锚杆机司机操作规程

锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。

2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。

3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。

4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。

5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。

6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。

7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。

8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。

9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。

10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。

严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。

11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。

12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。

13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。

14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。

15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。

第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。

由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。

4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。

5、严格按照润滑周期加注油脂。

6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。

巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。

锚杆机司机安全操作规程范本1. 一、工作前准备(1) 查验锚杆机的工作状态和机械设备是否正常运转，确保机器处于良好工作状态。

(2) 对锚杆机的油液、冷却液和润滑油进行检查，确保其充足并没有泄漏。

(3) 检查锚杆机的安全装置，包括制动装置、紧急停车开关等，确保其灵活可靠。

(4) 清除周围工作区域内的障碍物和杂物，确保锚杆机的操作空间得到充分保证。

(5) 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和手套等，确保个人安全。

2. 二、安全操作指南(1) 操作前，应熟悉锚杆机的操作手册和相关规程，确保清楚了解其工作原理和操作步骤。

(2) 在操作锚杆机时，不得将手、臂或其他身体部位伸入运转的锚杆机内部，以免引发事故。

(3) 在锚杆机工作时，不得在机器周围进行其他杂物堆放，以免影响机器的正常运转。

(4) 当需要调整锚杆机的工作位置时，应先将机器完全停机并通知其他相关人员。

(5) 在锚杆机运转过程中，严禁在机器上跳跃或附着，以免引发人身伤害事故的发生。

(6) 在锚杆机下潜过程中，应确保所用的锚杆的质量、数量和固定牢固，以确保安全。

(7) 当发现锚杆机异常运转或出现故障时，应立即停机，并向相关人员报告，不得擅自修理。

(8) 操作锚杆机时，严禁酗酒或服用药物，以免影响判断力和操作能力。

(9) 在操作锚杆机时，应始终关注周围环境和人员，确保作业安全。

3. 三、安全事故预防(1) 在操作锚杆机时，应保持专注和冷静，避免分心和迟疑导致事故的发生。

(2) 在锚杆机工作过程中，应遵守作业规程和要求，切勿擅自更改或超负荷使用机器。

(3) 在锚杆机工作结束后，应及时对机器进行清洁和维护，确保其长期稳定运转。

(4) 锚杆机司机应接受相关的培训和考核，不断提升自己的专业知识和操作技能。

(5) 在锚杆机司机工作期间，应遵守各项交通规则和安全守则，以避免交通事故的发生。

(6) 锚杆机司机应定期进行体检和健康检查，确保身体健康状况适合从事相关工作。

锚杆机司机安全技术操作规程一、总则锚杆机司机是煤矿生产中重要的一环，他们负责操作锚杆机进行工作面的锚杆支护工作。

为了保障锚杆机司机的安全以及生产的顺利进行，制定本规程。

二、操作前的准备1. 锚杆机司机在操作前应检查锚杆机的各项安全装置是否齐全、完好。

2. 确保锚杆机具备正常工作所需的工作环境，包括清理工作面、通风状况等。

3. 锚杆机司机应穿戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

并确保这些装备处于良好状态。

三、操作规程1. 锚杆机的操作应按照矿方制定的工作程序进行，没有经验的司机应接受熟练操作的指导和培训后方可操作。

2. 在操作过程中，锚杆机司机应严格按照规定的动作和步骤进行，不得擅自变动和调整。

3. 操作时应确保工作面的通风情况良好，并随时注意可燃气体的积聚和泄漏情况。

4. 在锚杆机操作过程中，不得随意调动周围工人和设备，确保周边的安全。

5. 在操作过程中，应随时密切注视各个指针的变化情况，以确保操作的准确性。

6. 操作前后应对锚杆机进行必要的维护保养，例如润滑、清理等，确保设备的正常运行。

四、安全防范1. 锚杆机司机应定期进行体检，确保身体状况良好后方可上岗。

2. 在操作过程中，发现设备异常或存在安全隐患时，应立即停机并报告上级，确保事故的及时处理。

3. 锚杆机司机应时刻保持警觉，随时留意周围的动态变化和可能出现的危险。

4. 不得在疲劳、醉酒或服用药物后操作锚杆机，以免发生事故。

五、常见操作事故及应急处理1. 锚杆机发生堵塞或卡死时，司机应立即停机，切断电源，并通知维修人员进行处理。

2. 发生设备故障或其他异常时，司机应按照矿方的应急处理程序进行处理，并及时报告上级。

3. 在意外事故发生时，司机应尽快报警，并采取相应的自救措施，尽量减少事故伤害。

六、违规处理对于违反本规程的行为，矿方将按照相关安全生产规定进行处理，包括口头警告、罚款、停职甚至开除等。

七、附则本规程的解释权归矿方所有，并可根据实际情况进行修改和完善。

锚杆机司机安全技术操作规程一、引言锚杆机司机是矿山、隧道等工程施工中必不可少的重要岗位之一，其操作技术的安全性和规范性对于保障施工工人的生命安全和施工效率的提高至关重要。

