矿业工程掘进工安全作业指导书(标准版)

一、工程概况经过几年的开采工作，北辅井-270m至-250m矿房已经回采完毕，并进行了嗣后充填，-470m至-520m大部分矿柱已经回采完毕，北辅井所剩矿源不足，而深部延深工程尚未立项，为了保证北辅采矿可持续进行，现需对-254m至-250m矿房进行回采，-260m水平设置凿岩硐室，-220m水平进行底部结构布置。

由于-173m至-260m矿柱已经充填，在回采-245m至-290m矿房时，出矿进路需部分穿过充填体。

由于北辅井没有铲运机，出矿效果较差，充填体内残矿较多，因此在充填内施工难度较大。

需对出矿进路进行钢支架支护，要求每掘进2m，必须进行支护，掘进与支护交替进行，保证充填体稳定性的同时保证施工人员的安全。

二、施工方法因充填体强度较低，容易发生冒落。

进路支护采用采用等腰梯形断面（掘进断面为，顶宽3.6m，高3.8m,底宽4.0m；净断面为顶宽3.2m，高3.6m,底宽3.6m，见附图1）。

对于充填体施工采用专用挖机掘进，局部挖机施工困难区段用岩石乳化炸药进行松动爆破，然后在进行挖机掘进。

为保证施工人员及设备安全，需要采用短掘短支施工方法，掘进与支护交替进行，交替区段设计为2m。

采用自制I20a工字钢支架进行支护，底柱采用I20a槽钢，与立柱进行焊接。

每排工字钢梁顶部和边帮绑扎网片（规格1m*2m，网格100mm*100mm），为保证充填体的稳固性，工字钢与充填体之间插入背板（规格δ75×300×2500mm）。

每组钢支架用圆钢（规格φ22 ×1000mm）连接，以保证钢支架的整体稳定性。

钢支架横梁与立柱除用焊接连接外，另需增设角钢和托底垫片对其进行进一步加固，角钢规格∠50×5，长度400mm，钢支架立柱托底垫片采用普通钢板，规格为8*300*300mm。

