破氰剂的使用实例

双氧水破氰方程式
（实用版）
目录
1.双氧水的概述
2.破氰方程式的定义
3.双氧水破氰方程式的应用
4.双氧水破氰方程式的优缺点
正文
一、双氧水的概述
双氧水，化学名为过氧化氢（H2O2），是一种无色、无味的液体，具有氧化性和漂白性。

在日常生活和工业生产中，双氧水被广泛应用于消毒、漂白、脱色等领域。

二、破氰方程式的定义
破氰方程式是指通过化学反应将含有氰基（-CN）的化合物转化为无氰化合物的方程式。

破氰反应的目的是为了消除氰化物对环境和生物的毒性影响。

三、双氧水破氰方程式的应用
双氧水破氰方程式是利用双氧水的氧化性，将有氰化合物氧化为无氰化合物。

具体反应过程如下：
H2O2 + KCN → KO2 + H2O + NH3
在这个反应中，双氧水（H2O2）与氰化钾（KCN）反应，生成过氧化钾（KO2）、水和氨气。

通过这个反应，实现了将有氰化合物转化为无氰化合物的目的。

四、双氧水破氰方程式的优缺点
优点：
1.双氧水破氰方程式具有较高的氧化性，能有效地将含氰化合物转化为无氰化合物。

2.反应条件温和，操作简便，易于控制。

3.在环境保护方面具有重要意义，有助于减少氰化物对环境和生物的毒性影响。

缺点：
1.反应的选择性较低，可能会产生副产物，需要进行后续处理。

2.双氧水的成本较高，增加了处理成本。

3.对某些含有氰基的复杂化合物，双氧水破氰效果可能不理想。

综上所述，双氧水破氰方程式是一种将含氰化合物转化为无氰化合物的方法，具有一定的应用价值。

能够 去 除一部 分 有 机物 ， 破 氰池 去 除 Ｃ Ｏ Ｄ的 效率 为
６ １ ． ８ ％， Ｃ Ｏ Ｄ 的浓度为 ７ ６ ３ ９ ｍ ｇ ／ Ｌ ， 经 过 铁 碳 微 电 解 池
（ １ ） 破氰实验表 明 ， 经过第破氰之后 Ｃ Ｎ‘ 的浓度降
低至 １ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ左 右 ， 破 氰 处理 之后 Ｃ Ｏ Ｄ的去 除率 达到 ６ １ ． ８ ％， 浓度可 以降低 ７ ６ ３ ９ ｍ ｇ ／ Ｌ ； （ ２ ） 铁碳微电解 实验 表明 ， 只有 导电的活性炭与铁
之后 的 Ｃ Ｏ Ｄ 的浓 度 降低 了 ９ ４ ． ８ ％， Ｃ Ｏ Ｄ 的浓 度 为 １ ０ ３ ２ ｍｇ ／ Ｌ ， 经过 Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ氧化 之 后 Ｃ Ｏ Ｄ的 浓 度 降低 了
９ ７ ％， Ｃ Ｏ Ｄ的浓度 为 ７ ５ ４ ｍ ｇ ／ Ｌ ， 经过混凝 沉淀池 和曝气 生物滤池处理 之后 的出水 的 Ｃ Ｏ Ｄ的 总去 除率 能 够达 到９ ９ ． ６ ％， 出水 的浓 度能够达 到 ８ ９ ｍ ｇ ／ Ｌ ， 能够达 到排 放标准 。 （ ２ ） Ｃ Ｎ一 的去除效果分析
释， 再经过混凝 沉淀 吃 和曝气 生物 滤池 处理 之后 即可
以达标排放 。
２ ５０ ２ ０。
’ ５。
（ ４ ） 本工艺采用的药剂和工艺 的成本 较低 ， 其 中破
氰工艺采用 的硫酸亚铁和双氧 水破氰远 低于采用 次氯
１口 口
５ ０
酸钠 ， 而且在破氰过程Hale Waihona Puke 降低 了一部分 有机物 ， 能够减
轻后续有机负荷量 。 参考文献
０
图７ Ｃ Ｎ一 浓 度 沿程 变 化
图 ７表示的是 Ｃ Ｎ一 的沿程变化趋势 ， 从 图中可以