本文旨在对锚杆机司机的安全技术操作规程进行详细介绍和解读。

二、准备阶段1. 熟悉锚杆机的结构和工作原理，确保对设备的运行机制有充分了解。

2. 在开始操作之前，对锚杆机进行全面检查，确保设备的各项功能正常。

3. 因地制宜的选择合适的施工现场，保证平整度和稳定性。

三、上岗阶段1. 司机应穿戴好符合安全要求的工作服和防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。

2. 在准备启动机器之前，需确保车体以及作业环境清洁无杂物和工具，防止发生意外事故。

3. 启动机器时，要保证操作台周围没有其他人员，确保安全距离。

四、操作阶段1. 操作前要熟悉工作台的各个开关和按钮的功能，确保正确操作。

2. 操作时要保持良好的姿势和体力，避免长时间疲劳作业。

3. 在操作过程中，要严格按照操作规范进行操作，不得擅自改变设备参数。

4. 在使用液压系统时，要注意系统的压力和温度，及时检查和更换液压油。

5. 在设备故障或异常情况下，要立即停机并报告相关负责人员，切勿私自处理。

五、下岗阶段1. 在下岗之前，要对锚杆机进行清洁和维护，及时清除残留的油污和碎片。

2. 关闭设备电源前，要彻底熄灭所有火源和电源。

3. 下岗之后，要保持设备周围的整洁，确保无论何时进来的人员都能有安全操作环境。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，司机要冷静应对，第一时间采取应急措施，确保个人安全。

2. 司机要熟悉相关的紧急停机装置，会正确操作，在必要时采取紧急停机。

七、结语作为一名锚杆机司机，安全意识和技能的培养至关重要，只有熟练掌握操作规程和严格遵守安全要求，才能确保施工的顺利进行和人员的安全。

希望每一位锚杆机司机都能潜心学习并遵循本规程，为工程施工保驾护航。

锚杆转载机司机操作规程一、操作人员劳动防护用品的穿戴要求以及注意事项第一条穿戴要求：作业时必须穿戴好劳动防护用品（安全帽、矿灯、自救器、防砸靴、防静电工作服、防尘口罩、护目镜、手套），并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用，在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。

第二条注意事项：（1）工作服穿戴要求三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧；（2）戴安全帽要求必须系帽带，帽内衬垫不能过低；（3）工作鞋必须合脚，不准破口损坏使用、不准拖拉；（4）防护眼镜要带好，不准用墨镜、眼镜代替防护眼镜；（5）矿灯入井前必须充满电，保证能够满足工作时间使用；（6）自救器入井前必须检查，压力显示正常合格，保证能够正常使用；（7）防尘口罩必须使用，定期更换滤棉。

二、设备操作前的准备第三条一般规定（1）锚杆转载机组司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

（2）锚杆转载机组司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理、并懂得日常的维护保养和处理一般性故障。

（3）锚杆转载机组停机必须停电闭锁上锁，坚持谁上锁谁解锁的原则。

（4）锚杆转载机组工作时，工作面回风流中瓦斯浓度小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。

（5）司机必须认真学习《作业规程》、《操作规程》、《锚杆转载机操作手册》，经考试合格后严格按照规程操作。

（6）开机前，司机要确认锚杆转载机组工作范围内没有人员和其他物件，帮锚钻机摆动范围内严禁站人。

（7）锚杆转载机行走期间，行走区域内严禁有人，不得放置其他物件，行走时锚杆转载机要与两帮保持一定距离，不能碰撞两帮的电缆和水管。

（8）严格按润滑要求加注油脂。

（9）严禁甩掉各种保护强行开机，并保证报警装置完好。

（10）锚杆转载机组支护时，司机要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。

（11）作业时要做到先开水后开机、停机时做到先停机后停水。

（12）严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。

锚杆机司机安全操作规程一、概述锚杆机是用于施工现场进行地质钻探、锚杆支护等作业的重要设备，因此锚杆机司机在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备的正常运行。