I20a工字钢梁间距500mm，φ22圆钢垂直间距1.25m（见附图2）。

待上述工作完成，并且经验收合格后，对工字钢及网片进行喷浆支护，形成劲性复合结构，从而保证巷道稳定。

矿业工程掘进工安全作业指导书第一章前言随着矿业工程的发展，掘进工作逐渐成为矿山开采的重要环节之一。

掘进工作的安全性对保障矿山人员生命财产安全具有重要作用。

为了加强掘进工作的安全管理，提高员工安全意识和技能，特编写本作业指导书，旨在规范掘进工作的安全操作，减少事故发生。

第二章工作准备2.1 领取工作许可证掘进工作前，必须先领取工作许可证，确保具备开展掘进工作的资质和权限。

2.2 安全培训掘进工作人员必须接受相关安全培训，了解岗位风险和应急措施，提高安全意识和技能。

2.3 检查工作场所在进行掘进工作前，必须对工作场所进行检查，并消除可能存在的安全隐患，例如松动岩石、积水等。

第三章工作操作3.1 现场防护掘进工作现场必须设置明显的安全警示标志，划定安全作业区域，禁止无关人员进入。

3.2 安全设备掘进工作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜等必要的个人防护设备。

3.3 走向通风在进行掘进工作前，必须确保通风设备正常运行，保证工作区域空气新鲜。

3.4 物料运输掘进工作需要将岩石、土壤等物料运输出来，必须通过安全可靠的方式进行，避免物料堆积和滚落造成伤害。

第四章应急措施4.1 火灾事故在发生火灾事故时，掘进工作人员必须立即切断电源，并采取灭火器灭火或报警求助。

4.2 突发事件如遇到突发事件（如地震、水灾等），掘进工作人员必须立即停止工作，紧急撤离至安全区域。

4.3 人员伤害发生人员伤害事故时，应立即停止工作，进行伤员救助，并报告相关负责人。

第五章工作检查5.1 工作记录掘进工作人员必须认真记录掘进工作的过程和结果，以备日后查验。

5.2 定期检查矿山主管部门必须定期对掘进工作进行检查，包括现场环境、安全设备、工作人员等方面的检查。

5.3 安全奖惩对于按规定操作，没有发生安全事故的掘进工作人员应给予表彰和奖励；对于违反规定操作，造成事故的掘进工作人员应予以批评和处罚。

结语本作业指导书主要针对掘进工作的安全操作进行规范，希望能够加强员工的安全意识和技能，减少事故发生，为矿山的可持续发展提供保障。

掘进作业操作规范指南手册标准版一、引言随着我国基础设施建设的大力推进，隧道工程、地下空间开发等掘进作业项目日益增多。

掘进作业的安全、质量和效率对工程项目的顺利进行具有重要意义。

为规范掘进作业操作，提高作业人员的安全意识，确保工程质量和进度，制定本操作规范指南手册。

二、适用范围本操作规范指南手册适用于各类隧道工程、地下空间开发等掘进作业项目。

主要包括盾构法、TBM法、钻爆法等掘进施工方法。

本手册所指的掘进作业人员包括掘进机操作员、辅助作业人员、管理人员等。

三、掘进作业前期准备1.技术准备（1）熟悉设计文件和施工方案，明确掘进作业的地质条件、工程特点、施工工艺等。

（2）编制掘进作业专项方案，明确掘进参数、进度计划、安全措施等。

（3）组织技术交底，确保作业人员掌握掘进作业的技术要求。

2.人员准备（1）配备足够数量的掘进作业人员，确保各岗位人员具备相应的操作技能和资质。

（2）组织作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

3.设备准备（1）根据工程特点选择合适的掘进设备，确保设备性能满足施工要求。

（2）检查设备的安全防护装置，确保设备安全可靠。

（3）编制设备操作规程和维护保养计划，确保设备正常运行。

四、掘进作业操作流程1.掘进设备启动（1）检查设备周围环境，确保无障碍物。

（2）按照设备操作规程启动设备，进行试运行。

2.掘进参数调整（1）根据地质条件和工程要求，调整掘进参数，如推进力、刀盘转速、泥浆流量等。

（2）实时监测掘进参数，根据实际情况进行调整。

3.掘进作业（1）按照施工方案进行掘进作业，确保掘进方向和进度。

（2）密切关注掘进过程中的地质变化，及时采取措施应对。

4.掘进结束（1）完成预定掘进任务后，按照设备操作规程停机。

（2）对设备进行检查、维护和保养，确保设备性能。

五、掘进作业安全管理1.安全防护（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）作业人员应穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品。

矿业工程掘进工安全作业指导书2危急因数及可能导致的事故2．1进班作业前和班中顶板检查不仔细，不彻底，残留顶板边帮浮石冒落伤人。

2．2破裂地段没有执行边掘边锚，导致掘进行作业时顶板冒落、损害。

2．3单人处理顶板，难以留意冒落、损害。

2．4处理方法不当导致顶板冒落损害自己。

2．5风、水管或阀门未连接好或压力大突然脱落损害。

2．6施工过程中钎杆突然断裂造成摔伤。

2．7站在梯子上施工摔伤。

2．8破裂带打帮锚开孔时，活石伤人。

2．9作业前未检查，作业过程中打到残眼盲炮造成爆炸伤人2．10处理方法不正确，导致盲残炮爆炸。

2.11装炮塞药捅药时击发雷管导致炸药爆炸伤人。

2.12装炮时从梯子上跌落摔伤。

3平安措施3.1班前必需仔细对顶板进行敲帮问顶，确保作业地点顶帮不留浮石,班中随时加强顶板观看,发觉顶帮发生变化，应马上支配人员进行处理,如威逼设备或作业人员平安时,必需停止作业,设备人员均撤离到平安地点。

