设备定期润滑管理制度示范文本
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设备润滑管理制度优秀4篇设备润滑管理制度篇一为保设备安全、稳定、连续运行,做好设备润滑基础工作,提高设备利用率,减少设备磨损,降低动力消耗,减少事故的发生。
为此,特制定设备润滑考核管理规定,望各单位严格执行。
一、考核规定1、整套更换或检修完安装就位的设备,操作工必须检查润滑点油嘴﹑油杯﹑油窗的完好状况及漏油情况,并通过加油来鉴别油路是否畅通,否则岗位操作人员可不予签字验收。
2、使用单位应严格遵守《设备维护保养规程》,对设备外露加油点润滑部位缺损﹑丢失的。
油杯、油嘴及时配换,经检查发现缺损﹑丢失:2.1缺油杯罚款50元/个2.2缺油嘴罚款20元/个3、在运行期间因泄漏、蒸发等造成油位不够的,操作工应随时补充,以满足油位要求,并做好记录。
4、对于没有外露加油点的设备(或部位),检修工检修时应做好润滑点的润滑工作,并按《设备维护保养规程》定期保养,做好记录,注明加油量和油号。
5、对于外露和非外露加油点的设备,若因润滑问题引起设备故障。
5.1对查找引起设备故障原因提供实物证据的单位嘉奖100元/台。
次。
5.2对负责润滑设备的单位罚款200元/台。
次。
6、变更设备﹑仪器、仪表,使用单位应根据说明书要求及时填写润滑卡,并交机械动力部一份存档。
经检查发现润滑卡不全的罚款100元/卡。
7、设备的换油原则由使用单位针对生产需要提出申请,承修单位负责换油。
特殊的专业仪器、仪表(指科研分析中心)也可由使用单位换油。
8、对漏油设备和注不进去油的设备及部位,使用单位可根据设备漏油程度和生产情况,每月上报两次,每次5-10台,15日前一次,25日前一次,由机动部安排计划检修。
8.1检修单位完不成计划(特殊原因除外)8.1.1一个润滑点罚款10元/点8.1.2超额完成计划一个润滑点嘉奖10元/点注:所有检修项目必须由承检和受检双方验收后的签字为依据,超额完成部分必须由工艺设备员签字后报送机械动力部申请嘉奖。
9、各单位每半年将本单位所消耗的各种牌号的润滑油及单价统计后上报到机械动力部如不上报罚款100元/次。
设备的润滑管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理要求本制度适用于生产设备的保养。
2、工作要求噩E2.1生产科设备管理员根据各设备所需润滑材料及数量报科长安排购置。
2.2一切润滑材料进厂必须有产品质保书。
2.3润滑材料应经常抽样检验合格,方可人库待用。
2.4新设备试车前,必须彻底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5检查并摸清设备漏袖原因,研究治漏方案,并进行治理。
2.6设备管理员定期检查设备的润滑状况,及时督促操作者加油润滑。
2.7操作工应熟练掌握设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按润滑五定"要求合理润滑:五定即:'定时:按规定的时间加油定点:按规定的部位加油定质:按规定的品种、质量加油定量:按规定的数量加油定人:由规定的人员(操作者〉加油,并检验各部位的润滑效果,.设备的润滑管理制度(2)润滑管理制度是指为设备的正常运行和延长使用寿命,制定和执行润滑工作的一系列规定和措施。
下面是设备的润滑管理制度的一些建议:1. 润滑计划:制定设备的润滑计划,明确各设备的润滑周期和方式,包括润滑剂种类、使用量和润滑点位置。
根据设备的类型和工作环境的要求,确定合适的润滑周期。
2. 润滑剂选择:根据设备的工作条件和润滑要求,选择合适的润滑剂。
润滑剂应符合设备制造商的要求,具有良好的润滑性能和耐高低温、耐腐蚀、抗氧化等特性。
3. 润滑剂存储:设立润滑剂存储区域,确保润滑剂干净、干燥、密闭保存,防止受到污染和变质。
同时,建立润滑剂的库存管理制度,定期检查和更新库存润滑剂。
4. 润滑设备维护:定期检查润滑设备的运行状态,包括润滑油泵、油管、润滑器等,确保其正常工作。
及时更换磨损严重或存在故障的润滑设备,并进行必要的维修和保养。
5. 润滑记录管理:建立润滑记录管理制度,记录每次润滑的时间、润滑剂使用量、润滑剂型号、润滑点位置等信息。
同时,建立设备润滑维修档案,包括设备的润滑维修记录和维修报告,以便跟踪和分析设备的运行情况。
设备润滑管理制度格式范本加强设备机械用油的科学管理,是提高企业经济效益的重要手段,为了保证润滑工作顺利而合理的进行,做好润滑油脂的管理工作,特制定本管理制度,下发执行。
(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片(3)指导润滑油脂的正确应用,油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量,并对长期使用的油料进行定期检验,提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额,规定换油期限,制定换油操作规程,负责贯彻执行(6)____本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验,并提出合理化建议。
