颚式破碎机.与斗式提升机选型计算说明书

PE-600×900 颚式破碎机说明书一、机器的用途本机用于破碎中等硬度的各种矿石或岩石，被破碎物料的抗压强度不超过250Mpa，进料粒度不超过500mm，本机通用于初碎物料的作用，例如，水泥厂、铁矿厂，采石厂等第一道物料的破碎。

二、规格与性能1、进料口尺寸（宽×长）600×900mm2、最大进料粒度500mm3、排料口调整范围75—200mm4、生产能力60—200t/h5、公称开边排料口宽度100mm6、电动机型号Y315M-87、电动机功率75kw8、电动机转数740r/min9、偏心轴转数250 r/min10、外型尺寸长2430宽2280高2391注：生产能力是在下列条件下：A、破碎产品松散密度1.6t/m3，抗压强度为150Mpa的物料。

B、颚板为新颚板。

C、工作为连续工作。

D、物料组成应符合JB/T1388-92中的图2的要求。

三、工作原理与结构特征本机主要由机架，动颚，偏心轴，固定颚板，侧护板，肘板，调整座，飞轮，皮带轮，拉杆弹簧等组成。

电动机通过三角带带动皮带轮，及偏心轴转动，使动颚作复杂摆动，加入破碎腔的矿石由于动颚的摆动，使矿石受到挤压劈裂而破碎，飞轮和皮带轮又起到储存能量释放能量的作用，并使破碎机的转动趋向于平衡。

3.1机架机架是由钢板焊接而成的，轴承座与机架焊接为一体，轴承盖与轴承座组合为机架轴承孔。

3.2动颚和偏心轴动颚是铸钢体，动颚通过轴承悬挂在偏心轴上，轴承为向心球面滚于轴承通过热装冷缩于偏心轴上，并能承受较高的冲击负载。

3.3颚板及侧护板固定颚板由梯形压块及螺栓紧固于机架上，活动颚板由梯形压块和螺栓紧固于动颚上，侧护板由螺栓固定于机架两侧。

3.4肘板与肘板衬肘板由冷硬铸铁，肘板与肘板衬的接触面具有不动的弧度，并具有较高的硬度，工作时为浅状滚动接触，为了使工作时不产生滑动摩擦，此接触面一定不要注润滑剂。

3.5拉杆及弹簧拉杆通过园柱压缩弹簧一端安装在动颚底部，另一端安装在机架后部的弹簧托盘，经过拉杆弹簧的安装，动颚被向后拉向与肘板支承并防止肘板脱落。

颚式破碎机颚式破碎机说明书一、机器的一般概述本系列产品，具有破碎比大，产品料度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用经济等特点。

广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，本机适用于对粗、中料粒、破碎抗压强度不超过350兆帕的各种物料进行破碎。

二、鄂式破碎机主要技术参数：三、结构简述本机主要由机架、动鄂、偏心轴、鄂板、肘板等零部件组成。

电动机通过三角皮带传动偏心轴，使动鄂按照已调整好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内的物料予以破碎。

机架系单个整体铸钢结构，或钢板焊接两种，在破碎左右的机架侧壁上，装有边护板，以防止机架壁磨损。

动鄂为一成型铸钢件，正面装有活动鄂板，其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架上，下部支承在衬板上，在偏心轴两端有飞轮和带槽的皮带槽轮。

肘板的另一端支承于调整座上，衬板除对动鄂起着支承作用外，在外来不能破碎的物料进入破碎腔内，机器荷载突增的情况下，起保险作用，却自身迅即断裂，从保护其他机件不受损伤。

调整座安装在机架两侧的滑槽内,并与调整垫片紧贴，当排料口需要进行调整时，用扳手将螺母顶紧，加入或减少调整垫片。

调整座向前移，排料口即由大变小,反之，由小变大。

1机架2、活动鄂板 3.边护板4、皮带轮5、动鄂6、偏心轴7拉紧螺栓8、垫片组9、调整座10、拉紧螺栓11、顶杆螺栓12、电动机13、弹簧14、拉杆15、肘板16、肘板垫17、活动鄂板四、安装说明本机是由制造厂装配后成台供应的，用户收到本机时，应进行检查，以消除在运输过程中可以出现弊病。

