配料岗位安全操作规程(通用版)
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配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备,包括帽子、口罩、手套和工作服。
2. 检查和准备好所需的配料材料,确保其质量安全和数量充足。
3. 清理和消毒工作台、器具和容器,确保工作环境整洁和卫生。
二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作,并严格遵守操作规程。
2. 对于需要称量的配料,确保称量准确,按照配方要求计量。
3. 在进行配料操作时,注意避免交叉污染,确保不同配料之间的安全隔离。
4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料,必须按照规定的安全操作程序进行操作,严禁私自调整使用量。
5. 在进行液体配料操作时,要小心慢倒,避免溅出和烫伤。
6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用,确保使用的配料符合质量标准。
7. 对于需要混合搅拌的配料,要确保搅拌器具干净无异物,并遵守正确的搅拌操作方法。
8. 配料过程中,要及时记录配料的批次和用量,保留好相关记录。
三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障,应立即停机并通知维修人员。
2. 对于配料材料发现异常情况,如异味、变色、结块等,应立即停止使用,并上报质检部门。
3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作,应及时提醒并纠正错误,确保操作安全。
四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后,及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。
2. 清点和核对所用配料和余料,确保准确无误。
3. 妥善处理产生的废弃物和残渣,分类投放到指定的垃圾桶或容器中。
4. 关闭设备和工作台,归位放置工具和器具,保持工作环境整洁。
五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训,了解岗位操作规程和防护措施。
2. 定期开展安全生产交流会议,分享配料岗位安全经验和事故案例,提高工作人员的安全意识和应对能力。
3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训,熟悉岗位操作规程和安全要求。
六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施,包括火灾、泄漏和人员伤害等。
配料作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂配料工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;2.2正确佩戴和使用劳动防护用品;2.3熟悉分厂工艺流程,熟练掌握开停机工序,保证设备处于良好运行状态;2.4发现设备异常现象及时汇报分厂处理;2.5保管使用好本岗位工器具,搞好设备和周围、现场环境卫生;2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案;2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。
三、岗位主要危险有害因素(危险源)四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽,劳保鞋,袖口及衣服角系扣;4.2作业人员必须佩带防尘口罩,防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换;4.3登高作业佩戴安全带,必须做到高挂低用;4.4现场作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.1.1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范;5.1.2严格执行设备点巡检制度;5.1.3设备操作必须执行“手指口述”操作法;5.1.4启动前确认相关设备是否由就地转至远程状态;5.1.5生产运行期间,时刻关注各系统运行状况,参数调整必须逐步进行;任何状况下至少有一人监控电脑;5.1.6自动系统发生严重故障时,并确认所有配料秤已处于停止状态,确认沥青秤进料气动阀处于关闭状态,并及时通知配料工手动关闭;5.1.7岗位人员在系统联锁启动或停止时,所有设备未启动或停止、结束前,严禁离开本岗;5.1.8单体远程启动设备时,主控室与现场人员必须沟通好,确认无安全隐患,方可启动;5.1.9开关阀门戴好手套,侧对阀门,缓缓开启,当心烫伤;5.1.10熟练掌握涉及本岗位的现场应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1确认各粒级料仓料位达到生产要求;5.2.2配料混捏系统所有设备单体运行时无异常,就地控制柜全部由“就地”转至“远程”位置;5.2.3确认配方已设定完毕,设定正确;5.2.4点击配料系统上位机控制画面系统启动;5.2.5确认系统配料正常,系统卸料正常,混捏交接信号正常,自动运行。
