城镇污水推流式曝气池处理工程设计
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沈阳化工大学《水污染控制工程》课程设计题目:城镇污水处理厂工艺设计——活性污泥法院系:环境与安全工程学院专业:环境优创班级:0901学生姓名:王希鹏指导教师: 范文玉2012年8月23日目录第一章绪论 (3)第二章常见污水生物处理的工艺 (3)一、活性污泥法 (3)1。
1 SBR法 (3)1。
2 CASS法 (4)1。
3 AO法 (4)1.4 AAO法 (5)1.5 氧化沟法 (6)二、生物膜法 (6)2.1 生物滤池 (6)2.2 生物转盘 (7)2。
3 生物接触氧化法 (7)三、厌氧生物处理法 (8)四、自然条件下的生物处理法 (9)4。
1 稳定塘 (9)4。
2 土地处理法 (9)第三章污水处理流程 (9)一、格栅 (10)二、泵房 (10)三、沉砂池 (10)四、沉淀池 (12)五、曝气池 (13)六、二沉池 (14)七、污泥浓缩池 (14)第四章构筑物的计算 (14)一、设计参数 (14)二、设计计算 (15)第五章设计总结 (17)参考文献 (18)第一章绪论随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的不断提高,用水紧张和污水排放的问题已越来越突出.目前,我国城镇大部分的生活污水采用直接排放的方式,没有采取应有的治理措施,加重了对环境的污染。
在国家可持续发展的新政策下,环境保护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大,高效节能的城市污水处理技术与工艺已能为国民经济的发展起到较大的推动作用.建立城镇污水处理厂对改善城镇水环境,保障城镇经济发展起着举足轻重的作用。
随着经济的发展,城市化进程的不断加速,人口和经济增长、粗放型发展模式、无组织大面积排施污染物、污水处理率偏低,以及牺牲环境和资源去追求眼前利益等,均是造成水污染日趋严重的原因。
大量未经充分处理的污水被用于灌溉,已经使农田受到重金属和合成有机物的污染。
据农业部在占国土面积85%的流域内,通过372个代表性区域取样调查,发现全国粮食总量的1/10不符合卫生标准。
城镇污水推流式曝气池处理工程设计第一章设计概论1.1 设计依据和任务(1)原始依据设计题目: 6万m3/d城镇污水推流式曝气池处理工程设计设计基础资料:原始数据: Q=60000m3/d进水水质: BOD5=140mg/l COD=200mg/lSS=200mg/l NH3-N=30mg/l出水水质:BOD5<20mg/l COD<60mg/lSS<20mg/l NH3-N<15mg/l(2.2 工艺流程的选择本项目污水处理的特点为:①污水以有机污染为主,BOD/COD =0.75,可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标;②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。
针对以上特点,以及出水要求,现有城市污水处理技术的特点,以采用生化处理最-N出水浓度排放为经济。
由于将来可能要求出水回用,处理工艺尚应硝化,考虑到NH3要求较低,不必完全脱氮。
根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查,要达到确定的治理目标,可采用“A2/O活性污泥法”。
具体工艺流程:第三章工艺流程设计计算 3.1 设计流量的计算平均流量:a Q =60000t/d ≈60000m 3/d=2500 m 3/h=0.694 m 3/s总变化系数:Z K =0.11Qa7.2 (a Q -平均流量,L/s) 0.112.70.6941.31==∴设计流量max Q :max Z a Q K Q =?=1.31×60000=78600 m 3/d=3275 m 3/h=0.9097 m 3/s3.2 设备设计计算3.2.1 格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物。
一般情况下,分粗细两道格栅。
格栅型号:链条式机械格栅设计流量33max 78600/0.9097/Q m d m s == 栅前流速10.7/v m s =,过栅流速20.9/v m s =栅前部分长度0.5m ,格栅倾角60α=?,单位栅渣量330.07m m 3栅渣/10污水 (1) 确定栅前水深1B 1.61m == 则10.822B h m ==(2)栅前间隙数max 257.40.020.820.9Q n ehv ===??(取58)(3) 栅条有效宽度(1)0.01(581)0.0258 1.73B s n en m =-+=-+?=(4) 设水渠渐宽部分展开角20α=?则进水渠渐宽部分长度11 1.73 1.610.332tan 2tan 20B B L m α--===?(5) 格栅与出水渠道渐宽部分长度120.172LL m ==(6)过栅水头损失10.103h m =,取栅前渠道超高部分20.3h m = 则栅前槽总高度120.820.3 1.12H h h m =+=+= 栅后管总高度12 1.120.103 1.23H h h h m =++=+=(7) 格栅总长度 1.1212 1.00.5tan 60L l l =++++= 1.120.330.17 1.5tan 60+++?=2.65m(8) 每日栅渣量433136100.07 4.2/0.2/10Q m d m d ωω??===>平均日宜采用机械清渣3.2.2 提升泵房1、水泵选择设计水量78600m 3/d ,选择用4台潜污泵(3用1备)3max 32751091.7/33Q Q m d ===单所需扬程6.0m(1)、容积按一台泵最大流量时6min 的出流量设计,则集水池的有效容积31216601210m V =?=(2)、面积取有效水深m H 3=,则面积213.403121m H Q F ===mm m m B L m m l F B m 2.42.15.4105.403.4103.4010,实际水深为保护水深为集水池平面尺寸,取,则宽度集水池长度取?=?=== (3)、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内,电泵检修采用移动吊架3.2.3 沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒,保证后续处理构筑物的正常运行。