3.2破裂地带必需按技术要求掘一米锚一米,或实行更牢靠的平安措施，方可掘进作业。

3.3严禁单人处理顶板，处理时必需有人在旁监护。

3.4严格按顶板规程处理方法处理顶板，并搞好平安监护工作。

3.5风水管、阀门必需坚固牢靠，操作人员每班进行检查，发觉松动准时处理。

3.6严格按规程要求,作业时,操作人员身体不得压在设备上,并加强防范,防止摔倒。

3.7加强防范，如身体和精神状况不佳，不得上梯，必要时，可搭建平台施工。

3.8作业前仔细处理顶板，尽量处理洁净浮石，仍旧破裂不能确保平安时，必需进行喷浆支护。

3.9作业前必需仔细检查盲残炮，并准时处理，假如较隐藏时，必需用水冲洗掌子面，进一步确认并排解盲残炮。

3.10严格按盲残炮处理方法进行盲残炮处理。

3.11装炮塞药捅药时只能用竹、木棍，做到慢塞轻捅，并严格按工艺要求装雷管。

采矿工程掘进凿岩（台车）岗位作业指导书1 基本情况：1.1作业名称：掘进台车的凿岩作业。

1.2作业区范围：生产计划指定的或临时安排的井下各水平。

1.3目的：按设计为巷道掘进提供合格炮眼。

1.4使用设备：BOOMER281或ROCKET281掘进台车。

1.5岗位职责和权限：1.5.1负责掘进台车的日常点检、保养和维护。

1.5.2负责按巷道的标准设计，结合现场的岩石性质施工炮眼。

1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。

1.5.4有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。

1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得台车操作证。

2 作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情况，接受车间布置的工作任务。

2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。

当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。

2.1.3设备准备：根据上班次交接班情况，配合设备维修工进行故障处理，并依据《BOOMER281台车班前点检标准及报修表》逐项检查并签字确认。

2.1.4工器具及材料准备：作业前准备好所需用的钎具、绝缘手套、电笔等物资。

2.1.5场地准备：2.1.5.1按照《松石岗位作业指导书》对作业区域内的巷道进行撬查。

2.1.5.2清理台车行驶区域的大块，垫平行驶区域的水坑，积水达20厘米以上时安装水泵抽水。

2.1.5.3按设备启动、驻车要求将台车行驶至距迎头15米处，停车。

（遇下向斜坡道掘进准备时，台车在开向迎头前，要将大臂全部回收到底，达到作业点后，先放前千斤顶并全部撑出，后放后千斤顶并只放一半，使台车后胎保持局部着地）2.1.5.4悬挂电缆，连接电源。

a)戴好帆布手套沿巷道将电缆悬挂在挂钩上；用电笔测试配电柜外壳，确认不漏电后戴绝缘手套将插头插入配电柜插座，放下保护盖，合上开关。

前言“安全就是效益，安全就是生命，”着对于我们每一位在矿山企业工作的员工可以说是金科玉律，“安全有道，道在身边，”只有我们每一位员工对所在岗位有了深入的了解，我们才能踏上安全的康庄大道。

员工对作业岗位的熟悉程度和危险因素辨识能力的高低直与自身安全保证息息相关，从5月开始，由矿业公司组织生产安全处牵头，杨家坝铁矿、选矿厂、机修厂全体员工参与，开始岗位作业指导书的编写工作，旨在提高员工的危险因素辨识能力和作业现场安全操作技能。

作业指导书是岗位精细化工作的重要组成部分，是开展岗位“手指口述”管理的依据材料，它能有效地提高员工的安全操作能力。

公司的岗位作业指导书共分为“安全操作”和“现场应急处置”两部分。

安全操作部分有七小项内容，内容包括岗位名称、职责、作业方式、操作顺序、安全注意事项、防范措施等。

作业指导书和操作规程的区别在于作业指导是就是告诉员工该怎么做，目的是使员工对该岗位的相关知识和能力有一个全面的了解，知道在该岗位工作可能遇到的危害、风险和隐患，应当采取哪些防范措施。

岗位作业指导书可以有效的提高班组管理水平和企业管理水平。

而操作规程一般针对设备，类似于使用说明书，讲述的主要是如何开机、关机、设置、维修、保养等内容。

本次共对全公司所有岗位进行规范，汇总为约44000余字的《矿业公司岗位作业指导书汇编》，这是全体员工共同努力的成果。

鉴于种种原因，此次编写的作业指导书还存在许多不如意的地方，它还需要我们全体员工在今后的工作中不断丰富、补充，希望这份《岗位作业指导书》能在今后的时间里为员工的安全生产保驾护航，发挥他应有的价值，这是我们安全管理人员最大的心愿。