由于在本机工作时振动量较大，故建议将本机安装在混凝土基础上，为了减少振动，噪音最好在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木板、橡胶带或其它缓振材料。

2、地基处理另见详图。

3、在调整排料口前，应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的涨紧程度，以防肘板在工作时脱落。

五、使用须知1、起动前的准备工作(1)应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板连接处是否有足够的润滑脂。

摘要国内使用的颚式破碎机类型很多, 复摆颚式破碎基结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以常见的还是传统的复摆颚式破碎机。

本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：50~60mm；进料块最大尺寸：200mm；产量：50~20吨而研究的。

根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机（PE250X400）。

设计分析了颚式破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PE250X400的设计参数。

设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。

此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。

关键词：复摆颚式破碎机；传动；磨损ABSTRACTStatistics indicated that the materials processing’S first workin g procedur——_crushing job consumes the electricity to occupy above ore dressing plant total power consumption 50％．Simultaneously uses a PE250x400 jaw crusher jaw plate(fixed jaw plate and moves jaw plate each together)，the gross weight 0．2 ton，according to the national jaw crusher least standard capacity 70，000 computation，every year the nation must consume the high manganese steel 56，000 tons approximately．This includes the material crushing cost directly,jaw plate’S loss into besides jaw crusher energy consumption another big loss．Therefore the jaw crusher's energy consumption and the jaw plate design parameter are the important questions which the jaw crusher manufacturer and the user cared，therefore this article mainly revolves to reduce the jaw crusher energy consumption and the extension jaw pl ate service l i fe topic conducts the research．Paper prime task and innovation as follows：1．Using the diffusion structural theory and the damage mechanics theory,the union strain equivalent assuming，infers in the materials crushing process the damage energy liberation rate and between the damage variable relationship，based on this and obtains in the materials crushing process damage energy liberation rate critical threshold value；2．Take the jaw crusher’S desi gn parameter as the foundation，the union material in jawcrusher distributed characteristic，infers the jaw crusher electrical machinery power mathematical model，utilizes this model to calculate three kind of model jaw crusher electrical machinery power,and through three kind of model jaw crusher crushing sandstone’S electrical machinery power test experiment，has confirmed the inferential reasoning mathematical model rationality；．3．Utilized the fuzzy stochastic theory to carry on the analysis to the PE250×400 jaw plate stress situation，has carried on the computation using the Ansys sol,ware to the jaw plate stress，and made the improvement to the jaw plate design parameter,after the improvementKey word; Jaw Crasher transmission abrasion目录摘要 1前言 11 选题背景 41.1 发展现状与意义概述. 41.2 颚式破碎机的特点 51.3颚式破碎机的分类62 物料破碎及其意义82.1 物料的破碎及其意义82.1.1 破碎的目的82.1.2 破碎工艺92.2 破碎物料的性能及破碎比112.2.1 粒度及其表示方法112.2.2 破碎产品的粒级特性122.2.3 矿石的破碎及力学性能132.2.4 破碎机的破碎比143 复摆颚式破碎机的工作原理及结构163.1复摆颚式破碎机的工作原理163.2 复摆颚式破碎机的结构 174 主要零部件的结构分析194.1 动颚 194.1.1 动颚的结构194.1.2 动颚工作过程分析194.2 齿板 214.3 肘板（推力板）224.4 调整装置 234.5 保险装置 244.6 传动件254.7 飞轮 265 复摆式颚式破碎机主要参数的设计计算27 5.1 主要参数的设定275.1.1 已知条件275.1.2 传动角275.1.3 动颚水平行程和偏心轴的偏心距. 285.1.5 主要构件尺寸的确定295.1.6 破碎腔的形状305.2 机器参数 325.2.1 主轴转速325.2.2 生产能力. 335.2.3 破碎力345.3 功率355.4 各个部件的受力分析366 主要零件的设计和校核396.1 电动机的选择396.2 v带的传动设计396.3 飞轮的设计426.4 偏心轴的设计 436.4.1 偏心轴主要尺寸的确定436.4.2 偏心轴细部结构456.4.3 偏心轴的校核456.5 轴承的选择486.6 推力板的设计487 复摆式颚式破碎机的安装. 507.1 破碎机的安装 507.2 机架的安装507.3 偏心轴和轴承的安装517.4 肘板的安装517.5 动颚的安装527.6 齿板的安装528 颚式破碎机的磨损538.1 齿板磨损分析. 538.2 颚板磨损机制 558.3 对颚板材质的选择 569 颚式破碎机出口扬尘的解决5810 颚式破碎机的使用. 6010.1 颚式破碎机的操作6010.1.1 启动前的准备工作. 6010.1.2．操作顺序6010.1.3．启动和运转中应注意的是事项61 10.2颚式破碎机的维护与保养6210.2.1 颚式破碎机的日常维护6210.2.2 颚式破碎机的故障分析与排除62 结论64致谢66参考文献67前 言在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。