推流式曝气池工艺说明
一、前言
推流式曝气池是一种常见的处理废水的工艺设备,其主要作用是通过
曝气将废水中的有机物质分解为无机物质,从而达到净化水质的目的。
本文将详细介绍推流式曝气池的工艺流程和操作步骤。
二、工艺流程
1. 进水口:将待处理的废水通过进水口注入到曝气池中。
2. 水平流道:废水在进入曝气池后会先经过一个水平流道,这个过程
可以使废水中较大颗粒物沉淀到底部,减少对后续处理过程的干扰。
3. 曝气区:经过水平流道处理后的废水进入曝气区,在这里通过曝气
设备进行强制通入空气,使微生物活跃并分解有机物质。
4. 沉淀区:经过曝气区处理后,废水进入沉淀区,在这里进行二次沉淀,使悬浮颗粒再次沉淀到池底。
5. 排出口:经过沉淀区处理后的清洁水通过排出口排出,达到净化目
的。
三、操作步骤
1. 检查设备:在开始操作之前,需要对设备进行检查,确保各个部件正常运转。
2. 加入药剂:根据实际情况,向进水口加入适量的药剂,以促进微生物的生长和分解有机物质。
3. 开启曝气设备:通过控制曝气设备开启和关闭,控制空气的通入量和时间,以达到最佳处理效果。
4. 定期清理:定期清理池底沉淀物,保证设备正常运转。
5. 监测水质:定期对出水进行监测,确保出水符合国家相关标准。
四、总结
推流式曝气池工艺是一种简单易行、成本低廉、处理效果好的废水处理工艺。
在实际应用中需要注意设备的维护和管理,并根据实际情况进行调整和改进。
通过科学合理的操作和管理方式,可以使推流式曝气池工艺更加高效地发挥作用。
污水处理中的曝气池设计标题:污水处理中的曝气池设计导言:曝气池是污水处理中常用的设备之一,它通过提供氧气,加速污水中有害物质的分解,从而达到净化水质的目的。
本文将详细介绍污水处理中曝气池的设计要点。
一、曝气池的意义和作用1. 曝气池是污水处理工艺中的核心设备之一,可以提供充足氧气,促进好氧微生物生长,加速有机物的降解。
2. 曝气池能够有效去除污水中的悬浮颗粒物、胶体和溶解物,对污水进行初步处理,减少后续工艺的负荷。
3. 曝气池还能够有效杀灭污水中的部分细菌和病毒,提高出水水质,保护环境和人民健康。
二、曝气池的设计要点1. 尺寸和容积- 曝气池的尺寸和容积应根据处理的污水流量和水质要求进行合理设计。
- 一般来说,曝气池的容积应确保污水在其中停留的时间足够长,以便微生物充分降解有机物。
根据实际情况,容积可选择为污水流量的1-2倍。
2. 曝气方式- 曝气池的曝气方式有机械曝气和自然曝气两种,根据实际需求选择合适的曝气方式。
- 机械曝气采用曝气机械装置供氧,能够提供较高的氧气溶解量,但能耗较高;自然曝气则通过水流的翻腾和空气的自然对流供氧,能耗较低。
3. 气水比和曝气强度- 气水比是曝气池设计的重要参数,通常为0.25-0.5(单位为m^3气/m^3液)。
- 曝气强度指单位时间内向污水中供氧的氧气量,一般为3-6kgO2/(m^3·h)。
曝气强度的选择应根据水质、有机负荷和曝气方式等因素综合考虑。
4. 氧气供应- 曝气池需要提供充足的氧气供应,常用的方式有空气压缩机或分子筛吸附式气源。
- 对于大型处理厂,可以考虑采用压力交替式供氧装置,以提高供氧效率和降低能耗。
5. 温度和pH值- 曝气池的温度一般应控制在20-35℃之间,过高或过低都会对微生物生长产生不利影响。
- pH值对于好氧微生物的生长也有重要影响,一般最适pH为6.5-8.5,过高或过低都会影响污水处理效果。
结论:曝气池作为污水处理工艺中的重要环节,设计合理、运行平稳至关重要。
推流式曝气池工作原理推流式曝气池(Surface Aeration Tank)是一种常用的废水处理设备,广泛应用于工业和城市污水处理系统中。
其工作原理是靠推流式曝气装置将氧气引入废水中,通过氧气和微生物的作用来降解和去除废水中的有机物和氨氮等污染物,从而提高废水处理效果。
推流式曝气池的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 氧气引入:推流式曝气池通过曝气装置将氧气引入废水中。
一般情况下,氧气通过压缩机或鼓风机产生,然后通过管道输送到曝气装置中。
曝气装置通常由喷头、气泡分配器或曝气管等组成,通过将氧气喷入废水中,形成大量微小气泡,增加气液接触面积,提供氧气供给给微生物使用。
2. 微生物降解:废水中存在大量的有机物和氨氮等污染物,这些物质是微生物生长和繁殖的营养来源。
当氧气被引入废水中后,微生物会利用氧气进行呼吸作用,并利用废水中的有机物作为能量来源,进行降解和分解。
微生物还会将废水中的氨氮转化为无害的氮气,并将有机物转化为二氧化碳和水等可溶性物质。
3. 混合和悬浮:推流式曝气池中通常配备有搅拌设备,用于混合废水和微生物,增加氧气和废水的接触。
搅拌还有助于保持污泥的悬浮状态,防止其沉积在底部,保证曝气的均匀性和效果。
4. 净化和沉淀:经过曝气处理后的废水会进入沉淀池或二沉池进行净化。
在这个过程中,废水中的悬浮物质和一部分微生物会沉降到底部,形成污泥层。
清水则从池体的上部流出,经过进一步处理后可得到符合排放标准的废水。
总结回顾:推流式曝气池是一种常见且有效的废水处理设备。
其通过曝气装置引入氧气,利用微生物的降解作用来去除废水中的有机物和氨氮等污染物。
它的工作原理主要包括氧气引入、微生物降解、混合和悬浮以及净化和沉淀等步骤。
通过这些步骤的协同作用,推流式曝气池可以实现废水的有效处理和净化。
对于推流式曝气池的理解和观点,我认为它是一种经济高效、操作简便的废水处理设备。
它不仅可以有效去除废水中的污染物,还能保持处理系统的稳定性和可靠性。
水污染控制工程课程设计题目废水生化处理曝气池设计班级学号学生姓名指导老师完成日期目录一、前言 (4)二、设计任务 (5)三、工艺设备计算 (5)(一)曝气池容积计算 (6)(二)污水处理程度的计算和工艺设计参数 (6)①废水处理程度 (6)②工艺设计参数 (6)(三)曝气池容积计算和各部位尺寸的计算(有机负荷法计算) (6)①BOD5—污泥负荷率的确定。
(6)②污水设计流量 (6)③曝气池容积按下式计算: (7)④设一组推流式曝气池,容积V=1520m3: (7)(四)污泥回流比计算 (7)(五)鼓风曝气系统供气量计算 (7)(1)需氧量计算。
(7)(2)污泥增长量。
(8)(3)空气量的计算。
(8)(4)曝气池混合液中平均氧饱和度(按最不利的温度条件考虑) (8)(5)换算为再20℃条件下,脱氧清水的充氧量 (8)(6)曝气池供气量 (8)(7)布气器计算 (9)(六)鼓风机的选定 (9)(1) 鼓风机选定 (9)(2) 鼓风机供气量。