二〇一五年八月二日目录1、中段中段运输电气焊工作业指导书………………………………１2、中段运输线路维修工作业指导书 (3)3、中段运输电机车司机作业指导书 (5)4、采矿队采矿工作业指导书 (7)5、采矿队维修钳工作业指导书 (9)6、综合队支护作业指导书 (11)7、凿岩工作业指导书 (13)8、（机械、电气）技术员作业指导书 (15)9、采矿管理作业指导书 (17)10、化验工作业指导书 (19)11、爆破工作业指导书 (21)12、通风工作业指导书 (24)13、安全员作业指导书 (26)14、计量工作业指导书 (28)15、振动放矿机操作作业指导书 (30)16、皮带运输机作业指导书 (32)17、矿石初破作业指导书 (34)18、粉矿回收作业指导书 (36)19、碎矿段水泵工作业指导书 (30)20、碎矿段焊钳工作业指导书 (40)21 、运矿段放矿信号工作业指导书 (42)22、运矿段电机车司机作业指导书 (44)23、运矿段线路工作业指导书 (46)24、运矿段电工作业指导书 (48)25、提升段电气焊工作业指导书 (50)26、提升段维修钳工作业指导书 (52)27、提升段维修电工作业指导书 (54)28、提升段信号工作业指导书 (56)29、提升段提升司机作业指导书 (58)30、维修段电工作业指导书 (60)31、维修段电气焊工作业指导书 (62)53、运渣段电机车司机作业指导书 (64)54、运渣段电气焊工作业指导书 (66)55、运渣段维修钳工作业指导书 (68)56、运渣段信号工（拥罐、挂钩工）作业指导书 (70)中段运输电气焊工作业指导书一、岗位名称XXXXXXX杨家坝铁矿中段运输电气焊工二、作业内容维修中段的振动放矿机、电机车、矿车。

掘进机司机安全标准作业卡接班：1.进入接班地点1.1认真了解上一班掘进机工作状况,准时进入工作地点。

2.现场静态检查2.1检查开关设备卫生。

2.2认真检查掘进机各部件螺丝、螺栓是否齐全、完整、紧固可靠。

2.3检查液压油箱油位是否符合要求。

2.3.1 液压油必须保持在规定的范围内。

2.4检查掘进机上的电缆、油管有无挤压，摆放位臵是否得当，油管有无漏油现象。

2.5检查液控部分各操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可靠，准确无误。

2.6检查照明灯、灯罩与底座是否完好。

2.6.1 照明灯和尾灯不亮时，禁止开机。

2.7检查截齿是否齐全完整。

2.8检查内外喷雾能否正常使用，各转载点喷雾是否符合要求。

检查除尘风机是否能正常使用。

2.8.1 灭尘装臵不能正常使用时，禁止作业。

3.动态检查3.1检查电机的运转方向，电机运转声音是否正常。

3.2 检查油泵运转是否正常，液压系统的工作压力是否符合要求。

3.2.1油泵启动不了，应立即停机。

3.3检查急停按钮是否灵敏、可靠。

3.3.1急停按钮不能正常使用不得开机。

3.4 检查第一运输机刮板链运行是否正常，两个爬爪（或星轮）动作是否正常。

2.11 检查第二运输机皮带运行是否正常。

2.12 检查后支撑动作是否灵活、可靠，到位后机身撑起是否正常。

作业：1. 作业前准备2.作业3.特殊问题的处理1.1 司机进入工作岗位。

1.2开启内外喷雾，并打开各转载点喷雾装臵。

1.2.1喷雾装臵不能正常使用时严禁开机割煤。

2.1合上电控箱总开关。

2.2发出开机信号，所有人员撤离机组危险区域。

2.2.1 开机前，必须先发出开机警报。

2.3启动油泵电机→启动第二、第一运输机→综掘机行走至工作面，启动截割头。

2.3.1只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

2.4在巷道中心底部进刀掏槽。

2.4.1在切割过程中，如发生紧急情况，应按“急停”按钮停机。

2.4.2截割头不许带负荷启动，以免发生“闷车”现象，烧毁电机。

矿山建设公司井巷掘进作业指导书1.井巷掘进简介1.1目的在地下矿床开采中，井巷即能对矿床开采起到各种功能性作用（如矿体赋存条件与产状的确定、矿块的采准与切割、生产配套的固定设备及设施的安装硐室等），又能对采出矿石的运输、生产用材料的运送、行人、通风等起到通道作用。

