石材干挂施工工艺及结构胶说明

干挂石材幕墙施工的施工工艺I干挂石材幕墙施工的施工工艺近年来，建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧。

建筑幕墙中，石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水平的提高、科学生产力的不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新。

用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。

建筑幕墙是由建筑师，根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化来进行创意的，再由幕墙公司的设计人员（工程师）来进行细部的配合，来最终的实现。

幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、做好各个不同作业面的接口节点，确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式。

现就石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下：一、基本情况：1?幕墙结构类型：石材幕墙结构2.饰面规格：25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板3.幕墙结构设计特点:石材的安装是先将竖向钢龙骨（槽钢）的转接件（角码）与埋件焊接好后，再将竖向钢龙骨（槽钢）与转接件（角码）焊接（或不锈钢螺栓连接），最后横龙骨角钢再与竖向龙骨（槽钢）焊接（或不锈钢螺栓连接），形成框架后，石材板块通过不锈钢（铝矽镁）挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接，调整后固定。

二、材料：1、材料采购进场钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235 B，钢龙骨、转接件（角码）等钢材必须做防腐处理（镀锌或防锈漆）；不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70，不锈钢（铝矽镁）挂件。

所用钢材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符。

钢材到货后，验收。

钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定，不符合标准的钢材不能使用。

钢材表面应进行防腐处理（镀锌或防锈漆）。

材料验收确认后，由仓库管理员做好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。

石材栓验石材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。

材料到货后，业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。

石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定，不符合要求的组件不能使用。

干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。

（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。

5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。

还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。

现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。

石材幕墙干挂施工工艺和质量控制要点一、石材幕墙与干挂工艺概述外墙干挂石材庄严肃穆、雄伟壮观的特质，使建筑物更具时代感和艺术感。

近年来其发展与应用相当广泛。

建筑幕墙的定义.幕墙是由金属构建与各种板材组成的,悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护结构，称为建筑幕墙。

石材干挂工艺。

石材干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和柔性连接件，将大理石、花岗岩等饰面石材用T型挂件等，采用背胶方式,固定在建筑结构外钢架,并与结构之间留出40～50mm的空腔。

该工艺成品主要的要求是在石材完成面要平，对缝要横平竖直,胶缝均匀。

目前外墙用材，投入量比较大的是花岗岩石材干挂。

二、石材干挂施工工艺要点外墙基面处理。

清理外墙预埋钢板，检查预埋位置是否正确。

预埋件位置偏移的,要采用后置锚栓钢板进行补强。

后置预埋件设计的验算要求：1)现场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定;2）使用的化学螺栓和膨胀栓应根据幕墙的性质、种类、计算数据来确定，并应符合幕墙工程技术规范的规定；3)后置预埋件的结构基体，钢筋混泥土构件强度等级不宜低于C30；4）原则上,不宜采用膨胀螺栓.特殊情况若采用膨胀螺栓时，应按照设计用量的2-4倍设置，且每层应采用有效拉结措施.测量及分格定位防线。

横向控制线：用水准仪引导检测±0.000m标高线，作为主基标准。

并设置各层横向基准线。

由外墙顶面开始，自上而下，利用每层的基准线进行微调，消除误差。

纵向控制线：对原结构轴线偏差进行系统测量。

若实际尺寸和设计值偏差较小,可通过合理分格来消除误差，否则需要对结构进行处理；用经纬仪在建筑外墙上，按每隔20m设置一道纵向基准线。

按分格单位进行外墙面纵向分格，用铅锤引线，并测量上下点与基准线之间的距离，纠偏后弹线。

纵、横向控制线，构成了分格放线的平面控制网。

主龙骨安装。

根据分析，确定主龙骨的型号规格，并编号。

保证所加工部位的龙骨无偏差。

先安装同立面两端的竖框，拉线控制在同一平面,按顺序安装中间竖框。

外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。

合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。

干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

c.可避免石材脱落，减少维修费用。

d.连续作业，可提高施工速度。

e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。

1.主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。

偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。

（2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。

进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。

（3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。

要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。

放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。

放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。

(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。

焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。

连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。

石材干挂的施工工艺一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方式.根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001）的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5㎡，挂件一般采用不锈钢挂件。

角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告.干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应符合设计要求。

横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。

立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢)焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开，中间设15mm的缝隙。

注意断开处要错开横梁的连接处。

横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。

立柱、横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工(结构面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。

根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成，并按“GB4237一92"标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验.焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117一85”国家标准。

