安全教育1.安全意识教育在锚杆作业前,要对所有工作人员进行安全意识教育,使其了解锚杆作业的风险和危险性。
锚杆机操作规程第一章总则第一条为规范锚杆机操作行为,保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条锚杆机操作规程适用于所有从事锚杆机操作的工作人员。
第三条在进行锚杆机操作前,必须经过相关的培训和考核,并持有相应的操作资格证书。
第四条操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作,并加强设备维护保养,确保设备的安全可靠。
第五条操作人员必须随时保持警觉,在操作过程中发现异常情况,应立即报告相关负责人。
第六条锚杆机操作规程必须经过设备厂家或专业机构审核,并定期更新。
第二章操作要求第七条操作人员应熟悉锚杆机的结构、性能、操作方法和注意事项,了解使用手册中的各项技术指标和安全规定。
第八条操作人员必须熟悉并能正确使用各类操作控制手柄、按钮、仪表。
第九条在进行锚杆机操作前,必须检查设备各部位是否完好,特别是各类安全装置是否齐全有效。
第十条操作人员必须正确穿戴劳动防护用品,严禁携带有碍操作的物品。
第十一条操作人员必须掌握各项紧急救援措施,特别是发生事故时的应急处理方法。
第三章设备操作第十二条在进行锚杆机操作前,必须按照设备使用手册进行开机准备工作,包括检查油液、轮胎气压、电池电量等。
第十三条操作人员在操作过程中,必须稳定身体姿势,保持注意力集中,不能转移注意力。
第十四条操作人员必须按照规定的操作方法和顺序进行操作,不能随意改变操作过程。
第十五条操作人员应根据工作需要选择合适的工作模式、速度和方向,确保操作的稳定和高效。
第十六条在进行抓取、挖掘等作业时,操作人员必须严格按照规定的动作和力度操作,确保作业质量。
第四章安全事项第十七条在操作过程中,禁止将手、脚或其他部位伸入设备运动部件或其附近。
第十八条禁止在设备运行时进行维修、检查和清洁作业,必须在关停设备后进行。
第十九条禁止在操作过程中与其他设备发生碰撞,必须保持安全距离。
第二十条在恶劣天气条件下,如强风、风沙等,必须停止操作并进行必要的防护措施。
第二十一条发现设备故障或异常时,必须立即停止操作,并及时报告维修人员。
锚杆操作规程锚杆是一种用于加固岩石的工程设施,广泛用于隧道、地下洞室、坡地等工程中。
为了确保安全高效地进行锚杆操作,必须制定相应的操作规程。
下面,将介绍一份锚杆操作规程,以保障操作人员的安全性和操作质量。
该操作规程大致包含以下内容:一、锚杆操作前的准备工作1. 检查工作现场,确保周围环境安全稳定,防止发生松动、坍塌等意外情况。
2. 检查锚杆材料的质量和规格,确保符合设计要求。
3. 核对所需工具、设备和配件,并进行充分准备。
二、锚杆的施工过程1. 根据设计要求确定锚杆的数量、位置和长度。
2. 开始施工前,对锚杆孔进行勘查,检查孔道的深度、直径和孔壁质量,并清洁孔道。
3. 按照设计要求选用适当的注浆材料,按比例将其与水混合,确保注浆剂的性能达到要求。
4. 进行锚杆的吊装和定位,保持锚杆与孔壁之间的间隙均匀。
5. 使用盒套将锚杆完全包覆,并将连接部位加固。
6. 进行锚杆的注浆,确保注浆剂充分渗透到孔壁和锚杆之间的间隙中。
7. 控制注浆速度和压力,防止过度注浆导致锚杆和孔壁破坏。
三、锚杆操作后的处理工作1. 锚杆固化后,进行脱模处理,清除多余的注浆剂和盒套。
2. 检查每根锚杆的固定情况,确保其与孔壁之间没有松动或裂缝。
3. 检查注浆剂的固化情况,确认注浆剂已完全固化。
4. 汇报施工情况,填写相应的记录表,包括施工日期、施工人员、施工孔道及注浆剂的质量等。
四、锚杆施工中的安全注意事项1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
2. 锚杆操作人员应穿戴好安全装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 使用锚杆操作时,不能超过规定的负荷限制,避免超载降低锚杆的使用寿命。
4. 禁止在未固化之前进行移动和堆放工具和设备,防止对锚杆施工产生影响。
5. 施工过程中,应及时清理工地的杂物和垃圾,保持施工环境整洁。
总之,锚杆操作规程的制定和执行对确保施工安全和施工质量起着至关重要的作用。
操作规程要详细明确每个操作步骤,确保操作人员能够正确、规范地执行锚杆施工,从而实现工程的安全和可靠。
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2.锚杆机工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业。