(9)(七) 二沉池的计算和设计【6】 (9)(1)沉淀池表面积 (9)(2) 直径 (10)(3) 有效水深 (10)(4) 污泥斗容积 (10)(5) 污泥区的高度 (10)(6)池底坡降和中心污泥斗的高度 (10)(7)二沉池总高度 (10)(8)径深比校核 (10)四、工艺流程图 (11)五、主要构筑物图 (11)六、设计说明 (11)1、曝气池(aeration tank)[2] (11)2、二沉池[3] (11)3、曝气设备[4] (11)七、课程设计小结 (13)八、参考文献 (13)一、前言随着工业化进程的不断深入,全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来所形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境构成威胁。
根据国家环保总局对我国水环境污染现状的统计与调查,我国的江河、湖泊及近海流域已普遍受到不同程度的污染,总体上呈现加重的趋势,造成污染加重的主要因素是工业废水和生活污水。
第1篇一、工程概述曝气池是污水处理工艺中的重要组成部分,其主要作用是为好氧微生物提供氧气,确保其正常生长和代谢,从而实现污水的有效处理。
本工程设计为一座高效、稳定的曝气池,以满足污水处理需求。
二、设计原则1. 高效处理:确保曝气池内微生物活性,提高处理效果。
2. 稳定运行:设计应考虑运行过程中的稳定性,降低故障率。
3. 经济合理:在满足处理效果的前提下,尽量降低工程成本。
4. 安全环保:确保施工及运行过程中的安全,减少对环境的影响。
三、设计参数1. 池体尺寸:长×宽×高 = 50m×20m×4m。
2. 有效水深:3.5m。
3. 曝气量:每立方米污水需曝气量0.15m³空气。
4. 停留时间:4-6小时。
5. 曝气器类型:单孔膜曝气器。
四、施工设计1. 池体结构:- 采用现浇钢筋混凝土结构,确保池体强度和稳定性。
- 池底设置排水坡度,方便污水排放。
- 池壁设置防滑踏步,便于人员进出。
2. 曝气系统:- 在池底设置曝气器,确保曝气均匀。
- 曝气器安装高度距离池底0.5-0.9m。
- 每组曝气器配备调节阀门,便于调节曝气量。
3. 进出水系统:- 进水口设置淹没出流,防止短流。
- 出水口采用溢流堰,处理后上清液流入排水渠。
- 进出口处设置闸门,便于调节流量。
4. 其他设施:- 池体内部设置检修平台,方便维护。
- 设置在线监测设备,实时监测水质和运行参数。
五、施工注意事项1. 混凝土浇筑:确保混凝土强度和密实度,防止渗漏。
2. 曝气器安装:严格按照厂家要求进行安装,确保曝气均匀。
3. 管道安装:管道连接牢固,防止泄漏。
4. 电气设备安装:严格按照规范进行,确保安全可靠。
六、结语本工程设计充分考虑了曝气池的运行需求,确保了处理效果和稳定性。
在施工过程中,严格遵循设计要求,确保工程质量和安全。
相信通过本工程的建设,将为污水处理事业做出贡献。
第2篇一、工程背景随着我国城市化进程的加快,城市污水处理需求日益增长。
推流式曝气池和完全混合式曝气池序号:推流式曝气池和完全混合式曝气池推流式曝气池和完全混合式曝气池是废水处理领域中常用的两种曝气方式。
它们在去除水体有机物和氮、磷等污染物方面发挥着关键作用。
本文将对这两种曝气池的工作原理、优点和应用范围进行深入探讨,并提供个人观点和理解。
一、工作原理1. 推流式曝气池推流式曝气池,又称为顺流曝气池,是一种通过气泡上升的方式将氧气导入废水中的处理设备。
废水在曝气池内沿水流方向逐渐推进,同时曝气设备在池底释放氧气,形成气泡从池底向上升起。
气泡上升的过程中将氧气传递给废水,促进污染物的分解和氧化。
2. 完全混合式曝气池完全混合式曝气池是一种将气泡均匀分布在整个处理区域内的曝气设备。
废水与曝气气泡充分混合,实现氧气的传递和污染物的降解。
通常,完全混合式曝气池将气泡通过机械搅拌或多级曝气装置进行分散,以确保氧气均匀分布在废水中。
二、优点1. 推流式曝气池的优点- 推流式曝气池具有较低的设备和维护成本,适用于中小型废水处理厂。
- 推流式曝气池能够有效提供氧气,促进废水中的微生物代谢活动,加速污染物的降解。
- 推流式曝气池的操作相对简单,易于控制和维护。
2. 完全混合式曝气池的优点- 完全混合式曝气池能够实现对废水的全面曝气,提供充足的氧气供给。
- 有效搅拌使废水均匀混合,保证了曝气效果和废水的均一处理。
- 完全混合式曝气池适用于高浓度有机物和难降解污染物的处理,具有较高的处理效率和稳定性。
三、应用范围1. 推流式曝气池的应用范围- 推流式曝气池适用于中小型废水处理厂,特别是对于单位处理能力较小的项目,如小型工业园区、乡镇污水处理等。
- 可用于处理低浓度有机物的废水,如生活污水和一般工业废水。
- 由于设备和运行成本较低,推流式曝气池也适用于临时项目或预处理阶段。
2. 完全混合式曝气池的应用范围- 完全混合式曝气池适用于中大型废水处理厂和高浓度有机物的废水处理。
- 特别适用于处理工业废水,如制药、化工和食品加工等行业的废水。
推流式曝气池工艺说明1. 引言推流式曝气池工艺是一种常用于水处理领域的曝气系统。
其通过将空气推入曝气池中,以增加水中溶解氧含量,从而促进水体中的生物活性和氧化反应。
本文将详细介绍推流式曝气池工艺的原理、优势、适用范围以及操作流程。
2. 原理推流式曝气池工艺利用压缩空气通过气体分配系统导入曝气池底部的曝气器。
曝气器内有许多细孔或小孔,空气通过这些孔进入水中并形成微小气泡。
微小气泡与水中的废水接触面积大,能够有效地提供氧气给废水中的微生物以维持其正常生长和代谢活动。
同时,推流式曝气池工艺可以通过空气的推流作用,将废水中的悬浮物和污泥混合并悬浮起来,提高生物膜的通气效果。
3. 优势推流式曝气池工艺相较于其他曝气方式,具有以下优势:3.1 高氧转移率推流式曝气池工艺通过细小气泡的形成,使气泡与水体接触面积扩大,从而提高氧气的传递效率。
这样可以大幅度提高氧气的利用率,加速废水中有机物的氧化降解速度。
3.2 减少能耗推流式曝气器内设置了多孔板,通过均匀分布气流,降低了气泡碰撞及气泡与水面的接触。
这种设计可以减少能量的损耗,提高整体系统的能效。
3.3 抗堵塞能力强推流式曝气器采用了特殊的材质和结构设计,可以有效地防止气泡堵塞。
即使曝气器部分堵塞,也不会影响整个曝气系统的正常运行。
3.4 操作维护方便推流式曝气池工艺不需要机械部件,减少了运行故障的可能性,以提高系统的可靠性。
此外,曝气器的维护和清洗也相对简单,不需要频繁停机和大量人力。
