掘进爆破工安全操作规程

掘进爆破安全操作规程掘进爆破作为一项危险性较高的施工作业，必须严格遵循安全操作规程，以确保施工人员的生命安全和施工质量。

以下是掘进爆破的安全操作规程，共计2000字：一、施工前的准备工作：1. 制定详细的爆破施工方案，包括爆破方案、炸药选用、爆破参数确定等。

2. 对施工现场进行勘察和评估，确定掘进巷道的结构和岩体情况。

3. 组织施工人员进行必要的安全培训，使其熟悉爆破作业的安全规程和操作要点。

4. 安排专门的爆破指挥人员，负责现场指挥和监督。

二、施工现场的安全保障：1. 设置掘进爆破区域的警示标识，禁止无关人员进入施工场地。

2. 对施工现场进行安全检查，确保施工设备的正常运行和安全使用。

3. 安排专人负责岩层的检测和监测工作，及时发现并处理岩层变化、裂隙等问题。

4. 管理施工现场的杂乱物品和施工垃圾，确保施工环境整洁。

三、爆破作业的安全操作：1. 按照爆破方案要求，正确选用炸药和起爆装置，严禁私自更换和使用过期炸药。

2. 在爆破前，必须对掘进巷道进行清理和防护，确保无人员滞留和无杂物。

同时，对巷道进行充分通风，控制瓦斯和粉尘含量。

3. 在进行爆破作业之前，必须对爆破区域进行严格的封闭和警戒，确保无人员进入。

同时，对施工区域进行道路封锁和交通引导，确保施工期间交通畅通和安全。

4. 在爆破过程中，严禁无关人员进入爆破区域，爆破指挥人员必须全程监督和指挥作业，确保安全。

5. 爆破后，必须进行现场检查和清理，确保无残留炸药和未爆炮管。

对残留炸药进行安全处理，严禁随意抛弃和使用。

四、事故预防与应急处理：1. 组织施工人员进行爆破事故应急预案的培训，提高应急处理能力。

2. 在爆破施工现场配备必要的救援设备和急救药品，并安排专人负责急救工作。

3. 对施工现场进行定期检查和维护，及时发现和处理安全隐患。

4. 发生爆破事故后，立即停止施工，并及时启动应急预案，组织人员撤离并进行紧急救援。

5. 事故发生后，必须及时进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的整改措施。

掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中，为了保障人员生命安全和工作顺利进行，严格按照相关规定操作，特制定该规程。

二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。

确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。

2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。

如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具，应及时报告相关人员处理。

3. 进行安全交底和培训。

操作人员应接受相关安全培训和技术指导，并做好相关安全知识和操作方法的学习。

三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。

确保穿戴正确、完好。

2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。

避免因工作场地的特性造成意外伤害。

四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。

对于爆破器材和药剂进行仔细检查，确保其符合规范要求，并做好防火、防潮措施。

2. 进行周边环境评估。

检查周围环境是否适合进行爆破作业，如存在临近民居、交通要道等情况，需采取必要的安全措施。

五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。

根据爆破设计方案，进行爆破器材的正确安装和调试，确保其工作正常。

2. 进行爆破装药。

根据设计方案的要求，按照正确的比例将药剂装入爆破器材中，并确保药剂的密封性。

六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力，严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。

