平面丝网印刷机操作规程
- 格式:docx
- 大小:13.50 KB
- 文档页数:1
丝印机操作步骤指南简介本文档旨在提供丝印机的操作步骤指南,以帮助用户正确地使用丝印机。
请按照以下步骤进行操作。
准备工作在操作丝印机之前,请确保已经完成以下准备工作:1. 将丝印机放置在平稳的工作台上,并确保其稳固性。
2. 准备所需的丝印机墨水和丝网。
3. 检查丝印机的电源线是否连接稳固,并确保电源插头已插入电源插座。
操作步骤步骤一:准备丝网1. 选择合适的丝网,根据需要确定丝网上的图案或文字。
2. 将丝网安装在丝印机的丝网架上,并紧固好。
步骤二:准备墨水1. 打开丝印机的墨水仓,并搅动墨水以确保其充分混合。
2. 如果需要调整墨水的颜色或粘度,请按照丝印机的说明书进行操作。
步骤三:调整压力和速度1. 根据丝印机的说明书,调整丝印机的压力和速度,以适应所使用的丝网和材料。
步骤四:打印1. 将待印刷的物体放置在丝印机工作台上,并固定好。
2. 打开丝印机的升降平台,并将其调整到适当的高度。
3. 将墨水涂在丝网上,并将丝网放置在待印刷物体的上方。
4. 使用丝印机的手柄或按钮,将丝网压印到待印刷物体上,确保墨水均匀传输。
步骤五:清洁和维护1. 在使用丝印机后,及时清洁丝网和机器,以防止墨水干燥堵塞。
2. 定期检查丝印机的零部件,如丝网架和墨水仓,确保其正常运转。
注意事项- 操作丝印机时,请注意保护好自己的安全,避免发生意外伤害。
- 在使用丝印机之前,建议先阅读丝印机的说明书,以了解更多详细信息和注意事项。
以上是丝印机的操作步骤指南,请按照指引进行操作。
如有任何问题,请联系相关技术人员或厂家。
丝印机安全操作规程丝印机是一种应用广泛的印刷设备,但由于其操作涉及到高温、毒性化学品等危险因素,因此需要遵守一系列的安全操作规程。
以下是丝印机的安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。
一、操作前准备:1.确保丝印机处于稳定的工作台上,并与电源进行可靠地接地连接。
2.检查丝印机各个部位的紧固件,确保其处于紧固状态。
3.检查丝印机的电源线和开关是否正常工作,并确保其可靠性。
4.穿戴好防护装备,包括安全眼镜、手套、口罩等,以防止操作过程中的伤害。
二、操作中的安全措施:1.在操作丝印机之前,先确保操作者已经接受了相关的培训,并了解操作流程和安全注意事项。
2.遵守操作手册中的操作步骤,严禁擅自更改或忽略任何步骤。
3.在操作丝印机时,严禁使用生手或湿手,以防止触电或滑倒的危险。
4.在更换刷子或印刷模板时,应先关闭电源,并等待机器停止运转后再进行操作。
5.在涉及到化学品的操作中,必须佩戴好防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备,以保护身体免受化学品的伤害。
6.在操作高温丝印机时,应尽量避免直接接触加热部件,以防烫伤。
7.对于电源线、开关以及其他电气部件,严禁用湿手触摸,以免触电。
8.在对机器进行维护和清洁时,必须先切断电源,并等待机器停止运转后再进行操作。
三、事故处理:1.如果发生任何事故,例如电击、机械故障等,请立即切断电源,并寻求专业人员的帮助。
2.在处理化学品时,如果发生皮肤接触、误吸或意外溅洒,请立即用大量清水冲洗,并寻求医生的帮助。
3.如发生火灾,应立即采取适当的灭火措施,如使用灭火器、灭火器或立即报警。
四、定期检查与维护:1.对丝印机进行定期检查和维护,确保其各部件的正常工作。
2.定期更换丝印机上的易损件,确保其性能和安全。
通过严格遵守丝印机的安全操作规程,可以有效地预防事故的发生,保护操作人员和设备的安全。
同时,培训操作人员和定期检查维护设备,也能延长设备的使用寿命,提高工作效率。
丝网印刷操作规那么一、背电极一、取镀好膜的硅片时,先看清流程单上是不是有专门标注,假设为专门标注批次,必需取得工艺人员的确认才能向下流转。
二、把硅片放入丝网承载器时需确认PEVCD的挂钩印方向是不是在与背电极垂直的一边上。
3、倒入浆料需要注意适量,浆料在回料的时候必需能完全覆盖整个印刷图形,且回浆刀抵达最里端时,整个刀面必需有浆料流下。
但也不许诺把网板整面都铺满浆料。
4、印刷中间添加浆料时必需先搅拌3分钟,再添加适量的浆料。
且添加完浆料要盖紧瓶盖,并把瓶口周围的做好清理。