在缺乏适用油时,确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良,引起严重磨损时,应停止设备运转,并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议,检查总结本单位的设备润滑情况,并提出技术____措施计划(11)____本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料,保证油脂供应,正确做好油料收发记录,按时统计上报(2)具体执行设备的“三定””三专”管理制度,实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备润滑“三定三专”原则。
(3)按定额发放油料,并经常检查设备润滑情况,做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁,做好油品质量维护工作,做到专桶专用,分类储存,不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况,摩擦面润滑情况,发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作,遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管,定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备,对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料,做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定,保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程,上班时应清扫设备,按量注油,下班后也应做好清洁工作,保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况,发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件,卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行,未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备定期润滑制度范文第一章、总则为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命,维护设备的性能和功能,制定本设备定期润滑制度,以规范设备的润滑管理工作。
第二章、润滑管理职责2.1 设备润滑管理岗位的职责包括:(1)指导设备维修保养人员进行设备润滑工作;(2)制定设备润滑计划,确保按时进行设备的润滑;(3)定期对设备的润滑情况进行检查,及时发现和解决问题;(4)监督设备润滑工作的执行情况,确保工作质量;(5)收集和整理设备润滑的相关数据,进行分析和总结。
2.2 设备维修保养人员的职责包括:(1)按照设备润滑计划进行设备润滑工作;(2)确保设备润滑工作的质量,防止润滑不到位或过量润滑等问题;(3)及时上报设备润滑情况,发现问题及时报告。
第三章、设备润滑计划3.1 设备润滑计划的制定应考虑以下因素:(1)设备类型:根据设备的不同类型和工作原理,制定不同的润滑计划;(2)设备使用环境:根据设备工作环境的特点,制定合适的润滑方案;(3)设备运行时间:根据设备的运行时间,制定润滑的频率和时长。
3.2 设备润滑计划应包括以下内容:(1)设备润滑的频率和时间;(2)设备润滑的方法和工具;(3)设备润滑所需的润滑剂的种类和用量;(4)设备润滑的注意事项和操作要求。
3.3 设备润滑计划应及时调整和修订,根据设备的实际情况进行适当的调整。
第四章、设备润滑操作4.1 设备润滑操作应注意以下事项:(1)在设备停止运转时进行润滑;(2)选择适当的润滑剂和润滑方法;(3)避免过量润滑和不到位的润滑;(4)及时清理润滑部位的污垢和残留物;(5)定期监测设备润滑情况,及时发现问题。
4.2 设备润滑操作的具体步骤:(1)清洁设备润滑部位的污垢和残留物;(2)选择适当的润滑剂,根据润滑要求进行添加;(3)操作人员应根据设备润滑计划进行润滑,按时进行润滑工作;(4)润滑操作完成后,应及时清理润滑工具和润滑剂的残留物。
第五章、设备润滑检查5.1 设备润滑检查的时间和频率应根据设备的工作情况、润滑计划的要求和维修保养人员的经验进行安排。
设备定期润滑制度范本第一章润滑制度的目的和范围1.1 目的本润滑制度的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和工作效率。
1.2 范围本润滑制度适用于公司内所有设备,包括但不限于生产设备、办公设备和辅助设备。
第二章润滑方案2.1 设备润滑周期根据设备的工作条件和使用频率,确定设备的润滑周期。
周期可根据设备制造商的建议和运行指南来确定,也可以根据实际使用情况进行调整。
2.2 润滑方法和材料根据设备类型和工作环境,选择适当的润滑方法和材料。
润滑材料应符合设备制造商的要求,并且在使用过程中应及时更换,并保持清洁。
2.3 润滑记录每次润滑后,及时记录润滑日期、润滑方法和材料,并保存在设备维护记录中。
润滑记录应包含润滑前后设备的工作情况和润滑效果的评估。
第三章润滑操作规程3.1 设备准备在进行润滑操作之前,应先停止设备的运行,并确认设备的电源已切断,以确保操作人员的安全。
