例行检验记录(配电柜)

低压成套开关设备和控制设备
Q/XJ004-2006
例行、确认、出厂检验规范
宁波鑫杰电气设备有限公司
例行、确认、出厂检验规范
本文件取代原编号为Q/XJ004-2005《产品例行检难、确认检验检验规范》,本文件使用之日起原文件作废。

1、目的
为确保出厂的产品满足顾客的要求，以及满足法律、法规所规定的要求，特制订本规范。

2、适用范围
本规范适用于本公司生产的成套电器设备和控制设备：低压柜、动力箱、终端箱的例行、确认、出厂时的检验依据。

3、检验类别
3．1 例行检验：是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常在检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

3．2确认检验：是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，应每年至少抽查一次，每一申证单元至少抽一台。

如在抽查中发现有不合格项，应加倍抽样检验。

3．3出厂检验：例行检验项目加上包装检验项目及加贴标志。

4、检验项目及要求
相关记录：例行、确认、出厂检验报告Q/XJJY-01-2006编制：审核：批准：。

配电箱检查记录引言：配电箱是电力系统中的重要设备，负责将电能从电源输送到各个用电设备。

为了确保配电箱的正常运行和安全使用，定期进行检查是必要的。

本文将详细介绍配电箱检查的内容和步骤。

一、外观检查：1.1 检查箱体外观：检查配电箱箱体是否有明显的变形、裂纹或者漏电现象，确保箱体完好无损。

1.2 检查箱体密封性：检查配电箱的密封胶条是否完好，确保箱体密封，防止灰尘和湿气进入。

1.3 检查箱体标识：检查配电箱的标识是否清晰可见，包括电压等级、额定电流、安装位置等信息。

二、内部检查：2.1 检查接线端子：检查配电箱内的接线端子是否松动或者脱落，确保电缆连接坚固可靠。

2.2 检查断路器：检查配电箱内的断路器是否正常工作，包括开关是否灵便、接触是否良好等。

2.3 检查熔断器：检查配电箱内的熔断器是否熔断，如有熔断现象应及时更换。

三、电气参数检查：3.1 检查电压：使用电压表检测配电箱的电压，确保电压稳定在额定范围内。

3.2 检查电流：使用电流表检测配电箱的电流，确保电流不超过额定电流。

3.3 检查接地：检查配电箱的接地是否良好，确保接地电阻符合标准要求。

四、安全设施检查：4.1 检查漏电保护器：检查配电箱内的漏电保护器是否正常工作，确保及时切断电源以防电击事故发生。

4.2 检查过载保护器：检查配电箱内的过载保护器是否正常工作，确保在电流超过额定值时及时切断电源。

4.3 检查温度传感器：检查配电箱内的温度传感器是否正常工作，确保及时发现过热现象。

五、记录和整理：5.1 记录检查结果：将配电箱检查的日期、检查人员、检查内容和检查结果等信息记录在配电箱检查记录表中。

5.2 整理检查报告：根据检查结果，及时整理检查报告，包括问题描述、解决方案和改进措施等。

5.3 提出维修筑议：如果在检查中发现了问题，应及时提出维修筑议，并安排专业人员进行维修。

结论：配电箱检查是确保电力系统安全运行的重要环节。

通过定期的外观检查、内部检查、电气参数检查、安全设施检查以及记录和整理，可以及时发现问题并采取相应的措施，保障配电箱的正常运行和安全使用。

配电箱检查记录配电箱是电力系统的重要组成部分，负责将电能分配到各个电路中。

为了确保配电箱的正常运行和安全性，定期进行配电箱检查是必不可少的。

本文将从五个方面详细介绍配电箱检查的内容和注意事项。

一、外观检查1.1 检查配电箱外壳是否完好无损，有无变形、裂缝等情况。

1.2 检查箱体是否有明显的锈蚀、腐蚀迹象，特别是金属箱体。

1.3 检查箱体周围是否有堆积的杂物，应及时清理。

二、内部检查2.1 检查配电箱内部的接线是否牢固，有无松动或接触不良的情况。

2.2 检查配电箱内部的电路元件是否正常工作，如断路器、熔断器等。

2.3 检查配电箱内部的接地线是否完好，有无断裂或接触不良的情况。

三、电源检查3.1 检查配电箱的电源输入是否正常，如电压、频率等。

3.2 检查配电箱的电源输出是否稳定，如电流、电压波动等。

3.3 检查配电箱的电源负载是否均衡，如各相电流是否相等。

四、安全措施检查4.1 检查配电箱的安全开关是否正常运作，如应急停电按钮、漏电保护器等。

4.2 检查配电箱的防护措施是否到位，如防护罩、防触电装置等。

4.3 检查配电箱周围的安全标识是否清晰可见，如警示标志、操作说明等。

五、记录和维护5.1 在每次检查配电箱时，应详细记录检查结果和发现的问题。

5.2 对于发现的问题，应及时采取相应的维修措施，并记录维修过程和结果。

5.3 定期对配电箱进行维护保养，如清洁箱体、紧固螺丝等，以延长使用寿命。

通过定期的配电箱检查，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，确保电力系统的正常运行和供电质量。

同时，记录和维护工作也是配电箱检查的重要环节，可以提供参考和依据，为后续的维修和改进工作提供支持。

因此，配电箱检查是电力系统运行的重要环节，需要高度重视和认真执行。

宁夏力成电气集团公司企业标准3CJ/LC-05-2006C01产品例行检验和确认检验规程2009-01-10 发布_______________________________________ 2009-01-10 实施宁夏力成电气集团有限公司发布共18页第1页产品例行检验和确认检验规程1、目的A、对产品进行例行检验，剔出产品在加工过程中可能对产品生产的偶然性损伤，确保最终产品满足规定要求；B、对产品进行确认检验，提供认证产品持续满足认证标准要求的证据，从而验证工厂质量保证能力的稳定性。