2. 确保工作面通风畅通良好。

开启通风设备，保证爆破过程中有足够新鲜空气供应，并避免因积聚可燃气体引发爆炸。

3. 设置警告标志。

在爆破区域的入口处设置明显的警告标志，警示其他人员不要靠近作业区域。

4. 远离爆破区域。

在进行爆破前，所有操作人员应立即撤离爆破区域，确保人员安全。

5. 爆破操作。

按照相应的爆破操作流程进行作业，确保操作正确、顺利。

在操作过程中要保持冷静，严禁慌乱行动。

七、爆破后处理1. 确认爆破效果。

在适当的时间后，进行爆破效果的检查，确认达到设计要求。

如发现异常情况，应及时报告相关人员。

掘进爆破安全技术操作规程范文一、引言掘进爆破是一种重要的采矿方法，它可以高效地开采矿石和岩石资源。

然而，由于掘进爆破涉及到爆破物品的使用和操作，安全风险也相对较高。

为了保障掘进爆破作业的安全性，本文撰写了一份《掘进爆破安全技术操作规程》，旨在规范操作流程，防范事故风险，确保人员和设备的安全。

二、一般原则1. 进行任何掘进爆破作业前，必须有授权人员批准，并确保相关人员全部了解和掌握操作规程。

2. 操作人员必须具备相应的技术和操作训练，并持有相关证书。

3. 确保所有操作人员严格遵守国家和地方相关法律法规，且禁止进行非法或违规操作。

4. 操作中应严格遵守操作规程，确保涉及安全的环节和流程不被忽略。

5. 操作人员应时刻关注周围环境，减少对周围人员和设备的影响。

三、爆破方案编制1. 根据掘进巷道的尺寸和地质条件，制定适当的爆破方案。

2. 制定的爆破方案必须经过有关部门或专家的审核通过，以确保安全性和有效性。

3. 爆破方案中必须包含爆破物品的类型、数量以及爆破序列等详细信息。

4. 在编制方案时，要考虑到附近的建筑物、道路、管道等可能受到的影响，并采取相应的措施进行保护。

四、爆破物品管理与储存1. 爆破物品必须经过专门的仓库或储存设施管理，定期检查其数量和安全性，并及时清理过期或失效的物品。

2. 爆破物品的储存区域必须远离易燃易爆物品，并设有防火措施。

3. 爆破物品的运输必须符合相关规定，使用专门的运输工具，并确保安全性。

4. 爆破物品的装卸过程中，操作人员必须佩戴适当的防护装备，并按照操作规程进行操作。

五、现场准备工作1. 在进行掘进爆破前，必须进行现场勘查和安全评估，并制定相应的施工计划。

2. 检查掘进工作区域是否存在隐患，排除可能的风险。

3. 确保所有人员参加安全教育培训，了解紧急情况下的应急处理方法。

4. 在掘进巷道的入口和出口处设置明显的警示标志，提醒人员禁止进入或靠近。

六、爆破操作流程1. 操作前，操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

爆破工安全工作规程第一章总则第一条为了确保爆破工作的安全进行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于爆破工作的所有环节，包括前期准备、施工准备、施工过程、施工结束等。

第三条爆破工作必须依法办理爆破许可手续，并严格按照许可范围和条件进行施工。

第四条爆破工作必须由持有爆破证书的合格人员进行，并必须按规定携带并佩戴好安全防护用品。

第五条安全监督机构和主管部门有权对爆破工作场所进行安全检查和监督，并有权要求整改和停工整顿。

第二章前期准备第六条进行爆破工作前，应编制详细的爆破设计方案，包括具体的爆破方案、计算和分析结果等。

第七条进行爆破工作前，应对工作场所进行安全检查，清除可能存在的安全隐患，确保工作场所符合安全要求。

第八条进行爆破工作前，应组织人员进行专业培训，掌握爆破工作的相关知识和技能，提高安全意识。

第九条进行爆破工作前，应组织人员进行身体健康检查，确保身体状况符合从事爆破工作的要求。

第十条在进行爆破工作前，应对现场进行详细勘察，并制定详细的爆破作业指导书，明确人员分工和责任。

第十一条在进行爆破工作前，应组织人员进行安全技术交底，确保每个人员知晓工作的安全要求和操作规程。

第十二条在施工现场设置明显的警示标志和标识，警示非工作人员进入工作区域，确保施工区域的安全。

第十三条施工现场应保持整洁，安排好施工现场的材料堆放，防止材料滚落和拖尾，确保施工现场的安全。

第十四条施工现场应设置适当的防护设施，包括防护网、防护栏、防护帽、防护镜等，确保工作人员的人身安全。

第十五条施工现场应设置专门的地锚装置，固定好起重机械和爆破设备，确保设备的安全稳定。

第四章施工过程第十六条在施工过程中，必须遵守爆破设计方案和爆破作业指导书的要求，严禁擅自更改方案和指导书。

第十七条施工过程中必须严格控制爆炸品的数量和存放条件，防止爆炸品发生泄露和意外爆炸。

第十八条在进行爆破工作时，必须限制非工作人员进入爆破区域，确保非工作人员的人身安全。

掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险性较大的工程施工作业，为了保障施工的安全性和工作人员的生命安全，必须制定严格的操作规程，并确保施工人员遵守执行。