3.2 清洁润滑部位使用清洁的润滑工具和材料,将润滑部位清洁干净,确保润滑油或脂能够充分进入设备内部。
3.3 润滑按照润滑计划和要求,将适量的润滑油或脂滴于设备的润滑部位,确保润滑油或脂的分布均匀。
3.4 清理和保养润滑完毕后,应将润滑工具和材料清洁干净,并妥善存放。
同时,对设备进行清洁和保养,确保设备处于良好的工作状态。
第四章润滑质量控制4.1 润滑油或脂的质量检测润滑油或脂的质量对润滑效果起着重要的影响。
周期性进行润滑油或脂的质量检测,确保其符合设备制造商的要求。
4.2 润滑效果的评估润滑后,应对设备的工作情况进行评估,包括设备的运行状态、振动和噪音等。
如发现异常情况,应及时采取措施进行修复。
4.3 润滑质量记录每次润滑后,应记录润滑的日期、润滑材料、润滑质量检测结果和润滑效果评估等信息,并保存在设备维护记录中。
第五章培训和改进5.1 润滑操作培训对润滑操作人员进行培训,使其掌握润滑操作的基本知识和技能,确保润滑操作规程的正确执行。
设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行,延长设备使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,制定本制度。
第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施,其他相关部门配合完成任务。
第三条设备管理部门的职责包括:1. 制定确定设备润滑计划,并组织实施;2. 管理设备润滑记录,并进行及时分析;3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作;4. 定期检查设备润滑工作的执行情况,并提出改进意见。
第四条其他相关部门的职责包括:1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划,并按计划完成润滑工作;2. 及时上报设备故障和异常情况;3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。
第三章设备润滑计划第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定,内容包括但不限于:1. 设备润滑的频次和时间;2. 设备润滑的方法和润滑剂;3. 设备润滑的具体操作步骤;4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施;5. 设备润滑记录的格式和要求。
第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行,润滑计划应定期进行评估和调整。
第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作,操作人员应具备相关工作经验和技能,且经过资格认证。
第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行,操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。
第九条在进行设备润滑之前,操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统,确保设备处于正常工作状态。
第十条设备润滑操作应注意个人安全,并遵守相关的安全操作规定,如佩戴防护用品和使用润滑工具。
第十一条设备润滑记录应详细、准确,包括但不限于:1. 设备名称、编号和润滑点;2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类;3. 操作人员的签字和工号。
第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况,发现问题及时予以改进,并记录检查结果。
第十三条设备润滑工作应定期进行评估,评估内容包括但不限于:1. 设备润滑工作的合格率;2. 设备润滑的效果和持续时间;3. 设备润滑工作的改进意见和建议。
设备润滑管理制度范本一、目的和依据1. 目的:为了确保设备的正常运转,延长设备的寿命,提高设备运行效率,减少设备故障,保障生产安全和生产质量,制定设备润滑管理制度。
2. 依据:《设备维护管理办法》、《设备保养维护操作规范》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。
三、工作内容1. 设备润滑计划(1)根据设备的使用频率和运行时间制定设备润滑计划。
(2)根据设备厂家的要求和设备的特点,确定润滑周期和润滑方法。
(3)制定设备润滑记录表,记录设备的润滑情况。
2. 润滑油脂选择(1)根据设备的要求,选择适当的润滑油脂。
(2)保证润滑油脂的质量,定期检验润滑油脂的性能,确保其符合标准要求。
3. 设备润滑操作(1)根据设备润滑计划和润滑记录表,进行设备润滑。
(2)使用适当的润滑工具和设备,确保润滑油脂能够达到设备的润滑点。
(3)注意润滑油脂的添加量,避免过量或不足。
4. 润滑设备检查(1)定期巡检设备润滑情况,确保润滑油脂充足,润滑点无杂质和污染。
(2)及时发现设备润滑异常问题,采取相应的措施进行处理,防止设备故障发生。
5. 设备润滑记录(1)建立设备润滑记录,按照润滑周期定期记录设备的润滑情况和润滑油脂的使用情况。
(2)润滑记录中应包括设备的名称、型号、润滑周期、润滑油脂的添加量和使用情况等信息。