熟料配料、磨机岗位安全操作规程范本一、操作人员的责任和义务:1. 操作人员必须按岗位要求进行操作,严禁未经培训和授权擅自操作设备。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得违反安全操作规定。
3. 操作人员必须服从岗位上级指挥,在工作中要保持良好的沟通和协作。
4. 操作人员在操作过程中发现异常情况或设备故障,应立即报告上级并采取相应的措施。
二、熟料配料操作规程:1. 熟料配料前应检查设备是否完好无损、操作台是否整洁,确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
3. 熟料配料时应按照工艺要求和操作指导书进行操作,严禁随意增加或减少配料比例。
4. 在配料过程中,操作人员必须保持警觉,注意观察和记录设备运行和物料流动情况。
5. 配料结束后,操作人员必须将配料设备清洗干净,并保持设备周边的卫生。
三、磨机操作规程:1. 磨机操作前必须检查磨机和附属设备是否完好无损,操作台是否整洁,确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。
2. 操作人员在磨机操作过程中必须了解和熟悉磨机的结构和工作原理。
3. 使用磨机前必须进行试车运转,确认设备无异常后方可进行正常生产操作。
4. 操作人员在磨机操作过程中应注意观察仪表指示和听觉提示,如有异常情况应立即采取措施并报告上级。
5. 磨机操作结束后,操作人员必须对磨机进行清洁和维护保养,确保设备在下次使用时能够正常工作。
四、紧急情况处理:1. 在发生火灾、泄漏、设备故障等紧急情况时,操作人员应立即按照应急预案进行紧急处理,并报告上级。
2. 发生紧急情况时,操作人员应保持冷静,切勿慌乱行动,必要时要进行自救和互救。
3. 在火灾发生时,操作人员应立即启动消防设备进行扑灭,并按照应急预案进行疏散。
4. 在有害物品泄漏时,操作人员应迅速采取控制和处理措施,防止有害物质扩散。
五、操作纪律和安全制度:1. 操作人员必须严格遵守操作纪律和安全制度,不得违反操作规程和安全操作要求。
配料工安全操作规程5篇第1篇选烧厂配料工安全操作规程1.目的规范岗位安全操作,消除不安全行为。
2.适用范围适用于配料工岗位安全操作3.术语、定义4.职责4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求5.1.接到开机指令时,对周围设备人员情况确认无误后,合好事故开关,离开皮带和转动部位,然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时,切断圆盘的电子皮带秤事故开关,挂警示牌,人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时,在振动器振动无效时,用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好,砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动,作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅,用钢钎或铲子捅料口时,操作者必须站在出料口正面,身体离开皮带200mm,必须靠稳,防止打滑、反弹,若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手,不许硬拉,应停机处理。
5.5.打散机转动时,严禁捅机头漏斗。
手动启动打散机前,必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。
双机料时,二层皮带带料时,不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理,当出现供料紧张时,通知操作工减料,严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套,当料盘卡住时应立即撒手,不许硬拉,然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时,应离开皮带0.5米,戴好防护眼镜,防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核执行选烧厂安全管理考核办法7.相关/支持性文件8.记录8.1.交接班记录9.附录第2篇炉料配料工安全操作规程1、工作前检查工作场地及设备是否安全,检查工具、吊具、料斗、磁盘等是否完好可靠。
2、按规定地点堆放炉料,不准堵塞人行道,料斗不能重叠堆放,要摆放整齐,料斗之间应留有一定的距离。
3、距离火车轨道1.5米,距平车轨道1米之内不准堆放物品。
4、配料时,对废钢要再次严格挑选,以防爆炸物混入料斗。
配料岗位安全操作规程模版一、总则1. 为确保配料岗位工作的安全性和稳定性,制定本安全操作规程。
所有从事配料工作的员工必须严格遵守本规程,并负责配料岗位的安全。
2. 配料工作的安全操作规程主要包括职责分工、操作程序、安全防范等方面的内容。
二、职责分工1. 配料岗位的主要责任人是配料负责人,其职责包括:1.1 指导和监督配料工作,确保按照操作规程进行操作;1.2 确保配料工作的安全性,检查和修复可能存在的安全隐患;1.3 组织配料工作人员进行安全培训和教育;1.4 负责配料工作记录的保留和备份。
2. 配料工作人员的职责包括:2.1 严格按照操作规程进行配料工作;2.2 勤于维护设备及工作环境的清洁和整洁;2.3 及时向配料负责人报告工作中的问题和存在的安全隐患;2.4 配合配料负责人对设备进行检查和维护。