本文将从锚杆机的操作前准备、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等方面进行详细介绍。

二、操作前准备1. 加强培训：锚杆机司机必须具备相应的专业技能和操作经验，并定期进行安全教育和培训，以保证操作的准确性和安全性。

2. 检查设备：在每次使用锚杆机之前，必须对设备进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气系统等，确保设备处于良好的工作状态。

3. 个人防护：锚杆机司机必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护自己的安全。

三、操作过程中的注意事项1. 严格遵守操作规程：在操作过程中，锚杆机司机必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式。

2. 合理选择工作位置：选择平坦稳固的地面作为工作位置，并确保周围没有明显的障碍物，以保证安全操作的空间。

3. 熟悉控制装置：熟悉锚杆机的各种控制装置和仪表的功能和使用方法，确保操作的准确性和安全性。

4. 观察周围环境：在操作过程中时刻注意周围的环境变化，确保没有人员和障碍物进入操作区域。

5. 正确使用手持工具：如使用钻头等手持工具进行钻孔作业时，必须保持正确的姿势和操作方法，确保操作的安全性和钻孔质量。

6. 不超载使用：严格按照设备的负载要求进行操作，不得超过设备的负载能力，以免导致设备的损坏和人员的伤害。

7. 定期维护保养：定期对锚杆机进行维护保养工作，包括润滑、更换易损件等，并及时处理设备存在的故障和问题。

四、事故应急处理1. 紧急停止操作：在发生设备故障、异常情况或突发事故时，应立即停止操作，并采取紧急应对措施，确保人身安全。

2. 发出警示信号：在发生事故时，锚杆机司机应迅速向周围工作人员发出警示信号，提醒他们迅速撤离现场。

3. 第一时间报警：在发生事故后，锚杆机司机应当立即报警求助，并向相关负责人进行报告，等待救援。

锚杆机操作规程一、安全防护1.1 操作前必须进行态势分析和安全评估，确保操作环境安全。

1.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

1.3 锚杆机必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。

1.4 在操作过程中，必须严禁饮酒、吸烟或进行其他妨碍操作安全的行为。

二、作业前准备2.1 操作人员必须对锚杆机进行全面检查，确认设备各部件正常运行。

2.2 检查锚杆机液压系统、电气系统以及润滑系统的工作状态，确保其能够正常运行。

2.3 检查锚杆机的牵引机构、升降机构以及旋转机构，确保其安装牢固、灵活可靠。

2.4 对作业场地进行检查，确保地面平整、无障碍物，避免发生意外。

三、操作程序3.1 打开锚杆机电源。

3.2 按照操作要求，调整好锚杆机的工作高度，使其能够适应作业场地的要求。

3.3 在操作台上选择相应的工作模式，并进行相应的调整和设置。

3.4 检查液压系统的压力和温度，确保其处于正常范围内。

3.5 当确认一切准备就绪后，操作人员可以开始驾驶锚杆机进行作业。

3.6 在作业过程中，操作人员必须严格按照规定的作业程序进行操作，不得随意变动。

四、安全措施4.1 在作业过程中，操作人员必须注意观察周围的环境和其他人员的动态，确保作业安全。

4.2 在移动锚杆机时，必须慢速行驶，保持适当距离，并在行驶中不得进行其他操作。

4.3 在锚杆机作业前，必须保证坍塌危险区域的人员已经撤离，并在作业过程中进行警示。

4.4 在使用锚杆机进行高空作业时，必须使用安全带，并根据需要采取其他安全措施，确保人员安全。

4.5 在操作过程中，绝对禁止在工作平台上进行蹦跳、戏闹等危险行为。

五、操作细节5.1 在使用锚杆机进行起重作业时，必须确保载荷不超过设备的额定工作范围。

5.2 在进行旋转作业时，必须慢速，确保不超过设备的额定旋转角度。

5.3 在进行升降作业时，必须确保升降装置的工作稳定，避免因操作不当造成意外。