四、责任和要求1. 设备操作人员负责设备的日常润滑工作,按照设备润滑计划进行润滑操作。
2. 设备管理人员负责设备润滑计划的制定和润滑油脂的选择,组织设备润滑操作和润滑设备检查。
3. 润滑工具和设备应定期检验和维护,确保其正常使用。
4. 所有润滑记录应保存至少一年,便于查阅和追溯。
五、制度执行和改进1. 公司应定期对设备润滑管理制度进行检查和评估,及时发现问题并进行改进。
2. 设备操作人员应严格按照设备润滑管理制度执行工作,不得擅自改变润滑计划和方法。
3. 发现设备润滑不当或问题,应及时上报设备管理人员,并采取相应的纠正措施。
2024年设备润滑管理制度样本润滑的“五定”工作内容:1、定位。
根据设备润滑部位和润滑点的位置及数量,准确执行加油、换油操作,并要求熟悉其结构和润滑方式。
2、定质。
使用的润滑油品必须经过检验,符合国家规定标准。
润滑油应按照润滑卡片或图表的规定使用,换油时确保清洁质量,润滑工具需保持清洁,设备的润滑装置需完整无损,防止杂质如尘土、金属屑、粉末等落入。
3、定量。
在确保良好润滑的前提下,遵循节约用油的原则,规定油箱换油和各润滑点的用油定额。
4、定期。
按照润滑卡片或图表规定的时间表进行加油、添油和换油,同时进行清洗换油操作。
5、定人。
按照专业与群众结合的原则,明确设备润滑部位和润滑点的负责人,规定操作工人和润滑工人各自负责的加油、换油工作。
四、润滑卡片及润滑图表的编制:1、润滑卡片及润滑图表是设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。
2、润滑卡片作为设备润滑的档案资料,包括设备的换油部位、润滑油品的名称及牌号、消耗定额、换油周期等信息,由润滑技术员编制后,润滑工人按照卡片规定进行操作并做好记录,旧卡片交回存档,新卡片替换使用。
3、润滑图表是设备润滑部位的示意图,由润滑技术员根据设备类型绘制,标明润滑点、油品、加注周期及责任人。
图表应清晰标注在设备显眼位置。
4、润滑图表可依据设备说明书的规定绘制,制成蓝图后贴在设备上或制成铭牌固定在设备上。
五、润滑油脂的管理:1、各车间应指定专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,确保领用发放工作的有序进行。
2、润滑油脂需分类、分牌号存放,并设置明显标识,防止混淆。
严格控制杂质混入。
3、保证润滑油脂的质量,防止水分、尘土、金属屑等杂质渗入。
4、废润滑油脂应妥善处理和保管,防止与合格油脂混杂,待后续回收。
5、设备需更改润滑油品时,应由车间润滑技术员向设备管理部门提出,经同意并办理相关变更手续后执行。
六、设备的清洗换油规定:1、设备清洗换油计划表由润滑技术人员和设备技术人员共同编制,报设备管理部门审批。
设备润滑管理制度范例【16篇】【导语】设备润滑管理制度范例怎么写受欢迎?本为整理了16篇优秀的润滑设备管理制度范文,为便于您查看,点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备润滑管理制度范例,仅供参考,希望对您有所帮助。
【第1篇】设备润滑管理制度范例设备润滑管理制度1、设备润滑要"五定"工作。
2、定点:现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点,并配置油孔、油标、油池等供油装置。
3、定质:为确保润滑剂在使用过程中的质量,必须按照设备说明书上的品种、牌号使用,设备上的润滑装置要保持清洁。
4、定量:在保证设备润滑良好的基础上,执行定额用油,如发现超过限额时,要查明原因,及时改正。
5、定期:定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节,因此在进行润滑操作时,必须严格按照说明书规定,分别按班、日、月给各润滑点加油(脂),按计划清洗换油(脂)。
6、定人:设备上的各润滑部位,应由操作工和维修工分类负责,凡需要每班(每天或每周)加油一次的润滑点,由操作者负责加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或换油(脂)的部位,由修理工定期清洁换油(脂),所有电器部件由维修电工负责添油(脂)或换油(脂)。
【第2篇】设备润滑油管理制度、考核办法(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。
2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。
(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
设备润滑管理制度格式范本加强设备机械用油的科学管理,是提高企业经济效益的重要手段,为了保证润滑工作顺利而合理的进行,做好润滑油脂的管理工作,特制定本管理制度,下发执行。
(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片(3)指导润滑油脂的正确应用,油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量,并对长期使用的油料进行定期检验,提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额,规定换油期限,制定换油操作规程,负责贯彻执行(6)____本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验,并提出合理化建议。