三、操作程序1. 操作前的准备工作1.1 配料工作人员应佩戴好安全帽、工作服和防滑鞋;1.2 检查设备是否正常运行,包括输送带、搅拌机等设备;1.3 检查配料仓内的配料是否充足,及时补充缺失的配料。
2. 配料过程中的注意事项2.1 在配料过程中,不得将手、脚等身体部位伸入设备内部;2.2 配料工作人员应留意设备运行情况,如发现异常应立即停机检修;2.3 严禁将非配料物料放入配料仓内,严禁将配料仓内的物料私自取用;2.4 在进行配料操作时,应注意风向,避免粉尘扬起造成的安全风险;2.5 配料工作结束后,应及时清理设备和工作区域,确保无杂物残留。
3. 紧急情况的处理3.1 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,配料工作人员应立即报警并采取适当应对措施;3.2 紧急情况下,应按照公司制定的应急预案进行处理,确保员工和设备的安全。
四、安全防范1. 配料岗位应设置明显的安全警示标识,如禁止入内、禁止私自操作等标识。
2. 配料工作人员应定期接受相关安全培训和教育,提高安全意识和操作技能。
3. 配料仓应定期检查和维护,确保设备的正常运行。
搅拌配料岗位安全操作规程范本一、搅拌配料岗位概述搅拌配料岗位是指负责对原料进行搅拌、配料等工作的岗位。
该岗位涉及设备操作、工作环境、人身安全等方面的安全管理。
本规程旨在规范搅拌配料岗位的安全操作,确保人身安全和设备正常运行,减少事故发生的可能。
二、岗位人员要求与责任1. 岗位人员应具备相关的岗位技能和操作知识,并熟悉搅拌配料设备的操作原理和安全操作规程。
2. 岗位人员应经过岗前培训,熟悉并掌握公司的安全生产制度和应急处理流程。
3. 岗位人员应严格遵守本规程的操作要求,保持警觉状态,严禁违章操作。
三、搅拌配料设备的安全操作规程1. 搅拌配料设备的启动检查1.1 检查设备的电源是否接通,并确定电源的供电稳定。
1.2 检查设备的运行部位是否处于正常状态,如滚筒、传动带等。
1.3 检查设备的控制系统是否正常运行,确认按钮、开关等是否灵活。
1.4 启动设备前进行设备的试运行,确保设备工作正常、无异常声响。
2. 搅拌配料设备的操作过程2.1 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,佩戴好防护眼镜、耳塞等必要的个人防护用品。
2.2 在开机前,必须确认周围没有其他人员,以防发生意外伤害。
2.3 在配料过程中,严禁将手、头等身体部位靠近滚筒,以免发生夹伤等意外。
2.4 操作人员应注意搅拌配料设备的运行状态,及时发现设备的异常情况并报告维修人员。
2.5 操作人员应保持工作区域的整洁,确保通行安全,严禁乱丢废弃物等行为。
3. 搅拌配料设备的停机及设备检查3.1 停机前,操作人员应将设备内的原料清空,防止堆积和变质。
3.2 停机后,操作人员应关闭电源源开关,确保设备处于停止状态。
3.3 操作人员应检查设备的运行状况,如发现故障或异常情况,应及时报告维修人员进行处理。
3.4 操作人员应及时清理、维护设备,保持设备的良好状态。
四、岗位安全管理1. 配料岗位应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
2. 对搅拌配料设备进行定期的维护保养,确保设备的安全可靠性。
配料岗位安全操作规程范文一、引言为了保障配料岗位的安全生产,维护员工的身体健康和财产安全,制定本安全操作规程。
所有在配料岗位工作的人员必须严格按照本规程进行操作,确保岗位安全。
二、工作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 检查操作设备的完好性,确保其能正常运转。
对于有异常的设备,应及时上报维修部门并等待修复后才能继续操作。
三、配料操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应证书,方可从事配料工作。
2. 在操作过程中,严禁将任何非配料所需的物品放入搅拌器或混合器中。
3. 配料操作人员应严格按照工艺要求和操作指引进行操作,不得擅自调整配料比例或改变工艺流程。
4. 在向搅拌器或混合器中加入配料时,应注意配料的状态和温度,确保质量符合要求。
5. 配料操作过程中,应随时监控设备运行状态,如发现异常或故障应立即停止操作,并上报维修部门进行处理。
6. 配料过程中,操作人员应保持警觉,注意水泥或其他配料的超量加入情况,防止设备超载而造成安全事故。
7. 操作人员应严格按照规定的配料时间和配料量进行操作,不得私自延长配料时间或调整配料量。
8. 配料操作人员应随时注意周围的环境变化,如果出现可燃可爆物品泄露或浓烟等危险情况,应立即停止操作,并按照应急预案进行处置。
9. 配料操作人员应注意设备的运行温度,如发现设备过热应立即停止操作并等待设备冷却后方可继续工作。
10. 配料过程中应保持操作区域整洁,杜绝杂物混入配料中,防止产生安全隐患。
四、紧急情况处理1. 配料操作人员必须熟悉工厂的紧急预案,并定期进行演练。
2. 在发生紧急情况时,配料操作人员应立即采取紧急停机措施,并向上级报告情况。
3. 在紧急情况处理过程中,应保持冷静,按照预案进行操作,确保自身和他人的安全。
4. 在紧急情况消除后,应进行相关设备的检查和维护,确保设备完好。
五、岗位交接规程1. 在交接班时,配料操作人员应将工作情况、设备状况进行详细说明,确保接班人员了解工作情况。
配料岗位安全操作规程配料岗位是指在食品加工过程中负责进行原材料的称量、混合、配制等工作的岗位。
由于配料工作涉及到食品安全和工作安全两个方面,因此在进行配料工作时,必须严格按照相关的安全操作规程进行操作,以确保食品的安全和工作人员的安全。
