沥青混凝土停车场施工技术交底
- 格式:doc
- 大小:152.50 KB
- 文档页数:7
沥青路面施工安全技术交底交底内容1、作业人员必须接受安全教育方可上岗,作业中严格执行安全技术交底。
凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。
2、作业队必须制定内部的安全生产管理规章制度,设置专职安全员。
进场前和进场后配合项目部专职安全员对现场作业人员进行安全生产知识教育,提高质量意识,提高安全意识。
3、作业队每日开工前必须根据本日工作内容、作业环境等对所有作业人员进行班前安全教育,做必要的安全生产提醒。
在每日的施工过程中由安全员随时进行检查,即时排除现场存在的安全隐患。
4、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,佩戴胸卡(工作牌),穿反光背心、绝热鞋等防护用品。
随时注意周围过往的车辆,防止刮伤碰伤。
严禁在施工现场及道路上嬉戏打闹。
作业中,作业人员必须配戴防护手套、面罩等。
严禁酒后上岗,严禁带病上岗。
5、人机配合作业时,机械运转范围内严禁站人,施工现场必须设专人进行统一指挥、统一协调。
6、非机械操作人员应听从机械指挥人员的指挥。
摊铺机,压路机等机械运行时,不得攀登机械;运输车辆向摊铺机卸料倒车时,车辆和机械之间,不得站人。
7、施工现场必须做好交通安全工作,施工区段必须进行封闭,并设立警示标牌。
严禁非施工车辆及人员进入施工现场。
8、在交通繁忙的路口,应设立警示标志,并设专人指挥。
等铺装完毕后,及时洒水降温,路面温度冷却后方可恢复交通。
9、夜间施工要使用大功率照明灯等设备,路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志。
灯光必须明亮且无任何阴暗角落,照明须设专人管理。
作业车辆必须都安装好警示灯,提醒施工人员注意车辆,并做好安全检查。
临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200510、人工摊铺时,拿铁锹的施工人员必须按顺序行走,并注意铁锹避开他人。
使用手推车的人员运料时,严禁用抛投方法装车。
11、施工现场所有人员发现安全事故隐患必须及时报告现场负责人,确保即时处理,保证安全生产。
沥青混凝土技术交底一、工程概述本次工程中,沥青混凝土将用于道路的铺设,以提供坚固、平整且具有良好行车性能的路面。
沥青混凝土是一种由沥青、骨料、矿粉等材料按一定比例混合而成的复合材料,其性能直接关系到道路的质量和使用寿命。
二、材料要求1、沥青选用符合设计及规范要求的石油沥青,其质量应稳定,具有良好的粘结性和耐久性。
沥青的储存应注意温度控制,避免老化和变质。
2、骨料粗骨料应坚硬、耐磨、有良好的级配,其压碎值、针片状颗粒含量等指标应符合规范要求。
细骨料应洁净、干燥、无风化,含泥量应控制在规定范围内。
3、矿粉采用石灰岩等碱性岩石磨制的矿粉,其亲水系数应小于 1,含水量应小于 1%。
三、配合比设计1、目标配合比根据道路的交通等级、气候条件和使用要求,确定沥青混凝土的类型和级配范围。
通过试验,确定各种材料的比例,使沥青混凝土的性能满足设计要求。
2、生产配合比根据目标配合比,在拌和厂进行实际生产条件下的配合比调整。
对热料仓的材料进行筛分和分析,确定各热料仓的用料比例。
四、施工准备1、基层处理对基层进行验收,确保其平整度、强度等指标符合要求。
清理基层表面的杂物、灰尘,局部不平整处应进行处理。
2、测量放线根据设计要求,放出道路中心线、边线和高程控制点。
设置摊铺机的导向控制线。
3、机械设备准备配备沥青混凝土拌和设备、摊铺机、压路机等施工机械,并进行调试和检查。
确保机械设备性能良好,满足施工要求。
五、沥青混凝土的拌和1、拌和温度控制沥青加热温度一般控制在 150 170℃之间。
骨料加热温度比沥青温度高 10 30℃。
混合料出厂温度控制在 140 165℃之间。
2、拌和时间总拌和时间一般不少于 45 秒,以保证混合料均匀一致。
3、质量控制定期对混合料进行抽样检测,检查沥青含量、级配等指标是否符合要求。
六、沥青混凝土的运输1、选用大吨位的自卸汽车运输,车厢应清扫干净,并涂一层隔离剂。
2、装料时,车辆应前后移动,分多次装料,以减少混合料的离析。