在缺乏适用油时,确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良,引起严重磨损时,应停止设备运转,并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议,检查总结本单位的设备润滑情况,并提出技术____措施计划(11)____本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料,保证油脂供应,正确做好油料收发记录,按时统计上报(2)具体执行设备的“三定””三专”管理制度,实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备润滑“三定三专”原则。
(3)按定额发放油料,并经常检查设备润滑情况,做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁,做好油品质量维护工作,做到专桶专用,分类储存,不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况,摩擦面润滑情况,发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作,遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管,定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备,对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料,做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定,保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程,上班时应清扫设备,按量注油,下班后也应做好清洁工作,保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况,发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件,卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行,未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备定期润滑管理制度示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备定期润滑管理制度示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.润滑油的计划上报、领用必须根据设备的润滑技术要
求和厂家要求进行,严禁上报或领用不符合规定的润滑油
或用其它润滑油代替。
2、技术组负责设备的润滑管理。
包机人具体负责设备
的润滑。
3、设备润滑必须贯彻“科学管理、合理加油、定期检
查、及时更换”的原则。
包机人要重视跑、冒、滴、漏的
治理,防止二次污染,切实管理好每台设备,杜绝因润滑
不良造成的设备损坏。
4、检修完毕的设备,试运行时必须采用与原设备相同
品牌和牌号的润滑油脂,试运行合格后应清除油箱内的润
滑油,清洗干净后方可进行使用。
5、包机人对所管设备必须制作润滑卡片和做好润滑记录。
卡片和记录必须详细记录各部位实际使用的润滑油牌号、用量、更换、加油的时间、更换加油的人员。
6、包机人员在加油时,必须认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”的管理规定。
7、包机人员发现在用润滑油有异常现象如变臭、变色、乳化等情况时,应立即上报队部及时组织更换。
8、技术组负责编制设备油箱及各润滑系统的清洗换油和检修计划。
核算员负责编制年、季、月润滑油需用计划。
计划均需提前一个月报送。
9、包机人每天需对重要设备重点润滑点检查一次,检查工作必须认真检查并做好记录。
10、更换完毕的滑润油,必须及时回收按规定分类存放。
11、操作人员必须熟悉所操作设备的结构、性能,了
解润滑系统、润滑方法及润滑油品正确、合理使用方法,并对设备及时添加保持正常油量。
12、操作人员坚持经常检查设备日常润滑点,保持设备润滑油路清洁,保证润滑元件完整、齐全,确保润滑系统正常。
设备运行过程中发现油温、油压及润滑油或设备出现异常时,必须停机并及时记录和队部汇报,待查明原因并处理好后方可开机。
13.设备检修包机人熟悉设备各部位的用油牌号,按说明书或润滑图表的要求维护保养设备及添加、更换润滑油,按时加注和更换润滑油脂并做好记录,按照设备润滑管理卡片的要求如实填写各项内容。
14、.设备进行井下维修或因其他原因临时拆装时,必须采用柔性材料、干净的塑料布或者帆布等对各个转动链接部件进行遮盖,防止煤尘、岩尘及污水进入造成润滑系统性能下降乃至失效。
15、预计设备停用、待用时间超过20天时,必须将设备油箱内的存油全部放入干净油桶内,以备再用,并清洗油箱。
16、设备的各种润滑仪表必须灵敏、可靠、齐全、洁净。
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