一、工作环境安全操作规程1. 工作场所保持干净整洁,无杂物堆放,并保持通风良好。
2. 工作区域的地面要保持平整,并且远离易燃物和危险化学品。
3. 配料设备要经常检查,确保正常运转,有问题及时维修。
4. 工作人员要定期参加安全培训,了解和熟悉配料工作的安全操作规程。
5. 工作人员必须配备适当的防护用具,如手套、工作服、口罩等,并按需佩戴。
二、食品安全操作规程1. 工作人员要进行良好的个人卫生管理,包括定期健康体检、洗手、穿戴清洁工作服等。
2. 配料原材料要从正规渠道购买,并且要保持干燥、无污染、无异味等特点。
3. 配料过程中要严格按照配方比例进行称量,确保配料的准确性。
4. 每批原材料配料完毕后,要进行样品保存和标示,以备查验。
5. 严禁使用过期或者损坏的原料,对变质或污染的原料要及时处理。
三、设备操作安全操作规程1. 在配料之前,要确保配料设备的运行状态良好,操作人员要对设备进行检查。
2. 操作人员要对设备的相关操作按钮和控制面板进行熟悉,并能够灵活掌握。
3. 在设备运行过程中,要保持机器周围的安全距离,严禁将手或其他物体伸入设备中。
4. 当设备发生异常或故障时,要立即停机并通知维修人员进行修理。
5. 设备维护时,要先切断电源,紧固设备的相关螺丝和连接件,并进行设备的清洁和保养。
四、紧急救援操作规程1. 配料工作中如发生火灾或者其他紧急情况,工作人员要立即切断电源,并按照应急预案进行处理。
2. 当有人员受伤时,要立即进行急救,并通知相关部门进行处理。
3. 配料工作人员要与其他部门的人员保持良好的沟通和协调,共同做好紧急救援工作。
以上是针对配料岗位的安全操作规程,工作人员在进行配料工作时必须严格遵守。
水泥配料岗位安全操作规程水泥配料岗位是一个关键的生产环节,保证该岗位的安全操作对于生产安全至关重要。
本文将介绍水泥配料岗位的安全操作规程,以确保工作人员的安全和生产的高效进行。
一、岗位资质和装备1. 水泥配料岗位的工作人员必须经过相关培训并拥有相应的资质才能从事该工作。
2. 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
二、设备检查和维护1. 每日工作开始前,工作人员必须对水泥配料设备进行检查,确保设备正常工作,无任何故障或损坏。
2. 工作人员必须定期进行设备保养和维修,确保设备的正常运行和安全使用。
3. 工作人员必须将设备维修记录详细记录,并及时上报至相关部门。
三、操作流程1. 在进行水泥配料工作前,工作人员必须熟悉操作步骤和各项安全规定,并严格按照标准操作。
2. 工作人员必须严格遵守操作规程,按照配料要求使用正确的原料,避免误操作或混用原料。
3. 工作人员在进行水泥配料时必须穿过滤式防护口罩,避免吸入有害粉尘。
4. 进行水泥配料时,工作人员必须确保所有的设备和管道都处于正常工作状态,没有堵塞或泄漏。
5. 工作人员必须遵循配料顺序和比例,严禁一次性加入过多的原料。
6. 在进行配料过程中,工作人员必须保持设备周围的清洁,并随时清除积聚的粉尘或废料。
7. 工作人员必须严格控制配料过程中的出料速度和量,避免造成物料泄漏或堆积。
四、紧急情况处理1. 工作人员必须熟悉紧急情况的处理流程,并知道如何正确使用应急设备和器材。
2. 在发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时,工作人员必须立即报告相关部门,并采取适当的措施防止事态扩大。
3. 工作人员在处理紧急情况时必须冷静、迅速地行动,遵循相关安全规定。
五、个人卫生和防护1. 水泥配料岗位的工作人员必须保持良好的个人卫生习惯,勤洗手,避免接触面部和食物。
2. 工作人员在工作结束后必须彻底清洗和更换工作服和防护装备。
3. 工作人员必须定期进行职业健康检查,特别是相关呼吸道和肺部疾病的检查。
配料岗位安全操作规程范文标题:配料岗位安全操作规程引言:为了保障配料岗位工作人员的人身安全和工作环境的安全,特制定本《配料岗位安全操作规程》,明确配料岗位工作人员在进行配料作业时的安全注意事项和操作规范,以防止事故的发生,提高工作效率和安全性。
第一章总则1.1 目的:为配料岗位工作人员提供安全、规范、高效的工作环境,确保工作人员的人身安全。
1.2 适用范围:适用于所有从事配料作业的工作人员。
1.3 安全生产责任:配料岗位负责人对岗位安全负有最终责任,工作人员应承担相应的安全操作责任。
第二章工作场所安全2.1 工作环境:配料岗位应保持通风良好,无明火,禁止吸烟,保持工作区域整洁有序。
2.2 配料设备:配料设备应定期检查,清洁,并进行维护保养,保证设备的正常运转并防止事故的发生。
2.3 配料场地:配料场地应平整、无杂物、无积水,配料通道应畅通无阻,地面应无滑倒物。
2.4 配料台面和容器:配料台面和容器应干净整洁,无老鼠、蟑螂等害虫,防止食品污染。
第三章个人安全防护3.1 劳动保护用品:工作人员应佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套等劳动保护用品,确保人身安全。
3.2 个人卫生:工作人员应每天使用清洁的卫生间、更衣室,禁止在工作区域吃饭、吸烟、吐痰等不文明行为。
3.3 食品安全:工作人员接触食品时,应保持手部清洁,不得患传染病,禁止将未经加工的食品带入工作区域。
第四章安全操作规范4.1 配料车操作:配料车应定期检查维护,取用时要确保周围无人,操作人员应持证上岗,操作前要检查车辆制动器、警示灯、喇叭等设备是否正常。
4.2 配料称量操作:操作前应确认配料称量设备的准确性和稳定性;操作人员应按规定配料比例倒入容器中,不得随意更改配料比例。
