盾构机参数

中国铁建盾构机技术参数
中国铁建盾构机是一种用于地下隧道施工的设备，它的技术参数包括但不限于以下几个方面：
1. 推进力，指盾构机在推进隧道时所施加的力量，通常以吨或千牛（kN）为单位。

2. 推进速度，盾构机在推进过程中的速度，通常以米/小时或米/分钟为单位。

3. 外径和内径，指盾构机的外径和内径，即隧道的外径和内径尺寸，通常以米为单位。

4. 推进液压系统，包括液压系统的工作压力、液压油箱容量、液压泵流量等参数。

5. 刀盘直径，刀盘是盾构机的关键部件之一，刀盘直径通常以米为单位，它决定了隧道的直径尺寸。

6. 电动机功率，盾构机所配备的电动机的功率，通常以千瓦
（kW）为单位。

以上是中国铁建盾构机的一些技术参数，具体参数可能因不同型号和用途而有所不同。

希望这些信息能够帮助您了解盾构机的基本技术特性。

盾构主要参数的计算和确定盾构是一种地下隧道开挖机械，主要用于建设地下管道、地铁、隧道等。

盾构机的主要参数包括推进力、推进速度、刀盘直径、刀盘转速、排土能力等。

这些参数的计算和确定对于盾构机的运行和施工效果具有重要的影响。

首先，推进力是盾构机推动刀盘前进的力量。

推进力的确定需要考虑土壤的性质、刀盘直径、刀盘转速等因素。

一般来说，推进力的计算可以基于土壤力学参数和盾构机的特性进行估算。

土壤力学参数可以通过地质勘探和试验获得，而盾构机的特性包括刀盘直径、刀盘转速等，可以通过盾构机的设计参数和相关文献获得。

其次，推进速度是盾构机每单位时间的前进距离，影响了盾构机的工程进度和效率。

推进速度的计算可以通过推进力和阻力之间的平衡关系来实现。

阻力包括土压力、摩擦力、泥浆粘性力等因素。

推进速度的确定需要综合考虑土壤的力学性质、刀盘直径、刀盘转速等因素进行分析和计算。

刀盘直径是盾构机刀盘的直径，直接影响到盾构机的施工能力和效果。

刀盘直径的确定需要综合考虑地下隧道的设计要求、土壤的力学性质、盾构机的推进力等因素进行计算和确定。

一般来说，刀盘直径越大，盾构机的施工能力越强，但也会增加施工的阻力和难度。

刀盘转速是指刀盘转动的速度，直接影响到盾构机的掘进能力和切削效果。

刀盘转速的确定需要综合考虑土壤的硬度、刀盘直径、地下水位等因素。

一般来说，土壤硬度越大，刀盘转速越慢；刀盘直径越大，刀盘转速越大；地下水位越高，刀盘转速越慢。

排土能力是指盾构机排除掉土壤和岩石的能力，也是盾构机施工的重要参数之一、排土能力的计算可以通过刀盘的转速、刀盘的形状、泥浆的流速等因素进行分析和计算。

目前，常用的方法是通过实际施工数据和工程经验进行估算和确定。

综上所述，盾构主要参数的计算和确定需要综合考虑地质条件、土壤力学性质、盾构机的设计参数等因素。

在实际工程中，通常会进行一系列的试验和计算来确定最适合的参数，以提高盾构机的施工效率和质量。

盾构机简介泥质粉砂岩，地面构建筑物复杂。

目前已经使用该台盾构机成功完成了近1.9公里的掘进任务，s-928盾构机已经于2017年10月初在广铁21号线出洞，转运至江门基地维修。

目前盾构机配置具体的参数如下：主要技术参数表部位参数盾构机主体开挖直径φ6280mm总体长度76000mm盾体长度8550mm管片外径φ6000mm管片内径φ5400mm管片长度1500mm 最小转弯半径250m总体重量460T盾体总重量320T 后部拖车直径范围5200mm刀具配置（新）中心刀（滚刀/切刀）6把双刃滚刀边缘弧形刮刀12把刀盘开口处齿刀（宽切刀）32把刀盘外缘保护刀0把滚刀34把其中可更换刀具数量全部可更换其中不可更换刀具数量0把仿形刀/超挖刀仿形刀型式（滚刀/切刀）滚刀仿形刀数量2把行程50mm最大超挖量100mm 最大顶出力不试用液压工作压力不适用前盾前盾直径6250mm前盾长度2100mm前盾块数1块前盾壁厚50mm土仓隔板厚50mm前盾材质Q345B前盾重量110T前盾土仓门数量及直径1个/600mm 土仓压传感器数量6个超前钻预留孔数量8斜+4平驱动系统主轴承型式固定DN3000mm主轴承寿命10000h密封型式4外和2内密封抗压强度 4.5BAR主轴承密封寿命满足本项目要求主轴承冷却方式油冷却刀盘驱动型式液压驱动马达数量9个单个马达功率（电驱动时）马达冷却方式水冷+油冷驱动系统刀盘驱动功率3×315kw额定扭矩5400 kN·m最大扭矩6228kN·m脱困扭矩7447kN·m 最大速度时扭矩1364kN·m 转速范围0-4.5rpm主轴承油脂油脂泵型式气动柱塞泵油脂泵数量1个油脂泵压力（带传感器）35MPa 