4. 适用范围推流式曝气池工艺广泛应用于以下领域:4.1 污水处理厂推流式曝气池工艺适用于污水处理厂的生化池、调节池、沉淀池等环节。
通过提供充足的氧气,加速废水中的有机物降解,减少悬浮物的浓度和污泥的产生。
4.2 水处理厂推流式曝气池工艺可用于水处理厂的曝气池,提供充足的氧气给水体中的微生物以保证水质的达标排放。
4.3 污泥处理厂推流式曝气池工艺也可以应用于污泥处理厂的氧化池。
在污泥处理过程中,通过增加氧气供应来提高废水中有机物的降解速度,减少腐败气味的产生。
推流式(鼓风)曝气池技术说明推流式曝气池一般多采用鼓风曝气,平面尺寸通常为矩形(见图2.84),混合液的流型为推流式。
推流是指污水(混合液)从池的一端流入,经过一定的时间和流程从池的另一端流出;污水与回流污泥在曝气池内,在理论上只有横向混合,无纵向混合。
推流式曝气池,通常采用鼓风曝气,因此,推流式曝气池亦称鼓风曝气池。
推流式曝气池的结构一般为钢筋混凝土浇筑而成,一般与二次沉淀池分建。
由于曝气池长度较大,可达100 m,因此,当污水厂的场地受限时,曝气池可以拆成多组廊道,如图 2.85 所示,用单数廊道时,入口和出口分设在池的两端;用双数廊道时,入口和出口则设在池的同一端。
设计时,采用何种形式,取决于污水处理厂总平面和运行方式,如生物吸附法常采用双廊道。
鼓风曝气池中的曝气设备,通常安装在曝气池廊道一侧。
由于气泡形成密度差,池水产生旋流。
池中的水除沿池长方向流动外,还有侧向旋流,形成旋流推动。
为达到此目的,曝气池廊道的宽深比一般要在2以下,一般为 1.0~1.5。
若曝气池的宽度过大,应考虑在曝气池廊道两侧安装空气扩散装置。
如果选用小气空气扩散装置如固定螺旋曝气装置,应将扩散装置布满整个池底部,根据空气扩散器的面积通过计算确定每个曝气设备的间距。
由于曝气池(见图 2.86)长度较大,为防止水流出现短流现象,廊道长度L 与宽度B 之比应大于10,池宽常在4~6 m,廊道转弯折流处过水断面宽应等于池宽。
池深与造价、动力费用有密切关系。
池越深,氧的转移效率就越高,可降低供气量,但压缩空气的压力将提高;反之,池浅时空气压力降低,氧转移效率也降低。
因此,在设计中,常根据土建结构和池子的功能要求以及允许占用的土地面积等因素,一般选择池深在3.0~5.0 m 之间。
曝气池进水口最好淹没在水面以下,以免污水进入曝气池后沿水面扩散,造成短流,影响处理效果。
曝气池出水设备可用溢流堰或出水孔。
通过出水孔的水流流速要小些(介于0.1~0.2 m/s 之间).以免污泥受到破坏。
5 曝气氧化池本设计采用常规曝气的推流式曝气池。
5.1 曝气氧化池体积计算 5.1.1 曝气池进水五日生化需氧量S 0指扣除预处理及一级处理后的五日生化需氧量(流沉砂去除率为15%估算); S 0=180×(1−15%)mg/L =135mg/L 5.1.2 曝气池出水五日生化需氧量根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的4.2.1.1中的表1得五日生化需氧量(BOD 5)的一级标准的A 类标准为10mg/L ,B 类标准20mg/L ,本次设计采用一级标准的B 类标准,因此Se=20mg/L 。
5.1.3 污泥去除负荷e 2rs S K q N ==式中N rs ,q ——BOD —污泥去除负荷,mg/L ; K 2——有机基质降解速率常数,L/(mg ·d);S e ——处理水中残留的有机污染物量(BOD 5值),mg/L ;查《排水工程下册》(第四版)第170页得,对城市污水,完全混合式曝气池的K 2值介于0.0168~0.0281之间,在实际应用上,推流式曝气池可以近似地使用通过完全混合式推导的计算式,因此本次设计取0.0224,且S e =20mg/L ; N rs =q =K 2S e =0.0224×20mg /L =0.448mg /L 5.1.4 去除率e0ηS S S -=式中η——有机底物降解率,%;S 0——原污水中有机污染物(BOD 5)的浓度,mg/L ; S e ——处理水中残留的有机污染物量(BOD 5值),mg/L ;η=S 0−S e S 0=135−10135×100%=85.19% 5.1.5 污泥负荷ηfS K Ns e 2=式中 N s ——BOD —污泥负荷,BOD —SS 负荷率,mg/L ;f——X v/X r比;其中,根据《给水排水设计手册.第05期.城镇排水》中第314页的6.2.2中的公式(6—5)得,f一般为0.7~0.8,在本次设计中,f取0.7;N s=K2S e fη=0.0224×20×0.70.8519[kgBOD/kgMLSS∙d]=0.37[kgBOD/kgMLSS∙d]本次设计按阶段曝气考虑,查表5-3曝气池主要设计依据,阶段曝气的NS在0.2~0.4[kgBOD/kgMLSS∙d]的范围,符合要求,处理城市污水的曝气池的主要设计数据见表5-3:表5-3处理城市污水的曝气池的主要设计数据类别Ns(接纳)[( kg/( kg· d )]X( g / L )Nv[kg /(m3·d )]污泥回流比R(%)总处理效率(%)普通曝气0.2~0.4 1.5~2.50.4~0.925~7590~95阶段曝气0.2~0.4 1.5~3.00.4~1.225~7585~95吸附再生曝气0.2~0.4 2.5~6.00.9~1. 850~10080~90合建式完全混合曝气0.25~0.5 2.0~4.00.5~1.81100~40080~90延时曝气(包括氧化沟)0.05~0.1 2.5 ~ 5.00.15~0.360~20095以上高负荷曝气 1.5~3.00.5 ~ 1.5 1.5~3.010~3065~75 5.1.6 SVI(污泥容积指数)查《排水工程下册》(第五版)第114页得图4—7,如图5-1;图5-1 SVI值与BOD—污泥负荷之间的关系由Ns=0.37[kgBOD/kgMLSS∙d ],经查图得SVI=115。
课程设计题目某城市14×104m3/d污水处理厂设计——曝气池设计学院资源与环境学院专业环境工程姓名学号指导教师二O一二年六月十五日学院资源与环境学院专业环境工程姓名赵昕学号148题目某城市14×104m3/d污水处理厂设计——曝气池设计一、课程设计的内容(1)污水处理厂的工艺流程比选,并对工艺构筑物选型做说明;(2)主要处理设施曝气池的工艺计算;(3)确定污水处理厂平面和高程布置;(4)绘制主要构筑物图纸。
二、课程设计应完成的工作(1)确定合理的污水处理厂的工艺流程,并对所选择工艺构筑物选型做适当说明;(2)确定主要处理构筑物曝气池的尺寸,完成设计计算说明书;(3)绘制主要处理构筑物曝气池的设计图纸。