五、改换刮条时,必需先确认整个侧面是不是平整或有无缺口,且要完全清洁整个刮头,不能有干的浆料在其表面。
六、在第1道利用的任何器件(如刮头)不许诺拿到第二、3道利用。
7、浆料铲刀用完需当即做清理,维持悬挂在设备侧面的铲刀表面无浆料。
八、台面纸只要粘有浆料必需当即做出改换。
九、背电极网板小三角显现漏浆,不许诺用胶带进行粘贴后,再印刷。
必需当即做改换。
10、烘箱托盘上不能有碎片存在,必需做好及时清理工作。
1一、做好设备表面及内部的5S清洁工作。
1二、印刷重量必需保证在之间,假设超出范围当即通知工艺人员进行调整。
(每批称重1片)二、背场一、倒入浆料需要注意适量,浆料在回料的时候必需能完全覆盖整个印刷图形,且回浆刀抵达最里端时,整个刀面必需有浆料流下。
但也不许诺把网板整面都铺满浆料。
二、印刷中间添加浆料时必需先搅拌3分钟,再添加适量的浆料。
且添加完浆料要盖紧瓶盖,并把瓶口周围的做好清理。
3、改换刮条时,必需先确认整个侧面是不是平整或有无缺口,且要完全清洁整个刮头,不能有干的浆料在其表面。
4、在第2道利用的任何器件(如刮头)不许诺拿到第一、3道利用。
五、浆料铲刀用完需当即做清理,维持悬挂在设备侧面的铲刀表面无浆料。
六、台面纸只要粘有浆料必需当即做出改换。
7、背场网板显现漏浆,不许诺用胶带进行粘贴后再印刷。
必需当即做改换。
八、烘箱托盘上不能有碎片存在,必需做好及时清理工作。
丝网印刷机安全操作及保养规程丝网印刷机是一种常见的生产设备,广泛应用于电子、玩具、文具、塑料、纸制品等行业的印刷生产中,本文将介绍如何安全操作丝网印刷机以及对其进行保养。
1. 安全操作规程1.1 了解操作规程在操作丝网印刷机前,应该了解设备的使用方式、操作要点、可能存在的危险性以及应急处理时的措施等,可以通过查看设备说明书、咨询厂家和技术人员或参加培训课程等多种途径获取相关知识。
1.2 个人安全措施在操作丝网印刷机前,应该穿戴符合工作要求的工作服及防护用品,如鞋面、口罩、手套、护目镜等,对于长发应该系好,避免被卷入机器中。
1.3 操作前的检查在启动丝网印刷机前,要检查设备有没有拉拢压轮装置,检查印刷物、模板、丝网等有没有放置妥当,确保设备离合等控制装置处于停止状态,以及是否放置好了急停开关,并缓缓启动,进行系统设备的自检。
1.4 操作控制在印刷物放置完成后,操作人员可以进行设备启动和控制,在印刷过程中不要随意擅自操作,尤其不能伸手到设备内部或过于靠近部件,以免操作中被卷入或损伤。
1.5 废品处理在印刷完毕后,可以打开丝网印刷机底部的收集箱进行废品的处理。
废纸、废板、废墨等应分类处理,不能乱扔。
1.6 关机操作在完成所有印刷工作后,要先切断电源,再进行设备各部件和系统的清理、维护。
2. 保养规程2.1 日常保养丝网印刷机在正常使用中,需要进行日常保养,主要包括设备室内环境的卫生清洁、设备的外观清理、各部分的油脂加注及润滑、设备的传动带、丝网的定期更换等等。
2.2 定期保养在长期运用中,丝网印刷机会出现一些需要定期维护的问题。
例如检查刻印机的制作是否合理,保养墨车,检查各个电器元件和传动装置是否正常运行等等。
在进行维护时应参照设备说明书以及相关知识和经验进行操作,注意一些易错或易损坏的地方。
2.3 软件保养在丝网印刷机中,软件是重要的组成部分。
例如对控制板软件以及驱动软件的语言、版本进行更新等操作。
平面丝网印刷机操作规程
平面丝网印刷机操作规程
一、风险分析
机械伤害、触电等
二、操作流程
1、将丝印机台及作业场所清理干净。
2、工作台上,不准放置工具和其他物件。
3、检查网版,并把网版边框四角及图文四周用单面胶封好,以免印刷时漏胶。
4、按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具,确认丝印具体要求。
5、把网框固定在夹器上,调整好承印物与网版之间的距离,网距一般4~10mm,视网框大小而定。
6、抬起网版,将承印物置于台面中央位置,约略对准印刷图案。
用不干胶进行定位,定位高度应与承印物同高。
7、刮板来回停顿的位置,网版背面必须粘上胶带,以免刮破网布。
8、丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件,以免网版下压时,造成网框变形、损坏。
9、机器运行中若需要紧急停止的,可触压前方安全压板。
