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模具 CAD CAM复习要点 我整理的

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模具CAD/CAM 复习要点我整理的
2011-07-09 00:18:36| 分类：默认分类|举报|字号订阅
模具CAD/CAM 复习要点,
1，名词解释
模具（用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，它所属学科：机械工程）
成形设备（成形设备是为各类成形工艺服务的，通过它为模具和被加工材料提供运动、能量、外力、控制等来完成成形生产）
CAD（计算机辅助设计）CAM（计算机辅助制造）
CAT（计算机辅助测试）CAI（计算机辅助教学）CAE（计算机辅助工程）
CAP（计算机辅助生产计划）CAPP（计算机辅助工艺设计）CAQ（计算机辅助质量控制）PDM（产品数据管理）CIMS（计算机集成管理系统）
2，模具CAD CAM的概念
在模具设计与制造过程中，以计算机为主要技术手段，处理各种数字和图形信息，辅助完成产品设计与制造中的各项活动。

3，CAD CAM系统的分类
通用系统：Catia 、UG 、Pro/E 、Cimatron等
专用系统：某一种零件冲压模CAD CAM 精冲模CAD CAM
各软件的特点：
UG NX ————曲面造型
Pro/E————参数化特征化造型
Cimatron——一体化软件但没有取代UG NX Pro/E
Auto-CAD————二维造型
4，CAD CAM系统的主要任务
（1），几何造型（2），数值分析（3），工程绘图（4），结构分析（5,），优化分析（6），CAPP（7），NC 自动编程（8），模拟仿真（9），工程数据库
5，模具CAD CAM技术的主要特点
设计与制造过程的紧密联系——设计制造一体化，其实质是设计和制造的综合计算机化。

6，模具CAD CAM的优越性
（1）提高模具质量
（2）提高模具的生产效率
（3）降低生产成本
（4），给技术人员提供了更多地创造性劳动时间
7，模具设计和制造的特点
（1）模具造价昂贵，制造过程复杂
（2）模具设计与制造过程中需要反复试模，修模才能满足要求，延长了生产周期，增加了生产成本
8，建立CAD CAM 系统过程与方法
（1）系统分析,可行性分析：市场、技术、成本、结构
（2）系统设计
（3）程序设计
IDEFO方法
描述系统功能性活动及其相互关系结构化分析方法，在系统的分析过程中，严格按照自顶向下逐层分解方法，由整体到局部进行全面分析，分析结果用功能模型表达。

注射模版块——
1，注射模CAD的基本内容
（1）工程应用数据库模块（1，材料数据库；2，注塑设备库；3，标准件；4，典型机构库，包括斜抽芯、顶出机构等）
（2），设计模块
（3），CAM模块
（4），CIE分析
2，注射模CAD设计流程图
开始——塑件工艺分析——工艺分析——模具结构设计——方案评估——详细设计——模拟分析——数控分析——结束
3，注射模CAD系统的特点
（1），三维建模编辑功能
（2），完整工程数据库
（3）支持自顶向下，自底向上设计，并能敏捷地在部件级与零件级之间切换
4，注射模cad系统结构分析：（IDEFO方法）
（用IDEFO方法分析）将（注射模产品的信息的数据和要求）输入到（注射模CAD CAM系统），通过系统的（方案评估），（设计准则），（设计经验），以及（人、计算机、软件）的控制，然后输出注射模的（模具零件图）和（数控加工程序指令）。

5，方案设计包括（1）方案设计功能结构图；（2）分型面的选择；（3）型腔数目选择。

（1）方案设计功能结构图
分型方向及分型面选择——型腔数目的选择——浇注系统的设计——注塑机选择——注射模结构设计（顶注式、底注式、雨淋式）——注射模成本核算其功能内容包括（1）零件成形系统（2）浇注系统（3）脱模系统（4）导向定位系统（5）热交换系统（6）运动转换系统（7）模具安装系统
（2）分型面的选择原则
a，不影响产品外形形状和精度；
b，对产品尺寸精度影响小；
c，考虑注塑参数；
d，考虑加工成本，
一般来说，一个注塑零件只有一个分模面。

（3）型腔数目选择
经验公式：①产品交货期②锁模力注射量
6，详细设计
（1）浇注系统设计流程图
（2）顶出机构
（3）抽芯机构
（考两个）
8，预锻的决定因素：
预锻的设计准则：
冲模版块——
NC加工的学习——
例子：车工编程：图形：
Ooo4
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例子：孔的编程图形：
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例子：铣削编程图形：
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例子
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CADCAM 复习资料