锚杆机司机操作规程4篇【第1篇】锚杆机司机操作规程第一章总则1. 仔细学习>2. 严格执行交接班制度, 对设备的运行状况要有具体的了解3. 严格按设备的保养, 维护制度对设备举行保养与维护, 确保设备的平安运行4. 操作人员必需经过培训, 考核合格后方可持证上岗.其次章检查接班后对设备举行全面检查, 检查过程分两部分: 电器部分和机电部分1. 操作员到达工作面后, 首先在确认锚杆机电源彻低断开后, 检查拖曳电缆, 拖曳电缆耦合装置, 朝设备方向由远到近2. 检查全部电缆平安罩有无[破损, 铰连是否松动, 观看锚杆机的前后灯是否完好, 检查机器全部配电线路是否完好3. 操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要4. 检查锚杆机是否处于顶板, 煤壁平安无隐患的位置5. 检查全部紧固点是否松动, 电缆导向轮转动是否灵便6. 检查灭火系统是否处于完好状态7. 检查全部液压系统管件衔接是否完好8. 检查油脂系统油位, 润滑状况9. 检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度, 大于1%, 严禁给锚杆机送电10. 打开锚杆机前灯开关, 沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心, 通知修理工送电, 设备带电后前灯亮第三章试机在确保锚杆机附近无任何人员时, 将控制箱开关拔至开的位置, 启动泵电机, 并做紧张停机测试, 各操作部位试运行.第四章移动1. 移动锚杆机时,司机面对机器运动方向, 当遇风帘, 风障时, 必需停机, 在确保风帘, 风障另一边无任何人员与其它设备时, 才可以利用, 移动过程中不得损坏电缆, 通风设施, 机电装置.2. 锚杆机进入工作面前, 应检查顶板, 煤壁及瓦斯状况3. 再重点检查一次照明系统, 制动系统, 瓦斯监控系统, 电缆, 顶帮, 平安部分均应正常第五章开钻1. 按由外向里支护的原则, 锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压, 司机的掩护梁应提高, 但不对顶板施压.2. 暂时自动支护系统梁和掩护梁设置好后, 锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否精确. 上锚杆时, 锚杆机司机不应戴橡胶或线手套. 每次打锚杆之前, 应检查钻杆的完好状况3. 钻箱预备好第一个孔时, 将钻箱的千斤放下, 挑选合适的钻杆和钻头, 并将插头钻箱夹盘, 升机校直导轨, 升起钻箱到钻头顶住顶板为止. 将手从钻杆拿开, 钻第一个孔. 转动钻头直到钻头进入顶板底层. 加大旋转的速度匀称推动. 钻杆旋转时, 手不应和钻杆接触4. 用钻赣和钻头将钻孔钻到彻低的深度. 手指和手不要放在钻臂和顶板之间. 钻孔时, 要时刻警惕顶板垮落. 钻孔时, 手不要放在钻杆和钻臂上. 钻杆达到钻深时. 在钻杆仍然转动时, 将钻臂降低一定高度, 可以防止夹钻. 停止钻箱旋转, 在移动钻杆前, 将钻箱再降低一些. 将钻杆拿走, 放在锚杆机, 不要挡路. 卸刚用过的钻杆时, 应分外注重. 因因为摩擦的作用, 钻杆会十分烫, 所以必需戴皮手套.5. 需要钻超过钻杆限定的深度时, 必需加长钻杆. 应检查钻杆衔接的是否合适, 是否与搅拌垂直. 升起钻箱, 钻头接触到钻孔顶部后, 才可以防止转动钻头. 注重升钻箱时要慢, 以防钻头在打孔时, 接长的钻杆弯曲. 要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆. 钻孔时钻箱不应加过大的推力. 这样会使钻杆弯曲, 晃动. 更换钻杆和使用钻杆衔接装置时, 应注重手的位置6. 钻箱定位上锚杆时, 最大限度地保持间距, 工作区域退路要畅通, 以防冒顶或煤帮跨落7. 锚杆机工作时, 严禁重新设置通风或延长通风装置.8. 打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动, 常常检查顶板, 煤壁, 常常举行瓦斯检测, 佩戴恰当的防护品, 安装锚杆要正确第六章停机1. 将锚杆机放在顶板条件, 通风良好的平安地点.2. 当举行常规的修理保养时, 切勿将锚杆机放在逼近通风帘的地方3. 将锚杆机机体电源切断4. 当锚杆机其作用力所有切断之后, 将全部液压卸载5. 严禁非专业人员修理6. 避开滥用工具, 应使用合适的工具修理保养7. 避开将其停放在逼近风帘或眼力所不及的地方. 当锚杆机放好之后, 将制动器调节好, 卡住履带, 关闭前灯, 切断电源, 切断配电中心的电源第七章其它注重事项1. 锚杆机操作人员应确保机器停放在通风良好的地方, 保证平安, 没有顶板和煤壁塌落的危急2. 严禁带电检修和维护保养锚杆机3. 举行检修和维护保养时, 应将机器放好, 防止运动, 将全部液压卸载4. 检修维护完毕, 送电前全部护板应重新盖上5. 检修时应注重其它移动设备, 电缆, 水管等其它物体6. 全部工作人员应遵守”切勿在无支护的地方工作或行走”7. 开机前必需举行全面彻底的检查, 具体填写日报表8. 遵守平安操作规程仔细操作, 确保人员平安。