2、范围适用于公司低压成套开关设备、配电板（箱）认证产品的例行检验和确认检验。

3、职责3.1质检部负责产品的例行检验和确认检验。

3.2生产车间配合检验。

4、例行检验例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装盒加贴标签外，不再进一步加工。

4.1配电板（箱）例行检验（出厂检验）4.1.1检验数量：全数检验4.1.2检验论据GB7251.3-2006《低压成套开关设备和控制设备》第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求。

4.1.3检验项目及内容1）外观检验A、外形尺寸是否符合图样要求;B、喷涂是否平整、光滑、有无流痕；C、铭牌标志安装位置是否正确、内容是否符合产品标准要求,2）使用的关键兀器件、、关键材料是否有3C 标志。

资料来源产品例行检验和确认检验规程提出部门标记处数更改文件号签字日期编制校对标准化审定批准宁夏力成电气集团公司检验文件3CJ/LC-05-2006C 01标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期共18页 第4页标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期之间，以及在电源端和负载端之间5）保护电路的有效性检查通过目测或电阻测量验证进线保护导体的端子和成套设备相应裸露导电部注：依据不同的柜型选择相应的测试点6） 绝缘电阻7） 防护措施8） 防护等级9） 功能试验（智能型）423具体内容见附录1 “检验细则”5、确认检验确认检验是为验证产品是否持续符合认证标准要求，由技术部策划和实施的 抽样检验，质检部实施试验，企管部监督。

配电房检查记录范文日期：YYYY年MM月DD日地点：xxx配电房检查人员：xxx记录人员：xxx一、配电房外观检查：1.配电房外墙无明显损坏、渗漏现象。

2.配电房门窗完好，门锁、窗锁可正常使用。

二、配电房内部检查：1.检查配电房内通风设施，确保良好的通风情况。

2.检查配电房地面，清理地面上杂物、灰尘。

3.检查配电房内墙壁，无明显裂缝。

4.检查配电房灯具，确保正常开关和照明效果。

三、配电设备检查：1.检查变压器，确认其正常运行，无异响和发热现象。

2.检查变电设备的接地线，确保接地良好。

3.检查变压器附近的消防器材（灭火器、消防栓等），确保完整可用。

4.检查低压开关柜，确认开关柜内部无漏电、发热等异常现象，开关动作正常。

5.检查配电柜内的接线，确保连接牢固、电缆无明显损坏。

四、电力安全设施检查：1.检查配电房内是否有灭火设备，并检查其有效期限。

2.检查灭火器的放置位置是否合理，易于取用。

3.检查保险丝的熔断情况，更换损坏的保险丝。

4.检查火灾报警器和烟感探测器，确保其正常工作。

5.检查防止触电保护措施（如漏电保护器）的安装和使用情况。

五、应急照明及疏散逃生检查：1.检查配电房内应急照明是否正常工作，确保照明充足。

2.检查配电房内疏散逃生通道是否清晰畅通，无堵塞物。

3.检查疏散标志标识是否完好、清晰可见。

六、工作记录与问题整改：1.将检查结果做好记录，包括检查时间、地点、检查项目、检查结果等。

2.对于发现的问题进行整理，列出问题清单。

3.将问题清单提交给负责配电房的相关人员，要求及时整改，并记录整改情况。

4.通过周期性的检查，监督问题的整改情况，并及时跟进。

以上为本次配电房检查记录，通过检查，配电房内的设备、安全设施和疏散逃生通道等均无明显问题，但仍要注意定期检查和维护，确保配电房的正常运行和使用安全。

配电箱例行检验和确认检验1 目的对产品进行例行检验和确认检验，以验证产品满足规定的要求。

2 范围适用于成品进行例行检验和确认检。

3 职责3.1 技术检验部负责编制检验规范、作业指导书。

3.2 技术检验部负责对例行检验和确认检验实施和管理，保证检验规范与《认证实施规则》所规定的一致性和符合性，保证出厂产品与获证试验产品的一致性。

4 程序4.1 例行检验4.1.1 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的 100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签后，不再进一步加工。

其项目至少应包括《CCC 认证实施规则》所规定的例行检验项目。

4.1.2 在完成装配工序后（包装前）应设置检验点，检验员按装配工艺文件要求进行一一检验，并填写检验记录，合格品放在合格区域，进行包装，在产品上贴上合格证，并在入库单上签字办理入库手续，不合格品应执行《不合格品控制程序》。

4.2 确认检验4.2.1 确认检验是在规定的进货检验、过程检验、例行检验完成后进行的，为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。

其项目至少应包括《认证实施规则》所规定的确认检验项目。

4.2.1 检验员根据产品确认检验规范，按规定的时间和抽样比例，由检验员进行检验，检验结果填入《确认检验记录单》。

4.2.3 确认检验不合格，该产品暂时停止生产、销售，并立即采取纠正和改进措施。

在采取改进措施后生产的首批（件）产品，对原不合格项目应重新进行验证，取得合格结论后才能恢复正常生产。

4.3 例行检验和确认检验的记录由技术检验部负责保存。

检验应逐项进行，如实填写各项检验数据及检验结果，签署负责合格放行的授权检验员的姓名，并标注日期。

5 相关文件5.1 《不合格品控制程序》5.2各类检验规范、工艺文件等。

6 质量记录DXC/QR-16 《例行检验记录单》DXC/QR-17 《确认检验记录单》例行检验记录表耐压测试仪编号：接地电阻测试仪编号：万用表编号：应项填写“不良数量、现象及原因”，没有不良品填写“无”。