10、机器发生故障,应立即切断电源。
三、风险控制
1、操作者必须经过培训合格;
2、设备PE线接地;
3、照明必须采用安全电压;
4、设备应定期维护检修。
丝印操作规程一、前言丝印是一种常见的印刷技术,广泛应用于电子产品、玩具、家具等行业。
为了确保印刷质量和操作安全,本文将介绍丝印操作规程。
二、设备准备1. 确保丝印机和相关设备正常工作;2. 准备好所需的印刷材料,包括印刷板、丝网、油墨等;3. 根据印刷要求,选择合适的丝网规格和油墨颜色。
三、工作环境1. 保持印刷车间干净整洁,确保操作区域无尘、无杂质;2. 控制室内温度和湿度,避免影响印刷效果;3. 提供良好的通风系统,排除有害气体和气味。
四、操作步骤1. 准备印刷板:在印刷板上涂覆适量的油墨,在不影响图案的情况下确保油墨分布均匀;2. 调整丝印机:根据印刷要求,调整丝印机的速度、压力和位置;3. 定位丝网:将丝网放置在印刷板上,并确保对位准确;4. 开始印刷:启动丝印机,使丝网与印刷板紧密接触,按照要求进行印刷;5. 观察印刷效果:在印刷过程中,及时观察印刷效果,如有问题及时停机检查;6. 清洗丝网:印刷完成后,立即清洗丝网,以防油墨堵塞孔洞或影响下次印刷;7. 检查质量:在印刷完成后,对印刷品进行质量检查,确保没有漏印、偏印、刮伤等问题。
五、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关防护装备,如手套、口罩等;2. 操作时要保持专注,严禁喧哗和玩笑;3. 防止丝印机卡纸或印刷板移位,避免操作中出现危险;4. 油墨使用后要将容器密封,放置在阴凉通风处,避免引起火灾;5. 不得将有毒、有害的油墨用于印刷。
六、事故处理1. 若发生工作人员受伤事故,立即停止操作,及时处理伤员并报告相关部门;2. 若发生设备故障,立即停机检查,并通知维修人员进行处理;3. 如发生火灾等紧急情况,按照应急预案进行处理。
七、总结本文简要介绍了丝印操作规程,包括设备准备、工作环境、操作步骤、注意事项和事故处理等内容。
通过遵循规程,可以确保丝印操作的质量和安全,为生产提供可靠保障。
SSP-300半自动丝印机操作规程
一、开机前准备工作
打开气源、并确认气压在(0.4~0.6)Mpa(右侧门内有气压表),打开220V电源开关。
二、开机工作
1、打开SSP-300半自动丝印机左侧门内电源开关及左侧的LIGHT(机内照明)开关。
2、按照作业指导书的要求,将PCB放置于丝印机平台的定位柱上,固定网板,将锡
浆置于网板上。
3、将控制板旋钮(黑色)旋至AUTO档,然后同时按下两个START键开始丝印。
4、一个工作循环完成后,取下PCB检查,确认符合操作指导书的要求后,重复以
上2—3步,进行下一块PCB的印刷。
5、工作完毕,将右侧控制旋钮(黑色)置Stop档,按作业指导书上规定的方法清
洗刮刀和网板,晾干即可。
三、注意事项:
1、设备工作时不准将头、手伸入,遇紧急情况按EMER STOP按钮,处理完毕,按
箭头方向旋转EMER STOP,按HOME复位,重新开始丝印。
2、清洗网板不允许用钢性工具清洗,网板不允许有磕碰。
3、未经专业培训人员不得擅自调整设备及参数。
4、注意刮刀压力表及指示灯的变化。
有异常情况及时停止设备运行,
故障排除后,方可继续生产.。
一丝印机操作规程丝印机操作规程一、丝网印刷注意事项1、在没有熟悉机器性能的操作次序前不得擅自开动机器。
2、务必选择与机器标称的电压值(±10%)连接电源。
3、连接好气源并使气压达到规定要求,使气压控制回路恢复到初始状态再打开电源开关。
4、机器运转中如要急速回复原位,按下应急停。
5、在回升或脚踏开关,启动/停止键(6)失灵时,不要开动设备。
6、不要擅自更改或拆除任何安全设备。
7、设备在调试使用进程中,如发现异常情况应立即切断电源。
8、最后一次印刷打到停后,按到换版。
9、关闭电源及压缩空气。
10、清除机件上的残墨污迹。
11、长时间停机要将网版取下,或完全遮封以防灰尘附在丝网上,影响下次作业。
二、丝网印刷机日常保养1、及时排除空气滤芯杯中的积水。
2、保持正确滴油频率及时补充油墨。
3、每半年更换油压抬板装置的润滑油一次。
4、要保持所有滑轨与滑轴的清洁良好和润滑状态。