碱性氯化法破氰在碱性条件下，用氯系氧化剂氧化废水中的氰化物，是处理电镀含氰废水常用的一种方法。

【原理】碱性氯化法破氰分二个阶段：第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，称为“不完全氧化”，反应式如下：CN-+HClO —— CNCl+OH- (1)CNCl+2OH-——CNO-+Cl-+H2O (2)CN-与 OCl-反应首先生成 CNCl，CNCl 水解成 CNO-的反应速度取决于pH 值、温度和有效氯的浓度。

PH 值、水温和有效氯的浓度越高则水解的速度越快，而且在酸性条件下 CNCl极易挥发，因此操作时必须严格控制 pH 值。

第二阶段是将氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮，称为“完全氧化”，反应式如下：2CNO-+4OH-+3Cl2 ——2CO2+N2+6Cl+2H2O (3)在破氰过程中，PH 值对氧化反应的影响很大。

当PH>10 时，完成不完全氧化反应只需五分钟；【技术要求】a、氧化剂的投加量应通过试验确定。

当无条件试验时，其投加量宜按氰离子与活性氯的重量比计算确定。

其重量比：当一级氧化处理时宜为1:3~1:4；二级氧化处理时宜为1:7~1:8。

一级氧化和二级氧化所需氧化剂应分阶段投加，投加比为1:1；b、pH值控制和反应时间：一级氧化的pH值应控制在10~11，反应时间宜为10min~15min；二级氧化的pH值应控制在6.5~7.0，反应时间宜为10min~15min；c、有效氯的投加量可采用氧化还原电位（ORP）自动控制。

一级处理，ORP达到300mV时反应基本完成；二级处理，ORP需达到650mV；d、废水温度宜控制在15~50℃。

反应后废水中余氯量应在2mg/L~5mg/L范围内。

总氰化合物 １８８０ Ｈｇ
＜０．００００８
表 ４ 样品 ４分析结果
游离氰化物
ＳＣＮ－
ＣＯＤ
１６８５
３２１７
５４１．５
Ａｓ
Ｚｎ
Ｐｂ
０．０１０８
７６４
＜０．１２
Ｃｌ－ ６２６ Ｃｕ ４４８
ＳＯ２４－ ９５６０
Ａｇ ２．５８
Ｐｂ ＜０．０７
Ｍｇ ＜０．０９
Ｎｉ ０．２５
Ａｓ ３．０２
Ｆｅ ５．０２ Ａｕ ０．１２
成分 ρ／（ｍｇ·Ｌ－１）
总氰化合物 ５８．４
表 ５ 样品 ４滤渣毒性浸出试验结果
游离氰化物 ５５．３
Ｃｕ １８．４１
Ｚｎ １５．３３
Ｐｂ ＜０．１２
Ａｇ ＜０．０４
Ａｓ ０．００４５
Ｈｇ ＜０．００００８
成分 ρ／（ｍｇ·Ｌ－１）
成分 ρ／（ｍｇ·Ｌ－１）
总氰化合物 ４１８ Ｈｇ
＜０．００００８
表 ６ 样品 ５分析结果
时，存在安全隐患，可能造成周边环境的污染，危害人
氰化物测定系统，长春黄金研究院有限公司；ＡＡ－
类的健康和生命安全。
７０００原子吸收分光光度计，日本岛津公司；ＬＣ２０Ａ离
目前，含氰废水和尾矿的处理方法主要为碱性氯 子色谱仪，日本岛津公司；ＥＬ２０ｐＨ计，瑞士梅特勒 －
化法、因科法、过氧化氢氧化法、臭氧氧化法等，采用 托利多公 司；ＢＳＡ２２４Ｓ电 子 分 析 天 平，德 国 赛 多 利
次氯酸 钙，焦 亚 硫 酸 钠，硫 酸 铜，浓 硫 酸，氢 氧 化
氰药剂处理生产过程中产生的含氰废水和尾矿，使其 钠，均为分析纯；３０％过氧化氢，高效破氰药剂 ＣＧ１０１。
达到 ＨＪ９４３—２０１８《黄金行业氰渣污染控制技术规 １．２ 试验样品