例行检验记录

d、额定电流为3150A时，直流电阻不大于65μΩ；
合格`
7
机械操作试验
GB3906-2006 8.2条款
a、断路器分、合各5次，无拒动、误动现象。
b、手车推入、拉出各5次，无卡滞现象。
c、接地开关操作5次，无卡滞现象。
d、对有关连锁操作5次，应正确、可靠，且符合产品技术条件的要求。
合格
8
防护等级的检查
合格
6
主回路直流电阻测量
GB3906-2006 8.5条款
测量点为一次静触头至电流互感器出线端，不包括电流互感器，采用直流压降法测量，试验电流为100A：
a、额定电流为630A时，直流电阻不大于150μΩ；
HXGN不大于500μΩ；
b、额定电流为1250A时，直流电阻不大于150μΩ；
c、额定电流为2000A时，直流电阻不大于80μΩ；
⑴. 控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间；
⑵. 不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间；
合格要求：试验过程中不可有击穿或闪络现象。
合格
5
主回路耐压试验
GB3906-2006 8.3条款
(1)主回路相与相之间、相对地之间分别在下列状态下应能承受42KV（隔离断口为48 KV）、50Hz、1分钟的交流工频耐压：
①.断路器在合闸状态，隔离断口在合闸状态；
②.断路器在分闸状态，隔离断口在合闸状态；
③.断路器在合闸状态，隔离断口在分闸状态；
⑵. 在隔离断口为合闸状态下，断路器断口之间；
⑶. 主回路与接地相连接的观察窗之间（观察窗可触及表面贴附80cm²的金属箔）；
⑷. 主回路与接地相连接的金属活门之间；
合格要求：试验过程中不可有击穿或闪络现象。

电路微间隙，施加AC1500，时间为3s
3
功能检测
按《产品功能试验文件》进行
开关点亮试验
开关无线功能测试
开关的老化测试
老化后开关信号距离检测
老化后开关无线功能检测
验证结论：本批合格（）本批不合格（）检验员/日期：
注：按照《产品例行检验规范》的要求和方法进行检验，符合打“√”不符合“×”或写具体数据；不合格品需加贴标签，放入不合格品区。
产品例行检验记录
QR/QSP-08-1 NO.
产品名称
型号规格
检验数量
生产批次
生产时间
生产数量
序号
检测项目
检测内容
实际
5
6
7
8
9
10
1
外观标志
检查开关的型号规格、制造商信息是否准确无误，产品外观良好，无明显的划痕、破裂、烫痕。
接线端子标贴正确，字体清晰
2
电气强度
无击穿
L＆N与外壳之间，施加AC2500，时间为3s

规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1601№PXL1602№PXL1603№PXL1604№PXL16051 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1606№PXL1607№PXL1608№PXL1609№PXL16101 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1611№PXL1612№PXL1613№PXL1614№PXL16151 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1616№PXL1617№PXL1618№PXL1619№PXL16201 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1621№PXL1622№PXL1623№PXL1624№PXL16251 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1626№PXL1627№PXL1628№PXL1629№PXL16301 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1631№PXL1632№PXL1633№PXL1634№PXL16351 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格。

产品例行检验记录产品名称：规格型号：编号：序号检验项目检验要求检验设备检验记录/结果1 a：检查成套设备包括查线，必要时进行通电操作试验。

GB7251.1-2005之8.3.1条款。

1：机械操作元件、联锁、锁扣等有效性；2：导线、电缆布置是否符合要求；3：电器安装是否符合要求；4：防护等级（IP30以下的）<2.5mm、电器间隙≥10mm和爬电距离≥12.5mm；5：连接、接触是否符合要求；6：标志是否符合标准要求；7：通电操作是否正常（凡有控制回路或二次回路的成套设备）1：目测2：电源3：0.02mm游标卡尺、卷尺、2.5mm检验棒4：其它2 b：时间为1S工频耐压试验。

GB7251.1-2005之8.3.2.2a条款。

施压值见GB7251.1-2005之表10、11，频率为50HZ电压为2500V的基本正弦波，漏电流100mA，施压时间1S，施压部位如下：(手柄施加3750V)1：成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间；2：每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间；3：带电部件和用金属泊裹缠的绝缘操作手柄之间；4：主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间；5：辅助电路与柜架之间。

另外：若被试验设备是包括在已预先经受过介电试验的主电路或辅助电路之中，试验电压可以减至上面规定值的85%。

合格要求：不可有击穿或闪烁现象工频耐压台，高电压时，高压侧短路输出电流不应小于0.2A；泄漏电流动作值≤100mA。

3 c：保护措施和保护电路的连续性检查GB7251.1-2005之8.3.3条款。

1：是否符合GB7251.1-2005中7.4.2和7.4.3的要求；2：根据企业标准规定，验证保护电路有效性，测量在进线保护导体的端子和成套设备相应裸露导电部件之间电阻,电阻测量值应<0.1Ω。

测量点：仪表门接地点、刀开关手柄安装座、刀开关安装支架、断路器安装底座、互感器中性点。