二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性1.分格及装饰线条（颜色）的应用要深刻地领会原建筑设计的意图,包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西,如造型、檐口等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。

2。

石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材品种.加工时对品种和厚度及性能都有要求，并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。

干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材幕墙施工工艺1、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133—20012、施工准备2.1材料要求2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。

2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。

2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

2.2主要机具2.2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3作业条件2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

2.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事先准备好。

2.3.4对门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。

大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

2.4绘制施工大样图，作好石材加工订货根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况、石材加工厂的生产能力，绘制出石料加工大样图。

解析墙面石材干挂的工艺流程及注意要点dop注：本文已于2019年2月18日在dop公众号上发表过，系原创文章。

因文内部分内容等存在一些争议，为保证文章的专业权威性，我们决定删除修订进行二次推送。

你现在看到的为修订之后的版本，以下正文：石材干挂工艺，主要通过型钢横竖龙骨及挂件，将石材形成墙面，由于内部没有采用粘接材料，没有湿作业，可以提高工程质量，加快施工工期。

目前大部分的公共空间的墙柱面均采用干挂工艺。

石材墙面干挂，由于需要固定在基层墙体，对于不同的基层墙体材料内部的工艺做法不同，墙体的高度不同，基层的龙骨等做法也不同。

今天跟大家聊一聊墙面石材干挂的工艺。

01.基本构造02.工艺流程1、施工工艺流程施工准备→放线弹线→埋板安装→钢骨架制作安装→石材安装→修理保护。

2、主要施工方法① 施工准备：a.现场根据设计图纸，进行测量放线，根据测量结果进行深化图纸的绘制。

b.进行石材排版、编号，确定下单表，准备石材加工及供应。

c.基体的处理，对基体墙体进行垂直度、平整度检查，必要时进行凿除、修整。

②放线弹线：根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线，并放好各部位的垂直槽钢线。

③埋板安装：按照竖龙骨槽钢位置，确定埋板位置，在混凝土梁、墙上用膨胀螺栓固定埋板。

建议采用5-8mm厚钢板用φ10金属膨胀螺栓固定，埋板上下间距不宜大于3000mm，横向间距同竖龙骨间距，一般应小于1000mm。

④ 钢骨架制作安装：需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖龙骨，间距一般控制在1000mm左右。

竖龙骨一般采用槽钢，竖龙骨与埋板四边满焊连接。

横龙骨采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖龙骨满焊连接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。

横龙骨水平偏差不宜超过3mm，钢骨架经验收合格后将所有焊接部位防锈处理。

⑤ 石材安装：a.在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢或铝合金固定挂件。

b.根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。

石材干挂的几种方法一、概述装饰工程，是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境，提高建筑物档次的装饰。

因此，装饰工程是技术与艺术综合性的工作。

石材在建筑装饰中具有广泛的应用，在城市的各种场合，都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观，并已逐步进入城乡的部分家庭。

饰面石材的安装施工，根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工，石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单，主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺，而立面的安装施工工艺则要复杂得多，不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果，体现出不同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。

因此，对于饰面石材装饰的常规施工方法，我们在此只讨论立面的安装施工工艺。

二、饰面石材装饰的常规施工方法1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网，用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。

这种方法的优点是施工简便，牢固可靠；缺点是灌注砂浆容易污染板面，特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。

因此，目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法，而代之以干挂法施工工艺。

2、胶粘剂粘贴施工工艺胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆，将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上，主要适用于小规格的薄板，其优点是施工简便，可防止水泥臼华等石材病症的发生，缺点是施工成本较高，对石材和基础墙面精度要求较高。

目前国内很少采用这种施工方法。

3、干挂法施工工艺干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工，即在饰面石材上直接打孔或开槽，用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆，使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。

用这种施工方法，石板材的安装高度可达60m 以上，也是目前高档装修的首选施工方法。

其主要优点是由于不采用水泥砂浆，避免了石材在使用过程中发生各种石材病症，板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm，嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。

2018：石材幕墙干挂做法(图文详解)2018最新版：石材幕墙干挂做法（图文详解）一、传统湿贴工艺的主要弊端八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。

该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm 的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。

为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。

如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。

再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。

二、石材饰板干挂法的原理及主要技术石材干挂法又名空挂法。

该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。

其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

适用于建筑高度不大于30m，非抗震设计或抗震设计不大于7度的建筑石材幕墙工程.优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性;优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面呈现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁雅观;优点3：.在肯定程度上改良施工人员的劳动条件，避免湿作业，少受气候变化影响，节省冬施、雨施费用，也有助于加速工程进度。