沥青砼路面安全技术交底一、沥青砼路面施工安全技术要求:1.施工前应作好一系列准备工作,配备劳保用品,检查机具设备是否完好,交通安全牌、警示红灯和护栏是否设置好。
2.在不中断交通的情况下施工必须设置专门的安全员指挥交通,防止发生交通和人员伤亡事故。
3.人工洒布结合油时,必须穿紧袖口、紧裤脚的工作服,戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰,穿隔温鞋,用毛巾围住脖颈;洒油时油桶不能装满,防止溢出伤人。
4.用沥青洒布机洒油时,施工人员要站在风头操作,喷头朝下,并经常检查喷枪、气压表和安全阀,发现异常应立即停工抢修,防止发生爆炸事故。
5.人工摊铺时施工人员应防止工具伤人,烧锨时,严禁向火炉内破柴油,火炉要有专人看管和移动。
施工人员要穿隔热鞋,防止热料烫伤脚。
6.机械摊铺需要人工跟机补料时,动作要快要灵活,防止发生事故。
检查井,收水口应在作业前盖好,以防止在摊铺时发生绊跌事故。
禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。
7.碾压时,压路机司机应检查压路机前后是否有人、工具或障碍物;压路机跟机刷油或洒水工人,应始终跟在机子后面前进,不能倒退作业。
8.现场拌合和熬油时,周围应设防火器具,熬油场地应远离易燃易爆场地;采用人工炒拌时要控制炉灶温度,炒拌板上来允许积料积油。
二、水泥混凝土路面施工安全技术要求:1.施工前应设置明显的安全标志,指派专人管制交通,禁止非施工人员、机械、车辆进入施工现场。
2.搅拌机应安装在牢固的基础或底架上,电气设备应绝缘良好,电线应架空。
3.搅拌机使用前应检查传动部分、离合器和控制器是否灵活可靠,钢丝绳有无断丝或损坏。
防护罩是否牢固,润滑系统应注入润滑油。
4.进料时,推车不准抡跑、拥挤、行走间距不得小于2米,下坡间距不得小于10米。
车子向内倒料时不得撒把松手;料斗边沿应设档木,防止车子进斗。
5.搅拌机在转动时,不准用手或工具伸入搅拌筒扒料或捣料;搅拌机提起料斗倒料时,人员不准在料斗下清理废料。
沥青混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的工程为_____路段的路面铺设,采用沥青混凝土作为路面材料。
该路段全长_____米,宽度_____米,设计行车速度为_____千米/小时。
二、施工准备1、材料准备沥青:选用符合设计及规范要求的石油沥青,其各项指标应满足相关标准。
粗集料:应采用质地坚硬、表面粗糙、形状接近立方体、有良好嵌挤能力的碎石,其规格和质量应符合规范要求。
细集料:宜采用机制砂或天然砂,其质量应洁净、干燥、无风化、无杂质,并具有适当的级配。
填料:宜采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉,其质量应符合规范要求。
2、机械设备准备拌和设备:选用产量满足施工要求、拌和均匀的沥青混凝土拌和站。
运输设备:采用足够数量的自卸汽车,保证沥青混凝土运输过程中的温度和质量。
摊铺设备:根据路面宽度和施工要求,选择合适型号的沥青混凝土摊铺机。
压实设备:配备足够数量的压路机,包括初压、复压和终压设备,如钢轮压路机、轮胎压路机等。
3、现场准备对下承层进行检查和验收,确保其平整度、压实度、弯沉值等指标符合设计要求。
在下承层上喷洒透层油或粘层油,增强沥青混凝土与下承层的粘结力。
测量放线,确定路面的高程、坡度和边线。
三、沥青混凝土的拌和1、拌和温度控制沥青加热温度:一般控制在 150 170℃之间。
集料加热温度:比沥青温度高 10 20℃。
沥青混凝土出厂温度:控制在 140 165℃之间。
2、拌和时间干拌时间:不少于 5 秒。
湿拌时间:一般为 30 45 秒,以确保混合料拌和均匀。
3、质量控制定期对拌和出的沥青混凝土进行抽提试验,检测沥青用量和矿料级配是否符合设计要求。
观察拌和出的混合料的外观,应均匀一致,无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
四、沥青混凝土的运输1、运输车辆的要求采用干净、有金属底板的自卸汽车,车厢侧板和底板应涂一层隔离剂,防止沥青粘结。
车辆数量应根据运距、拌和产量、摊铺速度等因素确定,以保证摊铺机连续作业。
沥青路面施工安全技术交底范本
沥青路面施工
工种:摊铺工
在施工现场,所有人员必须佩戴质量合格的安全帽,并正确系好下颚带和带扣。