油脂泵流量（带传感器）8L/min主轴承油脂密封系统油脂泵型式气动柱塞泵油脂泵数量1个油脂泵压力（带传感器）35MPa 油脂泵流量（带传感器）8L/min主驱动齿轮箱齿轮油泵功率4kw齿轮油泵流量18.5L/min 齿轮油泵出口压力3MPa 齿轮油箱容积齿轮油牌号F320螺旋输送机螺旋输送机型式螺杆式螺旋输送机长度12000mm 螺旋输送机直径φ800mm 螺旋输送机最大扭矩199kN·m 螺旋输送机脱困扭矩224kN·m螺旋输送机转速0-22.1rpm 螺旋输送机卸碴门最大开度290mm螺旋输送机螺旋输送机最大出土量385m3/h螺旋输送机前端土压传感器数量1个螺旋输送机后端土压传感器数量1个中盾中盾外径6240mm中盾长度2730mm中盾壁厚40mm中盾重量135T中盾材质Q345B中盾块数1个超前钻预留孔数量8斜+4平推进系统油缸数量10双+10单油缸规格220/180mm 油缸行程2200mm推进系统推进系统最高压力35MPa油缸撑靴在管片上的最大压力22.7MPa 全数油缸最大推进速度80mm/min油缸缩回速度1600mm/min 行程传感器数量（内置）4个最大推力39914kN正常推力34212kN 单个油缸最大推力1330kN分区数4个盾尾尾盾外径6230mm尾盾长度3720mm尾盾壁厚40mm尾盾重量35T尾盾材质Q345B 盾尾盾尾间隙30mm盾尾油脂注入系统密封方式钢丝刷密封道数3道钢丝刷+1道止浆板最大抗压0.45MPa同步注浆管分布数量4×2 同步注浆管管径DN50注浆压力传感器数量4个盾尾注脂管分布数量6×2根/道盾尾注脂管管径25mm注脂泵型式气动柱塞泵注脂泵数量1个注脂泵流量8L/min注脂泵工作气力43.2Mpa油脂管路压力传感器数量6×2个油脂管路气动闸阀数量6个管片安装机控制方式一个无线遥控器备有线电缆盒接头旋转角度±200°旋转速度范围0-1.5rpm抓取方式机械式自由度数6个水平行程2000mm水平伸出速度6000mm/min水平缩回速度6000mm/min起重能力12t举伸伸出速度范围6000mm/min举伸缩回速度范围6000mm/min旋转扭矩150kN·m 管片小车管片小车型式平板车管片小车管片储备能力3片管片小车管片小车承载能力15T管片吊机吊机型式双吊最大吊重2×2.5t起升速度0.2或0.75 m/s 行走速度 1.1m/s最大起吊高度 2.8m最大水平输送距离17.8m皮带机皮带机功率30KW 皮带机宽度800mm 皮带机速度 2.5m/s皮带机出渣量450m3/h冷却水系统冷却水管卷筒的容量2×15m 冷却水管通径80mm冷却水泵数量1个冷却水泵流量40m3/h 冷却水泵功率15kW热交换器数量1个热交换器能力40m3/h 循环水最低系统压力0.3MPa 循环水额定流量40m3/h泡沫系统泡沫泵流量300L/h泡沫管路数量6根泡沫喷口数量刀盘5个，开挖舱板4个，螺旋输送机2×4个泡沫剂流量阀数量6个压缩空气流量阀数量6个泡沫管压力传感器数量6个膨润土系统膨润土泵流量10m3/h膨润土管路数量刀盘1个开挖舱及螺旋输送机1个膨润土喷口数量与泡沫管共用膨润土系统膨润土管路压力传感器数量1个同步（双液）注浆系统注浆泵数量2台注浆泵流量2×10m3/h注浆泵压力3MPa注浆压力传感器数量4个注浆泵单台功率15kW注浆管路清洗方式膨润土清洗砂浆罐容量7m³工业气体空气压缩机系统压缩机数量2台压缩机单台功率55kW压缩机压力0.8MPa储气罐容量1m³储气罐数量1个空气干燥器型号及数量备用发电机组发电机组型式无发电机组数量无发电机组功率无输出电压无二次风系统通风机功率15kW二次风系统通风流量414m³/h通风机出口风压储风筒数量2个储风筒长度4500mm 储风筒容量100m储风筒起吊型式手动吊机导向系统全站仪和棱镜之间的角度精确性2秒全站仪和棱镜间最大操作距离200米双轴倾角计测量滚动精度1mm /m 双轴倾角计测量倾斜精度1mm /m电力系统变压器数量1套变压器单台容量2000kVA变压器输入电压10KV变压器输出电压0.4KV高压控制柜数量1个低压配电柜数量1个无功补偿柜数量1套无功率补偿柜单台容量功率因数补偿到0.9 高压电缆卷筒容绳量500m配备高压电缆长度无单元设备功率刀盘驱动945kW 推进75kW 螺旋输送机200kW 皮带机30kW 管片安装机45kW 注浆泵30kW单元设备功率辅助泵液压油箱过滤泵11kW空压机1 2×55kW内循环水泵15kW泡沫体系统约9KW膨润土泵 5.5kW二次风机15kW总功率约1666kW。