下面是一份掘进爆破安全技术操作规程，供参考：一、施工前的准备工作1. 施工前必须组织开展安全教育培训，确保所有参与施工人员熟悉爆破作业的安全操作规范和应急处理措施，具备必要的安全意识和技能。

2. 在施工前，需进行详细综合考察，确定地质条件和岩石特性，合理规划爆破方案，选择适当的爆破材料和装置，并确保其质量符合国家标准。

3. 在施工现场周围设置明显的安全警示标识，划定安全区域，并设置安全指挥岗和安全观察点。

4. 施工前需进行场地梳理，清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁和通畅。

5. 进行必要的设备检查和维护，确保施工设备的正常运行和安全使用。

二、爆破作业实施阶段1. 在进行任何爆破作业之前，必须确定所有参与作业的人员都穿戴了个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，并严禁携带不相关的物品进入施工区域。

2. 在施工现场需设置照明设备和通风设备，并确保其正常工作。

3. 施工作业人员必须按照爆破方案和操作标准进行作业，严禁擅自更改参数、程序或方法。

4. 在施工过程中，严禁未经许可擅自进入爆破区域，禁止随意触碰和移动任何与爆破有关的设备和材料。

5. 当发现异常情况或危险信号时，必须立即向安全指挥岗报告，并按照应急处理措施进行处理。

6. 在爆破作业期间，必须定时进行现场巡视，确保施工区域内没有人员滞留，并及时处理可能引发危险的情况。

三、爆破作业后的清理工作1. 爆破作业完成后，必须进行安全检查，确保施工区域内没有未引爆的炸药和未爆炸的导爆管。

2. 清理爆破工地时，必须使用安全工具进行，禁止使用易燃物和易爆物清理残留物。

3. 爆破区域内的陷阱、坑洞和窗洞等必须进行及时修复和加固，以防发生意外事故。

4. 在所有爆破作业完成后，必须对施工现场进行详细记录和整理，包括爆破材料的使用情况、工作人员的操作记录以及施工现场的状况等。

掘进爆破安全操作规程第 1 条本规程合用于各类煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员。

第 2 条爆破工作人员必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。

爆破工必须是专职的。

第 3 条爆破工作人员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

第 4 条接触爆破材料的人员应穿棉布或者其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。

第 5 条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不许下井使用，下井时必须携带便携式甲烷检测仪，必须严格执行爆破器材领退等管理制度。

第 6 条在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。

第 7 条使用爆破材料的规定。

1、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：①低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

②低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

③高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。

④有煤(岩)与瓦斯突出危（wei）险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

⑤严禁使用黑火药、冻结或者半冻结的硝化甘油类炸药。

⑥在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。

2、雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或者煤矿许用毫秒延期电雷管。

①使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过 130 毫秒。

②不同厂家生产的或者不同品种的电雷管，不得掺混使用。

③不得使用导爆管或者普通导爆索，严禁使用火雷管。

3、发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

第 8 条必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。

“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近 20 米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过 1%时，严禁装药爆破。

掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险的工作，操作人员必须严格遵守安全规程，以确保工人的安全。