禁止吸烟、酒后驾驶和穿拖鞋施工。
未经领导和安全员批准,严禁随意拆除和挪动安全防护设施和标志。
新进场的作业人员必须参加三级安全教育培训并通过考试后方可上岗。
驾驶员必须持证上岗,不得擅离岗位。
摊铺过程中,必须与机械配合良好,与周边压路机和运料车保持安全距离。
施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。
夜间施工,路口附近应设置警示标志,并设专人指挥。
车辆进入现场后应慢行,倒车或转弯时注意周边环境,避免撞伤他人或撞坏场内其他成品。
由于施工现场位于市区,社会车辆较多,运料过程中要特别注意交通安全。
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
停车场施工技术交底停车场是现代城市交通系统中不可或缺的一部分。
为了满足日益增长的汽车数量和需求,停车场的规划和施工显得尤为重要。
本文将对停车场施工技术进行交底,涵盖停车场规划、设计、材料选择和施工注意事项等方面。
一、停车场规划和设计在进行停车场施工之前,首先要进行周密的规划和设计。
以下是停车场规划和设计的一些建议和注意事项:1. 地理位置选择:选择适当的地理位置是停车场规划的关键。
应考虑附近的人流量、交通状况和周边建筑物等因素,以确保停车场的可访问性和便捷性。
2. 车位数量和布局:根据周边的需求和土地面积,确定合适的车位数量和布局。
应该考虑不同类型的车位,比如小型车位、大型车位和残疾人专用车位等。
3. 出入口设计:合理设计出入口位置和数量,以确保车辆的顺畅进出。
同时,出入口应考虑交通安全和行人通道的划分。
4. 安全设施规划:为了确保停车场的安全性,应考虑安装适当的安全设施,如视频监控系统、照明设施和警示标识等。
5. 绿化和景观规划:合理规划绿化和景观,对于提升停车场的环境质量和美观度至关重要。
二、材料选择停车场施工中的材料选择对停车场的耐久性和使用寿命有着重要影响。
以下是一些常用的停车场材料:1. 路面材料:选择耐磨损和抗压性能良好的路面材料,如沥青混凝土或混凝土。
这些材料能够承受汽车和交通流量的压力,并且具有良好的耐久性。
2. 标线材料:选择耐磨损和耐候性好的标线材料,以确保停车位和道路标线的清晰度和可识别性。
3. 排水系统材料:选择能够有效排水的排水系统材料,如雨水下水道和雨水收集系统。
这些系统可以防止停车场出现积水问题,并确保车辆和行人的安全。
4. 绿化材料:选择抗腐蚀和具有良好透水性的绿化材料,用于停车场的园林绿化和景观设计。
三、施工注意事项在进行停车场施工时,需要注意以下事项,以确保施工质量和安全性:1. 施工计划和进度:制定合理的施工计划和进度,确保施工进度正常,并遵守相关的法律法规和安全标准。
一、交底目的为确保沥青混凝土施工过程中的安全生产,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于沥青混凝土施工过程中的所有人员,包括施工人员、管理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员应熟悉沥青混凝土施工工艺、技术要求和操作规程。
(2)施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保其掌握必要的安全知识和技能。
(3)检查施工机械设备、工具和材料,确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(3)施工过程中,注意防止沥青溅出,避免烫伤。
(4)沥青加热过程中,注意观察加热温度,防止温度过高引发火灾。
(5)施工车辆进出施工现场时,注意减速慢行,遵守交通规则。
(6)施工现场应设置消防器材,并定期检查、维护。
3. 沥青混凝土拌合与运输(1)拌合过程中,操作人员应严格按照配料单进行配料,确保沥青混凝土质量。
(2)运输过程中,车辆应保持平稳行驶,防止沥青溅出。
(3)车辆进出施工现场时,注意减速慢行,遵守交通规则。
4. 沥青混凝土摊铺与碾压(1)摊铺过程中,注意控制摊铺速度,确保摊铺均匀。
(2)碾压过程中,注意观察碾压效果,确保沥青混凝土密实。
(3)碾压过程中,注意防止沥青溅出,避免烫伤。
5. 施工后的清理与保养(1)施工结束后,及时清理施工现场,消除安全隐患。
