小料配料岗位操作规程
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配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备,包括帽子、口罩、手套和工作服。
2. 检查和准备好所需的配料材料,确保其质量安全和数量充足。
3. 清理和消毒工作台、器具和容器,确保工作环境整洁和卫生。
二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作,并严格遵守操作规程。
2. 对于需要称量的配料,确保称量准确,按照配方要求计量。
3. 在进行配料操作时,注意避免交叉污染,确保不同配料之间的安全隔离。
4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料,必须按照规定的安全操作程序进行操作,严禁私自调整使用量。
5. 在进行液体配料操作时,要小心慢倒,避免溅出和烫伤。
6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用,确保使用的配料符合质量标准。
7. 对于需要混合搅拌的配料,要确保搅拌器具干净无异物,并遵守正确的搅拌操作方法。
8. 配料过程中,要及时记录配料的批次和用量,保留好相关记录。
三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障,应立即停机并通知维修人员。
2. 对于配料材料发现异常情况,如异味、变色、结块等,应立即停止使用,并上报质检部门。
3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作,应及时提醒并纠正错误,确保操作安全。
四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后,及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。
2. 清点和核对所用配料和余料,确保准确无误。
3. 妥善处理产生的废弃物和残渣,分类投放到指定的垃圾桶或容器中。
4. 关闭设备和工作台,归位放置工具和器具,保持工作环境整洁。
五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训,了解岗位操作规程和防护措施。
2. 定期开展安全生产交流会议,分享配料岗位安全经验和事故案例,提高工作人员的安全意识和应对能力。
3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训,熟悉岗位操作规程和安全要求。
六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施,包括火灾、泄漏和人员伤害等。
小料配制岗位操作规程
1、小料配料员根据生产计划核算各品种原料用量,领取小料原料,认真规范填写《原料出入库登记卡》。
2、称量前检查电子秤准确度与灵敏度,使用前归零校准,并对称量用包装袋去皮。
3、称量时对照《小料配方单》核对原料品种与数量,并进行各品种原料称量与复核。
4、称量过程中保持现场卫生整洁、有序,撒落的原料及时清扫,并倒入同品种原料中,减少交叉污染。
5、称量过程中需经常查看电子秤有无归零,确保称重准确,误差不得超过1%。
6、配料混合完成后小料放料人员根据《小料配方单》所示重量打包,确保包装袋与生产品种对应,放置整齐,挂上标示卡。
7、小料配制过程中每种原料使用专用器具配制,减少原料间交叉污染。
8、每生产完一个品种,小料配料员认真如实填好《小料配制记录表》。
9、生产结束打扫岗位及设备卫生,做好编织袋整理及堆放。
配料岗位操作规程配料岗位是生产流程中非常重要的一个环节,配料的准确性和质量的高低直接影响到整个产品的品质和成本。
如何正确地操作配料岗位,是一项非常需要注意的工作。
为了保证生产中配料的准确性和高效性,配料岗位需要遵守以下操作规程。
一、安全操作1.配料操作员必须穿戴好工作服和安全帽,并确保带上手套和口罩。
2.在操作之前,必须检查工作台,确保其有足够的空间以摆放清单上的所有配料。
3.配料岗位的工作台必须保持干燥、整洁、无杂物,防止污染食品原料。