3.操作时确保工作范围内无闲杂人员。
4.严格根据润滑周期加注润滑油脂。
5.锚杆机行走期间,巷道俩侧严禁站人,要与俩帮保持肯定距离,不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒。
6.要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面平安后方可进行工作,在工作过程中,要亲密留意顶板及围岩状况,一旦有担心全状况,应马上撤出人员、设备。
7.严禁在钻箱上站人。
8.树脂对皮肤有刺激影响,司机必需穿长袖工作衣,扎紧袖口,配带手套,防尘口罩。
二、操作程序:1.开机前的检查:1)检查设备油位,紧固件及管路状况,操作阀是否在适当位置,拖拽电缆状况;2)检查集尘系统,清理集尘箱,检查集尘系统密封是否良好;3)检查钻杆,钻头。
2.开机、停机:1)开机:①司机首先合上主断路器,在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2;②在工作台上掌握行走驱动;③将操作位置阀打在工作位置上;④将操作功能阀打在行走驱动位置上;⑤将前后稳定器收回,将工作台收起,离底版不小于0.5米;⑥将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米,将左右防护罩收回;⑦双手操纵行走驱动阀,使机器行走、转弯;2)停机:①将防护罩和临时顶板支撑收回;②将前后稳定器收回;③按下泵停止按钮,将泵1、泵2停止转动;④断开主断路器。
三、留意事项1.严禁在锚杆机制动的状况下,使用其它设备推、拉锚杆机;2.在伸出左右钻臂时,要与两帮保持肯定的距离,防止碰撞电缆、风筒等;3.常常检查油箱油位,油位不足时严禁开机;4.行走时留意电缆收放状况;5.锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里;6.交班前,应检查设备的完好状况,并打扫设备卫生,清理集尘箱。
锚杆台车安全技术操作规程锚杆台车是一种用于锚杆安装和拆除作业的设备,具有一定的危险性,必须加强安全管理和操作规范。
以下是锚杆台车安全技术操作规程,旨在确保操作人员安全,并保障作业质量。
一、总则1.1 本规程适用于使用锚杆台车进行工作的作业人员。
1.2 遵守本规程是每个操作人员的基本义务,必须严格执行。
二、操作前的准备工作2.1 检查锚杆台车的工作状态,包括各个部件的完好性、润滑状况等。
2.2 准备好必要的工具、器材和所需的锚杆等物料。
2.3 检查工作区域的环境,确保没有危险物品和障碍物。
三、操作时的安全措施3.1 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3.2 操作前,必须对锚杆台车进行试运行,检查刹车、行走机构等是否正常。
3.3 操作人员应熟悉锚杆台车的各个按钮和控制器的使用方法,并按需使用。
3.4 操作时必须注意周围的工作人员,避免碰撞和伤害。
3.5 操作人员在进行锚杆安装或拆除时,必须稳定身体姿势,防止摔倒。
四、安全技术操作规范4.1 手动操作规范:4.1.1 操作人员必须亲自操作锚杆台车,禁止未经许可他人操作。
4.1.2 手动操作时,要确保力度适中,不得用力过猛。
4.1.3 操作人员必须对各个按钮的功能和作用有清楚的理解,并按照正确的顺序操作。
4.2 机械操作规范:4.2.1 机械操作时,必须确保锚杆台车的行走路径畅通无阻。
4.2.2 操作人员必须经过培训并合格,持有操作证件。
4.2.3 操作人员不得在机械操作时离开台车,必要时应有他人监视台车情况。
4.2.4 操作人员必须按照操作流程和规定的速度进行操作,不得随意加速或减速。
五、应急处理措施5.1 在操作中如出现异常情况,应立即停止操作并向上级报告。
5.2 发生事故时,应立即通知相关责任人,并按照应急处理程序进行处理。
六、安全检查与维护6.1 每次操作后,必须对锚杆台车进行检查和维护,确保其正常工作状态。
6.2 检查和维护包括清理台车和工作区域、检查润滑情况、检查电气设备等。
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的专用设备,它的操作规程旨在确保操作人员的安全,并保证锚杆的正确安装和固定。
本文将详细介绍锚杆机的操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查锚杆机的工作状态,确保设备完好无损。
b. 检查锚杆材料的质量和规格是否符合要求。
c. 确定施工现场的地质条件和安全措施。
2. 安装锚杆a. 根据设计要求,确定锚杆的安装位置和数量。