(2)对施工机械设备、工具和材料进行保养,确保其安全可靠。
(3)对施工人员进行总结,分析施工过程中存在的问题,提出改进措施。
四、注意事项1. 施工过程中,严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准。
2. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项规章制度,提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
4. 发生安全事故时,立即停止施工,及时上报,并采取有效措施进行处置。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日,交底人为____。
一、交底目的为确保沥青混凝土施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体沥青混凝土施工人员、现场管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全基本规定(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;遵守施工现场临时用电规范;进入楼层走安全通道。
(2)作业人员必须身体健康,持有效操作证,方可独立操作。
(3)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固,若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。
(4)夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
2. 沥青混凝土施工安全要点(1)沥青混合料运输:车辆行驶时,应保持安全车距,严禁超车、抢道。
运输过程中,注意车辆平衡,防止沥青洒落。
(2)沥青混合料摊铺:摊铺前,检查摊铺设备是否完好,确保摊铺均匀。
摊铺过程中,注意与运输车辆保持安全距离,防止发生碰撞。
(3)沥青混合料碾压:碾压前,检查压路机设备是否完好,确保碾压均匀。
碾压过程中,注意人员站位,防止被碾压伤人。
(4)沥青混凝土养护:养护过程中,注意人员站位,防止被车辆碰撞。
养护完成后,清理施工现场,确保无安全隐患。
3. 人员防护(1)操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋、工作服等。
(2)高处作业人员必须佩戴安全带,并扣好保险钩。
(3)接触沥青混合料的人员,应佩戴防沥青手套,防止沥青对皮肤的损害。
四、注意事项1. 施工过程中,严格遵守各项安全规定,确保施工安全。
2. 加强施工现场安全巡查,发现问题及时整改。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工现场临时用电设备必须符合安全规范,确保用电安全。
一、交底目的为确保沥青混凝土施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行沥青混凝土安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全意识教育(1)提高施工人员的安全意识,遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行施工现场各项安全规章制度。
(2)加强施工人员的安全培训,提高其安全操作技能,确保施工安全。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括施工区域、危险区域、临时设施等。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。
(3)施工现场应保持整洁,合理规划施工路线,确保施工车辆、人员通行顺畅。
3. 施工机械与设备安全(1)施工机械与设备应定期检查、维护,确保其处于良好的工作状态。
(2)操作人员应熟悉机械与设备的性能、操作规程,严格遵守操作规程,防止误操作。
(3)机械与设备操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 施工材料安全(1)施工材料应按照规定储存、保管,避免材料损坏、变质。