4.3 配料掺混操作:工作人员在掺混时应按要求操作,注意安全距离,禁止将手伸入设备。
4.4 废料处理操作:废料应分类存放,定期清理,禁止乱倒乱堆,确保操作区域清洁、整洁。
第五章突发事故应急处理5.1 开展演练:配料岗位应定期开展灭火演练、逃生演练等,提高工作人员的应急处理能力。
配料站岗位安全操作规程一、岗位安全责任1.配料站操作员应具备相关食品安全知识,了解自身在食品生产中的重要性,严格按照规定进行操作。
2.配料站操作员应熟悉设备的使用方法,了解各种原料的储存、加工和包装特点,并掌握相应的安全操作规程。
3.配料站操作员应每日检查设备的运行状况,如有异常及时上报维修部门,并做好相应记录。
二、个人卫生和操作规范1.配料站操作员应按照相关规定做好个人卫生,包括佩戴专用工作服和帽子,保持双手清洁,并戴上一次性手套。
2.配料站操作员不得患传染病、皮肤病等影响食品卫生的疾病。
3.配料站操作员应每日清洁工作区域,保持工作台面、设备和储物箱的清洁卫生。
4.配料站操作员应熟悉并严格遵守操作规范,包括原料配比比例、加工时间和温度的标准等。
5.配料站操作员在操作过程中应随时注意周围环境,如有异常及时上报并采取相应措施。
三、仓储原料安全管理1.配料站操作员应确保仓库的原料清洁、整齐,并按照规定进行分类储存。
2.配料站操作员应正确标识原料的名称、产地、进货日期和保质期,并定期检查原料库存情况。
3.配料站操作员不得私自调换、混合原料,并定期清点和核实库存,并上报相关部门进行审核。
四、设备操作和维护1.配料站操作员应熟悉设备的使用方法和工作原理,并定期参加相关培训,保证操作的正确性。
2.配料站操作员应每日检查设备的运行状况和易损件的磨损情况,如有异常及时上报维修部门,并停止使用设备。
3.配料站操作员应定期清洁设备的过滤器、储料箱和输送管道,并保持设备的卫生和良好状态。
五、事故应急处理1.配料站操作员应定期参加安全培训,了解相关的事故应急处理方法和措施。
2.配料站操作员在发生事故或异常情况时,应及时报告,并根据现场情况采取相应的紧急措施,如关闭设备、疏散人员等。
3.配料站操作员在事故后应及时上报相关部门,并按照要求配合进行事故调查和处理。
六、日常检查和记录1.配料站操作员应每日对设备运行状况进行检查和记录,包括温度、压力、流量等参数,确保设备正常运行。
配料岗位安全操作规程范本一、岗位概述配料岗位是食品生产过程中的重要环节,负责将所需的原料按照配方比例准确加入到生产设备中,确保产品的质量和安全。
为了保障配料岗位工作的安全性,制定本安全操作规程,规范配料岗位操作。
二、工作区域安全1. 配料岗位的工作区域必须保持整洁,无杂物堆放,通道畅通,防止人员滑倒和跌倒。
2. 物料储存区要按照相关标准进行分类存放,标示清晰,易于辨认,确保物料质量不受污染。
3. 配料区域禁止吸烟,严禁酒精、易燃物品的存放。
4. 配料岗位的工作区域要保持适宜的温度和湿度,不得受到明火和高温照射。
5. 配料岗位应有足够的照明设备,确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
6. 配料岗位应设置紧急停车按钮,一旦发生紧急情况,及时切断设备供电。
7. 配料区域要保持适当的通风,确保工作环境中无有害气体积聚。
三、工作操作安全1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服,牢固系好工作服扣子,避免袖口被卷入设备中。
2. 操作人员严禁戴手饰、项链等松散物品,以防被卡入设备中。
3. 操作人员应佩戴防护手套,避免与化学物品直接接触。
4. 操作人员在操作前应仔细阅读产品配方和作业规程,了解操作流程和注意事项。
5. 操作人员对所使用的设备进行检查,确保设备状态良好,无异常情况。
6. 操作人员应将所需的原料准备齐全,确保配料过程不中断。
7. 操作人员严禁将脏手插入原料中,使用工具进行操作。
8. 操作人员将原料加入设备时,要注意掌握好加料速度和角度,确保原料均匀分布。
9. 操作人员在操作结束后,要及时清洁工作区域和设备,确保下次操作的安全性。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,按下紧急停车按钮,切断设备供电。
2. 操作人员要迅速报告相关人员,并按照应急预案进行处理。
3. 在发生火灾时,操作人员要迅速报警并采取灭火措施,确保现场安全。
4. 在发生人员伤害事故时,操作人员要立即停止操作,保护好伤者,并进行初步急救。
配料岗位安全操作章程
1、上岗之前必须正确佩戴和使用防尘口罩等劳保用品,熟知本岗
位的安全操作章程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全
面检查,发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不得少于15秒。
4、处理悬仓、堵料或卡大块时,不得站在皮带上,应站在闸门侧面。
捅料时钎子要握紧,并戴好风帽和防护眼镜,严禁用手代替工具
作业。
5、严禁钻、跨、坐、卧皮带,过皮带要走过桥。
6、皮带跑偏、打滑、压住时,禁止往皮带与滚桶之间进行撬、洒、垫等危险操作。
7、跑盘校验作业必须两个人操作,工作服袖口扎紧、扎牢,严禁
隔机传递物品。
8、洒水抑尘应远离电器设备,防止喷溅引发故障或触电事故。
严
禁用湿手开停电器设备。
9、检测、修理、处理设备故障时,必须停机、断电、挂牌,选择
开关打到零位。
检测、修理完毕,及时将现场清理干净,安全装置、
防护设施复位,否则,不准开机。
10、班前、班中严禁饮酒,严禁做与工作无关的事,严禁穿长身大衣上岗作业。