学院资源与环境学院专业环境工程姓名赵昕学号148题目某城市14×104m3/d污水处理厂设计——曝气池设计指导小组或指导教师评语:评定成绩2012年6月20日指导教师目录1 总论 (2)曝气分类 (2)鼓风曝气 (2)机械曝气 (2)深井曝气 (2)纯氧曝气 (2)曝气设备 (2)曝气原理 (3)2 曝气池设计计算 (4)工艺计算 (4)池体结构设计 (6)曝气系统设计计算 (7)需氧量计算 (7)供氧量计算 (8)空气管计算 (9)鼓风机选用 (12)结论 (13)参考文献 (14)1总论曝气池(aeration tank)利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。
池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。
曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。
池体一般用钢筋混凝土筑成,平面形状有长方形、方形和圆形等。
曝气分类鼓风曝气又称压缩空气曝气,主要由曝气风机及专用曝气器组成。
采用这种方法的曝气池,多为长方形混凝土池,池内用隔墙分为几个单独进水的隔间,每一隔间又分成几条廊道。
污水入池后顺次在廊道内流动,至另一端排出。
空气是用空气压缩机通过管道输送到设在池底的空气扩散装置,成为气泡弥散逸出,在气液界面把氧气溶入水中。
推流式曝气池工艺流程详解推流式曝气池工艺流程详解1. 引言推流式曝气池工艺是一种常用于污水处理的技术,它通过将空气推送到污水中,利用气泡和搅拌作用来提高氧气传递效率、增加生物颗粒的接触机会,从而降解有机物质。
本文将对推流式曝气池工艺的流程进行详解,以帮助读者更好地了解和应用这一技术。
2. 推流式曝气池工艺概述推流式曝气池工艺是一种气水两相流动的处理工艺,通过气泡的持续产生和推动,使氧气迅速传递到曝气池中的污水中。
该工艺具有高效、稳定、易操作等特点,并广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理等领域。
3. 推流式曝气池工艺流程(1) 进水:污水通过进水管道进入曝气池,进水口设计合理,能够均匀分配进水流量,确保曝气池内的污水接触均匀。
(2) 氧气供应:通过气体供应系统提供空气,经过净化后进入曝气池,与污水接触产生气泡。
(3) 曝气:气泡通过曝气管道装置进入污水,产生的气泡上升到液面,带动液体流动并搅拌,提高氧气的传递效率。
(4) 氧化:在曝气过程中,污水中的有机物质与微生物发生氧化反应,有机物质逐渐降解并转化为无机物质,达到净化水质的目的。
(5) 澄清:经过曝气处理后,污水中的悬浮物和颗粒沉降到底部形成淤泥,清水流向下游进行下一步处理。
(6) 排泥:淤泥经过排泥系统排出,避免对曝气池内的气泡和搅拌装置造成堵塞和损坏。
(7) 出水:经过曝气池处理后的水质达到规定的排放标准,可以安全地排入环境中或进行进一步处理。
4. 推流式曝气池工艺的优势和应用(1) 高效:推流式曝气池工艺通过充分的氧气传递和气泡搅拌,提高了有机物质的降解速度和废水处理效率。
(2) 稳定:该工艺设计合理,能够平衡气水比例和流速,保持处理系统的稳定运行。
(3) 易操作:推流式曝气池工艺相对简单,操作和维护成本较低,适用于各种规模和种类的污水处理厂。
推流式曝气池工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理等领域,可以有效地处理各类有机废水,降低对环境的污染。
5万m3/d城镇污水推流式曝气池处理设计方案第一章工程概述1.1 概述中小城镇污水主要为生活污水和以有机废水为主的工业废水的混合污水,其水量较小,一般不超过5万m3/d,但是水质和水量波动较大。
由于资金和技术、管理水平等多方面的原因,决定了在城镇污水处理厂必须经济、高效、节能和操作简便。
因此城镇产生生活污水须经过适当处理达《污水综合排放标准》(GB8978—1996)Ⅱ级标准,以接入市政排水管网,实现达标排放。
1.2 设计水质、水量1.2.1污水水量根据设计基础资料得知:该住宅楼污水处理量为360m3/d,时变化系数2.0,则最大排水量为15×2=30 m3/h。
本工程平均小时处理量设计为15 m3/h,最高处理能力为30 m3/h。
1.2.2 污水水质该住宅楼主要是生活污水,污染物包括有机物、悬浮物、油类、氨氮等。
参照同类污水水质情况,结合实际监测结果,确定各污染物指标如下:PHSS(mg/l)COD(mg/l)BOD5(mg/l)氨氮(mg/l)动植物油(mg/l)6—9 220 400 200 35 50 1.2.3 出水水质要求设计出水水质需达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)Ⅱ级排放标准,各水质指标如下:PHSS(mg/l)COD(mg/l)BOD5(mg/l)氨氮(mg/l)动植物油(mg/l)6—9 70 120 30 15 15第二章设计依据、原则2.1 设计依据(1)甲方提供的设计基础资料(2)国家环保局颁布的GB8978—1996《污水综合排放标准》(3)国标《建筑给水排水设计规范》(GBJ15—88)(4)国标《室外排水设计规范》(GBJ14—87)(5)《建筑中水设计规范》(CECS30—91)(6)《建筑给水排水设计手册》(7)江苏省环保局颁布《江苏省环境工程建设管理规定和技术要求》(8)管道工程技术规程(CJJ/T29-98)(9)工业金属管道设计规范(GB50316-2000)(10)民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-92)2.2设计原则(1)认真执行国家现行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规;(2)污染物总量控制限定在额度内;(3)保证水质达标排放,长期稳定运行;(4)尽可能采用自控技术;(4)设计工艺简单、实用、可靠、稳妥;(5)结合发展规划,因地制宜,优化设计,注重周围环境绿化,考虑处理规模扩大的预留余地;(6)设备选用要求性能先进可靠,耐腐蚀、维护保养方便。
推流式曝气池的工艺说明一、前言推流式曝气池是一种常见的曝气方式,广泛应用于废水处理、生态修复等领域。
本文将详细介绍推流式曝气池的工艺流程、设备选型、运行维护等方面,希望对相关人员有所帮助。
二、工艺流程1. 进水口:将待处理的废水通过管道引入曝气池内部。