课程设计字第院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程班级姓名济南大学2013 年1 月10日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 颚式破碎机、斗式提升机的选型计算课程设计内容与要求：颚式破碎机1. 设计基本参数1）破碎物料：石灰石，粒度＜200mm，密度ρB=1.6g/cm32）布置要求：水平卸料3）生产能力：15t/h，4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对颚式破碎机进行选型计算2）绘制平面图，预留孔，基础图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，水泥厂设备手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图斗式提升机1. 设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜35mm，密度ρB=1.6g/cm32）布置要求：垂直输送，提升高度15.68m3）输送量：21.6 m3/h；4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）绘制平面图，预留孔，基础图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，水泥厂设备手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图设计开始日期2012年12月31日指导老师孙杰璟教研室主任（签字）设计开始日期2012年12月31日院长（系主任）（签字）年月日目录一．颚式破碎机的选型计算 (3)1.1．前言 (4)1.2．物料破碎及其意义 (4)1.2.1 物料破碎及其意义 (4)1.2.2 破碎物料的性能及破碎比 (4)1.3．工作原理和构造 (6)1.3.1 工作原理 (6)1.4．选型计算与校核及各种系数的确定 (6)1.4.1 颚式破碎机型号 (6)1.4.2 工作参数的选择与设计计算 (7)1.5．结论 (9)二．斗式提升机的选型计算 (10)2.1．前言 (10)2.1.1 斗式提升机的简介 (10)2.1.2 斗式提升机的特点 (10)2.2．选型计算与校核及各种系数的确定 (11)2.2.1 斗式提升机输送能力的计算 (11)2.2.2 电机功率大小的计算选择 (12)2.3．斗式提升机的布置与确定 (12)2.3.1 进料口 (12)2.3.2 卸料口 (13)2.3.3 传动装置置法 (13)三．参考资料 (13)四．致谢.一．颚式破碎机的选型计算1.1．前言破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。

目录一、机器的用途二、技术规范三、外形图四、机器结构概述五、机器的安装、调整试运转六、机器的使用、维护和安全七、滚动轴承目录八、设备图目录和易损件目录本说明书适用于500×750复摆颚式破碎机滚动轴承类型。

一、机器的用途本机适用于冶金、矿山、建筑用铁路部门、做为粗碎、中碎抗压强度地200公斤/毫米以下的各种矿石或岩石之用。

二、机器结构概述本机器复杂摆动式、也就是一个连杆偏心机构，破碎物料借助于悬于偏心轴上的动颚作复杂摆动（即相当于椭圆轨迹）而被压缩、磨及劈（齿板有齿）的综合作用过程使之破碎。

本机主要由机体、动颚等部分组成、机体为铸刚钢结构，前端装有固定齿板，偏心轴上悬挂着动颚，动颚上装有活动齿板。

由三个螺栓及压铁与动颚固定、固定齿板、活动齿板及机体两侧壁构成破碎腔，破碎时为避免侧壁被磨损、地破碎腔范围两侧装有左右侧板以防磨损机体，机体后端装有与动颚部分联结的弹簧拉杆，用以克服动颚的惯性，在后端还装有调整排矿口的机构，调整螺栓通过斜铁，滑块及衬板达到调整的目的。

