路面摊铺试验台控制系统

沥青路面摊铺碾压质量控制要点01、原材料的质量控制在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段，应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。

同时，对石料、矿粉的选定还须考虑到采石场的产量，沥青混凝土路面施工具有大规模、机械化施工的特点，日生产量大，如果因为原材料的供应不足而影响施工日进度，这实际也对沥青混凝土路面的质量造成影响。

1、试铺段施工在进行大规模施工之前，应当用正常施工所需采用的全部设备，按照技术规范要求，在严密的监督和质量控制下进行试铺，试铺段长度200～500m，并通过试铺解决以下问题：（1）进行生产配合比验证，确定标准生产配合比；（2）确定摊铺机的操作方式，包括摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式；（3）选择压实机具，确定碾压组合、压实顺序、碾压温度、速度及遍数；（4）确定松铺系数；（5）确定施工产量及每天作业段长度；（6）横向工作缝的处理方法；（7）做出试铺段试铺总结，报监理审批后作为正式开工的依据。

02、沥青混合料拌制（1）拌和温度。

拌和时沥青的温度在160～170℃左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制在175～190℃，混合料出厂温度以155～170℃为宜。

（2）拌和料不得使用回收粉尘，粉尘必须排放出去。

用于生产沥青混凝土的矿粉必须存放于拌和机石粉灌中，保持干燥，呈自由流动状态。

（3）工地试验室每天对拌和物性能、集料级配和沥青用量进行抽样检验2次，拌和料各项性能指标必须与试铺合格产品相符。

（4）拌和料应均匀一致，无花白、结团成块或严重的粗细料分离现象，严禁不合格的产品出场。

（5）多雨潮湿气候时，生产沥青混合料所需集料（尤其是石屑）应堆放在干燥储存，当细集料需要量少又受雨潮湿使冷料仓供料困难时，尽量不按排施工。

03、沥青混合料动输（1）为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都有用油覆盖。

AC-20C沥青砼下面层试验段施工总结在业主、驻地办的支持和指导下，我项目部于2011年5月24日进行了AC-20C沥青下面层试验段的施工，截止5月26日已完成所有检测项目，现将试验段总结如下：一、试验路段概况1、施工时间:2011年5月24日，8：30-—5：30.2、施工桩号：K8+722。

5--K9+460（右幅），施工长度为737。

5米。

3、下面层结构类型：AC-20C沥青砼，设计厚度7cm，总宽度14.4m。

4、施工时天气情况：阴，气温14——17℃,偏北风4—-5级。

二、批准的目标配合比和生产配合比（一）目标配合比我部AC-20C普通沥青混合料目标配合比由**＊＊*采用马歇尔的设计方法设计。

1、原材料产地品种:沥青采用*＊牌A—70沥青、集料采用＊*石灰岩碎石、填料采用**＊产矿粉，上述材料经检测其各项技术指标均满足设计及技术规范JTG F40-2004的要求。

2。

目标配合比设计过程从拌和场矿料堆中取各种矿料进行筛分，根据筛分结果确定矿料配合比，其矿料级配曲线基本上接近规范级配中值线，并为一条基本上圆顺的曲线。

按上述矿料配合比分别采用3。

41％、3。

79％、4.49%、4.78％、5.6％五种油石比制备沥青砼马歇尔试件，进行马歇尔试验确定最佳沥青用量为4。

32%，以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌。

试验测得稳定度为10.58KN,流值为2。

8mm，空隙率为4.4％,沥青饱和度为67。

4％,矿料间隙率为13。

6％。

密度为2.417g/cm3.根据以上步骤，下面层AC-20C沥青砼目标配合比为：碎石1：碎石2:碎石3：石屑：矿粉=24％：26%：25%：24%：1％,最佳沥青用量为4.32%，最佳油石比为4.52％。

3、原材料及沥青混合料的各项指标检测详见目标配合比设计报告。

（二）生产配合比1、生产配合比设计过程将目标配合比所确定的冷料比例输入拌和楼控制室进行试拌，取各个热料仓的集料进行筛分试验。

摊铺机的工作原理和技术改进措施摘要：目前全国高速公路的发展离不开摊铺机的推广使用。

用摊铺机进行混合料摊铺有着速度快、质量高的特性，既保证了碾压质量，又降低了成本，是道路施工和路面维修必不可少的设备。

摊铺机技术直接影响到摊铺路面的平整度、强度、刚度、密实性、均匀性，行车的舒适性、高速性、安全性，所以如何认知摊铺机的工作原理，懂得如何调节，知道如何日常维修保养是每个涉及路面工程施工的人员所必备的基本学识。