以下是掘进爆破安全技术操作规程。

1.工作前准备(1)掘进爆破前，必须进行爆破区域的勘察和评估，确定爆破方案。

(2)明确责任分工，指定责任人和操作人员。

(3)检查爆破设备和工具的完好性，确保其安全可靠。

2.个人防护(1)操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。

(2)在破碎、挖掘和运输过程中，对人员进行限制区域和警示标志的设置，确保工人的安全区域。

(3)工作人员应严格遵守操作规程，禁止饮酒、吸烟以及携带易燃易爆物品。

3.爆破物准备(1)确保所使用的爆破物的品质和数量符合规定要求。

(2)爆破物必须存储在指定的防火防爆仓库中，禁止在作业场地附近存放。

(3)爆破物的运输应采取专用的运输工具和防护措施，避免碰撞或摩擦引起意外。

4.设备操作(1)爆破设备应按照操作规程正确使用，操作人员必须经过专业培训和资质考核。

(2)设备操作时应注意检查设备的正常工作状态和安全保护装置是否完好有效。

(3)操作人员在作业前应检查工作面的支护是否牢固，确保不会发生崩塌或顶板坍塌事故。

5.爆破作业(1)在爆破作业前，必须切断电源，确保不会发生电火花引起爆炸。

(2)爆破作业过程中应及时清除作业现场的杂物和人员，确保安全距离。

(3)爆破时应确保爆破物的正确安装和引爆装置的正确连接，严禁擅自修改爆破方案。

6.事故应急处理(1)如果发生爆破事故，应立即采取应急措施，保护人员的生命安全。

(2)及时报告事故，并召集相关人员组成事故处理小组，进行详细调查和记录。

(3)根据事故原因进行事故分析，总结经验教训，及时改进操作方法和安全措施，避免类似事故再次发生。

7.作业结束(1)在作业结束后，对爆破现场进行清理和整理，恢复正常工作面。

(2)检查设备和工具的完好性，及时进行维护和保养，确保下次作业的安全可靠。

隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本第一章总则1.1 目的为了保障隧道钻爆法掘进施工的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