所以，井巷掘进在地下矿床开采中占据着十分重要的位置。

因此，提高井巷施工技术，加快施工速度，确保工程质量与施工安全，并对保证矿山三级矿量平衡，实现矿山生产的稳产高产，都具有重要的意义。

天井是连通上下中段的垂直或近乎垂直的巷道，有用做通风、溜矿等的专用井、有用做划分矿块、为矿块回采时输送风水、材料和上下人员的采准天井，是地下开采中矿山掘进用得较多的一种类型的巷道，约占井巷掘进总量的15%，其中绝大部分是采准天井，因此，天井掘进速度的快慢，对矿山生产有很大影响。

1.2特点井巷工程施工的特点是在地下狭小的工作空间进行作业，只能投入有限的人力和小型设备。

因此，工期持续时间较长，特别是凿岩时间较长。

同时，地质条件多变，工作量大，通风困难，劳动强度大，工作条件差等。

2. 作业前准备2.1.1作业前要准备好作业材料和工具，并安排好作业人员。

2.1.2要检查作业地点的是否存在片帮冒顶，如果有要及时处理安全。

2.1.3工作面要提前通风，稀释炮烟等有害气体。

2.1.4工作面照明要充足，照明电压不大于36V。

2.1.5天井人行格内的梯子要牢固，平台上的积渣要清理。

2.1.6气动凿岩机开机前的准备工作：1）新机应拆卸清洗，各运动部件表面要涂上润滑油，开小风试运转；2）检查工作地点的风压和水压；3）接风水管前，须清洗接头；4）检查钎子是否符合质量要求；5）拧紧各连接螺栓、试机。

3.井巷掘进施工3.1井巷的断面形状3.1.1巷道的断面形状巷道用途不同，断面大小的确定方法也不同。

总体上遵从以下原则：根据通过该巷道的运输设备的类型与数量，轨道数目、人行道宽度和各种安全间距要求，并还要考虑管路、动力电缆、水沟的合理布置，再用通过该巷道的允许风速校核后确定。

煤矿安全作业指导书1. 简介煤矿是一个具有高度危险性的作业场所，为了确保矿工的生命财产安全，特制定本作业指导书。

本指导书包含了必要的操作指引以及安全措施，旨在提高矿工的安全意识和操作技能，减少事故的发生。

2. 安全准备2.1 矿井进入前的准备工作：2.1.1 矿工应佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2.1.2 在矿井入口处检查气体浓度，确保空气质量安全；2.1.3 检查工作装备，确保设备正常运作，包括电气设备、通风设施等；2.1.4 熟悉矿井内部结构和紧急救援设施的位置。

3. 矿井作业安全3.1 通风安全：3.1.1 矿井内应保持良好的通风状态，确保新风与废气的循环，减少有害气体浓度；3.1.2 定期检查通风设施的运行状态，确保其正常工作；3.1.3 如果遇到通风故障，应立即向上级报告，并采取必要的措施防止事故发生。

3.2 气体检测与防治：3.2.1 矿井内的有害气体浓度应定期检测，可使用可燃气体检测仪、温度、氧气和甲烷测量设备等；3.2.2 如果检测到气体浓度超过安全标准，应立即采取控制措施，并撤离矿井；3.2.3 在矿井作业过程中，严禁使用明火，必要时应采用无火源设备进行作业。

3.3 防火与防爆措施：3.3.1 所有在矿井内作业的设备和工具都应符合防火与防爆要求；3.3.2 矿井内应设立防爆设备和灭火设备，保持其良好的工作状态；3.3.3 严禁在矿井内吸烟或携带易燃物品；3.3.4 熟悉矿井内的紧急逃生通道和逃生装置的使用方法。

4. 高处作业安全4.1 作业前的安全准备：4.1.1 确保高处作业设备的安全可靠，包括吊篮、安全带等；4.1.2 检查高处作业现场的安全措施，如固定护栏、防护网等；4.1.3 检测天气状况，避免在恶劣天气条件下进行高处作业。

4.2 作业过程中的安全措施：4.2.1 确保高处作业人员佩戴安全带，并正确使用吊篮或绳索等作业设备；4.2.2 限制高处作业人员的数量，并保持团队之间的有效沟通；4.2.3 不允许高处作业人员操作过于疲劳或受到酒精等影响的情况下进行作业。