电机皮带轮通过三角皮带而带动装于偏心轴两端的飞轮旋转。

飞轮转动之后活动齿板相对于固定齿板作压缩运动，加入其间的物料即被破碎。

三、机器的安装、调整和运转在机器安装之前须检查一下在运转时机器是否有损坏及丢失零件现象，把机器安装在地基上应先校准水平，在机体下面最好垫上方木，以使机器之振动，不影响到地基部分，在试车前必须检查机器各部分的紧固零件，并在各润滑部位、加注润滑脂，然后方能试车试车前必须检查以下几点。

1、检查随机之电器部分零件是否齐备。

2、传动部分必须有保护罩。

3、出料口处不得堵塞。

4、开车后空运转两小时检查各部分情况，试车一切正常，则可正式投产使用5、检查各润滑部位是否有足够的润滑脂。

6、起动前不得往进料口内予加物料。

7、运转正常后三分钟方准加料。

8、加料需均匀，并有一定间隔。

9、检查已被破碎之矿石或岩石，料度是否合乎要求。

10、调节出料口时必须停车。

（红色数字为需要输入的数据）1. 提升物料：原煤；松散密度： γ=1.25t/m 32. 提升能力：Q=287.50t/h3. 提升长度：L=30.00m4. 倾斜角度：β=90.00° = 1.5708弧度5. 提升速度：ν=1.09m/s6. 提升高度：H=L×sin β=30.00mT40802.斗子宽度：B=800mm =0.8m 3.斗链节距：t=400mm =0.4m4.提升长度核算头部四方轮n=L/t=755.斗链数量计算m=n+2=77组 Q=3.6i 0/a 0νγψ式中：i 0=88.60升a 0—杓斗的间距；a 0=800.00三、提升机理论运量计算：i 0—每个杓斗的容积，查表1；完成日期： 年 月 日一、 原始参数二、 自定义参数1.脱水斗式提升机规格：故原定长度合适斗式提升机计算书a 0=0.8m 链速v=1.09m/s 松散密度γ=1.25t/m 3ψ=1.00Q=544.724t/h故运量满足1.空段阻力：W 1-2= q 0（L h W'-H)式中：q 0=134.00kg/mL h =Lcos β=0.000mH=30.00mW'=0.15W 1-2=-4020.000kg2.重段阻力：W 3-4=式中：q==138.44kg/mW 3-4=8173.125kg3.挖取物料阻力：W 挖=3q =415.313kg W 2-3=0.1S 2式中：S 2=400.00kgW 2-3=40.000kgW 4-1=K 0(S 4+S 1)（1) S 3=S 2+W 2-3+W 挖式中：S 2=400.00kg W 2-3=40.00kg W 挖=415.31kgS 3=855.313kg（2) S 4=S 3+W 3-4式中：S 3=855.31kg W 3-4=8173.13kg6.各点张力计算：(q 0+q)（L h W'+H)q—物料每米重量，i 0/a 0γψ4.斗链绕过尾部星轮的阻力：S 2—初张力，查表15.斗链绕过头部星轮的阻力：ψ—杓斗装满系数四、提升机功率计算： q 0—斗链每米重量，查表1：L h —提升机水平投影长度，S 4=9028.438kg（3) S 1=S 2-W 1-2式中：S 2=400.00kg W 1-2=-4020.00kgS 1=4420.000kg 故W 4-1=K 0(S 4+S 1)式中：S 4=9028.44kg S 1=4420.00kgW 4-1=403.453kgK 0=0.03P 0=S 4-S 1+W 4-1式中：S 4=9028.44kg S 1=4420.00kg W 4-1=403.45kgP 0=5011.891kgN 0=P 0v/102式中：P 0=5011.89kg v=1.09m/sN 0=53.706kwN=KN 0/η1η2η1=0.94η2=0.96K=1.40N=83.320kw 选取电动机功率N=11.00kw 查表T4080V=1.093传动装置号11传动支架号16序号名称数量单重总重备注1尾部节段112271227.02尾部组件1405405.03尾部支座1293293.04封闭节段(带盖)214422884.0L=20005封闭节段311953585.0L=20006封闭节段(带盖)115881588.0L=24007封闭节段100.0L=24008敞开节段1771771.0L=18009中间支架3176528.0K--功率储备系数；五、部件及其重量的统计：7.圆周力计算：8.轴功率计算：9.电动机功率计算：η1--减速器效率；η2--套筒滚子链传动效率；10头部支架1364364.011斗链461074922.0备件2组12头部节段113271327.013传动装置110511051.014头部组件1923923.015传动支架1669669.016栏杆17272.017梯子18181.018防止断链挡1184184.0重量合计20874.0kg。