1.2 适用范围本规程适用于隧道钻爆法掘进施工过程中的各个环节及操作人员。

1.3 术语和定义1.3.1 隧道钻爆法掘进：指通过钻爆方法进行隧道掘进的作业方式。

1.3.2 钻孔设备：指用于进行钻孔的设备，包括钻机、钎杆、钻头等。

1.3.3 炸药物品：指用于爆破作业的炸药、雷管等物品。

1.3.4 施工人员：指参与隧道钻爆法掘进施工的工人。

第二章安全操作规程2.1 施工前的准备工作2.1.1 施工前，需向有关主管部门报备，并确保相应的审批手续齐备。

2.1.2 施工前，需进行现场勘查，了解地质情况、地下管线等。

2.1.3 施工前，应对钻孔设备进行检查，确保其良好的工作状态。

2.1.4 施工前，施工人员应进行安全教育培训，了解施工安全操作规程。

2.2 钻孔作业的安全操作2.2.1 施工人员在进行钻孔作业前，应穿戴防护用具，并确保其使用正确。

2.2.2 钻孔设备的操作人员应具备相应的资质和培训证明，并遵守相关操作规程。

2.2.3 钻孔设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠的运行。

2.2.4 钻孔设备操作人员应妥善保管钻头等工具，防止损坏或丢失。

2.3 炸药物品的储存与使用2.3.1 炸药物品应储存在专用储存间或储存容器中，防止火灾和爆炸事故发生。

2.3.2 施工前，炸药物品的使用数量应根据实际需要进行合理控制，同时做好安全防范措施。

2.3.3 炸药物品的搬运应按照规定的操作流程进行，并使用专用工具和防护设备。

2.4 钻爆作业的安全操作2.4.1 施工前，应进行安全警戒区的划定，确保附近人员和设备的安全。

2.4.2 爆破作业前，需进行全面的安全检查，确保炸药的正确使用和引爆。

2.4.3 爆破作业时，应确保周围环境的安全，防止坝顶塌方和爆破碎片伤人。

2.4.4 爆破作业后，应及时清理爆破碎片，确保施工环境的安全和整洁。

爆破工岗位安全技术操作规程爆破工岗位是一项危险的工作，为了确保工作安全，在爆破作业中必须遵守一系列安全技术操作规程。

下面是爆破工岗位的安全技术操作规程，供参考：一、工作前准备1.工作前必须参加安全培训，熟悉爆破工作的基本知识和操作规程。

2.查看施工部位的地形地貌，了解岩石状况、裂隙、水量等情况，并制定相应的爆破方案。

3.确保所有爆破设备、工具和器材的完好，并进行必要的维护和检修。

4.爆破工作要与相关人员（如工地负责人、工地安全员）进行沟通，确保工作的顺利进行。

二、工作现场安全措施1.工作现场必须设置明显的警示标识，并做好周围的安全隔离。

2.工作区域内必须确保没有其他人员进入。

3.在工作现场必须有专职的安全管理人员，负责监督和管理施工人员的作业。

4.必须设立专门的人员，负责与现场作业人员保持通讯联络，保证作业过程中及时发布安全指示。

5.工作现场必须保持整洁，防止杂物或其他障碍物对工作造成干扰。

6.必须设置灭火器材和急救设备，并确保其正常运行。

三、爆破作业安全措施1.严格按照爆破方案操作，不得随意更改或省略爆破程序。

2.在进行爆破作业前，必须对爆破区域内的挡土墙、仓库、周边建筑物等进行周密检查，确保没有人员、设备或爆破物料的遗留。

3.在爆破区域内，必须设置起爆点，起爆点必须设在尽可能安全的区域，并确保爆破物料的准确放置。

4.在进行起爆前，必须严格按照安全规定进行线路布置和连接。

5.在进行爆破时，必须确保周围没有人员进入，并采取措施防止人员误入危险区域。

6.负责进行起爆操作的人员必须经过培训合格，并严格按照操作规程进行操作。

7.爆破后，必须对爆破区域进行清理，清除危险物料和残留物，确保安全。

8.在爆破作业过程中，必须严格按照环境保护要求进行处理，防止对周围环境产生污染。

四、事故应急处理1.在进行爆破作业时，如有异常情况发生，必须立即停止作业，并向相关管理人员报告。

2.必须制定应急预案，确保在发生事故时迅速展开救援工作。

掘进爆破安全操作规程第一章总则第一条为了保障掘进爆破作业的安全，降低事故发生的风险，确保人身财产的安全，制定本规程。

第二条制定本规程的目的是为了规范掘进爆破作业的行为，提高作业人员的安全意识和技能，减少事故的发生，确保作业效果和质量。

第三条本规程适用范围包括掘进爆破作业的全过程，涉及作业人员、设备、材料、环境等方面的安全要求。

第四条本规程的实施单位应按照国家有关安全法律法规、标准和规范的要求，以及本单位的特定情况进行补充。

第二章作业人员安全要求第五条作业人员应经过专门的培训，具备相应的技术资格和工作经验，并持有有效的证书。

第六条作业人员应具备良好的职业道德和职业素质，重视安全生产，遵守作业规程，服从指挥。

第七条作业人员应熟悉掘进爆破作业的相关知识和操作要求，能正确使用和操作相应的设备和工具。

第八条作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，不得患有与作业工作相关的疾病。

第九条作业人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

第十条作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合从事掘进爆破作业的要求。

第三章设备安全要求第十一条掘进爆破作业使用的设备和工具应具备安全性能，经过定期检查和维护，符合国家标准和规范。

第十二条设备和工具的操作人员应经过专门培训，熟悉设备的使用和维护，能正确操作和处理设备故障。

第十三条设备和工具的使用单位应制定设备的合理使用方案，并定期对设备进行检查、维修、更新或淘汰。

第十四条设备维护人员应定期对设备进行检查、清洁、润滑和维修，并做好相应的维护记录和报告。

第四章材料安全要求第十五条掘进爆破作业使用的材料应符合国家标准和规范，经过质量检测合格，并妥善存放。

第十六条使用材料的单位应建立相应的材料库存管理制度，确保材料的有效管理和使用。

第十七条材料的运输、储存和使用过程中应注意防火、防潮、防震等安全要求，杜绝事故发生的可能性。

第五章环境安全要求第十八条掘进爆破作业的施工环境应符合国家相关环保法律法规的要求，确保无污染、无噪音、无振动等负面影响。

爆破工安全操作规程第一章总则第一条为了确保爆破工作的安全进行，保障员工和周边环境的安全，遵守最新的安全法律法规要求，制定本爆破工安全操作规程。

第二条本规程适用于企业内所有从事爆破作业的员工，包括爆破工、安全管理人员等相关人员。

第二章爆破工安全管理第三条企业应设立专职安全管理人员，负责爆破工作的安全管理工作。

第四条安全管理人员应具备相关经验和持有相应的安全管理证书。

第五条安全管理人员应制定和修订本规程，并对员工进行相关培训。

第六条安全管理人员员应定期检查爆破设备的运行状况，确保其安全性能符合要求。

第三章爆破工作前的准备第七条爆破工作前，应进行详细的安全评估和方案设计，确保符合法律法规和相关标准。

第八条爆破工作前，应明确工作区域的范围，并采取必要的隔离措施，确保人员和设备的安全。

第九条爆破工作前，应对相关人员进行安全培训，并确保其具备合格的证书和必要的技能。

第十条爆破工作前，应清除爆破区域内的杂物和障碍物，确保爆破工作的顺利进行。

第四章爆破工作的安全操作第十一条爆破工作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，并按照规定进行使用。