4.禁止在配料区域内吃东西、喝水或者吸烟,以保证食品安全。
二、配料准确性1.在进行配料操作之前,必须仔细阅读生产工艺流程,了解需要加入的各种原料和配方的比例。
2.严格按照生产工艺流程的配方和比例加入各种配料,以确保产品的质量和口感。
3.注意使用库存日期较近的原材料。
4.每次操作结束后,对用量进行清点,确保配料的准确性。
5.在配料过程中,可以使用工具来辅助计量,以确保每次用料的准确性。
三、设备检查1.在配料操作之前,必须检查设备是否正常运转,并确保配料设备、器具无异味和污染,符合规范。
2.配料器具应当经过定期的清洗、消毒,以保证产品的质量和卫生标准。
3.在使用设备时,要注意各个部位的清洗、养护和维护,及时发现问题并及时解决。
四、记录与报告1.在配料过程中,按生产流程标准化操作,每一次的用量应当准确记录,其中包括每个原材料的准确使用量以及使用情况。
2.记录中应包含用量、时间、检验以及可能的问题报告。
3.若出现偏差,记录应及时上报,便于生产和工艺人员调整,并及时纠正偏差。
研究表明,故障、变化、偏差、遗漏都是影响食品质量的关键因素。
因此,在配料的操作过程中,除了要做好以上准确性、设备检查和安全操作,更要注重记录和报告。
生产中事无巨细,利剑出鞘方能保证食品安全。
在操作中做好防范措施,同时严格遵循规程,将成为保障品质的前提。
小料配料岗位操作规程
《小料配料岗位操作规程》
一、岗位职责
1. 负责根据客户订单要求,准确配料小料,包括蔬菜、调料等;
2. 负责对配料进行清洗、切割、炒制等加工工序;
3. 负责按照标准配方进行配料,确保产品口味和质量一致;
4. 负责检查和保持配料车间的卫生和整洁;
5. 负责对配料车间设备的维护和维修保养。
二、操作规程
1. 确保工作区域的清洁和整洁,配料操作前需对工作台、刀具、器皿等进行清洗和消毒;
2. 按照配方进行小料配料,确保使用的蔬菜和调料符合要求;
3. 对蔬菜进行清洗,去除泥土和杂质,不符合质量要求的蔬菜需立即报告主管;
4. 对蔬菜进行切割和加工,确保切割工具的锋利和安全使用;
5. 对调料进行称量和混合,确保按照配方要求放入正确的比例;
6. 对加工完成的小料进行包装和标识,确保标识清晰和完整;
7. 配料操作结束后,清理工作台和设备,妥善存放工具和器皿。
三、安全操作
1. 配料操作时,要穿着符合规定的工作服和防护用品;
2. 使用刀具时,要注意安全使用,避免误伤自己和他人;
3. 对加工过程中产生的废弃物和垃圾要及时清理,妥善处理;
4. 在使用火源进行加工时,要严格遵守安全操作规程,防止发生火灾。
四、岗位要求
1. 具备相关食品加工或餐饮经验,对食材质量和口感有一定的了解;
2. 具备一定的熟练操作技能,能够快速准确地完成小料配料;
3. 具备一定的食品安全知识和卫生意识,能够确保配料的卫生和安全;
4. 具备团队合作精神和责任心,能够积极配合主管的工作安排和指导。
配料岗位安全操作规程模版一、总则1. 为确保配料岗位工作的安全性和稳定性,制定本安全操作规程。
所有从事配料工作的员工必须严格遵守本规程,并负责配料岗位的安全。
2. 配料工作的安全操作规程主要包括职责分工、操作程序、安全防范等方面的内容。
二、职责分工1. 配料岗位的主要责任人是配料负责人,其职责包括:1.1 指导和监督配料工作,确保按照操作规程进行操作;1.2 确保配料工作的安全性,检查和修复可能存在的安全隐患;1.3 组织配料工作人员进行安全培训和教育;1.4 负责配料工作记录的保留和备份。
2. 配料工作人员的职责包括:2.1 严格按照操作规程进行配料工作;2.2 勤于维护设备及工作环境的清洁和整洁;2.3 及时向配料负责人报告工作中的问题和存在的安全隐患;2.4 配合配料负责人对设备进行检查和维护。
三、操作程序1. 操作前的准备工作1.1 配料工作人员应佩戴好安全帽、工作服和防滑鞋;1.2 检查设备是否正常运行,包括输送带、搅拌机等设备;1.3 检查配料仓内的配料是否充足,及时补充缺失的配料。
2. 配料过程中的注意事项2.1 在配料过程中,不得将手、脚等身体部位伸入设备内部;2.2 配料工作人员应留意设备运行情况,如发现异常应立即停机检修;2.3 严禁将非配料物料放入配料仓内,严禁将配料仓内的物料私自取用;2.4 在进行配料操作时,应注意风向,避免粉尘扬起造成的安全风险;2.5 配料工作结束后,应及时清理设备和工作区域,确保无杂物残留。