(2)施工材料堆放应整齐、有序,不得超高堆放,防止倾倒、滑落。
(3)施工材料应远离火源、热源,防止火灾事故发生。
5. 沥青混凝土施工安全(1)沥青混凝土施工前,应进行施工方案的编制,明确施工工艺、施工流程、施工安全措施。
(2)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
(3)沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等环节,应加强安全监控,防止意外事故发生。
(4)施工过程中,应做好防尘、降噪、防污染等措施,确保施工环境良好。
6. 施工人员健康管理(1)施工人员应定期进行健康检查,确保身体健康。
(2)施工过程中,如发现身体不适,应立即停止工作,并及时就医。
(3)施工人员应遵守作息制度,确保充足的休息时间。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全风险。
2. 施工人员应按照安全技术交底要求,严格执行各项安全措施。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告,并及时采取措施消除。
引言:停车场施工技术交底是停车场施工中非常重要的环节,它意味着施工团队必须根据设计图纸及相关规范要求,与施工人员进行技术交底,确保施工过程中的工艺及质量控制。
本文将详细介绍停车场施工技术交底的内容要点,包括施工方案、土建工程、钢结构、电气工程和环境保护等五个大点。
概述:停车场施工技术交底是为了确保停车场施工过程中的各项工作能按照设计要求和规范进行,从而保证施工质量和施工进度。
在技术交底中,施工团队需要向施工人员详细说明施工的方案、工艺、操作流程以及各项技术指标,以便施工人员能够正确理解、掌握和实施。
正文内容:一、施工方案1.确定停车场的布局和总体规划,包括车位数量、通道设计、出入口位置等。
2.制定施工进度计划和工期安排,明确每个施工阶段的时间节点和工作任务。
3.确定施工方案和工程量清单,包括土建工程、钢结构、电气工程等各个方面的工作内容和工艺要求。
二、土建工程1.确定停车场地基处理方法,包括地面平整、填充材料选择和压实程度等。
2.安装地下排水系统,包括雨水排放管道和污水排放管道等。
3.进行停车位线路标绘,确定每个停车位的位置和大小。
4.安装停车场地面材料,如沥青、混凝土等。
三、钢结构1.要求钢结构的材料符合相关标准,如强度和防腐蚀性能等。
2.确定钢结构的安装方法和连接方式,包括焊接或螺栓连接等。
3.确保钢结构的平整度和垂直度符合规范要求。
4.进行钢结构的防腐处理,包括喷涂防锈漆等。
四、电气工程1.确定照明系统的布局和灯具安装位置,保证停车场的照明效果。
2.安装电力系统,包括输配电线路、配电箱和开关控制设备等。
3.安装安全设备,如监控摄像头、报警器等,确保停车场的安全性。
4.要求电气系统符合相关的电气安全规范和标准。
五、环境保护1.确保施工期间的环境污染控制,采取合适的防护措施,如尘土控制和噪声控制等。
2.对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理和回收利用。
3.保护周边环境,如保护植被和表面水体等。
4.检查和修复施工期间对环境造成的损害,并采取相应的补救措施。
沥青路面施工安全技术交底记录交底时间:2024年10月10日交底内容:沥青路面施工安全技术交底交底人员:施工队长、监理、施工人员一、施工现场安全措施交底1.路面施工区域安全标识-在施工区域周围设置明显的警示标志,包括警示牌、防护栏等,以警示行驶人员、行人和周边车辆注意施工作业,并避免进入施工区域。
-根据施工区域大小和交通流量,设立足够的警示人员,指挥交通、疏导车辆和行人,保障施工现场的安全。
-在施工区域内设置路面警示线,指导车辆行驶路线和施工作业区。
2.施工人员安全防护-所有施工人员必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、耳塞或耳罩、眼镜等,以预防施工过程中的意外伤害。
-在施工现场应设立紧急救援点,配备急救箱、炮式灭火器等,以应对突发情况。
二、沥青路面施工工艺和操作交底1.短程路面修补-确定修补范围后,清理杂物和灰尘,保证基层干净和平整。
-涂布沥青面层材料时,要保持均匀用力,尽量避免出现堆积和漏涂的情况。