11、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。
第1篇一、前言为确保配料工在生产过程中的安全,防止事故发生,保障员工的身体健康和生命安全,特制定本规程。
本规程适用于所有从事配料工作的员工。
二、适用范围本规程适用于公司所有生产车间、仓库等涉及配料工作的岗位。
三、安全操作要求1. 个人防护(1)配料工必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。
(2)根据不同物料的特性,选择合适的个人防护用品,如防尘口罩、防毒面具、防酸碱手套等。
(3)操作过程中,严禁佩戴首饰、手表等可能影响操作的物品。
2. 工作环境(1)配料工作场所应保持整洁、通风良好,防止物料堆积、飞扬。
(2)配料设备应定期检查、维护,确保设备运行正常。
(3)配料场所应设置明显的警示标志,提醒员工注意安全。
3. 操作规程(1)配料前,仔细核对配料单,确认物料名称、规格、数量等信息无误。
(2)严格按照配料单要求,使用相应的计量器具进行称量,确保配料准确。
(3)操作过程中,注意观察配料设备的运行状态,发现异常情况立即停机检查。
(4)配料过程中,严禁触摸、接触易燃、易爆、有毒有害物料。
(5)配料结束后,清理工作现场,确保无残留物料。
4. 物料储存(1)物料应按照性质、规格分类存放,标识清晰。
(2)易燃、易爆、有毒有害物料应储存在专用仓库,并采取防火、防爆、防毒等措施。
(3)定期检查仓库安全,确保无安全隐患。
5. 应急处理(1)熟悉各类事故的应急处理措施,如火灾、爆炸、中毒等。
(2)发现异常情况,立即采取应急措施,并向上级报告。
(3)配合相关部门进行事故调查和处理。
四、培训与考核1. 公司应定期对配料工进行安全操作培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 培训内容包括:安全操作规程、事故预防、应急处理等。
3. 培训结束后,对员工进行考核,确保员工掌握安全操作技能。
五、监督检查1. 公司应设立安全检查小组,定期对配料工作场所进行检查,确保安全操作规程的落实。
2. 对违反安全操作规程的行为,应予以纠正,并追究相关责任。
配料操作规程(15篇范文)第1篇配料操作规程1、保持清醒的头脑,正确掌握配备标准;2、按厂部的技术要求配制各种药物;3、及时对粉碎的材料进行质量检验;4、不得擅自更改各种配方,绝对不允许不遵守技术规程的行为发生;5、每机料在进机前要有明确标记,使每个进机人员看得懂、记得清;6、配完料必须打扫干净配料间。
第2篇生料配料岗位安全操作规程1、目的:为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2、适用范围:制造分厂生料磨配料岗位3、引用标准:《中国安全生产法》4 所在岗位存在的职业健康安全风险:机械伤害、触电、物体打击、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5 安全技术要求:5.1、进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,高于2米作业必须系安全带。
5.2、绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。
5.3、对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。
5.4 严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。
5.5 一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。
5.6保持各皮带秤机架干净,称重托辊运转灵活。
5.7 不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。
5.8 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。
5.9 严禁电气、焊接、气割作业。
5.10 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料,必须停机清理;对连续运转不能停机清理设备必须报告值班经理,值班经理在监督防护措施齐备的情况下,才准许作业。
5.11、对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件:1、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁;2、必须要有人监护;3、高于2米必须系安全带;4、必须要有充足的照明;5、进入前必须确认通风换气。
第一条时刻保持与中控室的正常通讯,现场设备启停,必须报告中控室。
5.12配料秤及时调偏,保证计量精度,配料秤严禁踩踏,检修需站在皮带配料秤上,必须按要求将配料秤传感器顶起。
搅拌配料岗位安全操作规程范本搅拌配料岗位是食品加工行业中的重要环节,其安全操作规程的制定和执行对于保障员工的人身安全和生产过程的安全稳定具有重要意义。
以下是一份搅拌配料岗位安全操作规程范本,供参考:一、搅拌配料岗位概述搅拌配料岗位是指负责将各种原料按照配方要求进行混合搅拌的工作岗位。
主要职责包括准备所需原料、正确搭配配方、掌握搅拌设备的操作和维护等。
二、安全操作规程1. 工作前的准备(1)佩戴个人防护装备:在进入搅拌配料岗位前,必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩和工作服等个人防护装备。