锚杆机司机安全操作规程一、一般规定第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书，持证上岗。

第2条认真学习《作业规程》的有关内容，熟练掌握锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。

第4条锚杆机操作设2名司机，1名负责操作锚杆机钻机，另1名负责锚杆机的移动和传递物料，司机之间要统一口令、相互配合、协调一致。

二、准备工作第5条作业环境安全检查：由外向里、先顶后帮，认真检查工作范围的顶帮支护状况、有害气体及其他安全情况，操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，其他施工人员要处于安全位置。

第6条工具材料检查1、钎子、钻头完好，连接可靠；2、锚杆、锚固剂的质量、规格符合《作业规程》规定；3、其他工具材料满足施工要求。

第7条设备检查1、机械连接要牢固、可靠，液压管路应无漏损，盘绕整齐，油位指示正常；2、拖拽电缆摆放整齐、收放装置可靠；3、液压操纵阀手把处于中位；4、启动试运转，确认锚杆机完好可靠。

三、设备操作第8条移动1、移动锚杆机时，司机面向机器运动方向，当遇风帘、风障时，必须停机，在确保风帘、风障另一边无任何人员与其它设备时，才可以通过，移动过程中不得损坏电缆、通风设施、机电装置。

2、锚杆机进入工作面前，应检查顶板，煤壁及瓦斯情况。

第9条开钻1、按由外向里支护的原则，锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压。

2、临时自动支护系统梁或掩护梁设置好后，锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否准确。

上锚杆时，锚杆机司机不应戴橡胶或线手套。

每次打锚杆之前，应检查钻杆的完好情况。

3、钻箱准备好第一个孔时，将钻箱的千斤放下，选择合适的钻杆和钻头，并将插头钻箱夹盘，升机校直导轨，升起钻箱到钻头顶住顶板为止。

将手从钻杆拿开。

钻第一个孔，转动钻头直到钻头进入顶板岩层，加大旋转的速度均匀推进。

钻杆旋转时。

手不应和钻杆(锚杆)接触。

锚杆机操作规程第一章总则第一条为规范锚杆机操作行为，保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条锚杆机操作规程适用于所有从事锚杆机操作的工作人员。