2. 水平流动区:废水在进入曝气池后首先进入水平流动区,该区域主要起到分散和均匀废水的作用。
3. 过渡区:过渡区位于水平流动区和上升流动区之间,主要起到调节进入上升流动区的废水量和速度的作用。
4. 上升流动区:在该区域内,通过推力将底部的空气与液体混合形成微小气泡,并将其向上推送,使其与待处理的废水进行充分接触和反应。
5. 沉淀池:经过曝气反应后,经沉淀后的固体颗粒沉降到沉淀池中,并通过排泥管排出系统外部。
6. 出水口:经过处理的水通过出水口排出系统外部,达到排放标准。
三、设备选型1. 曝气器:曝气器是推流式曝气池中最重要的设备之一,其主要作用是将空气与液体混合形成微小气泡,并将其推送到废水中进行反应。
常见的曝气器有机械式曝气器、高效节能曝气器等。
2. 池体:池体是推流式曝气池的主体结构,其主要作用是容纳待处理的废水,并提供充足的反应时间和空间。
常见的池体材料有混凝土、玻璃钢等。
3. 排泥系统:排泥系统主要用于将沉淀后的固体颗粒从系统中排出,以维持系统正常运行。
常见的排泥系统有机械式排泥和重力式排泥等。
4. 出水口:出水口是将经过处理后的水从系统中排出,达到排放标准。
常见的出水口有溢流口、倾斜板等。
四、运行维护1. 定期清洗:推流式曝气池内部容易积累大量杂质和沉淀物,因此需要定期清洗,以保证系统正常运行。
2. 曝气器维护:曝气器是推流式曝气池中最易损坏的设备之一,因此需要定期检查和维护,以确保其正常运行。
3. 系统监控:推流式曝气池是一个复杂的系统,需要进行实时监控和调整,以保证其稳定运行和处理效果。
4. 废水处理效果评估:为了评估废水处理效果,需要定期对出水进行化学分析和生物学指标检测,并根据结果进行调整和改进。
推流式曝气池采用活性污泥法是现今比较成熟的污水处理工艺,并且处理效果好,但是对于污水的水质,DO,PH,温度等要求比较严格。
通过比较,该厂采用阶段曝气法,曝气系统采用倒伞式表曝机,该法对于池中不同阶段的需氧量能够灵活控制,活性污泥法要求水中的DO=2~4mg/L,BOD:N:P=100:5:1,在这范围内处理能力较好。
2.1 设计参数:(进水BOD5)La=367 mg/L,(出水BOD5)Le=30mg/L(本设计为20 mg/L)进水Q=25000m3/d=1042 m3/h =0.29 m3/sMLSS:X=2.9g/L,回流比R=0.5池体超高h1=0.7m,有效水深h2=4.5m微生物每代谢1kgBOD5所需的氧量a`=0.75 (以kg计)每kg活性污泥每天自身氧化所需的氧量b`=0.16 (以kg计)污泥增长系数a=0.6 kgVSS/kg BOD5污泥自身氧化率b=0.05 kgVSS/ kgVS S·d时变化系数f=0.8 完全混合系数Kz=0.006722.2 采用推流式:为水流方向图二 曝气池简图2.3 计算:2.3.1 BOD 去除率:%8.91367)30367()(=÷-=÷-=La Le La BOD η2.3.2 污泥负荷:d kgMLSS kg fLe Kz Ns ⋅=⨯⨯=**=/176.0918.08.03000672.0η SVI=g ml X R R /9.1372900)5.01(105.02.1)1(102.166=⨯+⨯⨯=*+*= (合50~150) 2.3.3 曝气池总体积:31.179762900176.0367.025000m X Ns La Q V =⨯⨯=**= (设计取180003m )2.3.4 单池计算:单池有效体积:V`=V/2=18000/2=90003m有效面积:S=V`/h2=9000/4.5=2000m 2单廊道:W=18.25, m L 79.54225.182000=⨯=总高:H=h 1+h 2=0.7+4.5=5.2m水力停留时间: 理论 HRT=V/Q=18000/1042=17.3h实际 HRT=V/(1+R)Q h 5.111042)5.01(18000=*+=2.3.5 总需氧量:h kgO d kgO VXfb Le La Q a O /7.541/13000)8.09.2(1800016.0)03.0367.0(2500075.0`)(`222==⨯⨯⨯+-⨯⨯=+-=日去除BOD 5=d kg /8425)03.0367.0(25000=-⨯每公斤污泥每天需氧量d kgMLSS kgO b Ns a O ⋅=+⨯=+=∆/292.016.0176.075.0``22去除每公斤BOD 需氧量BOD kgO Ns b a O 去除每公斤/66.1176.0/16.075.0`/`22=+=+=∆2.3.6 表曝机的选用:采用固定倒伞式,包括电动机,传动装置,曝气叶轮7.63mg/l9.2mg/l,C C 30T 1ρ0.95,β0.85,α设)S(30)S(20==︒====︒︒,水温 881.18kg/h d 21148.4kg/1.0242)7.631(0.950.859.213000 1.024C)C ρ(βαC R R 20)(3020)(T )S(30)S(200==--⨯⨯⨯⨯=*-****=--︒︒440.59kg/h d 10574.2kg/单池充氧量==单池具有6部曝气机,单机充氧量R`=73.43kg/h取直径D=1.5m ,校核:D/水深=1.5/4.5=0.33D/池边长=1.5/18.25=0.08KW D V K N sm V h kg V D V K Q R S 355.12.534.10804.00804.0/2.5/43.735.19.0379.0379.0`08.2308.23288.18.288.18.21=⨯⨯⨯====⨯⨯⨯===轴线速度(K 1,K 2为池型修正系数) 叶轮直径m D D 17.15.197971=⨯== 锥体直径m D d 179.05.19075.109075.10=⨯== 叶片宽m D b 08.05.19075.49075.4=⨯== 叶片高m D h 07.05.1904904=⨯== 叶片数n=18片图三 倒伞式曝气叶轮结构简图2.3.7 污泥产量:d kg VbXf Le La aQ W /29678.09.21800005.0)03.0367.0(250006.0)(=⨯⨯⨯--⨯⨯=⋅--=2.3.8 泥龄:d b VXf Le La Q a b aN S 3.1407.005.08.09.218000337.0250006.0`1==-⨯⨯⨯⨯=--=-=θθ)( 2.3.9 剩余污泥排放量:h m d m R VR W /48.17/6.4193.145.015.0180001133==⨯+⨯=+=)()(θ。