b. 使用合适的工具将锚杆插入地质层,并确保其垂直度和水平度。
c. 根据需要,使用锚杆机进行锚杆的旋转和固定。
3. 操作锚杆机a. 打开锚杆机的电源,确保电气系统正常工作。
b. 调整锚杆机的工作参数,如转速、扭矩等。
c. 操作锚杆机将锚杆旋入地质层,注意控制速度和力度,避免过度或者不足。
d. 监测锚杆的安装情况,确保其与地质层密切贴合。
4. 故障处理a. 如发现锚杆机浮现异常声音或者震动,应即将停机检查。
b. 如锚杆机无法正常工作,应检查电源、控制系统和传动装置。
c. 如锚杆无法旋入地质层,应检查锚杆的质量和地质层的硬度。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉锚杆机的使用方法和操作规程,严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作锚杆机前,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中,应保持机器周围的清洁和整齐,避免杂物干扰操作。
4. 操作人员应时刻保持警觉,注意观察锚杆机的工作状态,如发现异常应及时处理。
5. 在锚杆机停机后,应切断电源并进行设备的清洁和维护。
四、常见故障处理方法1. 锚杆机无法启动a. 检查电源是否正常连接,确认电压是否稳定。
b. 检查电气系统是否存在故障,如保险丝是否烧断。
c. 检查控制系统是否正常工作,如按钮是否损坏。
2. 锚杆无法旋入地质层a. 检查锚杆的质量和规格是否符合要求。
b. 检查地质层的硬度是否适合旋入锚杆。
c. 调整锚杆机的工作参数,如转速、扭矩等。
锚杆机操作规程引言概述:锚杆机是一种常用于地下工程和岩石工程的设备,用于固定和支撑地下结构。
为了确保操作的安全和高效,制定一套严格的锚杆机操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍锚杆机操作规程的五个部分,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理和维护等内容。
一、操作前的准备工作:1.1 确认工作区域和地质条件:在进行锚杆机操作之前,必须对工作区域进行全面的勘察和评估。
了解地质条件,如岩石类型、地下水位等,以便采取相应的措施。
同时,确保工作区域没有地下管线和其他障碍物。
1.2 检查设备和工具:在操作锚杆机之前,必须对设备和工具进行全面的检查。
确保锚杆机的各项功能正常,如液压系统、电气系统等。
同时,检查相关工具的完好性,如锚杆、钻头等。
1.3 做好安全防护措施:在操作锚杆机之前,必须确保所有操作人员都穿戴好相应的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,设置明显的警示标志和隔离措施,确保周围人员的安全。
二、操作过程中的注意事项:2.1 控制操作速度:在操作锚杆机时,必须控制操作速度,避免过快或过慢造成不必要的事故。
根据地质条件和工程要求,合理调整锚杆机的进给速度和旋转速度。
2.2 观察工作状态:在操作锚杆机时,必须时刻观察工作状态,注意机器的运行情况和工作效果。
如发现异常情况,如异常噪音、振动等,应立即停机检查,并及时采取相应的措施。
2.3 遵守操作规程:在操作锚杆机时,必须严格遵守操作规程,按照正确的操作步骤进行操作。
不得擅自改变操作方式或忽视操作规程,以免引发事故。
三、操作后的清理和维护:3.1 清理工作区域:在完成锚杆机操作后,必须对工作区域进行清理。
清除工作区域内的杂物和碎石,并确保周围环境整洁。
3.2 检查设备和工具:在完成锚杆机操作后,必须对设备和工具进行检查。
检查锚杆机是否有损坏或故障,并及时进行修理和维护。
3.3 做好工作记录:在完成锚杆机操作后,必须做好相应的工作记录。
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的专用设备。
为了确保安全、高效地进行锚杆机操作,本文将详细介绍锚杆机的操作规程。
二、设备准备1. 确保锚杆机处于良好的工作状态,检查设备各部位是否完好无损。
2. 检查液压系统、电气系统、润滑系统等设备的工作情况。
3. 检查锚杆机的液压油、润滑油等液体的储备量,确保充足。
三、操作流程1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 根据工程需要,选择合适的锚杆和锚杆钻头。
3. 将锚杆机移至工作位置,并进行稳固固定。
4. 打开锚杆机的电源开关,启动液压系统和电气系统。
5. 根据需要调整锚杆机的工作参数,包括液压压力、转速等。