5、升降轴必须每天加机油一次,否则会导致烧毁升降电机二丝网印刷工安全操作规程1,工作前必须打开所有抽风设备,并保持运转正常;2,操作员必须熟悉《化学危险品管理制度》,并掌握油墨性能及其危害特性;3,丝印室内严禁烟火;4,操作员必须熟悉灭火器材的位置,懂得使用灭火器材扑灭初起火灾;5,操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作;6,油墨、丙酮等化学品原料或辅料只能领取当班用量,并集中存放在专用储存柜内,并关门上锁,不得摆放在地面上或工作台上;7,油墨,丙酮等化学品原料或辅料的容器,必须保持密封状态,防止有害气体挥发污染环境;8,各种粘有化学物品的擦拭布,纸,环保碗,一次性塑料杯,搅拌棒等化学品垃圾应放入专用垃圾桶内,并盖好盖保持密封,禁止乱扔乱放,防止有害气体挥发污染环境;9,午餐及下班前,必须对专用垃圾桶内的化学品垃圾清理至指定垃圾房存放,10,清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好,并用推车运送,不得在地上拖运;对设备进行维修,清洁保养,更换调整零件及附件时,必须切断电源后进行;11,下班前关闭电源,气源,清理场地后方能离岗。
丝印设备的操作规程丝印设备是一种常用的印刷设备,用于在各种材料表面印刷文字、图案等。
为了确保使用的安全和印刷效果的质量,需要制定相应的操作规程。
以下是丝印设备操作规程的范本,供参考使用。
一、安全注意事项1.操作前需穿戴好劳保用品,如手套、防护眼镜、防护面罩等。
2.在操作丝印设备时,禁止穿戴松散的衣服或者长发等易于被机器碰到的物品。
3.确保操作环境通风良好,避免长时间暴露在有害气体或粉尘下。
4.检查设备的电源插头是否接地良好,以及电源开关是否处于关闭状态。
5.不得随意拔掉设备上的插头,以免发生意外触电。
6.丝印设备处于工作状态时,严禁随意触碰机器内部的运动部件。
7.操作时应集中精力,保持专注,不得在操作过程中分心或离开机器。
8.严禁将手伸入设备的工作区域,以免受伤。
二、设备的操作流程1.打开电源开关,确保设备的电源正常供电。
2.根据需要,调整设备的工作速度和印刷压力。
3.准备好需要印刷的材料,将其放置在设备的工作台上。
4.选取适合的印刷模具,安装在设备上。
5.根据设计要求,调整印刷模具的位置和角度。
6.提前做好印刷材料及印刷墨水的调配准备工作。
7.将需要使用的墨水或油墨倒入设备的墨水盒中。
8.操作设备的控制面板,调整墨水控制和印刷速度。
9.按下设备的启动按钮,开始印刷。
10.观察印刷效果,如发现问题,及时停止设备,检查和调整问题。
11.完成印刷任务后,关闭设备的电源开关,清理设备。
三、设备的维护保养1.每次使用后,及时清洁设备的各个部件,清除墨水或油墨残留。
2.定期检查设备的电源线、电气元件等,确保其正常运行。
3.检查机器的传动部件和输送带,保持其正常的润滑状态。
4.随时检查设备的安全防护装置是否完好,并有无缺损和松动。
5.如发现设备有异常情况或故障,及时停机检查,不得强行使用。
6.停机后,将设备的所有液体和气体管路进行排空处理,避免积液和堵塞。
7.定期对设备进行大修和保养,确保其性能和寿命。
四、操作人员的素质要求1.操作人员应接受相关培训,熟悉设备的基本原理和操作方法。
平面丝网印刷机操作规程
一、风险分析
机械伤害、触电等
二、操作流程
1、将丝印机台及作业场所清理干净。
2、工作台上,不准放置工具和其他物件。
3、检查网版,并把网版边框四角及图文四周用单面胶封好,以免印刷时漏胶。
4、按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具,确认丝印具体要求。
5、把网框固定在夹器上,调整好承印物与网版之间的距离,网距一般4~10mm,视网框大小而定。
6、抬起网版,将承印物置于台面中央位置,约略对准印刷图案。
用不干胶进行定位,定位高度应与承印物同高。
7、刮板来回停顿的位置,网版背面必须粘上胶带,以免刮破网布。
8、丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件,以免网版下压时,造成网框变形、损坏。
9、机器运行中若需要紧急停止的,可触压前方安全压板。
10、机器发生故障,应立即切断电源。
三、风险控制
1、操作者必须经过培训合格;
2、设备PE线接地;
3、照明必须采用安全电压;
4、设备应定期维护检修。