第三条在进行锚杆机操作前，必须经过相关的培训和考核，并持有相应的操作资格证书。

第四条操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，并加强设备维护保养，确保设备的安全可靠。

第五条操作人员必须随时保持警觉，在操作过程中发现异常情况，应立即报告相关负责人。

第六条锚杆机操作规程必须经过设备厂家或专业机构审核，并定期更新。

第二章操作要求第七条操作人员应熟悉锚杆机的结构、性能、操作方法和注意事项，了解使用手册中的各项技术指标和安全规定。

第八条操作人员必须熟悉并能正确使用各类操作控制手柄、按钮、仪表。

第九条在进行锚杆机操作前，必须检查设备各部位是否完好，特别是各类安全装置是否齐全有效。

第十条操作人员必须正确穿戴劳动防护用品，严禁携带有碍操作的物品。

第十一条操作人员必须掌握各项紧急救援措施，特别是发生事故时的应急处理方法。

第三章设备操作第十二条在进行锚杆机操作前，必须按照设备使用手册进行开机准备工作，包括检查油液、轮胎气压、电池电量等。

第十三条操作人员在操作过程中，必须稳定身体姿势，保持注意力集中，不能转移注意力。

第十四条操作人员必须按照规定的操作方法和顺序进行操作，不能随意改变操作过程。

第十五条操作人员应根据工作需要选择合适的工作模式、速度和方向，确保操作的稳定和高效。

第十六条在进行抓取、挖掘等作业时，操作人员必须严格按照规定的动作和力度操作，确保作业质量。

第四章安全事项第十七条在操作过程中，禁止将手、脚或其他部位伸入设备运动部件或其附近。

第十八条禁止在设备运行时进行维修、检查和清洁作业，必须在关停设备后进行。

第十九条禁止在操作过程中与其他设备发生碰撞，必须保持安全距离。

第二十条在恶劣天气条件下，如强风、风沙等，必须停止操作并进行必要的防护措施。

第二十一条发现设备故障或异常时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员。

气动锚杆机司机操作规程一、一般规定：1.司机必须经过培训、考试合格后上岗。

2.司机应熟悉所使用的锚杆机的结构、性能和工作原理及完好标准。

3.严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

4.本规定适用于MQT-85T(120T)系列钻机操作。

二、操作前的准备工作：1.检查锚杆机是否完好，管路及卡子是否有松动或损坏。

2.将风管内的积水、杂物清理干净。

保证压缩空气要洁净和干燥，如含过量水分，会冲刷去气动马达内零件表面的油膜，使润滑恶化、消音器内结冰，堵塞排气通道，钻机不能正常运转。

3.检查冲洗水管路，保证水质要洁净。

否则水路容易堵塞。

4.接装进气、进水接头前，钻机气阀、水阀开关必须处于关闭位置。

5.检查注油器的油量，加油时，以留有10%的溶腔为宜，润滑油用30号机械油。

6.配用合格的钻头、钻杆。

7.钻孔前，先空运转，检查马达的旋转，气腿升降、水路启闭全部正常，才可以正式投入作业。

8.按顶板高度，选用合适的初始钻杆，钻杆过长，会使顶板孔钻不垂直，过短会增加大将钎钻杆数量，降低作业效率。

三、钻孔操作：1.开眼位时，转速不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30毫米左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。

2.钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使机子靠自重平稳地带着钻杆回落。

3.套杆钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于外钻杆所用的钻头直径。

4.操作者站位，应在钻机摇臂端的外侧。

四、搅拌和安装锚杆作业：1.当人工用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌器，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机的转速，先以中速为宜。

气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合，因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态，锚固效果好。

2.搅拌时，要注意切勿将气腿一下子顶到位，然后开足马达旋转搅拌，因为这样作业，有些锚固剂会顺着锚杆的螺旋挤出锚固区域，影响锚固效果。

五、收尾工作：1.停机时先关水，并用水冲洗机子外表，然后空运转一会，达到去水防锈的目的。

锚杆钻机司机技术操作规程一、上岗条件每1条：锚杆钻⅛πx必勿经过培训，考试合格，持吐岗。

二、具备的素质第2条：锚杆钻机工必须熟知钻机的结构性能和工作原理，能独立操作。

三、必备的工具第3条：锚杆钻机工必须配备厂家随机专用工具一套。

四、使用前的准备第4条：使用前有关人员要认真学习《“捷信达”MQT—90气动锚杆钻机使用维护说明书》，掌握锚杆钻机的性能、结构及操作方法。

第5条：下井之前在地面进行试运转，程序如下：接好水、气管，油杯内加注20,机油。

打开水阀控制旋钮，水从主轴孔喷出。

按下马达控制扳手，使马达从低速到高速运转两分钟，消音器内有废气及油珠排出。

打开气阀旋钮，使支腿快慢伸出两次，关闭气阀后，支腿在自重作用下缩回。

试转正常后方可下井作业。

第6条：锚杆钻机放在木箱内运输下井。

第7条：建立锚杆钻机操作责任制，由专人操作。

五、钻孔作业第8条；冲洗气、水管路。

第9条：每班开机前一定要检查雾化油杯中的油量。

可选用的润滑油品种为：轻岩20n—30：不要使用液压油或重岩石钻油。

注意：必须给马达提供适量的润滑。

第10条：联接钻机的气、水管路。

本机在进气端和进水端均有过滤网，用于过滤高压空气和水，过滤网应定期检查和清洗，并更换其中的损坏件。

注意：过滤网应每8小时检查、清洗一次。

在无过滤网的情况下，不要使用机器。

联接钻机的管接头的耐压能力必须达到和管道的抗压能力相差不多。

第11条：检查供气、水系统给锚杆钻机提供清洁干燥的高压空气至关重要，同时压力要控制在Oo4-0O63Mpa,因此输入管路要加限压阀及气、水过滤装置；外接水源送入锚杆机前要安装专用阀门，控制水压在0。

6-1o2Mpa之间。

第12条：确定水、气控制开关处于“关闭”位置。

第13条：确认钻杆已取下，慢慢接通水、气。

第14条：检查支腿控制，升降支腿三次；检查水控制，打开旋钮，有水从钻套中喷出；检查钻头是否锋利、钻杆是否平直及内孔是否畅通。

第15条：检查正常后将六方钻杆插入钻套中。

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以下是我为大家收集的锚杆机平安技术操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇四臂锚杆机平安技术操作规程第2篇液压单臂锚杆机平安技术操作规程第3篇myt-120c3液压锚杆机平安技术操作规程第4篇myt锚杆机平安技术操作规程【第1篇】四臂锚杆机平安技术操作规程一、一般规定：1.锚杆机司机必需经过培训，经考试合格后方可持证上岗。

2.锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业。

3.操作时确保工作范围内无闲杂人员。

4.严格根据润滑周期加注润滑油脂。

5.锚杆机行走期间，巷道俩侧严禁站人，要与俩帮保持肯定距离，不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒。