CADCAM 复习资料

一章：1、CAD（计算机辅助设计，Computer Aide Design）是指工程技术人员在计算机及其各种软件工具的帮助下，应用自身的知识和经验，对产品进行包括方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等一切设计活动的总称。

2、CAD系统具有几何建模、过程分析、模拟仿真、工程绘图等主要功能。

3、CAPP（计算机辅助工艺设计，Computer Aided Process Planning）是根据产品设计结果进行产品的加工方法和制造过程的设计。

4、CAPP系统的功能包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工额定时计算等。

5、CAM（计算机辅助制造，Computer Aide Manufacturing）是指计算机在制造领域有关应用的统称，有广义CAM和狭义CAM之分。

广义CAM一般是指利用计算机辅助完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接关系的各种活动，包括工艺准备、生产作业计划制定、物流过程的运输控制、生产控制、质量控制等方面的内容。

狭义CAM通常指数控程序的编制，包括刀具路线的规划、刀为文件的生成、刀具轨迹仿真以及后置处理和数控代码生成等作业过程。

6、CAD/ CAM主要具有如下的功能：（1）产品几何建模、（2）产品模型的工程分析处理、（3）工程图绘制、（4）辅助制定工艺规程（CAPP）、（5 ）NC自动编程、（6）加工过程仿真模拟、（7）工程数据管理。

7、从CAD/ CAM系统作业过程可以看出，现代产品设计与制造过程具有如下的特征：（1）产品开发设计数字化、（2）设计环境的网络化、（3）设计过程的并行化、(4)新型开发工具和手段的应用。

8、CAD/ CAM系统是由硬件、软件和设计者组成的人机一体化系统。

9、CAD/ CAM系统的硬件主要由计算机主机、输入设备、输出设备、存储器、生产装备以及计算机网络等几部分组成。

硬件系统应满足如下上网要求：(1)强大的图形处理功能、(2)大外存储容量、(3)有好方便的人机交互功能、(4)良好的通信联网功能。

工程师资格考试 模具CAD、CAM技术及应用 复习重点

工程师资格考试 模具CAD、CAM技术及应用 复习重点

第一章概述（CAD/CAM技术的定义、CAD/CAM的基本内容、CAD/CAM系统总体结构、CAD/CAM系统应具备的功能、模具CAD/CAM系统、CAD/CAM技术的展望）第二章CAD/CAM的硬件系统（CAD/CAM硬件系统的组成与特点、计算机、图形显示、图形输入设备、外存储器、图形输出设备、打印机、计算机网络、CAD/CAM硬件系统正确选择的基本原则）第三章CAD/CAM的软件系统（CAD/CAM软件系统分类、系统软件、支撑软件、应用软件、典型的CAD/CAM软件、选择CAD/CAM软件系统的要点第四章计算机数据处理与分析（设计资料数据处理的主要方法、工程数据库、计算分析的主要内容与方法、有限元分析及其前后处理、材料加工过程计算机模拟技术）第五章计算机图形处理基础（基本绘图方式及坐标系、图形处理的有关概念、图形变换、计算机图形的数据结构及标准）第六章几何造型和特征建模（几何造型概述、几何造型基础、几何造型、实体造型、特征建模）第七章数控加工与自动编程（数控加工的基本概念、数控加工的工艺处理、数控编程与CAD的连接、CAD/CAM一体化自动编程、反校核及真实感仿真、DNC加工技术）第八章冲模CAD/CAM系统（概述、冲模CAD/CAM系统的功能与流程、冲模CAD/CAM系统中的图形输入、冲裁工艺设计、冲裁模具结构设计、冲裁模零部件的设计、模具图的绘制、冲裁模的CAM）第九章注射模CAD/CAM系统（注射模CAD/CAM、注射模流道系统的交互设计、注射流动模拟、注射成型的冷却模拟）第一章概述CAD/CAM的定义：计算机辅助设计COMPUTER AIDED DESIGN 与计算机辅助制造COMPUTER AIDED MANUFACTURING：是指以计算机作为主要技术手段，帮助人们处理各种信息，进行产品的设计与制造。