PE-250颚式破碎机说明书目录一、机器的用途二、技术规格及性能三、结构特征及工作原理四、机器的安装与调整五、机器的使用与试运转六、机器的润滑七、机器的维护八、机器可能产生的故障及其消除方法九、安全技术规程十、易损件明细表一、机器的用途本机适用于破碎块度不大于210mm，强度极限不超过250Mpa 的各种矿石。

二、技术规格及性能⒈进料口尺寸250×400mm⒉出料口调整范围20—80mm⒊最大装料尺寸210mm⒋偏心轴转速275r/min⒌轴偏心距12mm⒍生产能力（视出料口而定）出料口为20mm时4t/h为50mm时14t/h为20mm时20t/h⒎电动机型号Y200L1-6功率18.5kw转速970r/min⒏外型尺寸长2060宽1261高1413⒐机器重量（不包括电机）：2825kg注:破碎能力是指破碎极根强度为150～250Mpa的花岗岩，并不断的向破碎机内填装块度不超过210mm大小的不代细小石料的数据。

三、结构特征及工作原理本破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等组成，电机通过三角带传动偏心轴使动颚按已调正好的轴迹进行运动，使其破碎腔内的物料得以破碎。

机架采用正体，铸钢件结构，上面装有本机器的工作机构，并在其左右侧壁上装有衬板，防止侧壁磨损。

偏心轴装在轴承内，固定机架上，轴的两端分别装有皮带轮和飞轮，两轮本身都带有配重，用于均衡机器旋转部分的惰性。

动颚为成型的铸钢件，正面装有活动颚板，借肘板支撑成倾斜位置，上部借助于偏心轴和轴承悬挂在机架中。

肘板衬为二个，肘板衬一个装在动颚的槽里，一个装在调正座的槽里。

肘板除对动颚有支撑作用外，在有不能轧碎的物体落入破碎机内时，起到保护破碎机主要零件不受损坏。

调正装置做为变更出料口宽之用。

锁紧装置使肘板保持在动颚和斜面支承之间，使之不致脱落。

动颚齿板和固定齿板采用高猛钢铸件两者可倒头使用。

侧护板除保护机架两侧免遭磨损外，还与压条结合做为固定颚板之用。

斗式提升机设计说明书课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机得选型设计课程设计内容与要求：1、设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1、4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1、8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管得直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1、1 斗式提升机得简介 (2)1、2 斗式提升机得特点（优缺点） (4)1、3 斗式提升机得应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数得确定 (5)2、1 斗式提升机输送能力得计算 (5)2、2 电机功率大小得计算选择 (6)3 斗式提升机得布置与确定 (8)3、1 检视门 (8)3、2 进料口... (8)3、3 卸料口... (8)3、4 传动装置置法... (8)4 基础尺寸得确定 (8)地脚孔尺寸得确定... (8)5 设备得运行与维修 (9)5、1斗式提升机得安全操作规程 (9)5、2斗式提升机得维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢 (11)1 前言1、1 斗式提升机得简介斗式提升机作为一种应用极为广泛得垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准与国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状得无磨琢性及磨琢性小得物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