★盾构机系统及参数★盾构机的主要尺寸及重量★后配套台车组盾构后配套设备主要技术参数主梁单片：22T（加30.5m×2轨道-43轨）支腿单片：2.5T×4台车单台：4.0T×4下端横梁：3.5T×2天车重量：38T四、编组车辆六、通风机序项目技术参数备注号1 型号2 隧道通风机2×55kw 轴流或防爆局扇七、充电器序项目技术参数备注号1 充电器型号KCA01-100/2752 交流输入电压380V 10% 三相三线制3 额定直流电流100A4 电压调整范围275V5 外形尺寸730×600×1760mm6 进线电源接入A/B/C三相按照正相序接入2009年10月10日轴流式通风机型号规格：BD(K)系列及BK系列风机的特点：范围宽、效率高，性能曲线无明显驼峰，风机无明显喘振现象。

整机体积小，且不需建反风系统，风机直接反转反风量为正常风量的60%以上。

另外风机叶轮与电机采用直联方式。

结构上BD(K)系列为双叶轮对旋式、BK系列为单叶轮单级式，它们的叶片安装角度均为可调式，其中BD(K)系列可在48°/36°、45°/33°、42°/30°、39°/27°、36°/24°五组合角度间任意调整，BK系列可在27°、30°33°、36°、39°、42°六角度间任意调整。

转动部分为电机内置结构，电机的通风散热介质与风机输送的介质相互隔离，保证装置的安全性及高效性。

另外，根据生产需要，对旋风机也可单机运行，对旋风机比单机运转可增加风量45-70%，增加风压100-192%，与双机串联运转比，风量可增加速25%，风压可增加50%左右，对中高阻力矿井增加更为显著。