(2)检查设备状况:在搅拌工作开始前,必须认真检查设备是否完好无损,如有异常情况,应及时通知维修人员进行处理。
(3)清理工作区域:在工作开始前,需清理岗位周围的杂物,确保工作区域整洁干净,防止发生滑倒等意外事故。
2. 搅拌配料操作(1)准确测量原料:在配料过程中,要准确测量各种原料的重量和体积,保证配方的准确性。
(2)按规定顺序加入原料:按照配方要求,根据原料的特性和工艺要求,确定加入原料的顺序,并逐一加入。
(3)掌握搅拌设备操作:根据不同的生产工艺,配料时需要使用不同类型的搅拌设备,应熟悉设备的操作规程,确保安全可靠地进行搅拌。
(4)遵循工艺要求:严格按照工艺要求进行混合搅拌,控制搅拌时间和搅拌速度,确保产品质量。
3. 安全事项(1)防止粉尘扬散:在搅拌配料过程中,特别是当使用粉状原料时,要注意防止粉尘扬散,可以采取湿法搅拌或使用防尘设备等方式。
(2)严禁走近旋转设备:在设备运行时,严禁人员走近旋转或高速运动的设备,以免发生意外伤害。
(3)禁止随意操作设备:未经授权,严禁擅自操作设备或进行调试,以免造成设备损坏或人员伤害。
(4)严禁挤压或碰撞设备:在移动设备或搬运原料时,需要注意避免挤压或碰撞设备,保证设备的完好性。
(5)消防安全:工作区域必须配备灭火器等消防设备,并定期进行检查和维护。
(6)掌握紧急救援措施:岗位员工必须接受紧急救援培训,掌握急救技能,能够正确、迅速地处理突发事件。
全自动配料系统岗位安全操作规程范本一、安全操作前准备1. 对全自动配料系统进行日常维护,确保设备正常运行。
2. 确认所配料物质的种类、数量和配方要求,确保操作准确无误。
3. 穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
4. 查看操作区域的环境情况,确保操作场所无杂物和危险物品。
二、全自动配料系统操作流程1. 打开系统电源,并检查电源线路是否正常。
2. 确认系统控制面板的显示是否正常,如有异常情况立即停止操作并报告相关人员。
3. 打开系统运行软件,并登录个人账号。
4. 在系统界面上选择所需的配料程序,并确认参数设置无误。
5. 检查设备传感器和控制装置的连接是否良好。
6. 检查配料容器的状态,确保无溅出、破损等情况。
7. 打开配料容器的盖子,并将所需配料物质准确地倒入容器中。
8. 关闭配料容器的盖子并保持密封。
9. 点击系统界面上的开始按钮,开始配料过程,确保系统正常运行。
10. 在配料过程中,观察系统的运行状态和参数显示,如有异常情况立即停止操作并报告相关人员。
11. 在配料过程结束后,关闭系统运行软件,停止配料系统的运行。
12. 关闭系统电源,并断开电源线路。
三、全自动配料系统日常维护1. 按照设备说明书的要求,进行定期的清洁和保养工作。
2. 检查设备传感器和控制装置的连接情况,确保正常工作。
3. 定期检查配料容器的密封性能,如有损坏及时更换。
4. 定期对系统的电气线路进行检查和维护,确保无电气故障隐患。
5. 定期对系统的软件进行更新和升级,确保配料过程的准确性和安全性。
6. 定期进行设备检测和维修,确保设备的正常运行。
四、应急处理办法1. 在配料过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并报告相关人员。
2. 在配料过程中,如发生配料物质溅出的情况,应立即停止操作,并清理现场。
3. 如发生设备故障或其他危险情况,应立即停止操作,并紧急拨打相关维修人员或安全人员的电话。
4. 如发生人员伤害事故,应立即停止操作,并进行现场急救和报警处理。
生料配料岗位安全操作规程在生产过程中,生料配料岗是一个非常重要的岗位。
本文主要介绍该岗位操作时需要注意的安全事项。
一、岗位介绍生料配料岗位是生产线上的重要环节之一。
其职责是按照生产工艺标准和生产计划配料,并将已配置好的原料移交给下一道工序。
在岗员工需要细心、严谨,以确保生产线的质量和安全。
二、安全操作规程1. 佩戴个人劳动防护用品在工作时,必须佩戴符合国家标准的个人劳动防护用品。
包括:口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。
•戴口罩,防止吸入粉尘•戴耳塞,防止噪音影响听力•戴防护手套,防止手部被化学物品腐蚀•戴防护鞋,防止意外溅洒物品后影响足部安全2. 身体卫生在进入岗位前应清洁身体,佩戴干净的工作衣服和防护用品。
•保持良好的个人卫生,防止污染食品原料•及时更换工作服,避免细菌滋生•经常洗手,保持手部清洁3. 严格遵守操作规程生料配料岗具有高度的危险性,为了保证个人和团队的安全,必须严格遵守操作规程。
•在生产过程中,要严格按照生产工艺、配料标准、操作规程等制定的标准进行操作•禁止随意调整和更改生产配方•配料时一定要注意量、准确称量,保证生产线的成品质量•整个操作过程中禁止吃东西、喝饮料,以及其他不相关的行为4. 设备维护岗位工作的设备使用时间较长,需要更全的维护工作,及时更换磨损的设备,杜绝设备残次品。
•按照设备操作说明书进行操作•在操作前检查设备是否正常运转•保持设备清洁,确保生产的干净卫生•定期对设备进行维护保养5. 防火安全在生产过程中,要保持清洁卫生,避免火源引起的火灾事故。
•保持场地通风良好•严禁在生产区域内吸烟•禁止私拉电线•禁止堆积杂物,工作现场整洁•定期对工作环境进行安全检查和整改三、总结在生料配料岗位工作时,必须遵守相关的安全操作规程,认真履行自己的工作职责,保障生产的质量和安全。
只有严格遵循操作规程,才能提高生产效率,减少安全事故的发生。