6. 使用控制杆控制钻头的下降和旋转,将钻头插入地下岩石或者土壤中。
7. 在钻孔过程中,要时刻观察仪表和设备运行情况,确保操作安全。
8. 当钻孔深度达到要求时,住手钻孔操作,将锚杆插入钻孔中。
9. 使用锚杆机的液压系统进行锚杆的固定和张紧。
10. 完成锚杆固定后,关闭锚杆机的电源开关,住手液压系统和电气系统的运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 在操作过程中,严禁将手、脚或者其他身体部位挨近转动部件。
3. 在锚杆机运行时,周围人员应与操作区域保持安全距离。
4. 在操作过程中,严禁擅自改变锚杆机的工作参数。
5. 发现设备故障或者异常情况时,应即将住手操作,并进行检修或者维护。
6. 在操作过程中,应注意岩石崩塌、地质灾害等可能的危(wei)险情况,必要时采取相应的防护措施。
五、设备维护1. 每次操作结束后,对锚杆机进行清洁,清除积尘和杂物。
2. 定期检查锚杆机的液压系统、电气系统和润滑系统,确保其正常运行。
3. 定期更换液压油、润滑油等液体,并清理相应的滤芯和滤网。
4. 对锚杆机的关键部件进行定期检修和更换,确保设备的可靠性和安全性。
六、总结本文详细介绍了锚杆机的操作规程,包括设备准备、操作流程、安全注意事项和设备维护等内容。
黔西能源开发有限公司
青龙煤矿
树
脂
锚
杆
操
作
规
程
编号:M2004—01
编写:刘兆金
单位:技术科
时间:2004年5月10日
树脂锚杆安装操作规程
编制:
审查:
安监:
总工:
批准:
黔西能源开发有限公司
青龙煤矿
2004年5月10日
青龙煤矿树脂锚杆安装操作要求
一、准备工作
1、备齐打眼、安装所需的工具并检查其完好性,有问题及时处理。
2、领取备齐本班安装所需的各种规格的树脂药卷、锚杆及各种托盘。
3、找净安装地点的活矸危石。
二、锚杆眼施工
1、严格按照规程、措施设计的锚杆间排距布眼,点眼位,准确掌握锚杆眼的方向和眼深,眼深要确保锚杆安装后杆体露出托盘不大于50mm。
2、钻眼完毕后,必须用高压风吹净眼内的水和岩、煤粉,或用水冲洗,后用压风吹干。
3、量测眼深、方向、编号,检查不合格的重新补打。
三、安装
1、安装工具为:风动锚杆钻机或气扳机、风煤钻、连接器等。
2、检查锚固剂出厂日期是否合格,若出现锚固剂包装袋破裂、内部结块、发硬等情况,均不能使用。
3、检查杆体规格,是否符合要求,锚杆杆体应擦拭干净。
4、用锚杆将规定规格(锚杆钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹配)及数量的树脂药卷按快速药卷在里面,中、慢速药卷在外放入锚杆眼内,然后用杆体将药卷缓缓推至眼底(严禁损坏、捣烂药卷)。
5、上好连接头,开动风动搅拌器或者锚杆钻机,边搅拌边将锚杆推进至孔底,严禁先推进后搅拌。
6、杆体推进至孔底后,继续搅拌约20秒钟后,然后再稳固20秒钟,即可卸下搅拌器、连接器。
(中速、慢速药卷搅拌时间按规定操作)
7、托盘紧固:
①气扳机安装:搅拌结束等树脂药卷凝固后即可上托盘,用气板机拧紧螺母直至将螺帽上的阻尼垫或销子打断、塑料垫片压扁挤坏气板机转不动方可撤下气扳机,达到规定的预紧力距为止,锚杆安装完毕。
②锚杆钻机安装:锚杆钻机搅拌结束直至将螺帽上的阻尼垫或销子打断、塑料垫片压扁挤坏锚杆钻机转不动方可撤下锚杆钻机,达到规定的预紧力距为止,锚杆安装完毕。
四、技术要求
1、锚杆锚固力不得小于设计值,顶部锚杆螺母预紧力距不得低于100N.m,
帮部锚杆螺母预紧力距不得低于60 N.m。
2、锚杆眼深允许偏差0~±50mm .并严格按照设计锚深进行锚杆锚固,不得随意更改锚杆锚深,不得小于设计深度。
3、锚杆间排距允许偏差为±100mm。
4、锚杆外露长度允许偏差:有托盘的露出托盘≤50mm,无托盘的≤50mm。
5、锚杆搅拌树脂药卷过程中不能停顿,要一次搅拌完毕,绝对不能重复搅拌。
6、锚杆安装牢固,托盘密贴岩面,未接触部位必须楔紧。
7、拉力实验:每300根锚杆或300根以下,取样不得少于1组,设计或材料变更,应另取一组,每组不得少于3根(顶部一根,两帮各一根)。
做拉力实验时发现锚固不合格的锚杆,必须在其附近补打合格的锚杆。
8、锚杆角度要求与壁面成75O以上夹角。
9、锚杆表面不得带有润滑剂、浮锈、油渍等降低杆体与锚固剂粘结力的物质。
五、安全注意事项
1、施工前必须敲帮问顶,认真检查施工地点前后支护情况,确认无误后方可施工。
2、操作锚杆钻机时,必须扶稳钻机,严防歪倒伤人。
3、做锚杆拉力实验时,应使拉力器与锚杆孔保持同轴,连接好拉力器时,人员要撤除到安全地点,拉力器前不得有人。
黔西能源公司青龙煤矿技术科
2004年5月10日。