本设计采用传统推流式曝气池4.7.3.1污水处理程度的计算取原污水BOD 5值(S 0)为300mg/L ,经初次沉淀池及缺氧池、厌氧段处理,按降低25%考虑,则进入曝气池的污水,其BOD 5值(S α)为:S α=300(1-25%)=225mg/L计算去除率,计算处理水中的非溶解性BOD 5值.BOD5=0.75*10*1.42*0.68=7.24 mg/L则处理水中溶解性BOD 5值为:10-7.42==2.58mg/L 去除率:0.992252.58225=-=η 4.7.3.2曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD 污泥负荷率确定(1)取BOD-污泥负荷率为0.25BOD 5/(kgMLSS ·kg)、X 为4300 mg/L 、回流比R 为1.(3)确定曝气池容积,由公式NsX QS V α=代入各值得: 14483430025.0 2.58-22570000V =⨯⨯=)(m 3 根据活性污泥的凝聚性能,混合液污泥浓度(X )不可能高于回流污泥浓度(Xr )。
4.85712.114010r SV I 1066r =⨯=⋅=X mg/L X<X r 污泥龄18.71025.01448375.03.4x V X 4V c =⨯⨯⨯=∆=θ天 按污泥龄进行计算,则曝气池容积为:19549.2475.0)18.707.01(4300)2.58225(5.018.770000)K 1(X )S S (Y Q V c d V e C =⨯⨯+⨯-⨯⨯=+-=∂θθm 3 其中Q----曝气池设计流量(m 3/s );c θ----设计污泥龄/d (高负荷0.2~2.5,中5~15,低20~30);Xr---混合液挥发性悬浮固体平均浓度(mgVSS/L )Xv=fx=0.75*4300mg/L 。
根据以上计算,取曝气池容积V=19600m 3(4)确定曝气池各部位尺寸名义水力停留时间:6.72h 700002419600Q v t m =⨯== 实际水力停留时间:3.36h 700001)(12419600R)Q (1v t s =⨯+⨯=+= 设两组曝气池,每组容积为19600/2=9800m 3池深H=4.5m,则每组面积 F=9800/4.5=2178m 2池宽取B=8m ,则B/H=8/4.5=1.8 ,介于1-2之间,符合要求。
第一章设计概论1.1 设计依据和任务(1)原始依据设计题目: 6万m3/d城镇污水推流式曝气池处理工程设计设计基础资料:原始数据: Q=60000m3/d进水水质: BOD5=140mg/l COD=200mg/lSS=200mg/l NH3-N=30mg/l出水水质:BOD5<20mg/l COD<60mg/lSS<20mg/l NH3-N<15mg/l(2.2 工艺流程的选择本项目污水处理的特点为:①污水以有机污染为主,BOD/COD =0.75,可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标;②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。
针对以上特点,以及出水要求,现有城市污水处理技术的特点,以采用生化处理最-N出水浓度排放为经济。
由于将来可能要求出水回用,处理工艺尚应硝化,考虑到NH3要求较低,不必完全脱氮。
根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查,要达到确定的治理目标,可采用“A2/O活性污泥法”。
具体工艺流程:第三章 工艺流程设计计算 3.1 设计流量的计算平均流量:a Q =60000t/d ≈60000m 3/d=2500 m 3/h=0.694 m 3/s总变化系数:Z K =0.11Qa7.2 (a Q -平均流量,L/s) 0.112.70.6941.31==∴设计流量max Q :max Z a Q K Q =⨯=1.31×60000=78600 m 3/d=3275 m 3/h=0.9097 m 3/s3.2 设备设计计算3.2.1 格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物。
一般情况下,分粗细两道格栅。
格栅型号:链条式机械格栅设计流量33max 78600/0.9097/Q m d m s == 栅前流速10.7/v m s =,过栅流速20.9/v m s =栅前部分长度0.5m ,格栅倾角60α=︒,单位栅渣量330.07m m 3栅渣/10污水 (1) 确定栅前水深1B 1.61m == 则10.822B h m ==(2)栅前间隙数max 257.40.020.820.9Q n ehv ===⨯⨯(取58)(3) 栅条有效宽度(1)0.01(581)0.0258 1.73B s n en m =-+=-+⨯= (4) 设水渠渐宽部分展开角20α=︒则进水渠渐宽部分长度11 1.73 1.610.332tan 2tan 20B B L m α--===︒(5) 格栅与出水渠道渐宽部分长度120.172LL m ==(6)过栅水头损失10.103h m =,取栅前渠道超高部分20.3h m = 则栅前槽总高度120.820.3 1.12H h h m =+=+= 栅后管总高度12 1.120.103 1.23H h h h m =++=+=(7) 格栅总长度 1.1212 1.00.5tan 60L l l =++++︒= 1.120.330.17 1.5tan 60+++︒=2.65m(8) 每日栅渣量433136100.07 4.2/0.2/10Q m d m d ωω⨯⨯===>平均日 宜采用机械清渣3.2.2 提升泵房1、水泵选择设计水量78600m 3/d ,选择用4台潜污泵(3用1备)3max 32751091.7/33Q Q m d ===单所需扬程6.0m(1)、容积 按一台泵最大流量时6min 的出流量设计,则集水池的有效容积31216601210m V =⨯=(2)、面积 取有效水深m H 3=,则面积213.403121m H Q F ===城镇污水推流式曝气池处理工程设计mm m m B L m m l F B m 2.42.15.4105.403.4103.4010,实际水深为保护水深为集水池平面尺寸,取,则宽度集水池长度取⨯=⨯=== (3)、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内,电泵检修采用移动吊架3.2.3 沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒,保证后续处理构筑物的正常运行。