鄂式破碎机使用说明书一、使用范围鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。

其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-60毫米，具体尺寸参考技术参数。

被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm 3。

如破碎物料有特殊要求可提前订货。

本机设计合理、结构简单、维修方便、操作使用简便。

在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业广泛应用。

二、技术参数三、工作原理破碎机主要有机体、偏心轴、静鄂、动鄂、调整装置、传动装置、动力部分等组成。

机体采用两种结构形式:一种为整体铸造;另进料口尺寸 TXEP150×250 TXEP250×400 TXEP400×600TXEP60×100(2型) TXEP100×125(1型) TXEP125×150(3型) 排料调节范围 10-45 25-80 40-150 1-8 3-15 6-30 主轴转速 310 285 285 360 480 385 生产能力 1.0-4T 5-16T 10-30T 0.15-0.5 0.2-0.1 0.5-1.2 配套动力KW 5.5 15 30 1.5 3.0 3.0 进料料度mm 125 210 350 50 80 100 额定电压V 380 380 380 380 380 380 机器重量kg86018005200135340320一种采用优质钢材焊接，偏心轴由优质碳结钢制成，两端装有轴承并紧固在机架上。

动鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板。

当电机带动皮带轮并通过偏心轴驱动鄂板进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到破碎的目的。

调整装置主要用来调整排料口的大小。

撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件不被破坏。

四、安装与试车电机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于60度。

课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机得选型设计课程设计内容与要求：1、设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1、4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1、8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管得直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1、1 斗式提升机得简介 (2)1、2 斗式提升机得特点（优缺点） (4)1、3 斗式提升机得应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数得确定 (5)2、1 斗式提升机输送能力得计算 (5)2、2 电机功率大小得计算选择 (6)3 斗式提升机得布置与确定 (8)3、1 检视门 (8)3、2 进料口... ... (8)3、3 卸料口... ...... (8)3、4 传动装置置法... ... (8)4 基础尺寸得确定 (8)地脚孔尺寸得确定... ... (8)5 设备得运行与维修 (9)5、1斗式提升机得安全操作规程 (9)5、2斗式提升机得维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢...... (11)1 前言1、1 斗式提升机得简介斗式提升机作为一种应用极为广泛得垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准与国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状得无磨琢性及磨琢性小得物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

破碎系统采购需求计划技术参数1.颚式破碎机工程名称阿根廷圣克鲁斯CC/LB水电站项目部（砂石加工系统） 工程所在位置阿根廷圣克鲁斯省海拔 60m—110m 极端温度 1月份平均气温为12.7℃，7月份平均气温为1.2℃，记录到的极值高温为30.7℃，极值低温为-13.7℃车间名称 破碎车间 设备名称 颚式破碎机岩石特性 玄武岩需求数量 1台工程所在位置阿根廷圣克鲁斯省技术参数项 目 规格及参数 备注用途 大坝坝后护坡块石加工配套棒条给料机喂料进料口尺寸 不小于1500mm×1800mm单机处理能力 处理能力800至1000t/h安装方式可根据生产厂家确定为无基础或地脚螺栓，但地脚螺栓安装剪切力不宜过大 请投标单位提供布置和安装图排料口220mm~350mm之间可调整（需要的成品料粒径为300mm-900mm的块石，坝后护坡料）出料粒径300mm-500mm机械要求 铸钢主体、抗磨钢内衬、固定式或移动式锰钢外壳、偏心轴是Cr-Mo钢轴承轴承应为SKF原装进口轴承或同级别国内外知名品牌润滑方式 轴承采用集中油泵润滑工况说明 露天使用，对原料石适应性强；满足重载启动。

配套 以设备生产厂家为准，但需配置专用工具启动方式 变频启动，随机配置无极变频器环保及节能 请体现是否带防尘罩、节能性外观处理对外观进行防腐处理，防腐能满足该工程使用服务6年要求；表面颜色随生产厂家出厂要求随机资料必须齐全，包括设备名牌、使用说明书、保养维护手册、出厂合格证等不限于上述要求；厂家服务1、合同签订后提供设备基础安装尺寸图纸及基础施工要求；且所提供图纸必须与进场设备一致，如进场设备尺寸发生变化引起的返工等由厂家承担责任；2、设备厂家技术人员进工地指导安装、调试，以及对现场从业人员进行技术、保养、使用、维修、易损件更换等培训。

重量 整机重量最大单件重量（运行期维护）电气部分电机型号设备配套,优先选择皖南电机或国满足该区域高温、低温际、国内资名品牌天气正常运行需要； 主要电气元件为国内外知名产品。