矿山建设公司井巷掘进作业指导书1.井巷掘进简介1.1目的在地下矿床开采中，井巷即能对矿床开采起到各种功能性作用（如矿体赋存条件与产状的确定、矿块的采准与切割、生产配套的固定设备及设施的安装硐室等），又能对采出矿石的运输、生产用材料的运送、行人、通风等起到通道作用。

所以，井巷掘进在地下矿床开采中占据着十分重要的位置。

因此，提高井巷施工技术，加快施工速度，确保工程质量与施工安全，并对保证矿山三级矿量平衡，实现矿山生产的稳产高产，都具有重要的意义。

天井是连通上下中段的垂直或近乎垂直的巷道，有用做通风、溜矿等的专用井、有用做划分矿块、为矿块回采时输送风水、材料和上下人员的采准天井，是地下开采中矿山掘进用得较多的一种类型的巷道，约占井巷掘进总量的15%，其中绝大部分是采准天井，因此，天井掘进速度的快慢，对矿山生产有很大影响。

1.2特点井巷工程施工的特点是在地下狭小的工作空间进行作业，只能投入有限的人力和小型设备。

因此，工期持续时间较长，特别是凿岩时间较长。

同时，地质条件多变，工作量大，通风困难，劳动强度大，工作条件差等。

2. 作业前准备2.1.1作业前要准备好作业材料和工具，并安排好作业人员。

2.1.2要检查作业地点的是否存在片帮冒顶，如果有要及时处理安全。

2.1.3工作面要提前通风，稀释炮烟等有害气体。

2.1.4工作面照明要充足，照明电压不大于36V。

2.1.5天井人行格内的梯子要牢固，平台上的积渣要清理。

2.1.6气动凿岩机开机前的准备工作：1）新机应拆卸清洗，各运动部件表面要涂上润滑油，开小风试运转；2）检查工作地点的风压和水压；3）接风水管前，须清洗接头；4）检查钎子是否符合质量要求；5）拧紧各连接螺栓、试机。

3.井巷掘进施工3.1井巷的断面形状3.1.1巷道的断面形状巷道用途不同，断面大小的确定方法也不同。

总体上遵从以下原则：根据通过该巷道的运输设备的类型与数量，轨道数目、人行道宽度和各种安全间距要求，并还要考虑管路、动力电缆、水沟的合理布置，再用通过该巷道的允许风速校核后确定。

掘进爆破工安全作业指导书1 范围本标准规定了掘进爆破工作业的危险源分析及主要危险源控制措施要求、劳动用品配备和穿戴要求、作业过程安全要求及现场应急处置措施等安全操作要求。

本标准适用于公司矿山工程施工掘进爆破工作业的安全操作。

2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

爆破安全规程（GB6722-2011）劳动防护用品管理制度中毒窒息事故应急预案冒顶片帮事故应急预案爆破作业伤亡事故应急预案3 危险源分析及主要危险源控制措施要求表1 危险源辨识及主要危险源控制措施表4 劳动用品配备和穿戴要求4.1 按照《劳动防护用品管理制度》规定，作业人员应穿戴工作服、工作鞋、安全帽、工作手套、防尘口罩等劳动防护用品，携带好照明等工具，不得赤脚或穿拖鞋。

接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。

5 作业过程安全要求5.1 作业前准备5.1.1 爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格书后，方可持证上岗。

爆破工必须是专职的。

5.1.2 下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带式甲烷检测仪。

5.1.3 进入工作面时应先检查工作面的顶板及液压支架是否完好、有害气体情况是否正常。

5.2 作业过程及安全注意事项5.2.1 爆破材料领取、运送、存放和加工5.2.1.1 爆破工领取爆破材料须持爆破证，一次只准领用一班用量。

5.2.1.2 领用爆破器材时必须履行登记手续，并当面检查其质量和数量，严格遵守火工品材料的运输规定，不准违章运送火工品。

5.2.1.3 爆破工领到爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让他人保管，严禁乱丢乱放。

5.2.1.4 由井口炸药库到爆破地点运送爆破材料时，须由爆破工亲自运送或在爆破工监护下由非爆破人员运送，沿途不得停留。

矿槽岗位安全作业指导书
1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，热区粉尘大的地方戴好防护眼镜；工具预备；2）工作现场确认有无特别；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认四周环境是否存在平安隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理洁净；8）将现场使用的工具收齐，放好；
2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、平安措施）并负责人；2）预备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、平安带、手电筒预备就绪；3）工具检查落实；4）与主控室副操作工联系停电事宜；5）有检修人员工作时，留意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必需使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理洁净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；
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采矿工程掘进爆破岗位作业指导书1 基本情况：1.1作业名称：井巷掘进爆破作业。