-沥青面层施工完毕后,及时开通交通,加强交通管理,确保道路通畅并防止事故发生。
2.新建沥青路面铺设-准备工作:清理基层、边沟、沉降槽等,确保基层平整,坚实。
-沥青混凝土摊铺:确定摊铺宽度和厚度,确保沥青混凝土均匀摊铺,避免堆积或稀疏。
-振捣压实:在摊铺沥青混凝土的同时,进行振捣压实,确保沥青混凝土结实牢固。
-压实后的处理:在沥青混凝土压实完成后,尽量避免车辆行驶和行人通行,以免造成沥青混凝土损坏。
-沥青路面养护:根据养护要求,进行适当的养护措施,保持沥青路面的质量和使用寿命。
三、沥青路面施工中的安全事项交底1.作业人员安全-严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的鞋子,保证作业人员能够正常、安全地进行施工作业。
-作业人员在作业期间应保持警觉,遵守交通规则,避免发生意外。
2.施工机械设备安全使用-保证机械设备完好,并经过专业人员检查和维修后方可使用。
-操作人员必须熟悉机械设备的操作方法和安全规范,严禁未经培训的人员操作。
沥青混凝土路面施工安全技术交底1. 引言本文档旨在向工程施工人员介绍沥青混凝土路面施工的安全技术要点。
通过充分了解和掌握这些技术,可以提高施工过程中的安全性,减少事故和伤害的发生,保障工人的身体健康和生命安全。
2. 施工前的安全准备在进行沥青混凝土路面施工前,必须进行必要的安全准备工作,以确保施工过程安全可控。
2.1 工作区域的安全评估在施工区域进行安全评估,包括评估土地稳定性、地下管线和隐患等。
确保在施工过程中不存在地质灾害和其他安全隐患。
2.2 施工现场的安全设施在施工现场设置必要的安全设施,包括施工围栏、警示标识、信号灯等,以便及时警示施工区域。
2.3 施工人员的安全培训对施工人员进行必要的安全培训,包括工作场所安全规范、个人防护装备的正确使用方法等。
3. 个人防护措施在沥青混凝土路面施工过程中,工人必须正确使用和佩戴个人防护装备,以保护自身安全。
3.1 安全帽和安全鞋工人在施工现场必须佩戴合格的安全帽和耐穿刺的安全鞋,以保护头部和脚部免受坠落物和尖锐物的伤害。
3.2 防护眼镜和口罩施工现场会产生大量灰尘和飞溅物,工人应佩戴防护眼镜和口罩,以保护眼镜和呼吸道的健康。
3.3 防护手套和耳塞工人在进行手动操作或使用噪音较大的设备时,应佩戴防护手套和耳塞,以保护手部和听力。
4. 设备和机械的安全操作沥青混凝土路面施工需要使用各种设备和机械,正确的操作是保障施工安全的关键。
4.1 设备和机械的检查与维护在使用设备和机械之前,必须进行必要的检查和维护,确保其正常运行并不存在故障和安全隐患。
4.2 操作人员的培训和合格证操作设备和机械的人员必须接受相关培训,并持有相应的合格证。
未经培训和合格证的人员禁止擅自操作设备和机械。
4.3 安全操作规程的遵守操作人员必须严格按照安全操作规程操作设备和机械,禁止违章操作和擅自改变设备设置。
5. 施工现场的安全管理在施工现场,必须进行严格的安全管理,以确保施工过程的安全性。
沥青混凝土路面施工技术交底概述沥青混凝土路面是一种常见的路面类型,其使用寿命长、车辆行驶舒适、减少车辆噪音等特点,使得其在城市和公路等路段得到广泛应用。
本文旨在介绍沥青混凝土路面施工技术,包括前期准备工作、材料配比、施工方法等内容,帮助施工人员加强对沥青混凝土路面施工技术的理解和掌握。
前期准备沥青混凝土路面施工前需要做好各项前期准备工作,主要包括以下内容:1.确定施工计划。
根据路面的使用功能和要求,确定施工时间、施工工艺、施工细节等。
2.检查材料质量。
对原材料进行检验,确保质量符合要求,包括水泥、石料、沥青等。
3.地面处理。
先对路面进行除尘和除油处理,确保路面清洁、干燥、无油污,以利于材料黏结和固化。
4.安排专人负责。
施工现场安排专人进行安全监理和质量控制,及时解决问题。
材料配比沥青混凝土路面材料配比的精确度和合理性直接影响路面耐久性和使用寿命。
以下是常规材料配比:1.水泥混凝土路面:水泥35%、石子20%、沙子45%;2.沥青混凝土路面:沥青10%-11%、粗砂60%-70%、细砂20%-30%。
需要注意的是,不同的路面类型要求的配比可能有所不同,因此必须根据实际要求进行调整和修改。
施工方法沥青混凝土路面施工方法也对路面质量和使用寿命有很大的影响。
以下是可行的施工方法:1.路面梳理。