干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。

技术交底记录编号NZ-002工程名称中国人寿保险股份有限公司成都保险研修院室内精装修工程交底日期2014-5-14施工单位中国建筑装饰集团有限公司分项工程名称干挂石材交底提要干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：干挂石材工程1.工艺流程基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理→板面清理→验收1.1施工工艺（1）绘制施工大样图大理石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。

并据此绘出加工图。

对外形变化复杂的的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。

（2）选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。

对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。

选板必须逐块进行，对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。

破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。

选板完毕后可进行试拼。

将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。

试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。

试拼经过审定即可正式编号安装。

（3）定位放线，焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。

焊接龙骨前，需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。

骨架焊接完毕后，即进行骨架的防腐处理。

通常涂刷两遍防锈漆。

（4）固化骨架，安装石材根据石材规格确定连接件间距，并确定墙面位置进行安装。

安装完毕后，进行石材的切割，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。

然后对号入座的进行石材的试装。

上下左右调平后，进行石材固定，用专用建筑胶涂于连接件与石材间，并进行固定，待胶液干后再进行下一层石材的施工。

干挂石材幕墙的施工工艺一、前言目前我国建筑业发展极其迅速，石材幕墙作为现代建筑的非承重外墙,它将建筑物与外界分开，对建筑物的使用功能及外观效果起着举足轻重的作用。

二、特点采用石材干挂法施工的石材幕墙具有独立完整的结构系统，由立柱(主龙骨）、横梁（付龙骨）、面层石板三部分组成,横梁和立柱组成了石板的边框。

横梁连接在立柱上，立柱通过角码、螺栓连接在预埋件上，这样就具有三向调整的能力,因此幕墙结构和主体结构具有一定的相对位移的能力.所以当幕墙受到风荷载以及地震作用力的情况下,就会在允许的范围内发生适量的位移,以抵抗风荷载及地震力的作用。

适量的位移使建筑物的外观效果及幕墙结构不受外界作用力的影响。

三、使用范围本施工方法适用于建筑石材幕墙施工。

四、基本原理砼梁,砼柱以及墙面干挂石板结构如下图所示：五、材料准备1、镀锌钢板：砼梁、砼柱上使用四孔镀锌钢板，砖砌墙及加气块墙使用两孔镀锌钢板。

如图所示：2、螺栓：采用化学膨胀螺栓和镀锌穿墙螺栓。

3、槽钢：立柱根据设计计算书采用所需型号的热镀锌槽钢。

4、角钢：横梁根据设计计算书采用所需型号的热镀锌角钢。

5、不锈钢挂件：用于面层石板和钢骨架的固定连接，根据设计计算书采用所需型号的不锈钢挂件。

6、面层石板：据设计计算书采用所需型号的面层石板。

石板的长度、宽度、厚度、平整度、对角线偏差以及石板的色差必须满足《金属与石材幕墙工程技术规范》规定要求。

7、干挂结构胶：根据设计计算书采用所需型号的石材干挂结构胶,主要用于不锈钢挂件与石板的固定连接。

8、嵌缝泡沫棒：根据设计要求采用所需型号的嵌缝泡沫棒.9、分色胶带纸：根据设计要求采用所需型号的分色胶带纸，主要作用是打胶嵌缝时防止石板边缘受到污染。

10、硅酮耐候密封胶：根据设计要求采用所需型号的硅酮耐候密封胶，主要用于石材板缝密封嵌缝处理.11、机具及工具准备：电焊机、金属切割机、手电钻、理石切割机、角磨机、22#铁丝、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃胶枪、线锤、墨斗、胶带纸、电锤、铲刀、卷尺等。

10.8.6、干挂石材施工工艺
10.8.6.1、工艺流程
测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件
→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收
10.8.6.2、操作工艺
测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

埋设膨胀螺栓：按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔→灌注结构胶→植镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为梅花型布置。

安装龙骨及挂件：待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装镀锌龙骨，并调平。

在镀锌骨架上预先钻好的孔内插入螺栓，将镀锌挂件固定在骨架上。

石板开槽：按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。

石板上下各两个镀锌蝶形勾,镀锌蝶形勾每边各两个。

开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。

安装面层石板：石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。

将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。

验收：石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。

技术交底记录
1、石材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，表面应无泛碱等污
染。

检验方法：观察。

2、饰面板嵌缝密实、平直，宽度应符合设计要求，嵌缝填充材料色泽应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