煤矿防爆局扇风机型号规格：DSFA、JSFA系列风机的特点：由于叶片采用先进的机翼扭曲技术，并结合风机在每个工况点的最高点功率，设计出现行的科学安装角度，使"局扇风机易烧毁"的结论成为历史！"安全、耐用"煤矿防爆主扇风机型号规格：BD(K)、BK系列风机的特点：新型、高效、节能、低噪。

★盾构机系统及参数★盾构机的主要尺寸及重量★后配套台车组盾构后配套设备主要技术参数主梁单片：22T（加30.5m×2轨道-43轨）支腿单片：2.5T×4台车单台：4.0T×4下端横梁：3.5T×2天车重量：38T四、编组车辆六、通风机序项目技术参数备注号1 型号2 隧道通风机2×55kw 轴流或防爆局扇七、充电器序项目技术参数备注号1 充电器型号KCA01-100/2752 交流输入电压380V 10% 三相三线制3 额定直流电流100A4 电压调整范围275V5 外形尺寸730×600×1760mm6 进线电源接入A/B/C三相按照正相序接入2009年10月10日轴流式通风机型号规格：BD(K)系列及BK系列风机的特点：范围宽、效率高，性能曲线无明显驼峰，风机无明显喘振现象。

整机体积小，且不需建反风系统，风机直接反转反风量为正常风量的60%以上。

另外风机叶轮与电机采用直联方式。

结构上BD(K)系列为双叶轮对旋式、BK系列为单叶轮单级式，它们的叶片安装角度均为可调式，其中BD(K)系列可在48°/36°、45°/33°、42°/30°、39°/27°、36°/24°五组合角度间任意调整，BK系列可在27°、30°33°、36°、39°、42°六角度间任意调整。

转动部分为电机内置结构，电机的通风散热介质与风机输送的介质相互隔离，保证装置的安全性及高效性。

另外，根据生产需要，对旋风机也可单机运行，对旋风机比单机运转可增加风量45-70%，增加风压100-192%，与双机串联运转比，风量可增加速25%，风压可增加50%左右，对中高阻力矿井增加更为显著。

煤矿防爆局扇风机型号规格：DSFA、JSFA系列风机的特点：由于叶片采用先进的机翼扭曲技术，并结合风机在每个工况点的最高点功率，设计出现行的科学安装角度，使"局扇风机易烧毁"的结论成为历史！"安全、耐用"煤矿防爆主扇风机型号规格：BD(K)、BK系列风机的特点：新型、高效、节能、低噪。

盾构机主要技术参数表序号 项目名称 技术参数 备注 1 设备总长 35m 2 盾体长度 6,540mm 3 总重 200t 4 外径 6,340mm5 盾构型式 EPB 加泥土压平衡式6 土压传感器7 7 推进速度 0-5cm/min8 盾构变压器 800KVA9 盾构灵敏度 1.03 10 盾尾密封 两排钢丝刷 11 盾 构 总 体 参 数 最小转弯半径 300m12 外径×宽度 6,200mm ×1,000mm 13 内径 5500mm 14 每环数量 615 管片重量 6,200mm ×1,000mm 16 安装机旋转角度 ±210 17 举升能力 4.5T 18 刀具 割刀 19 超挖刀 220 旋转方向 正、反方向 21 驱动 液压 22 液压马达 8个 23 工作扭矩 3,180kNm 24 最大扭矩 4,730kNm 25 刀 盘 及 刀 盘 驱 动 转速 0-0.75rpm 26人闸 工作压力0.25MPa27 液压油缸数量 22 28 总推力 35,000KN 29 长油缸 3 个 30 推 进 系 统 长油缸行程 1680mm 31 推进系统 19个 32 短油缸 1200mm 33 油缸安全压力 32Mpa 34 推 进 系 统 油缸撑靴 尼龙式 35 型式 中心轴式 36 直径 702mm 37 转速 0-15rpm 38 螺 旋 输 送 机 闸门 滑动式 39 驱动型式 液压 40 皮带宽度 650mm 41 皮带长度 52m 42 皮 带 输 送 机皮带速度 1.2m/s 43 地面配电站1 套44 液压动力站 1 套（含冷却系统） 45 轨道输送列车 4 列（管片，排土） 46 发泡剂注入系统 1 套 47 泥浆注入系统 1 套 49 盾尾密封注脂泵 1台 50 轴流通风系统 1 套 51 导向系统 1 套 52 数据采集系统 1 套 53 盾 构 后 续 配 套 设 备地下通讯系统1 套 54供 初级电压10,000KVA55 次级电压 380V 56 频率 50Hz 57 照明电压 220V 58 电 参 数控制电压 24V/48V/110V 59 刀盘驱动385KW 60 推进机构 45KW 61 螺旋输送 74KW 62 皮带输送 15KW 63 主要部件功率配置管片安装10KW关键技术参数计算11.6.1 盾构推力 （1）计算原理盾构千斤顶应有足够的推力克服盾构推进时所遇到的阻力。