6.要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面平安后方可进行工作，在工作过程中，要亲密留意顶板及围岩状况，一旦有担心全状况，应马上撤出人员、设备。

7.严禁在钻箱上站人。

8.树脂对皮肤有刺激影响，司机必需穿长袖工作衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。

二、操作程序：1.开机前的检查：1）检查设备油位，紧固件及管路状况，操作阀是否在适当位置，拖拽电缆状况；2）检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好；3）检查钻杆，钻头。

2.开机、停机：1）开机：①司机首先合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2；②在工作台上掌握行走驱动；③将操作位置阀打在工作位置上；④将操作功能阀打在行走驱动位置上；⑤将前后稳定器收回，将工作台收起，离底版不小于0.5米；⑥将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米，将左右防护罩收回；⑦双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯；2）停机：①将防护罩和临时顶板支撑收回；②将前后稳定器收回；③按下泵停止按钮，将泵1、泵2停止转动；④断开主断路器。

三、留意事项1.严禁在锚杆机制动的状况下，使用其它设备推、拉锚杆机；2.在伸出左右钻臂时，要与两帮保持肯定的距离，防止碰撞电缆、风筒等；3.常常检查油箱油位，油位不足时严禁开机；4.行走时留意电缆收放状况；5.锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里；6.交班前，应检查设备的完好状况，并打扫设备卫生，清理集尘箱。

锚杆机司机安全技术操作规程模版锚杆机司机是矿山生产中重要的工作岗位之一，其操作安全直接关系到矿山生产的顺利进行和工人的生命安全。

为了保障锚杆机司机的安全操作，制定和遵守安全技术操作规程非常重要。

下面是锚杆机司机安全技术操作规程的模版。

一、操作前的准备工作1. 锚杆机司机在操作前应穿戴好相应的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防护鞋等。

2. 锚杆机司机应检查锚杆机的工作状态，包括机器的电气系统、液压系统和传动系统等。

如发现异常情况，应立即报告维修人员进行维修。

3. 锚杆机司机应检查作业区域的环境情况，包括地面的平整度和机器周围的障碍物等。

如发现存在安全隐患的情况，应清理或修理后方可操作。

二、安全操作规程1. 锚杆机司机应熟悉锚杆机的操作原理和操作方法，并按照要求进行操作。

2. 在操作过程中，锚杆机司机应保持警惕，时刻注意周围的安全情况，如有异常情况应立即停止操作，确保工人的安全。

3. 在操作过程中，锚杆机司机应掌握好操作的节奏和力度，避免因操作不当造成事故的发生。

4. 锚杆机司机应按照规定的路径行驶，并时刻留意前方和后方来车情况，确保行车安全。

5. 在操纵机器的过程中应稳定操作，避免急转弯或急刹车等动作，以免造成机器的倾覆或制动失效等情况。

6. 在锚杆机有人行道的情况下，应遵守人行道交通规则，确保行人的安全，不得在行人通行的道路上操作。

7. 在操作过程中，锚杆机司机应保持与矿山调度的通讯联络畅通，随时报告工作情况和遇到的问题。

三、操作后的清理工作1. 操作结束后，锚杆机司机应将锚杆机停放在指定的位置，并关闭机器的电源。

2. 锚杆机司机应对机器进行清洁，并检查是否有损坏或松动的部件，如有发现应及时维修或更换。

3. 锚杆机司机应将使用过的工具归位，并清理作业区域的杂物和碎石等。

四、事故应急处理1. 在发生事故时，锚杆机司机应立即停止操作，并尽量保持现场的安全，确保工人的生命安全。

2. 锚杆机司机应按照矿山的应急预案，向调度和相关人员报告事情的发生，并按照指示进行处理。

液压锚杆机操作规程1．锚杆机司机必须熟悉锚杆机性能，认真阅读使用说明书。

须专门培训经考试合格后方可操作。

2．操作前必须确保工作范围内无闲杂人员。

3．要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作，工作过程中，要确切注意顶板及两帮情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。

4．检查油位、紧固件及管路情况，阀门开闭位置是否正常。

5．检查钻杆，安装钻头，理顺管路。

6．接通泵站电源，保证电机正转，顶好眼位。

7．将钻机立起，一人扶机器，一人操纵手把，准备钻眼。

8．操作人员双手分别操作手把左右旋套，一手正反向旋转左旋转套，带动左阀动作来控制油马达的开启，停止机系统卸载。

右手正反向旋转右旋转套使右阀实现油缸的升降动作，打开供水阀门进行钻眼。

9．缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动时，立即停止升钻并缓慢放低钻杆，检查钻杆是否变形，如无异常再次升钻，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。