1.2作业区范围：生产计划指定的或临时安排的作业点。

1.3目的：对掘进凿岩完成的作业点进行爆破，使爆破后的巷道满足质量要求。

1.4使用设备：手工作业。

1.5岗位职责和权限：1.5.1负责对作业区域进行安全确认并搞好现场管理。

1.5.2负责验孔、接受指令、领料加工、炸药搬运、装药、联线，警戒、起爆、验炮、处理爆破故障。

1.5.3负责按车间下达的爆破计划，实施爆破作业。

1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。

1.5.5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。

1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得爆破作业操作证。

2 作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情况，接受车间布置的工作任务。

2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。

当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。

2.1.3工器具准备：照明灯具、口哨、击发枪、电工刀、铜锥、胶布、撬毛棍、铁丝等。

2.1.4材料准备：2.1.4.1按照规定领取、分发、运输当班所需火工材料,并在流向本上登记签字。

2.1.4.2将火工材料卸放于作业巷道平整无积水处并做好监管。

2.1.4.3在指定地点加工起爆药包。

2.1.5场地准备：2.1.5.1按《松石岗位作业指导书》对作业巷道进行撬查。

2.1.5.2作业进路内照明充分，通风良好。

2.1.5.3验收炮孔，确定药量和火工辅材用量。

2.1.5.4检查上班次爆破迎头，处理残瞎炮。

2.1.5.5划定警戒区域，放置“爆破作业，禁止进入”警示牌。

2.1.5.6逐项填写“岗位安全检查表”并签字确认。

2.2作业：2.2.1作业内容：按爆破计划实施爆破作业。

2.2.2作业时间：按车间安排在本班次内完成作业。

某矿业公司安全生产标准化作业指导书一、安全生产责任制度1. 公司高层领导要高度重视安全生产工作，确保安全生产责任制度得到全面贯彻执行。

2. 生产部门负责人要严格执行本单位的安全生产责任制度，对相关人员进行严格的管理和监督。

3. 普通员工要严格按照公司的安全生产责任制度执行，严禁违章操作和疏忽大意。

二、安全生产操作规程1. 公司要严格执行《矿山安全生产管理条例》，加强对生产设备和场所的安全管理。

2. 严格执行相关安全作业流程，加强巡检和维护，及时消除安全隐患。

3. 严格执行作业人员的配备要求，确保操作人员具备相关的技能和证书。

三、安全事故的预防和处理1. 公司要建立完善的安全生产事故预警机制，及时发布安全提示和预防措施。

2. 对于事故隐患的整改，要及时报告、整改和复查，确保事故隐患得到有效解决。

3. 安全事故发生后，及时组织应急救援，并配合相关部门进行调查和处理。

四、员工安全教育和培训1. 公司要定期组织员工进行安全教育和培训，增强员工的安全意识和危险防范能力。

2. 加强对新员工的安全培训，确保新员工熟悉安全规程和操作流程。

3. 常规开展安全演练和应急预案演练，提高员工应对突发事件的能力。

五、安全设施和设备管理1. 公司要保证安全设施和设备的正常运行，定期进行检修和保养。

2. 加强对设施和设备的定期检查和维护，确保其安全可靠。

3. 对于安全设施和设备的损坏和故障，要及时进行整修和更换。

六、安全生产奖惩制度1. 公司要建立健全的安全生产奖惩制度，对于履行安全生产责任、积极参与安全生产工作的员工进行表彰和奖励。

2. 对于违反安全规程、发生安全事故的员工要进行严肃处理，并严禁包庇、纵容违规违法行为。

七、其他1. 公司要根据实际情况，不断完善安全生产标准化作业指导书，确保其及时更新和执行。

2. 员工要互相监督，发现安全隐患和违规行为要及时报告和处理，共同维护公司的安全稳定。

以上是本公司的安全生产标准化作业指导书，希望全体员工认真学习和执行，共同确保安全生产，共创美好未来。

YF-ED-J4843可按资料类型定义编号矿业工程掘进工安全作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日矿业工程掘进工安全作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1作业内容1.1掘进凿岩、爆破。