盾构及配套设备参数★盾构机系统及参数序号系统名称技术参数1 盾构机总体尺寸标称直径6140mm主机长度（刀盘-螺旋机尾部）约11m（8.68m）总长度(包括拖车) 67.88m最小转弯半径150m总重336t最大推进速度100mm/min最大推力37730kN最大工作压力刀盘密封1MPa、盾尾密封0.4MPa、铰接密封1.0MPa最大设计压力刀盘密封1.0MPa、盾尾密封0.5 MPa 1.0MPa2 盾壳（盾壳+刀盘）总长8705mm3 前体除耐磨层以外的直径6140mm前体长度3500mm盾壳厚度40mm隔板厚度40mm土压传感器4个隔板门数量1个搅拌臂数量8个超前注浆孔壳体10个、胸板8个重量（含设备）103t4 中体外径6140mm长度2240mm盾壳厚度40mm重量（含设备）80t5 盾尾外径6140mm长度2435mm盾壳厚度40mm（盾尾密封刷安装区域为14）密封刷数量3道重量（含设备）18t盾尾间隙30mm6 盾尾油脂系统泵站形式气压驱动管路数量1套号油脂注入点数量12个注入点分布均匀分布盾壳上管路布置形式外置式注浆口数量4处7 人员舱形式2室式舱门数量5个长度2570m直径1750mm操作压力0.3MPa容纳人数3+1人8 推进油缸油缸行程2150mm油缸数量22单缸最大推力1715kN全部油缸最大推力37730kN推进油缸分区数量 4行程测量油缸数量4只内置式油缸的伸出速度10 cm/min9 集中润滑油脂系统泵站形式电机驱动、2套管路分部10 拖车拖动油缸采用销连接形式油缸数量无11 刀盘刀盘形式面板形式刀盘开挖直径φ6170mm重量约26吨旋转方向左右方向进碴口最大宽度550mm搅拌臂数量8旋转接头管道 3刀盘上的泡沫注入口 5开口率43%12 刀具中心刀数量 1先行刀数量周边先行刀12，其它先行刀51把先行刀伸出刀盘面的高度110mm切刀切刀+刮刀数量88切刀伸出刀盘面的高度80mm号周边刮刀的数量12＋4超挖刀超挖刀数量 2超挖刀行程135mm旋转接头旋转接头数量 1泡沫1套液压管路 213 刀盘驱动旋转速度范围0.3～1.56rpm标称扭矩5147 kN-m （100%）脱困扭矩6176 kN-m （120%）驱动形式变频电机主轴承直径φ3600mm驱动马达(电机)数量驱动电机：8机械式迷宫密封1套内唇形密封系统1套（1个唇型密封、3道MY形密封）润滑脂给油系统外唇形密封系统1套（1个唇型密封、3道MY形密封）润滑脂给油系统最大承压能力1MPa使用寿命盾构机8km，主轴承10000小时。