目录之五兆芳芳创作一、概述1二、任务原理1三、结构阐发2四、设计数据2五、机构的运动位置阐发3六、机构的运动速度阐发4七、机构运动加快度阐发5八、静力阐发6九、与其他结构的对比7十、设计总结9一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备.破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合.对于坚固的物料，适宜采取产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采取产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采取产生挤压和碾磨作用的机械.在矿山工程和扶植上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规则尺寸的矿石或碎石.在硅酸盐产业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各类破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操纵.二、任务原理图（一）如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机械经带传动，使曲柄 2 顺时针标的目的反转展转，然后通过构件 3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动 ,当动颚板 6 向左摆向固定于机架 1 上的定额板 7 时，矿石即被轧碎；当动颚板 6 向右摆离定颚板 7 时，被轧碎的矿石即下落.按照生产工艺路线计划，在送料机构送料期间，动颚板 6 不克不及向左摆向定颚板 7，以避免两颚板不克不及破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才干加压破碎.因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动进程产生冲突.由于机械在任务进程中载荷变更很大，将影响曲柄和电机的匀速转动 ,为了减小主轴速度的动摇和电动机的容量，在曲柄轴O2 的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用.三、结构阐发图（二）如附图（二）所示，成立直角坐标系.机构中勾当构件为2、3、4、5、6，即勾当构件数n=5.A、B、C、O2、O4、O6处运动副为低副（7个转动副，其中B 处为复合铰链），共7个，即 Pl=7 .则机构的自由度为：F=3n2Pl=3Χ52Χ7=1.拆分根本杆组：（1）标出原动件 2，其转角为φ1, ，转速为 n2，如附图（二）（ a）所示；（2）拆出Ⅱ级杆组 3—4，为 RRR杆组，如附图（二）（b）所示；（3）拆出Ⅱ级杆组 5—1，为 RRR杆组，如附图（二）（c）所示.由此可知，该机构是由机架 1、原动件 2和2个Ⅱ级杆组组成，故该机构是Ⅱ级机构.四、设计数据设计内容连杆机构的运动阐发符号n2LO2A l1l2h1h2lAB LO4B lBC lO6C 单位r/min mm数据170100100094085010001250100011501960连杆机构的动态静力阐发飞轮转动惯量的确定LO6DG3JS3G4JS4G5JS5G6JS6δmm N kg•m2 N kg•m2N kg•m2N kg•m260050002000920009900050五、机构的运动位置阐发（1）曲柄在如图（三）位置时，构件2和3成一直线时，B点处于最低点，L=AB+AO2=1.25+0.1=1.35=1350mm以O2为圆心，以100mm为半径画圆，以O4为圆心，以1000mm为半径画圆，通过圆心O2在两弧上量取1350mm，从而确定出此位置连杆3和曲柄2的位置.再以O6为圆心，以1960mm为半径画圆，在圆O6和O4的圆弧上量取1150mm从而确定出B点和C点的位置.图（三）（2）曲柄在如图(四)位置时，在图（三）位置根本上顺时针转动.以O2为圆心，以100mm为半径画圆，则找到A点.再辨别以A和O4为圆心，以1250mm和1000mm为半径画圆，两圆的下方的交点则为B点.再辨别以B和O6为圆心，以1150mmm和1960mm为半径画圆，两圆的下方的交点则为C点，再连接AB、O4B、BC和O6C.此机构各杆件位置确定.图（四）（3）曲柄在如图（五）位置时，在图（三）位置根本上顺时针转动180°过A点到圆O4的弧上量取1250mm，确定出B点，从B点到圆弧O6上量取1150mm长，确定出C，此机构列位置确定.