在现有路面基础上用压路机压实后,在其表面进行梳理,用于准备材料铺设。
2.材料铺设。
根据配比应该的材料,利用摊铺机进行铺设平整,遵循慢推均匀,合理掌握材料厚度的原则,避免过厚或不足。
3.等压定型。
利用压路机对路面进行定型压实,确保路面均匀、密实、平整。
定型压实分为初期和定性两个阶段。
4.喷洒密封层。
在沥青混凝土路面施工完成后,为其喷洒密封层,以保护路面表面不受暴露风化的侵蚀和降低路面对水的吸湿力度。
安全注意事项沥青混凝土路面施工过程中需要注意以下安全事项:1.在施工现场和相邻公路设置明显的安全标志,保证施工人员和过往车辆的安全。
沥青铺设技术交底第一节:前言沥青铺设技术交底是指在道路、停车场等基础设施建设过程中,由技术人员向施工人员详细讲解沥青铺设的相关技术要点和操作规范。
本文将从四个方面进行论述:沥青的基本知识介绍、铺设准备工作、沥青铺设技术步骤以及施工中的注意事项。
第二节:沥青基本知识沥青,又称石沥青,是一种胶状有机物质。
它主要由沥青质、蜡质、树脂、调合物等组成。
在道路施工中,常用的是石沥青来进行铺设。
石沥青可以分为三种基本类型:混合料沥青、温拌沥青和冷拌沥青。
混合料沥青是使用常规的道路混合料生产设施生产的,温拌沥青则需要辅助加热装置来达到规定的温度,而冷拌沥青是使用具有储存稳定性的沥青混合料。
第三节:铺设准备工作在进行沥青铺设之前,必须进行一系列的准备工作。
首先,需要确保路面平整、砾石层清理完毕,以保证沥青层的粘结性和稳定性。
其次,对于横向和纵向坡度的设定,需要严格遵循设计要求,以确保道路排水功能良好。
此外,还需要检查路面是否有明显的裂痕和凹坑,以及是否有积水等问题,对于存在的问题需要进行修补和处理。
第四节:沥青铺设技术步骤沥青铺设的技术步骤包括:底层铺设、中间层铺设和面层铺设。
首先,进行底层铺设时,需要将混凝土基层进行清理,然后涂布油封层。
在清理过程中,必须保证基层干燥、清洁,以确保与沥青的粘结性。
接下来,进行中间层铺设时,石沥青需要经过加热和搅拌使其达到规定的温度及搅拌均匀。
在中间层铺设完毕后,再进行面层铺设。
面层铺设时,需要按照设计的要求进行落锤、振动等操作,以使沥青层均匀、致密。
第五节:施工中的注意事项在沥青铺设过程中,有一些注意事项需要特别注意。
首先,施工人员必须佩戴防护装备,包括鞋套、手套、口罩等,以保护其个人安全。
其次,对于热拌沥青,需要控制好温度,以避免过热或过冷导致沥青质量下降。
此外,还需要注意沥青的施工周期,以防止沥青过早固化或流动。
最后,在施工过程中,需要进行现场检测和记录,以保证施工质量符合要求。
简易停车场施工技术交底
施工技术交底书表格编号1310
项目名称沙良站货场工程第页
共页
交底编号货场-2015-01
工程名称简易停车场施工技术交底
设计文件图号
施工部位K645+820-K646+070简易停车场
交底日期2015年9月24日
技术交底内容:
1、技术交底范围
本交底适用于简易停车场施工。
2、设计情况
简易停车场设计:基层为25cm水稳,面层为10cm沥青混凝土。
3、开始施工的条件及施工准备工作
3.1技术准备
1.施工前仔细阅读设计文件,对图纸进行审核。
根据施工平面图对施工部位进行放样,施工前标高测量等技术工作。
2.项目部在施工前召开包括施工班组在内的现场会,对其进行详细的技术交底。
确保每道工序交待清楚。
3.2施工机械准备:施工需用装载机、自卸汽车、轮胎压路机、双钢轮压路机、沥青混凝土摊铺机、喷管式洒水车等,以上机械应在施工前到位。
3.3原材料
根据设计及实际情况要求,在施工前计算出各种组分材料的用量,提前采购、储存材料。
1、粗、细集料
F40-2004)对热拌沥青混合料粗、细集料的要求,粗集料颗粒性状良好;细集料为机制砂,棱角性不小于30S,砂当量不小于60%(宜控制在70%以上)。
2、填料
填料为石灰岩质矿粉,必须保证干燥、清洁。
3、沥青
为提高上面层沥青混合料的使用性能,选择采用聚合物SBS改性沥青,A级70号道路石油沥青作基质沥青。
其各项指标符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)要求。
