现场总线与PLC网络通信图解项目化教程PPT课件-项目(1)

项目18 多台S7-300PLC之间 的S7连接以太网通信


18.1 项目要求 由三台S7-300PLC组成的工业以太网通信中， PLC的CPU模块均为CPU314C-2PN/DP，通过 CPU集成的PN口连接网络。把三台PLC分别命 名为甲站、乙站。丙站，采用连接方式为S7连 接。要求： 甲站通过变量表在MB70和MB71中写入2个字 节的数据，然后该数据被发送到乙站，乙站接 收到该数据后通过变量表在MB80和 MB81中显 示该数据。
18.2 学习目标





1. 掌握三台S7-300PLC之间工业以太网通信的 硬件与软件配置 2. 掌握三台S7-300PLC之间工业以太网通信硬 件连接 3. 掌握三台S7-300PLC之间工业以太网通信硬 件组态及参数设置 4. 掌握三台S7-300PLC之间工业以太网通信的 编程及调试 5. 掌握FB12和FB13指令


乙站通过变量表在MB120和MB121中写 入2个字节的数据，乙站把该数据发送到 丙站，丙站接收到该数据后，通过变量 表在MB110和MB111中显示该数据。 丙站通过变量表在MB90和MB91中写入2 个字节的数据，丙站把该数据发送到甲 站，甲站接收到该数据后，通过变量表 在MB130和MB131中显示该数据。
18.4 项目解决步骤

步骤1. 通信的硬件和软件配置 步骤2. 通信的硬件连接

பைடு நூலகம்


步骤3. 新建项目 步骤4. 甲站、乙站、丙站的硬件组态及 参数设置 步骤5. 组态网络，建立S7连接 步骤6.下载硬件组态与参数 步骤7. 编写通信程序 步骤8. 联机调试

项目4 两台S7-300PLC之间 PROFIBUS-DP不打包通信
00PLC组成的PROFIBUS-DP不打包通信中， PLC的CPU模块为CPU314C-2DP。有一个是主站，另一 个是从站，主站DP地址为2，从站DP地址为3。要求： 1. 在主站按下启动按钮SB1，从站电机转动，主站指 示灯HL1亮。在主站按下停止按钮SB2，从站电机停止， 主站指示灯HL1灭。主站指示灯HL1是用来监视从站电 机转动或停止状态。 2. 当从站电机过载时，热继电器FR（常闭触点）动作， 该电机停止，并且主站指示灯HL2以1Hz频率报警闪烁。
4.3 相关知识（不打包通信）


PROFIBUS-DP网络可以组建主从（MS） 通信模式和直接数据交换（DX）通信模 式 。直接数据交换（DX）通信模式在工 程实际应用中少，主从通信模式是 PROFIBUS网络的典型结构。 不打包通信可以直接利用传送指令实现 数据的接收发送，但是每次最大只能接 收发送4个字节。
4.2 学习目标





1. 理解不打包通信的含义 2. 掌握两台S7-300PLC之间PROFIBUS-DP不打包通信 的硬件、软件配置 3. 掌握两台S7-300PLC之间PROFIBUS-DP不打包通信 的硬件连接 4. 掌握两台S7-300PLC之间PROFIBUS-DP不打包通信 区设置 5. 掌握两台S7-300PLC之间PROFIBUS-DP不打包通信 网络组态及参数设置 6. 掌握两台S7-300PLC之间PROFIBUS-DP不打包通信 网络编程及调试

步骤13. 中断处理

步骤14. 联机调试
4.4 项目解决步骤

步骤1. 通信的硬件和软件配置 步骤2. 通信的硬件连接 步骤3. 通信区设置

02
现场总线技术的体系结构
现场总线的技术体系
现场总线的技术体系包括物理层、数据链路层和应用层。其中，物理层定义了总线的物理特性，如总 线的传输介质、电气接口等；数据链路层定义了数据传输的规则，如数据帧格式、流量控制等；应用 层定义了设备之间的通信协议和信息交换方式。
现场总线的技术体系还包括设备描述层和系统管理层。设备描述层用于描述设备的功能和属性，以便 于其他设备识别和连接；系统管理层则负责整个系统的调度和管理，包括设备的配置、监控和维护等 。
现场总线课件第1章 ppt课件
目 录
• 现场总线概述 • 现场总线技术的体系结构 • 现场总线技术的应用领域 • 现场总线技术的发展趋势与未来
展望 • 总结
01
现场总线概述
现场总线的定义
总结词
现场总线是一种用于工业自动化系统的通信协议，它允许不同设备之间进行实时 、双向、多节点通信。
详细描述
现场总线是一种通信协议，专门为工业自动化系统设计。它允许多个设备或节点 在同一个网络上进行实时、双向的数据交换。通过现场总线，各种传感器、执行 器、控制器等设备可以相互连接，形成一个完整的自动化系统。
现场总线的主要特点
要点一
总结词
现场总线具有实时性、可靠性和开放性等特点。
要点二
详细描述
现场总线作为一种通信协议，具有实时性、可靠性和开放 性等重要特点。实时性是指现场总线能够快速地传输数据 ，满足工业控制系统的实时需求。可靠性则是指现场总线 具有很强的抗干扰能力，能够保证数据传输的准确性和稳 定性。开放性则意味着现场总线遵循国际标准，不同厂商 的设备可以相互连接和集成，提高了系统的可扩展性和互 操作性。
化的市场需求和工业环境。

1. 工业以太网简介
所谓工业以太网一般来讲是指技术上与商用以太网兼容，
但在产品设计时，在材质的选用、产品的强度、适用性以
及实时性、可互操作性、可靠性、抗干扰性和本质安全等
方面满足工业现场需要的一种以太网。
2. 西门子工光纤、无线方式进
行通信。
3. 四芯双绞线与RJ45接头连接过程
13.3 项目解决步骤
步骤1. 讲述工业以太网定义 步骤2. 讲述工业以太网通信介质 步骤3. 讲述典型工业以太网的4类网络器件 步骤4. 讲述工业以太网通信模块与带PN口CPU 步骤5. 讲述工业以太网通信的类型
项目13认识工业以太网
13.1 项目要求及学习目标 1. 理解工业以太网定义 2. 熟悉工业以太网通信介质 3. 理解典型工业以太网的4类网络器件 4. 了解工业以太网通信模块与带PN口
CPU模块 5. 理解工业以太网通信的类型
13.2 相关知识
13.2.1工业以太网简介、通信介质、双绞线 连接
13.2.2 典型工业以太网的4类网络器件 13.2.3工业以太网通信模块与带PN口的CPU 模块
13.2.4工业以太网通信的类型
1. ISO传输协议 2. ISO -on -TCP传输协议 3. TCP/IP协议 4. UDP传输协议 5. S7通信 6. IT通信 7. PG/OP功能 8. PROFINET通信