图（五）六、机构的运动速度阐发如图（四）：VB = VA + VBAX AO2·ω2 X⊥O4B ⊥AO2 ⊥AB按照速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图1中量取VB和VBA的长度数值:则VC = VB + VCBX √ X⊥O6C ⊥O4B⊥BC按照速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图2中量取VC 和VCB的长度数值:七、机构运动加快度阐发如图(四)a B=anB04 + atB04 = aA+ anBA + atAB√X √√ X//BO4⊥BO4 //AO2 //BA ⊥ABanB04 = VB X VB /BO4=2.56 m/s2按照加快度多边形图3按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取atB04 atAB和a B 值的大小：atB04 =40.57×μ=20.3 m/s2a B=40.82×μ =20.41 m/s2anC=ω2O6C×O6C=0.222×1.96=0.1 m/s2anCB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2aC= anO6c+ atO6C= aB+ atCB+anCB√ X √ X √//O6C ⊥O6C ⊥CB //CB按照加快度多边形按图4按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取aC、atO6C和atCB数值：八、静力阐发对杆6在曲柄中量出2角度为2400则Q/85000=60/240得Q=21250N∑MC=0Rt76×L6+ FI6×0.92G6×0.094Q·DC=0Rt76=(5561×0.92+9000×0.094+21250×1.36)/1.96 =12566N 对杆5MI5=JS5αBC=9×19.155/1.15=150N·m∑MC=0Rt345×L5+G5×0.6FI5×0.497=0对杆4MI4=JS4α4=9×20.41/1=183.7N·m∑MB=0Rt74×L4+G5×0.49FI4×0.406=0Rt74=(2000×0.5+4165×0.406)/1=691N对杆3MI3=JS3α3=25.5×33.9/1.25=692N·m∑MB=0－Rt23×L3－G3×0.064FI3×0.77=0九、与其他结构的对比计划一：该计划的优点是结构相对复杂，但是由于结构复杂所以对各个构件的强度要求较高，结构运转时的稳定性不高.并且只有三个杆件，所以在动鄂缩小的载荷很小，也就是说不克不及满足扩大传动力的要求.计划二：该计划和计划一一样结构复杂，只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，并且结构复杂、紧凑、设计便利，但是凸轮接触应力较大，易磨损，只宜用于传力不大的场合，并且凸轮轮廓加工困难，用度较高.综合考虑，选择六杆鄂式破碎机更加公道.虽然由于惯性力大，六杆鄂式破碎机机件所承受的负荷大，振动大，所以对根本要求牢固（设备重量的5～10倍）.当加料不均匀时易堵塞破碎腔，产品粒度不均匀且过大块（片状）较多.由于动鄂垂直行程较大，物料不但受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加重了物料过破坏现象，增加了能量消耗，鄂板比较容易磨损.但是六杆鄂式破碎机破碎腔深并且无死区，提高了进料能力与产量；其破碎比大，产品粒度均匀；垫片式排料口调整装置，可靠便利，调节规模大，增加了设备的灵活性；润滑系统平安可靠，部件改换便利，调养任务量小；结构复杂，任务可靠，运营用度低；单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；六杆鄂式破碎机排料口调整规模大，可满足不合用户的要求；噪音低，粉尘少.并且结构相对前面两种计划来说庞杂一点，多增加了几根杆链，这使得该结构运转加倍稳定，同时对各杆的要求强度较前两种要低.十、设计总结通过这次课程设计，使我加倍了解和掌握了机械设计的办法和步调.对机械原理这门课的知识印象加倍深刻，增强了对机械原理的知识的应用.通过研究设计这铰链式颚式破碎机，使我对连杆设计有了进一步了解.刚开始时我认为这很容易，但是到真正做时我才发明真的很难.需要良多的学科结合在一起使用.在结合的进程中我发明有良多的知识衔接不上.有时甚至寸步难行，有一种无从下手的感到.但到后来随着越来越熟悉的的使用，我的速度放慢了良多，将良多的学科结合起来再也不会出现手忙脚乱的情况了.在这次的设计中我学到了良多东西，这些东西坐在教室里的我们无法去学会的，有些东西不是自己亲身体会光靠他人讲授是无法去理解的.我真的很欢快能够介入这次的课程设计，我在其中学到了良多东西，也得到了良多快乐，更认识到自己还有良多的单薄之处需要自己去增强.希望自己在今后的学习中努力学习充实自己，在以后的课程设计中不会再出现手忙脚乱的情况.。