第十二条爆破工作人员应按照方案指示，正确使用爆破设备和工具，不得擅自调整或修改。

第十三条爆破工作人员应熟悉和遵守相关操作规程，严禁在未经授权的情况下进行操作。

第十四条爆破工作人员应确保爆破设备的正常运行，及时进行维护和保养，并按照规定进行安全检查。

第十五条爆破工作人员应严格遵守爆破工作的时间限制，不得延迟或提前进行爆破。

第十六条爆破工作人员应随时注意周围环境的变化，发现异常情况应立即停止工作并报告相关责任人。

第十七条爆破设备使用后，应及时清理现场，确保不留下任何危险物品。

第五章应急处理与事故防范第十八条爆破工作人员应定期进行应急处理演练，熟悉应急处理流程，掌握相应的急救知识和技能。

第十九条企业应制定爆破工作的应急预案，明确责任人和应急联系方式，并保持与相关机构的沟通与合作。

爆破工安全操作规程一、爆破准备工作：1、为保证开挖尺寸满足要求，保证路基开挖质量，机械化施工应采用钻孔爆破法施工。

如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准。

2、爆破施工前，应进行爆破设计，并报主管部；重要的爆破设计，应经主管部门批准。

钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行。

3、在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施。

施工时应按安全技术措施要示执行。

4、爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、监炮员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒其他人员有次序的进行撤退。

5、施工前或施工中应按要求进行爆破试验和爆破监测，按规范要求执行爆破试验和爆破监测成果具有代表性、科学性和先进性，用于爆破设计、修改设计和指导施工。

6、设计边坡轮廓面开挖，应采用预裂爆破或光面爆破方法。

预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要求,高度较大的永久和半永久边坡应分台级开挖。

7、基础岩石开挖应主要采用分层的梯段爆破方法，梯段爆破的效果应符合规范要求8、紧邻水平建基面，应采用预留岩体保护层并对其进行分层爆破的开挖方法若采用其他开挖方式必须通过试验证明可行。

9、在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法。

二、装药与堵塞1、炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求。

一般由二人一组，一人操作；一人负责监督和记录。

2、深孔爆破，爆孔四周的大块石应首先清除。

3、药卷不能冲击或抛掷入孔，深孔装药可用带钩将药放入孔中，并须使药包紧密结合。

4、禁止将起爆药包从孔中拨出或拉出。

5、堵塞物应用土壤，细砂或其它混合物，禁止使用块及可燃的材料。

6、在条件允许时可用粘土为堵塞材料，禁止使用炮孔不进行堵塞的爆破方法。

7、装药和堵塞过程中均须谨慎保护导火索、导燃索、连接电线等，以防发生事故。

8、严禁边打扎边装药。

装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指导和检查监督。

掘进工（YT28凿岩机）安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按规定参加班组班前会。

2.进入作业前对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、残药残管、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可按流程进行标准作业。

3.按规定规范填写安全管理台帐。

（二）作业中1.对顶板（帮）浮石、有毒有害气体等的变化情况进行辨识。

2.检查风、水管连接部位牢固。

3.发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。

4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。

5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。

6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。

（三）作业后1.对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。

2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。

3.规范填写台帐，做好交接班工作。

二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。

2.作业人员进入作业现场，必须进行有毒有害气体检测，检测合格方可进入作业现场进行安全确认；检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘，直到有毒有害检测合格。

3.作业现场存在残药残管的必须进行清理，并按规范对残药残管进行保存或处理。

4.必须对作业现场的顶帮浮石进行辨识、清理或采取相应的措施，并严格按照“撬毛十不准”进行撬毛作业。

5.支护锚杆前，必须采取临时顶撑支护后，方可进入锚杆支护。

6.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。

四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训上岗作业。

2.严禁在井下作业场所内吸烟。

3.严禁不佩戴安全带进行高空作业。

4.严禁未按规定停机进行检修或故障处理。

5.严禁酒后进入生产区域或施工现场。

6.严禁违章穿越或进入正在运转的设备设施。

7.严禁堆垛超高。

爆破工安全操作规程爆破工作是一项危险性较高的工种，为确保施工过程的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定爆破工安全操作规程是非常必要的。