1.2设备的点检、维护与保养。

2 危险因数及可能导致的事故2．1进班作业前和班中顶板检查不认真，不彻底，残留顶板边帮浮石冒落伤人。

2．2破碎地段没有执行边掘边锚，导致掘进行作业时顶板冒落、伤害。

2．3单人处理顶板，难以注意冒落、伤害。

2．4处理方法不当导致顶板冒落伤害自己。

2．5风、水管或阀门未连接好或压力大突然脱落伤害。

2．6施工过程中钎杆突然断裂造成摔伤。

2．7站在梯子上施工摔伤。

2．8破碎带打帮锚开孔时，活石伤人。

2．9作业前未检查，作业过程中打到残眼盲炮造成爆炸伤人2．10处理方法不正确，导致盲残炮爆炸。

2.11装炮塞药捅药时击发雷管导致炸药爆炸伤人。

2.12装炮时从梯子上跌落摔伤。

3安全措施3.1班前必须认真对顶板进行敲帮问顶，确保作业地点顶帮不留浮石,班中随时加强顶板观察,发现顶帮发生变化，应立即安排人员进行处理,如威胁设备或作业人员安全时,必须停止作业,设备人员均撤离到安全地点。

3.2破碎地带必须按技术要求掘一米锚一米,或采取更可靠的安全措施，方可掘进作业。

操作规程编号：LX-FS-A48709 掘进工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑掘进工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”上的隐患情况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。

必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。

否则，不准进入工作面。

风筒离掘进头不得大于5m。

二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，须从巷口开始认真检查安全，并做好敲邦问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。

重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。

三、工作面交接时，要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。

四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必须湿式作业，严禁违章作业，违章指挥。

五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、轨道）。

巷道坡度须控制在千分之三到千分之五。

矿业工程掘进工安全作业指导书一、前言安全生产是企业和员工的共同责任，对于矿业工程掘进工来说，安全作业是非常重要的。

本指导书旨在为矿业工程掘进工提供必要的安全操作指导，帮助他们预防事故，保障安全。

二、基本原则1. 安全第一：无论任何情况下，安全都是第一位的，不得以任何理由牺牲安全。

2. 预防为主：通过制定完善的安全规章制度，进行安全培训，提高员工的安全意识，从而预防事故的发生。

3. 综合管理：安全工作需要全员参与，各个部门要密切合作，形成有效的安全管理体系。

4. 持续改进：安全工作是一个持续改进的过程，通过不断总结经验教训，完善制度和措施，提高安全水平。

三、安全操作规程1. 掘进前的准备工作- 确认掘进的方向和距离，制定详细的掘进计划。

- 检查掘进设备和工具的完整性和可靠性，保证其能够正常使用。

- 检查掘进工作面的通风情况，确保空气流通畅。

- 查看掘进工作面的支护结构，必要时进行加固。

2. 掘进过程中的安全操作- 在掘进工作面设立明显的警示标识，禁止无关人员靠近。

- 严格遵守工作面上的通风制度和安全操作规程。

- 保持工作面的整洁，防止堆积物和障碍物对安全操作的影响。

- 定期巡视和检查工作面支护结构，及时发现和处理问题。

- 在掘进过程中，严禁擅自更改掘进计划，必要时需要上报。

3. 紧急情况的应急措施- 发现瓦斯逸出或者煤尘爆炸等紧急情况时，立即停止作业，撤离现场。

- 各个岗位要熟悉应急通道和避难场所的位置，同时要掌握应急处理措施。

- 发生火灾时，立即采取灭火措施，同时通知相关部门进行救援。

- 发生人员受伤事故时，应及时报告，并予以必要的急救处理。

四、应急设备与装备1. 矿用呼吸器：用于矿井瓦斯逸出或煤尘爆炸等情况下，提供人员必要的氧气供应。

2. 矿用救生器：用于发生火灾时，提供人员逃生的通道和装备。

3. 灭火器：用于灭火，尽量防止火灾蔓延。

4. 急救箱：用于处理人员受伤事故时的急救处理。

五、安全培训和教育1. 在入职培训中，向掘进工传授安全知识和操作技能，并进行考核。