选型:平流式沉砂池 设计参数:设计流量33max 3275/0.910/Q m d m d ==,设计水力停留时间t=40s 水平流速v=0.25m/s(1) 长度:0.254010l vt m ==⨯=(2) 水流断面面积:max 0.9104.60.8Q A m v ===(3) 池总宽度: 3.644.60.8B m ==,有效水深20.8h m = (4) 沉砂斗容积:T =2d ,X =30m 3/106m 3(5) 每个沉砂斗得容积(0V ) 设每一分格有2格沉砂斗,则 30 3.60.922V m ==⨯ (6) 沉砂斗各部分尺寸:设贮砂斗底宽b 1=0.5m ;斗壁与水平面的倾角60°,贮砂斗高h ’3=1.0mm b tg h b 65.160'2132=+︒=(7) 贮砂斗容积:(V 1)32221213127.1)5.065.15.065.1(0.131)('31m S S S S h V =⨯++⨯⨯=++=>30.9m符合要求(8) 沉砂室高度:(h 3) 设采用重力排砂,池底坡度i =6%,坡向砂斗,则33232'0.06'0.06(2')/2 1.00.06(102 1.65)/2 1.20h h l h L b b m =+=+--=+-⨯=(9) 池总高度:(H)设超高10.3h m =,1230.30.8 1.20 2.3H h h h m =++=++=(10) 核算最小流速m in v0.6944min 0.19/0.15/3.64v m s m s ==>3.2.4 初沉池初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。
选型:平流式沉淀池 设计参数:(1) 池子总面积A ,表明负荷取)/(0.223h m m q •=3max 36000.9103600A=16382Q m q ⨯⨯==(2) 沉淀部分有效水深h 222 1.53, 1.5h qt m t h ==⨯==取(3) 沉淀部分有效容积'V3max '36000.910 1.536004914V Q t m =⨯⨯=⨯⨯= (4) 池长L3.64 1.5 3.621.6L vt m =⨯=⨯⨯= (5) 池子总宽度B1648/75.821.6B A L ===(6) 池子个数,宽度取5m/75.8/516n B b === (7) 校核长宽比21.6 4.3245L b ==>(符合要求)(8) 污泥部分所需总容积V 已知进水SS 浓度0c =200mg/L初沉池效率设计50%,则出水SS 浓度100)5.01(200)5.01(0=-⨯=-⨯=c c 设污泥含水率97%,两次排泥时间间隔T=2d ,污泥容重3/1m t r =36(200100)786002100400(100)10Z V m K ρ︒-⨯⨯⨯==⨯-⨯(9) 每格池污泥所需容积'V3'400/1625V m == (10) 污泥斗容积V 1,31450.5''tan 60 3.8922b b h tg m β--=⨯=⨯︒= (11) 污泥斗以上梯形部分污泥容积V 2121.60.50.322.4L m =++= 25L m =3122422.45()'()0.163511.222l l V h b m ++==⨯⨯=(12) 污泥斗和梯形部分容积331233.211.244.422V V m m +=+=> (13) 沉淀池总高度H12344'''0.330.50.163 3.897.853H h h h h h m =++++=++++=3.2.5 A 2/O设计参数1、设计最大流量 Q=60000m 3/d2、设计进水水质 COD=260mg/L ;BOD 5(S 0)=140mg/L ;SS=200mg/L ;NH 3-N=30mg/L3、设计出水水质 COD=60mg/L ;BOD 5(S e )=20mg/L ;SS=20mg/L ;NH 3-N=15mg/L4、设计计算,采用A 2/O 生物除磷工艺 (1) BOD 5污泥负荷50.14/()N kgBOD kgMLSS d =•(2) 回流污泥浓度X R =6 000mg/L (3) 污泥回流比R=100% (4) 混合液悬浮固体浓度 (5) 反应池容积V6000014060000140200000.1430000.143000QS V NX ︒⨯⨯====⨯⨯(6) 反应池总水力停留时间 20000248.060000V t h Q ==⨯= (7) 各段水力停留时间和容积厌氧:缺氧:好氧=1:1:3厌氧池水力停留时间0.28.0 1.6t h =⨯=厌,池容30.2200004000V m =⨯=厌缺氧池水力停留时间0.28.0 1.6h t =⨯=缺,池容30.2200004000V m =⨯=缺好氧池水力停留时间0.28.0 1.6t h =⨯=好,池容30.6200004000V m =⨯=好(8) 反应池主要尺寸反应池总容积320000V m =设反应池2组,单组池容3200001000022VV m ===单 有效水深h=5.0m 单组有效面积310000S ==2000m 5.0V h =单单 采用5廊道式推流式反应池,廊道宽m b 5.7=单组反应池长度200053.357.5S L m B===⨯单校核:/7.5/5.0 1.5b h == (满足2~1/=h b )53.3L/b=7.17.5= (满足105/~=b L ) 取超高为1.0m ,则反应池总高 5.0 1.0 6.0H m =+=(9) 反应池进、出水系统计算(1)进水管单组反应池进水管设计流量10.3473/2QQ m d == 管道流速s m v /8.0=管道过水断面面积210.3470.440.8Q A m V===管径0.75d m ===取出水管管径DN800mm校核管道流速20.3470.7/0.8()2Q v m s A π=== (2)回流污泥渠道。
单组反应池回流污泥渠道设计流量Q R30.69410.347/2R Q R Q m s =⨯=⨯= 渠道流速s m v /7.0=取回流污泥管管径DN800mm (3)进水井反应池进水孔尺寸:进水孔过流量:32Q QQ =(1+R)=2=0.694m /d 22⨯⨯孔口流速s m v /6.0=孔口过水断面积20.694 1.160.6Q A m v === 孔口尺寸取 1.2 1.0m m Φ⨯进水竖井平面尺寸m m 5.25.2⨯(4)出水堰及出水竖井。