组装FPC作业指导书

绝缘层(PI)材料介绍2
聚酰亚胺（PI）有如下特性：㈠具有高度挠曲性， 可立体配线，依空间限制改变形状；㈡耐高低温，耐燃； ㈢可折叠而不影响信号传递功能，可防止静电干扰；㈣化 学变化稳定，安定性、可信赖度高；㈤利于相关产品的设 计，可减少装配工时及错误，并提高有关产品的使用寿命； ㈥良好的绝缘性能㈦优良的介电性能；㈧有良好的黏结性。 但它也有不足之处，那就是吸湿性高，所以PI的FPC应在 干燥的条件下保管以及在进行装配焊接之前必须进行干燥 除湿处理。PET与PI 相比，价格低廉、机械特性优异，但 耐温低，受温度影响的物理性能变化很大。一般都是用在 手工焊或不需要焊接的线路板上，比如电缆线、汽车仪表 上。
(4). 胶厚度 um (5). PI Film 种类代号 : H : Kapton A : Apical T : Taimide P : BOPI
带胶补强结构
补强胶片: 补强FPC 的机械强度, 方便表面 实装作业.常见的厚度有 2mil到9mil. 接着剂:厚度依客戶 需求而定，可以自行备胶。 离形纸:避免接着剂 在压着前沾附异物.
FZ : Fukuda(ED)
ME : Mitsui/S-HTE (ED)
TE : TCF/S-THE(ED) LC : LCY GRLP3(ED)
单面板结构
单面板有胶基材的叠构组成：
a、单面板组成：
铜箔基材+保护膜 b、单面板叠构：
保护膜
铜箔基材
PI 胶 铜箔 胶 PI
备注：与单面无 胶基材相比多了 一层基材胶

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纯胶结构图

离形紙:避免接
着剂在压着前沾附 异物. 接着剂:厚度依 客戶要求而決定. 功能在于贴合多层 板层与层之间

软导线安装作业指导书
（1）自导线端头向内量出l1+△l+25mm，在此处用铁丝绑扎牢，在l1+△l+25mm处划一割铝股印记。

L1为钢锚的钢管长度。

△l为钢管压接时预留伸长值，此值为试压时的实测值△l1＋（3～5）mm。

（2）松开导线端头绑线，将端头一段铝股打开，将露出的钢芯端头用铁丝扎牢，以防剥开铝股后钢芯散股。

用钢锯在剥铝股印记处，割断铝股，当割到内层铝股时，只割到每股直径的3／4处，然后将铝股掰断，以免割伤钢芯。

钢芯剥出后应检查呈原绞制状态，若不呈原绞制状态，应恢复其原绞制状态。

（3）对于大截面特种导线（如LGJQT-1400）因线夹结构的不同，最内一层铝线应比外层少剥30mm，以便铝衬瓦与之压接，增加导电性和握着力。

扩径空心导线切割铝芯时，应留意用铁丝扎牢端部，防止铝芯剥去后造成钢芯松开，难于恢复。

（4）铝线切割一般采纳手锯，切割时应亲密留意防止伤及钢芯，一般当锯切到最内一层铝线的1／2或1／3是用手掰断。

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作业指导书(组装)作业指导书（组装）一、准备工作在进行组装之前，需要做一些准备工作，以确保组装过程的顺利进行。

以下是一些必要的准备工作：1. 集中准备所需材料和工具。

这包括配件、螺丝、螺丝刀、扳手、电源线等。

2. 清理组装区域，确保工作台面干净整洁，方便进行组装操作。

3. 阅读产品说明书。

在组装之前，详细阅读产品说明书，了解各个部件的功能和正确的组装方式。

4. 准备静电防护措施。

组装电子设备时，要注意防止静电对电路造成损害，可以使用静电手环或静电垫来保护电子元件。

二、组装步骤在完成准备工作后，可以开始进行组装。

以下是一般组装步骤的概括：1. 安装主机箱首先，打开主机箱，将主板安装在箱内的预留位置上，并紧固螺丝。

接下来，根据需要，安装硬盘、光驱、电源等设备。

2. 连接电源线和数据线将电源线和各种数据线连接到相应的设备和接口上。

确保连接牢固，并正确地连接到主板和其他设备上。

3. 安装散热器和风扇在主板上安装散热器，这有助于散热，保持电脑运行的稳定性。

同时，安装风扇以提供足够的风冷散热。

4. 安装内存条和显卡将内存条插入主板上的内存插槽，并确保插入牢固。

接下来，将显卡插入相应的插槽中。

5. 连接前面板线将主板上的前面板线连接到主机箱上的开关和指示灯上。

这些线通常包括电源按钮、重置按钮、硬盘指示灯等。

6. 连接外部设备根据需要，连接键盘、鼠标、显示器等外部设备。

确保连接正确并牢固。

7. 完成组装在完成以上步骤后，检查所有连接是否正确，确保没有任何松动或错误。

然后关闭主机箱，并连接电源线。

三、开机测试在完成组装后，需要进行开机测试，以确保组装的电脑能够正常运行。

以下是开机测试的基本步骤：1. 连接电源并打开电源开关。

2. 观察主机箱内的风扇和指示灯是否运转，以确认电源供电正常。

3. 检查显示器是否显示正常。

如果显示器没有信号，可以检查显卡和连接线是否插紧。

4. 检查键盘和鼠标是否工作正常。

尝试按下键盘上的按键和移动鼠标。

1.2控制面板(如下图)说明
1. 运行准备：机台异常信息显示。 2. 计数器调节开关：计数器电源及复位开关。 3. 光电保护：光电电源开启及关闭。 4. 动作选择：连续及非连续开关。 5. 机台运转方向选择：机台正转及反转调节转换 开关。 6. 马达启动：启动机台马达运转。 7. 马达关闭：关闭机台马达运转。 8. 机台马达转速调节开关：调节控制马达速度。 9. 计数器：计数器设置。 10. 机台运转模试：作业及架模时调节使用。 11.机台控制电源：机台电源开关。 12. 复归：机台过载复归。
三、作业流程
1.开机作业 开机作业
1.1.机台右方总电 源，将开关调至ON处。
1. 2.将机台电源接通。
1.3 .启动机台 马达运转按钮
1.4. 架模时 转速调置两线相交处 转速为20-30SPM开机 完毕
2.架模作业 2.架模作业
处 2.1将功能钮转至寸动
2.2 将冲床行程调到 最低（指针指向6点位置）
2.8锁紧压块，防 止冲型过程中振动使冲 床上冲头移动产生冲型 深度变化。
3.试冲 3.试冲 3.1 将功能钮转至 单次。
3Байду номын сангаас2用白纸试冲,检 查白纸表面有无油污、 打痕OK后方可进行产 品首件试冲。
4.关机作业： 4.关机作业： 关机作业 4.1将转速调置于0格。
4.2按压主马达停止。
4.3将机台电源转到 OFF。
目录
一、作业流程 二、设备简介 三 、操作流程 四、注意事项及异常处理
一、流程简介 作业流程：开机→架模→试冲→品质确 认→生产 二、设备简介 1. 机器构造及机器操作说明 1.1机台部位说明（如下图）
1.机台系统控制箱：包括调速、启动马达、显示曲 轴转动角度、计数器。 2.曲轴角度显示器：显示曲轴转动角度。 3.调模指示尺：显示机台架模行程高度。 4.液压油手动注油器：手压注入机台液压油。 5. 光电式安全装置：安全保护装置。 6. 紧急停止：机台所有动作停止。 7.操作启动开关：机台正常操作。