3. 紧急情况的处理3.1 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,配料工作人员应立即报警并采取适当应对措施;3.2 紧急情况下,应按照公司制定的应急预案进行处理,确保员工和设备的安全。
四、安全防范1. 配料岗位应设置明显的安全警示标识,如禁止入内、禁止私自操作等标识。
2. 配料工作人员应定期接受相关安全培训和教育,提高安全意识和操作技能。
3. 配料仓应定期检查和维护,确保设备的正常运行。
饲料厂小料配料岗位操作规程1 目的:建立小料配制岗位操作规程,确保其操作规范化。
2 适用范围:适用于小料配制岗位的操作。
3 责任者:小料配制岗位的操作者。
4 正文:4.1小料配料员按照保管员传达的小料领料单,明确需用的小料品种、数量,提前到小料库领取小料原料;4.2小料保管员发货时应认真记录《原料垛位标识卡》,并保留小料领料单,小料配料员和小料保管员应每批对帐、核实小料领取数量及库存,填写《小料原料领取记录》;4.3准备好需要的小料原料后,按照核保管员传达的小料配料单进行称量配料,先确定每次混合的批数、根据批数计算出每种原料应称量的数量;4.4检查称量小料的电子秤必须在检定有效期内,使用前正确的调零校准。
校准方法为:采用标准砝码进行“五点法”进行调零校准。
五点法即上左、上右、下左、下右、中五点。
按计算好的量准确称量;4.5称量过程中保持现场的卫生和秩序,避免出现交叉污染和小料撒漏损失。
容易吸潮的小料原料应注意密闭袋口;4.6配制完成后,按照小料配料单明确标识的小料专用袋进行分装,定置存放,挂上标识牌;4.7配制完成后把未用完的小料封口放回原处,且挂上标识牌,便于下回使用;4.8配完一个品种要及时核对余下的原料品种和数量,称量不同的小料品种时要对器具清理干净,及时做好现场清洁,防止交叉污染;4.9每配制一个品种,应认真记录《小料配料记录》,包括:产品名称、配制数量、配制时间、配制人等信息。
4.10为确保各种小料原料混合均匀,对于生产配方中添加比例小于0.2%的小料原料,进行小料原料的预混合。
4.11小料配制过程中应注意:必须使用专用容器及器具。
5 记录:《小料原料领取记录》《小料配料记录》《电子台秤校秤记录》小料原料领取记录QP-01-202003-R01小料配料记录QP-01-202003-R02。
附件5
小料工操作规程
1、目的
将优质的着色剂混合料送至配料平台。
2、适用范围
本公司原料车间配料工段小料工。
3、工作内容
3.1在接到生产部化验室的配小料通知和下发的料单后准备好称量用的天平,磅秤以及混合料的搅拌机盆,扒子和存放色料的小料袋等。
3.2(F一绿着色剂)先将钴粉、铬粉、纯碱称好后,依次倒入盆内,人工先预混均匀,让着色剂和纯碱充分接触。
然后将铁红称好后倒入小混合机,再把色料与铁红混合3分钟,要求混合物不能有结块,不得有绿点存在,合格的色料倒入小料袋中。
3.3配料时要待芒硝、煤粉进入煤、芒硝混合后,再按要求加入一定数量的色料。
3.4不同批号的小料要有标识区分开来,按批投入,绝不能漏投、混投、误投,暂不用的小料要做好特殊记号,单独存放。
3.5第一批着色剂投入时,要等窑头料仓内的白玻璃料用完后再投入,批与批之间的料要铺平,保证均匀入窑。
3.6在工作时要穿戴好劳动防护用品,配戴好复合式防尘口罩。
3.7在配料过程中,长发女工必须把长发挽起,并戴好帽子。
3.8在配小料工作室内,保持室内空气畅通,通风装置使用安全,每次配小料结束后,清理清扫工作室,保持工作室安静。
1.目的为了确保配小料工序的操作员工有据所依,清晰了解本岗位的工作重点、关键质量安全控制点。
规范小料配料操作工作业方法,确保配方执行的准确性。
2.适用范围适用小料配料岗位。
3.定义无4.职责4.1小料配料员4.1.1 负责配小料区域的班前班后的7S工作;4.1.2 按生产计划,开具当天小料原料的领料单,并核对领料数量;4.1.3 负责对小料配料秤的配料前中后的校秤,确保秤的精确度;4.1.4 负责配料过程小料质量感官检查,发现异常及时报告当班主管和现场品控;4.1.5 负责配好小料的标识、出入库管理及物料盘点工作;4.1.6 做好小料配料岗位的相关记录。
4.2 其它岗位4.2.1 中控员负责根据生产计划将生产的优先顺序通知小料配料员;4.2.2 现场品控负责物料质量抽检、所配物料质量异常的处理;4.2.3 配方师不定期抽查小料配方执行的准确性。