全自动配料系统岗位安全操作规程第一章总则为了保障全自动配料系统的安全运行,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二章工作岗位和职责2.1 全自动配料系统操作员全自动配料系统操作员是全自动配料系统的操作人员,负责操作系统、监控工艺过程,并及时发现和解决操作过程中的问题。
2.2 设备维护人员设备维护人员负责对全自动配料系统设备的检修、保养和维护工作,确保设备的正常运行。
2.3 系统管理人员系统管理人员负责对全自动配料系统的管理和监督工作,确保系统的安全稳定运行。
第三章安全操作规程3.1 操作前的准备工作操作员在开始操作之前,应对设备进行全面检查,确保设备无漏电、无损坏和无异响等异常情况。
确认设备正常后,方可进行下一步操作。
3.2 操作过程中的注意事项(1) 操作员应按照规定的程序进行操作,不能擅自更改或跳过操作步骤。
(2) 操作员需熟悉设备的工作原理和操作流程,严禁进行操作盲目或半懂不懂。
(3) 在操作过程中,操作员要时刻关注设备运行状态,如有任何异常情况,应立即停止操作并向上级报告。
(4) 在操作过程中,要保持机器周围的通道畅通,防止堆放杂物影响操作和设备的正常运行。
(5) 操作员在操作过程中要注意自己的个人安全,如佩戴适当的防护用具,保持操作位姿正确,避免操作时产生不必要的伤害。
3.3 操作结束后的工作(1) 操作员在操作结束后,应立即关闭设备的电源,并进行设备的清理,保持设备的清洁。
(2) 操作员需及时将操作记录和异常情况报告给上级,以便进行后续处理和分析。
第四章应急措施4.1 操作过程中的突发情况当操作过程中出现突发情况时,操作员应按照应急预案执行,并立即向上级报告,以便及时采取措施解决问题。
4.2 火灾和疏散在发生火灾时,操作员应立即启动火灾报警器,进行紧急停机,并按照逃生路线指示进行疏散,确保人员安全。
4.3 电气事故和漏电在发生电气事故或漏电时,操作员应立即切断电源,确保自己和他人的人身安全,然后报告给上级进行处理。
配料岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障配料岗位工作人员的安全, 减少生产事故的发生, 制定本规程。
第二条配料岗位是生产过程中的重要环节, 工作人员在执行岗位职责时应严格遵守本规程的规定。
第三条配料岗位工作人员应具备相关的岗前培训和安全操作知识, 通过考核合格后方可上岗。
第四条配料岗位工作人员应遵守本规程, 严格按照操作规范执行工作, 任何个人行为都不能违反安全操作规程。
第二章作业环境及设备保障第五条配料岗位应具备良好的通风设施, 保持良好的空气质量, 减少有害气体对工作人员的影响。
第六条配料岗位周边应保持整洁, 无杂物堆放, 确保工作区域的安全与秩序。
第七条配料岗位所使用的设备应保持完好, 经过定期检修和维护, 并符合国家相关标准。
第八条配料岗位应配备专用的保护装备, 如防护手套、防护眼镜、防护面具等, 确保工作人员的安全。
第三章工作人员安全操作规范第九条配料岗位工作人员在工作前应认真检查工作区域和设备, 确保无安全隐患。
第十条配料岗位工作人员应严格按照工作程序操作, 不得随意改变操作顺序或扩大操作范围。
第十一条配料岗位工作人员在使用设备时应注意保持设备稳定, 防止设备倾覆或滑落造成人员伤害。
第十二条配料岗位工作人员应正确使用个人防护装备, 做好自身的防护工作。
第十三条配料岗位工作人员应遵守消防安全规定, 禁止在工作区域吸烟或使用明火。
第四章废弃物处理与环保措施第十四条配料岗位工作人员应将废弃物及时分类、清理, 切勿乱堆乱放。
第十五条配料岗位工作人员应按照相关环保法律法规规定进行废弃物处理, 切勿随意倾倒或排放。
第十六条配料岗位工作人员应合理使用资源, 降低浪费, 并积极参与节能减排工作。
第五章应急预案及事故处理第十七条配料岗位工作人员应掌握应急预案, 熟悉安全逃生通道和避难点的位置。
第十八条配料岗位工作人员在发生事故时应立即采取逃生措施, 保障自身安全, 并及时报告上级。
第十九条配料岗位工作人员在发生化学品泄漏、火灾等危险情况时应根据应急预案进行处理, 采取相应的措施, 以减少事故扩大。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
配料岗位安全操作规程(通用版)
配料岗位安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1、上岗前必须正确佩戴和使用防尘口罩等劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不得少于15秒。
4、处理悬仓、堵料或卡大块时,不得站在皮带上,应站在闸门侧面。
捅料时钎子要握紧,并戴好风帽和防护眼镜,严禁用手代替工具作业。
5、严禁钻、跨、坐、卧皮带,过皮带要走过桥。
6、皮带跑偏、打滑、压住时,禁止往皮带与滚桶之间进行撬、洒、垫等危险操作。
7、跑盘校验作业必须两人操作,工作服袖口扎紧、扎牢,严禁隔机传递物品。
8、洒水抑尘应远离电器设备,防止喷溅引发故障或触电事故。
严禁用湿手开停电器设备。
9、检修、处理设备故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。
检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。
10、班前、班中严禁饮酒,严禁做与工作无关的事,严禁穿长身大衣上岗操作。
11、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。
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