一、摊铺机工作原理沥青混合料被料斗中的刮料板传送至螺旋布料器，螺旋布料器把混合料沿全宽方向摊开，可调高度的熨平板将混合料刮到预铺高度，经振捣夯锤振实，形成铺面。

如图1：图1摊铺机主要有六部分组成：1、动力系统；2、行走系统；3、刮板输料系统；4、螺旋分料系统；5、熨平系统；6、找平系统二、摊铺机调节技术2.1熨平板初始仰角的调整摊铺机工作时的工作仰角是由调平系统控制的，但由于调平油缸的行程有限，为了满足不同摊铺厚度的要求，熨平板必须能依摊铺厚度的变化而进行初始仰角的调节。

因此，整个熨平板必须能按一固定轴旋转。

可以通过位于基本熨平板后部的厚度调节螺栓进行熨平板初始角度的设定。

仰角通过摊铺机标尺刻度调节，初始仰角的标尺刻度=虚铺厚度*1.5，比如现在虚铺厚度为 4.5mm的沥青混凝土，则标尺厚度应该调为7。

仰角增加则摊铺的厚度增加，减少仰角则摊铺厚度减少。

2.2夯锤频率和振动频率如何设定夯锤主要初始夯实的作用，夯锤频率根据料的厚度，摊铺速度调整。

夯锤的振捣频率对摊铺机的仰角和预压实度有一定的影响，也直接影响摊铺厚度和压实度，其调整原则是使熨平板不产生共振的最大值。

根据经验，摊铺机的摊铺速度是3m/min时，夯锤的振动频率一般控制在10~25Hz为宜。

振捣频率过大，会使摊铺厚度比控制值大，且增加机械噪声，损坏结构件，反而会导致预压实度降低；振捣频率过小，则会使摊铺厚度比控制值小，仰角比试验段确定值增大，预压实度减小。

中铁十局集团第二工程有限公司路面3D 摊铺控制系统1.a.b.姚育林中铁十局第二工程有限公司河南信阳450000摘要：Topcon mmGPS 3D摊铺系统是世界上首款基于GNSS技术且达到毫米级高程精度的沥青及水稳摊铺控制系统。

其将成熟的GNSS技术和域激光定位技术和多个传感器融于一体。

系统兼容性好，即插即用型设计，无需改动液压或借助第三方传感器即可轻松实现对摊铺作业的自动化控制。

配套多功能GX-60控制箱作为操作人员与mmGPS摊铺系统的人机交互界面，支持触控和中文，易于操作。

可以自主灵活的将GX-60安装到摊铺机上的任何位置，以方便作业过程中实时监控施工状态，系统内置3D-MC软件为操作人员实时提供摊铺机的精确位置、传感器状态、摊铺机熨平板与设计数据等关键信息。

关键字：3D摊铺系统、毫米级精度、自动化摊铺、GNSS引言：TOPCON 3D mmGPS自动化摊铺控制系统是数字化施工在摊铺领域的创新之举，是将GPS RTK技术和激光技术，以及机械控制技术相结合的、专门用于对施工作业面高程进行高精度控制的光机电液一体化3D自动控制系统，是专门与相关施工机械配套并提高其自动化水平的重要手段，也是当今世界上最先进的摊铺整平作业技术之一。

二十世纪七十年代，在交通部公路科学院的主导下，我国开始研制沥青混合料摊铺机产品，为了尽快地掌握及赶上世界先进技术水平，引进了多个国际品牌的摊铺机，如日本的 Niigata、德国的戴纳派克、福格勒和 ABG 等；八十年代通过对世界先进技术水平的学习和吸纳，我国自主研发了种类齐全的摊铺机,摊铺机控制系统也随之应运而生。

一、3D摊铺控制系统简介3D摊铺控制系统是一种新工艺、新技术，打破传统路面施工工艺，是一种全新的路面施工理念。

3D摊铺控制系统现阶段国外运用较为成熟，近些年国内开始慢慢兴起关于3D摊铺控制系统的路面施工工艺，并且摊铺控制系统技术趋于完善，更加适应国内的生产施工情况。