它能够将传统的设计与制造彼此相对独立的工作作为一个整体来考虑，实现信息处理的高度一体化。

cadcam技术复习资料

cadcam技术复习资料

第一章概述一、计算机辅助设计与计算机辅助制造简称CAD/CAM，是指以计算机作为主要技术手段，帮助人们处理各种信息，进行产品的设计与制造。

二、工程应用系统包括：CAGD、CAE、CAM、CAPM。

三、一个比较完善的CAD/CAM系统是由数值计算预处理、交互绘图与图形输入输出、存储和管理设计制造信息的工程数据库三大模块组成。

主要功能有：1、造型功能：包括实体和曲面造型。

2、2D与3D图形的相互转换功能3、参数化设计4、三维几何模型的显示处理功能5、三维运动机构的分析和仿真功能6、物体质量特征计算功能7、有限元分析8、优化功能9、极强的图形处理功能10、先进的二次开发工具11、数控加工功能12、数据处理与数据交换功能四、无图样设计/制造技术：是指依靠数字化设计，进行数字化预装配，开展并行工程，实现详细设计、系统安排、分析计算、工艺计划、工装设计和跟踪服务的并行发展。

五、快速成型技术目前比较成熟的有哪几种？1、主体平版印刷法2、分层实体制造3、选择性激光烧结法4、熔融沉积制造法六、CAD/CAM技术的发展方向：1、CAD/CAM将成为CIMS系统的重要组成部分。

2、无图样设计/制造技术3、快速成型与快速模具制造技术第二章CAD/CAM硬件系统一、CAD/CAM硬件系统的组成。

1、计算机2、图形终端与字符终端3、外存储器4、输入装置5、输出装置6、生产装备7网络二、硬件系统的配置形式：1、主机系统2、小型机成套系统3、工程工作站系统4、微机系统三、CAD/CAM系统的典型局域网：总线网络结构和环形网络结构四、CAD/CAM系统的硬件正确选择的基本原则。

选择CAD/CAM系统的硬件是应考虑以下几个问题：1、应用软件所需的系统环境2、开放式系统3、性能指标4、图形处理5、网络环境6、扩充功能7、CAD/CAM工作站配置的台数8、技术支持与售后服务第三章CAD/CAM软件系统一、CAD/CAM系统由哪些软件组成？他们各自的作用是什么？1、系统软件：主要用于计算机的管理、维护、控制及运行，以及计算机程序的翻译、装入和运行。

模具cadcam复习题

模具cadcam复习题

模具cadcam复习题模具CAD/CAM复习题近年来，随着工业技术的不断发展，模具CAD/CAM技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。

作为一种集计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）于一体的技术，模具CAD/CAM技术为模具的设计、制造和加工提供了高效、精确的解决方案。

在这篇文章中，我们将通过一些复习题来回顾和巩固对模具CAD/CAM技术的理解。

1. 什么是模具CAD/CAM技术？模具CAD/CAM技术是指利用计算机辅助设计和计算机辅助制造技术来完成模具的设计、制造和加工过程。

CAD技术主要用于模具的三维设计，包括模具的几何形状、尺寸、结构等；CAM技术则用于将CAD设计数据转化为可执行的加工指令，实现模具的自动化制造。

2. 模具CAD/CAM技术有哪些应用领域？模具CAD/CAM技术广泛应用于各个制造行业，特别是在汽车、航空航天、电子、家电等领域中。

它可以用于设计和制造各种类型的模具，如注塑模具、压铸模具、冲压模具等。

同时，模具CAD/CAM技术还可以应用于模具的加工过程中，包括数控加工、电火花加工、线切割等。

3. 模具CAD/CAM技术有哪些优势？模具CAD/CAM技术具有许多优势，如提高设计效率、降低制造成本、提高产品质量等。

首先，通过CAD技术，设计师可以快速、准确地完成模具的设计，避免了传统手工设计的繁琐和错误。

其次，CAM技术可以将CAD设计数据直接转化为加工指令，实现模具的自动化制造，提高了生产效率。

此外，模具CAD/CAM技术还可以进行虚拟加工仿真，预测和解决潜在的加工问题，从而提高了产品质量。

4. 模具CAD/CAM技术的工作流程是怎样的？模具CAD/CAM技术的工作流程通常包括以下几个步骤：首先，进行模具的三维设计，包括模具的几何形状、尺寸、结构等。

其次，将CAD设计数据导入CAM系统，生成加工路径和加工指令。

然后，将加工指令传输给数控机床等加工设备，进行模具的自动化制造。