本文将从爆破前的准备工作、爆破作业的操作要求以及爆破后的安全措施等方面，详细介绍爆破工安全操作规程。

一、爆破前的准备工作1. 安全技术研究：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应进行相关的安全技术研究，明确爆破设计方案和技术要求，确保施工的可行性和安全性。

2. 环境评估和监测：爆破施工单位应对施工地点的环境条件进行评估，确保施工地点周围的建筑物和交通设施的安全，并进行必要的环境监测工作，及时发现问题并采取相应的措施。

3. 爆破设备检查：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应对所使用的爆破设备进行全面的检查，确保设备的正常运行和安全性。

4. 施工人员培训：爆破施工单位应对从业人员进行必要的安全培训，使其掌握爆破作业的相关知识和安全操作技能，提高安全意识和应急处置能力。

二、爆破作业的操作要求1. 施工现场管理：施工现场应设置明显的警示标志和防护措施，保证施工现场的安全，禁止闲人闲杂人员进入施工现场。

2. 爆破作业计划：爆破施工单位应制定详细的爆破作业计划，明确爆破的起爆点、爆破药的数量和配置、爆破时间等，并且要充分考虑周围的环境因素，确保施工安全。

3. 安全防范措施：爆破施工单位应在施工现场布置着火管制、封闭区域、引爆线保护、防碎片控制等安全防范措施，以保障施工人员的安全。

4. 爆破设备操作：施工人员在使用爆破设备时，必须熟练掌握设备的正确操作方法，严禁使用损坏或不合格的设备进行作业，并且要对设备进行定期检查和维护，确保设备性能的稳定和安全。

5. 爆破防护措施：在进行爆破作业时，施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护设备，保护自身免受爆炸、飞溅物和噪音等危害。