5.工作程序5.1 小料原料的领取与核实5.1.1小料配料工根据生产文员下发的《生产计划表》生产批次以及生产部分解的产品小料配方等信息计算所需的原料种类和数量;5.1.2小料配料工填写《领料单》到仓库领取所需原料。
并根据仓管的要求,原则上“按先进先出”的顺序领取检验合格的原料;5.1.3小料配料工在车间领用原料后要及时在仓库物料垛位卡上填写出库记录,出库记录要和实际领用数量一致并且在物料垛位卡的领料人栏签名;5.1.4小料配料工领料过程中须核实所需原料的质量和数量,并在使用过程确认和检查所要领用的原料是否有发霉、变色、结块、异味等异常现象,如有异常情况应停止使用,并联络品控巡检人员处理。
5.1.5小料配料工对于没有当班使用完整包装的原料要及时退还原料仓库,同时也需要在原料仓库对应垛位卡上填写入库记录,并签名;5.2小料原料的放置与标识5.2.1 需进行配料的小料原料领取后放置在小料配料房对应原料名称区域。
5.2.2 正常情况下需使用对应原料的包装袋,无法使用对应包装袋时要用未使用过的白袋进行包装,并在包装袋标识原料名称、重量、领料日期等。
配料岗位安全操作规程范本一、岗位概述配料岗位是食品生产过程中的重要环节,负责将所需的原料按照配方比例准确加入到生产设备中,确保产品的质量和安全。
为了保障配料岗位工作的安全性,制定本安全操作规程,规范配料岗位操作。
二、工作区域安全1. 配料岗位的工作区域必须保持整洁,无杂物堆放,通道畅通,防止人员滑倒和跌倒。
2. 物料储存区要按照相关标准进行分类存放,标示清晰,易于辨认,确保物料质量不受污染。
3. 配料区域禁止吸烟,严禁酒精、易燃物品的存放。
4. 配料岗位的工作区域要保持适宜的温度和湿度,不得受到明火和高温照射。
5. 配料岗位应有足够的照明设备,确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
6. 配料岗位应设置紧急停车按钮,一旦发生紧急情况,及时切断设备供电。
7. 配料区域要保持适当的通风,确保工作环境中无有害气体积聚。
三、工作操作安全1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服,牢固系好工作服扣子,避免袖口被卷入设备中。
2. 操作人员严禁戴手饰、项链等松散物品,以防被卡入设备中。
3. 操作人员应佩戴防护手套,避免与化学物品直接接触。
4. 操作人员在操作前应仔细阅读产品配方和作业规程,了解操作流程和注意事项。
5. 操作人员对所使用的设备进行检查,确保设备状态良好,无异常情况。
6. 操作人员应将所需的原料准备齐全,确保配料过程不中断。
7. 操作人员严禁将脏手插入原料中,使用工具进行操作。
8. 操作人员将原料加入设备时,要注意掌握好加料速度和角度,确保原料均匀分布。
9. 操作人员在操作结束后,要及时清洁工作区域和设备,确保下次操作的安全性。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,按下紧急停车按钮,切断设备供电。
2. 操作人员要迅速报告相关人员,并按照应急预案进行处理。
3. 在发生火灾时,操作人员要迅速报警并采取灭火措施,确保现场安全。
4. 在发生人员伤害事故时,操作人员要立即停止操作,保护好伤者,并进行初步急救。
文件制修订记录1.0目的为了保障小料的质量安全、提高小料库房的使用效率,制定核心料的领用操作程序,确保本公司的产品质量。
2.0范围车间小料的配制过程。
3.0职责小料配料人员负责小料原料的领取、原料保管负责小料原料的核实、现场品控负责对小料的质量、称量数量及使用等进行监督、小料配料人员负责小料电子秤的校准。
4.0工作程序4.1 小料原料的领取与核实1)小料操作工按照《生产通知单》核算当天小料原料的使用量,对使用的小料原料进行出库,填写《小料原料领料单》,并将小料原料领回至核心料车间。
2)库管每天对出库的小料原料数量及结存数量进行监督核实,确保出库及结存数据的准确。
若结存数据与实物不符,保管要立即查找原因及时处理。
3)小料原料的领取要遵循“先进先出”的原则,并做到用多少领多少,严禁多领。
4.2 小料原料的放置与标识1)领取的小料原料按原料名称对号放置,小料原料标识要清晰、醒目。