透层、封层及粘层:透层油选用PC-2阳离子慢裂乳化石油沥青,其基质沥青的针入度不小于100,用量为1.0-1.5L/m2;下封层采用乳化沥青封层,下封层厚度不小于6mm,且做到完全密水;沥青砼上面层和下面层之间喷洒粘层油,粘层油采用快裂乳化沥青(PC-1),其规格和质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》中粘层油的要求,所选用的基质沥青标号应与主层沥青混合料相同,用量为0.3-0.6L/m2。
4、技术标准
1.筛分试验
对设计采用的各种矿料进行筛分试验,筛分采用水洗法,参照规范有关混合料设计的要求,采用集料嵌挤设计方法,通过试验室多次试验和嵌挤分析,初步确定混合料级配。
2.配比确定
沥青混合料配合比设计与检验按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)附录B及附件条文说明5.3条进行。
形成目标配合比、生产配合比、生产配合比验证报告。
5、施工工艺
1、施工准备
沥青面层施工前对基层进行检查,质量不符合要求不得铺筑沥青面层。
将水稳基层清扫干净,清除表面松散颗粒。
对拟铺筑路段按10m一个断面进行放样和高程测量。
2、透层、封层及粘层
透层用沥青洒布车一次喷洒均匀,当有花白遗漏时应人工补洒,喷洒过量时应立即撒布石屑和砂吸油,必要时作适当碾压,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm,并能与基层联接成一体。
待透层施工检测合格后,应立即进行下封层施工,采用全断面铺设,下封层厚度不小于6mm,且做到完全密水。
上面层施工前喷洒粘层油,粘层油采用沥青洒步车喷洒,喷洒的粘层油必须成均匀雾状,在全宽范围内均匀洒布,不得有花白镂空或成条状,也不得有堆积。
喷洒量不足时应补洒,喷洒过量时应刮除。
粘层油喷洒后应严禁运料车外的其他车辆和行人通过。
粘层油宜在当天撒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成,紧接着铺筑沥青层,以确保粘层不受污染。
3、混和料的拌和
采用集中厂拌法,拌和机械为西筑3000(300t/h)型沥青拌和站一套。
根据试验提供的理论配合比进行生产配比试拌,由试验室现场取样,进行筛分试验,确保级配符合要求。
每天拌料前对拌和设备及配套设备进行检查,使各动态仪表处于正常的工作状态。
拌和厂各种规格矿料均分仓堆放,并有防雨设施。
拌和厂动力设备配有足够的发电机组。
若遇停电,可全部采用自发电保证均衡生产不受影响。
集料由装载机进料,铲料时,铲斗离地面20cm左右,以免带入杂物污染料源。
不同类型的集料分类存放,细集料不能过湿。
混合料在生产前先对生产配合比进行调试,首先对热料仓振动筛进行设置,然后进行热料仓筛分调试生产初级级配,根据抽提筛分结果确定生产配比。
拌和必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料,拌和的混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象。
4、运输及摊铺
运输:为防止混合料粘结在料车底部,料车在每天装料前要适当涂抹少量隔离
项次
检查项目规定值或允许偏差
检查方法和频率普通公路
1△压实度(%) 试验室标准密度96%;
最大理论密度的92%;
试验段密度的98%
按附录B检查,每200m测1处
2
平整
度
σ(mm) 2.5 平整度仪:全线每车道连续按每
100m计算IRI或σ
IRI(m/km) 4.2
最大间隙h(mm) 5 3m直尺:每200m测2处×10尺
3 弯沉值(0.01mm) 符合设计要求按附录I检查
4 渗水系数—渗水试验仪:每200m测l处
5 抗滑摩擦系数
—
摆式仪:每200m测1处;
摩擦系数测定车:全线连续构造深度铺砂法:每200m测1处
6△厚度(mm)
代表值-5%H 按附录H检查,双车道每200m测1
处
合格值-15%H
7 中线平面偏位(mm) 30 经纬仪:每200m测4点
8 纵断高程(mm) ±20 水准仪:每200m测4断面
9 宽度
(mm)
有侧石±30
尺量:每200m测4断面无侧石不小于设计
10 横坡(%) ±0.5 水准仪:每200m测4处
注:1.表内压实度可选用其中的1个或2个标准评定,选用2个标准时,以合格率低的作为评定结果。
2.表列厚度仅规定负允许偏差。
H为总厚度(mm),h上面层厚度(mm)。
7、安全、环保要求
7.1安全要求
1.机械施工安全措施
1)驾驶员要经考试合格,持证上岗。