三、爆破后的安全措施1. 临时通行控制：在爆破后，施工单位应立即进行临时通行控制，确保周围的道路和建筑物的安全，防止因爆破引发的次生灾害。

掘进爆破工操作规程一、操作前准备1、根据工程需要，编制爆破设计方案，并获得相关部门批准。

2、安排专业技术人员进行现场勘察，熟悉地质情况、爆破材料和设备。

3、依据勘察结果，制定详细的爆破施工方案，并将其在施工现场张贴，保证所有作业人员能够熟悉。

4、组织作业人员进行相关安全知识培训，确保所有人员具备爆破作业的专业技能和安全意识。

二、作业现场布置1、依据爆破设计方案和施工方案，组织作业人员在爆破现场进行布置。

2、确保作业现场的安全系数符合要求，避免可能的人员伤害和财产损失。

3、在作业现场设置安全警示标志和安全防护措施，提醒作业人员注意安全。

4、对作业现场进行核实，确保设备、工具、材料齐全，不存在任何隐患。

5、在作业现场设立专门的指挥台，由专业技术人员负责指挥，确保作业流程的安全和顺利进行。

三、设备准备和检查1、检查所使用的爆破设备是否完好，操作是否灵活，保证其正常工作。

2、检查爆破材料的质量和数量，确保其符合施工需要。

3、对爆破设备进行定期维护和检修，避免因设备故障导致爆破作业中断。

4、确认所有使用的设备都已经通过国家相关部门的检测和验收。

四、爆破操作1、在指挥员的指挥下，按照爆破设计方案和施工方案，有序进行爆破作业。

2、在爆破作业过程中，严格遵守相关安全规定，确保作业人员的人身安全。

3、控制爆破材料的使用量，确保爆破作业的效果和安全。

4、严格控制爆破作业的时间和强度，确保爆破效果符合设计要求。

5、在爆破作业结束后，按照要求及时清理作业现场，恢复原状。

五、事故处理1、在爆破作业过程中，如发生任何事故，立即停止作业，并及时报告相关部门。

2、在事故处理中，要做好现场保护和伤员抢救工作，确保事故不会进一步扩大和影响。

3、对事故进行彻底调查，找出事故原因和责任，采取相应措施防止类似事故再次发生。

六、检查和验收1、在爆破作业结束后，由专业技术人员进行现场检查和验收。

2、对爆破效果、施工质量、安全操作等进行仔细检查，确保符合相关标准和规定。

爆破工安全操作规程（三项管理制度）(一)爆破工必须通过培训考试合格，方能持特种作业操作证上岗。

(二)领退雷管炸药的规定1、必须按规定，持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。

在同一工作面不准使用不同型号的雷管。

2、运送途中七不准：(1)不准将雷管炸药混装(或混拿);雷管与炸药应分别用非金属器盛装。

(2)不准随身携带雷管、炸药去乘坐乘人器或坐矿车。

(3)不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。

(4)不准将雷管、炸药放在刮板输送机、皮带机上传送。

(5)不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。

(6)运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、嬉戏。

(7)不准在途中逗留。

3、运到工作地点附近，应将雷管炸药放在无垮塌、碰撞、挤压以及无电缆、金属物(防杂散电流)的安全、通风、干燥处，并分别入箱上锁，专人看守。

4、当班未用完的以及失效的雷管、炸药，应全部退交库房，不准随身携带回家、更不准私自借用或隐藏在库房以外的任何地方;失效的雷管炸药严禁私自处理。

(三)装配引药1、装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支架完整、通风干燥、避开电器设备、导电体和放炮地点的安全地点进行。

2、装配引药的数量以当班用完为准，不得多做。

3、先检查炸药，如含水量超过0.5%或硬化成块，手捏不散的，不能用。

用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔，然后将雷管轻轻全部送入孔中，不准用雷管代替木棍扎孔，不准斜插或裸露部分在药卷外，不准在药卷中腰部扎眼，不准将雷管捆在药卷外面，装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外，并将脚线端头短路扭结。

4、从成捆的雷管中抽取单个雷管时，应先将脚线打散、理顺，然后手持雷管体依次轻轻抽出，严禁手拉脚线硬拽管体;也严禁手拉管体硬拽脚线，防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。

(四)装药1、不准边打眼边装药，待工作面人员全部撤退后才能装药。

2、先用挖耳掏尽或用扫眼器吹出炮眼中的煤(岩)粉，待检查瓦斯后，再用木棍将炸药轻轻推入炮眼，不准不掏粉末，严禁用金属物硬顶、捣实。

爆破施工安全操作规程1. 爆破前准备(1) 严格组织爆破前的准备工作，包括确定爆破区域、制定爆破计划等。

(2) 确保施工现场的周边区域被及时疏散，以防止人员和非相关人员受到伤害。

(3) 对施工现场的环境进行全面检查，排除影响爆破安全的因素，如高温、易燃物等。

(4) 配备适当的爆破设备和工具，并进行必要的维护和保养，确保其正常工作状态。

2. 爆破安全措施(1) 在施工现场设置明显的警示标志，并确保施工人员能够清晰地看到这些标志。

(2) 制定详细的安全操作程序，并确保施工人员遵守这些程序，不擅自篡改或忽视安全规定。

(3) 确保施工人员戴上符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、眼睛和听力受到伤害。

(4) 确保施工人员具备相应的爆破操作资质和经验，并进行定期的培训，提高其应对紧急情况的能力。

(5) 建立有效的沟通机制，确保施工人员之间能够有效地传递信息和指示，避免操作上的错误。

3. 爆破装置设置(1) 严格按照设计要求设置爆破装置，确保其能够按照预期效果进行爆破。

(2) 疏导爆破装置的布设，确保其能够正确地引导爆炸能量，避免不必要的伤害。

(3) 确保爆破装置与周边建筑物和设施相互之间的安全距离，避免由于爆炸冲击波导致损坏或倒塌。

4. 爆破过程管控(1) 建立严格的施工现场管控制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进入施工现场，并严禁一切非法人员进入。

(2) 在爆破施工过程中，严格控制现场人员的数量，避免拥挤和混乱，确保施工人员的安全。

(3) 建立紧急情况应对机制，包括逃生途径、应急通讯等，以应对突发事件和事故，保证人员的安全撤离。

(4) 建立爆破作业记录制度和爆破事故报告制度，对施工过程中的每一个细节进行记录和分析，及时发现问题并予以解决。

5. 爆破后处理(1) 确保施工现场彻底清理，清除爆破残留物和碎片，降低二次爆炸的风险。

(2) 进行施工现场的全面检查，包括爆破区域和周边建筑物，确保没有遗留的隐患和安全隐患。