10．一般先使用定位短钻杆钻眼，当钻至80~100cm深时，再换长钻杆打眼。

11．退钻杆时，不能停钻。

12．当锚杆机高度不够时，下部可适当用宽大木墩或其他结实物体垫高，但必须保证垫稳不得有晃动。

13．应保持垂直钻眼。

14．注锚杆：（1）在钻孔内装入Φ23×350树脂卷一卷。

（2）将锚杆尾部安在钻杆钻尾，升钻将树脂卷注到眼底，同时开动锚杆机搅拌，当锚杆托板距顶板约50mm时停止升钻，待30s后放下锚杆机，卸下钻尾，紧固锚杆。

15．移动锚杆机时应理顺胶管及水管，不用锚杆机时应将其停电，并关闭阀门。

放在安全可靠的地方。

锚杆钻车操作规程一、一般规定1.锚杆钻车司机必须经过培训，经考试合格后，方可上岗。

2.工作面风流中瓦斯浓度超过0.5%时不准送电；瓦斯浓度超过1.0%时必须停机；瓦斯浓度超过1.5%时必须断电撤人。

3.锚杆钻车作业时必须有防护操作台，支护作业时必须将临时支护顶棚升至顶板。

非操作人员严禁在锚杆钻车周围停留或者作业。

4.设备启动前必须开启照明，发出开机信号，确认人员离开，再开机运行。

设备停机、检修或者处理故障时，必须停电闭锁。

5.锚杆钻车作业时，钻车工作范围内不允许任何停留；行走时，设备前方及两侧一律不得有人，后方人员保持至少5m以上的安全距离。

二、开机前检查1.检查各零部件是否齐全，各部螺栓是否松动。

2.检查所有急停开关是否打开，甲烷浓度是否符合生产要求。

3.检查各手柄、按钮是否在零位或中卫，是否灵活可靠。

4.检查液压油箱液位状态是否处于正常水平，各管路及密封部位是否有渗油、漏油现象。

5.检查电缆有无伤痕，是否完好。

6.连接供水管路，并检查水压是否符合要求。

7.开机前，检查周围是否有人员，确认人员离开后，方可开机运行。

三、开机操作1.将起动器隔离开关打到“合”的位置，开启前后照明灯，设备进行开机前瓦斯检测，瓦斯检测合格后，按下起动器“复位”按钮，进入正常运行状态。

2.按下电动机启动按钮，启动油泵。

（可以使用远程遥控器启动电动机，开启油泵）3.行走操作：操作行走手柄，实现前进、后退以及转弯，行走到位后，调整机身至满足施工作业的位置。

（可通过遥控器控制调整机身行走）4.支好临时支护。

5.操作平台：钻车行走至指定位置后，根据巷道高度调整升降平台，使升降平台的位置满足作业人员需要。

6.锚杆操作：（1）操作锚杆机前支撑机构向上升起并牢固顶住顶板；（2）开始钻顶锚杆（锚索）孔，钻孔完成后安装锚杆（锚索）并锁紧；（3）顶锚杆孔作业完成后，可将推进机构旋转至水平位置进行两侧帮的锚杆钻孔及支护作业，通过钻臂的变位来完成顶、帮锚杆全部作业。

MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作规程
一.开机前准备:
1.检查钻机的完好情况,螺栓是否松动，确保钻机完好。

2.检查钻机各控制手把应处于关闭位置后，连接好供气管路及水路，保证压缩空气工作压力在０.４－０.６３MPa之间并无漏气现象，水路无漏水现象。

3.向注油器里加入２０号机械油，油消耗量以每分钟２－３毫升为宜，禁止无油作业。

4.钻孔前，先空载运转，检查马达旋转和水阀控制，全部正常后，才能投入作业。

二．钻孔作业：
１．开眼位时，转速不可过快，当钻进孔眼３０毫米左右时，打开水阀，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。

２．钻孔时，应匀速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故３．钻机加载和突然停钻时，会出现反扭矩，必须紧握手把取得平衡。

严禁突然加载，在加载时，操作者要注意站位，合理把握手把。

４．钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。

注意事项：
1、严禁使用弯曲的钻杆。

2、钻孔时，严禁用手握持钻杆。

三．钻孔作业完毕
１．先关闭水阀，然后空运转几分钟，达到去水防锈的目的。

２．检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。

３．把钻机放于安全场所，免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。