3、饰面板的孔洞边缘应套割整齐。

检验方法：观察。

三)、允许偏差
1、运输石材板块时，必须打包成箱，并采取防碰撞破损措施。

2、石材搬运过程中，严禁将石材的尖锐角触地，严禁将光面一侧的边着地,
以免将尖角和光边磕碰损伤。

3、石材块料存放不得淋雨、水泡及长期暴晒，通常采取立式存放，光面相对、板底应用木杨垫托；运输时应轻拿轻放。

4、石材墙面完成后，应及时采用薄膜材料封闭保护，尤其是墙面阳角处应更加注意保护，可用护角木夹板保护其石材墙、柱面阳角部位。

工序验收：
方法和检查人：□自检，由负责；口交接检，由负责,
口专职检，由负责。

技术负责人交底人接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

石材干挂专项施工方案
一、前期准备工作
在进行石材干挂施工前，需要做好以下前期准备工作： - 确保施工现场清洁整洁； - 对墙体进行检查，确保其表面平整、无松动； - 准备好所需的石材干挂材料和工具，并进行检查。

二、施工工艺流程
1. 基础处理
1.清洁基层墙体，并确保其干燥；
2.在基层墙体上涂刷防水涂料，保证墙体防水。

2. 定位布置
1.根据设计要求确定干挂板的定位点，并进行标记；
2.在墙体上设置干挂板的固定点。

3. 钻孔安装
1.使用电钻在墙体上预先开孔，孔深度需符合要求；
2.将膨胀螺栓插入孔中，并固定好螺母。

4. 干挂安装
1.将事先加工好的石材干挂板按照固定点安装在墙体上；
2.通过专用工具将干挂板固定在墙体上，保证其牢固可靠。

三、验收及后期维护
1. 施工验收
1.检查石材干挂板的安装情况，确保其无松动、开裂等情况；
2.对整体施工质量进行验收，确保符合设计要求。

2. 后期维护
1.对石材干挂墙面进行定期清洁，保持其外观整洁；
2.定期检查石材干挂板的固定情况，及时进行维护。

四、施工注意事项
1.在施工过程中，要严格按照设计图纸要求施工，不得擅自变更；
2.施工人员需具备相关证书和经验，保证施工质量；
3.在施工现场要做好安全防护工作，避免意外发生。

五、总结
石材干挂施工是一项需要专业技术和经验的工程，只有严格按照施工方案进行施工，才能确保施工质量和墙体稳固。

通过本文介绍的石材干挂专项施工方案，可以帮助施工人员更好地完成施工任务，保证工程质量。

LYJGN®石材干挂结构胶
用途：(1)石材的干粘施工，地板砖、墙砖的粘贴；(2)幕墙框架与主体结构的生根锚固；(3)石材与金属挂件的粘结；(4)石材局部破损的修补。

特点：该胶高触变性，可操作性好，侧面涂胶基本不流淌，耐老化、抗冻融，无溶剂不渗油。

LYJGN®干挂胶各项技术指标均满足《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC 887-2001》的要求。

LYJGN®石材干挂结构胶性能
注：1.未注明钢试件材质Q235。

2.试件粘接前均进行粗糙、洁净（除油、除绣、除尘）处理。

3.结构胶性能的改进在不断进行，上述数据是建立在以往试验结果均值基础之上的，供参考
LYJGN®结构胶采用小单元金属桶封装，便于使用、贮存和运输。

附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。

LYJGN®石材干挂结构胶(云石胶)使用说明。

干挂石材施工工艺流程干挂石材施工工艺流程如下：1.测量放线根据每面墙的面积大小和凹凸情况，在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

使用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。

用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。

根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。

2.放置预埋板3.主龙骨安装先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。

为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。

所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。

施工安装顺序由下至上。

4.次龙骨安装在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。

所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。

5.隐蔽验收上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。

6.钢挂件安装按设计要求在石材上、下两侧两个槽。

槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。

用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。

待结构胶养护好后才可安装。

7.石材安装、调校石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。

将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。

8.嵌缝耐候密封胶安装完石材后，进行嵌缝耐候密封胶的填充，以防止水、风、尘等进入缝隙。

9.拆除脚手架、完工清理石材安装完成后，拆除脚手架并进行完工清理。

10.成品保护对石材进行保护，避免损坏。

11.竣工验收(竣工图)最后进行竣工验收，确认施工质量符合设计要求和标准规定。

1.接缝要平直，宽度一致，填充密实，颜色统一。