2)小料原料放置的位置要防日晒、雨淋,特别注意敏感原料的外观质量变化,确保产品质量。
3)小料原料在放置时要隔墙离地,避免交叉污染。
4.3 称重小秤的校准与检查1)称重电子称校准与核查①小料配料人员组每天对电子秤进行校准,确保称量器具的准确。
②现场品控每周对电子秤校准情况进行监督和抽查。
并填写《电子秤精准度校准监督记录表》。
③生产部每年 2 次对电子称进行送检,并将计量检定证书存档。
2)具体称量操作①核实技术部出具的生产配方,确保配方无误后,按照配方中原料名称及数量称取原料。
②有“标准重量”的(净含量)应先称量“标准重量”,确认其净含量的准确性。
称量好的原料放于准备好的容器中,详细填写《小料配料记录》。
③因生产计划突变等特殊原因导致剩余散装原料,则应及时密封,由操作人称量剩余数量后找库管做退库处理,在库管监督下填写《原料跺位标识卡及出入库记录》。
④称量原料时根据粉尘情况开启除尘设备,称量完毕后关闭除尘设施。
⑤称量过程所用称量器具要每料一个,不得混用,以避免造成交叉污染。
小料配料岗位操作规程
1.目的
为明确小料配料员工作职责,使小料配料工序的操作标准化、规范化,特制定本操作规程。
2.适用范围
适用于小料配料间中小料配料岗位。
3.管理职责
3.1 由技术部将配方小料部分转换为小料配料单;
3.2小料配料员负责按照生产计划,按时完成小料配料任务;
3.3 小料配料员负责配料过程中质量保证、核查工作;
3.4 小料配料员负责每日对应的小料配料房库存的盘点工作;
3.5 小料配料员负责对应的配料房的环境卫生工作。
4.具体条款规定
4.1 小料配方的转换
小料配料前,由技术根据原始配方,将配方中的小料部分转换小料配料单。
4.2小料原料的领取与核实
4.2.1根据小料配料记录表中的小料理论值,计算出所需要领用的小料品种与数量等到对应的小料库按照先进先出的要求领取小料,填写小料《垛位卡》领取。
4.2.3领取的小料原料运至对应的配料房放置专区,并再次对照核实品种及数量无误后待用。
4.3小料原料的放置与标识
4.3.1小料原料按品种分类整齐,码放在各自对应配料房的原料区。
4.3.2对打开包装的原料必须扎紧袋口,使用《小料标识卡》注明原料名称与重量,包装上标清名称。
4.4称重电子秤校准与核查
4.4.1所用电子秤必须定期由技术监督局校准并贴合格签后方可使用,小料配料前由配料工首先用20kg标准砝码分别对电子台秤的四角和中心五点进行校准,并填写《电子秤校准记录》。
4.4.2校准精度允许值为±0.01kg,超差电子秤需报班长处理,调整合格后方可使用。
4.5配料过程
4.5.1首先开启除尘设备,配料工打开包装时,要检查原料的颜色、气味、流散
性等感官指标,有异常报告班长处理。
4.5.2称量时动作准确,减少洒落,更换原料品种时,配料勺要随时更换,做到
专勺专用;使用专用的小料包装袋承装配好的小料,盛装药物的容器也要专器专用。
4.5.3小料称量误差要控制在20g以内;每配完一个品种应在《小料配料记录》
或者《小料预混合记录》对应表格内填写实际称量数值。
4.5.4每一品种小料原料配料结束后,应清理好所用器具和现场洒落料,以免混料;对数量和重量进行核实无误后,重复操作下一种原料。
4.5.5工作结束后,已打开包装未用完的小料原料必须扎紧袋口,包装无明显标
识的小料原料,在包装上明显位置写上名称。
4.5.6配好的小料分摆放在指定位置,袋子上用记号笔或不干胶标签进行标识,
不同品种的小料分开折口码放,方便盘点与转运。
4.5.7配料结束关闭除尘设备,由班长核查无误后,小料员将配好的小料转运至
指定的地点分品种依次放好。
4.6 小料盘点
作业完成,每日下班前在ERP系统中对小料库存进行盘点,如发现异常及时上报现场品管员及班长,等待处理。
4.7 现场清洁卫生
4.7.1 配制小料时要专勺专用,不得混用,防止交叉污染。
4.7.2 使用完后要把已开封未用完的小料封口。
4.7.3 每配制完一种小料要清洁地面、小料秤面、微量秤仓体,将落地料及时清扫。
4.8.小料原料领取记录
小料原料领取记录内容包括小料原料名称、领用数量、领用时间、领用人等
信息。
4.9.小料配料记录
小料配料记录包括小料名称、理论值、实际称重值、配料数量、作业时间、配料人等信息。
5.相关工作记录
《小料原料领取记录》
《小料配料记录》。