颚式破碎机机械结构设计

机械原理课程设计说明书———铰链式颚式破碎机学院：井冈山大学机电工程学院班级：机械设计制造及其自动化11级本(1)班学生姓名：学号：指导教师：2013年6月6日目录一、机构简介与设计数据 (2)二、已知条件及设计要求 (3)三、机构的结构分析 (4)四、连杆机构的运动分析 (4)五、连杆机构的动态静力分析 (7)六、飞轮设计 (9)七、主要收获 (10)八、参考文献 (11)九、教师评语 (11)颚式破碎机一、机构简介与设计数据（1）机构简介颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，如图1.1所示。

机器经皮带（图中未画）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5使动颚板6向左摆向固定于机架1上的定额板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定颚板时，被轧碎的矿石即下落。

由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。

为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。

图1.1 铰链式颚式破碎机结构简图图1.2 工艺阻力（2）设计数据设计内容连杆机构的远动分析符号n2L o2A L1L2h1h2l AB l O4B L BC L o6c 单位r/min mm数据170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960连杆机构远动的动态静力分析飞轮转动惯量的确定I O6D G3J S3G4J S4G5J S5G6J S6 mm N Kg m2 N Kg m2 N Kg m2 N Kg m2600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15二、已知条件及设计要求1．已知：各构件尺寸及质心位置（构件2的质心在O2处，其余构件的质心均位于构件的中心），曲柄转速n2。

要求：作机构运动简图，机构1~2个位置的速度和加速度多边形。

以上内容与后面的动态静力分析一起画在1号图纸上。

2．已知各构件重量G及其对质心轴的转动惯量Js；工作阻力Fr曲线如图1.2所示，Fr的作用点为D，方向垂直于O6C；运动分析中所得的结果。

颚式破碎机结构设计一、整体结构设计1.机架：机架作为破碎机的主体支撑部分，需要具有足够的强度和刚性，以承受来自物料的冲击和振动。

在机架的设计中，需要合理选择材料和断面形状，并采取适当的强化措施，以提高整体结构的稳定性和耐久性。

2.颚板：颚板是颚式破碎机主要破碎部件，其结构设计需考虑到破碎物料的硬度、粒度和磨损情况。

通常采用可拆卸的颚板，方便更换和维修。

颚板的设计应确保其强度和刚度，以适应高强度的破碎工作。

3.偏心轴和连杆：偏心轴是将电机的旋转转变为颚板摆动的部件，连杆连接偏心轴和颚板。

在结构设计中，偏心轴和连杆需要合理选择材料和断面形状，以提供足够的强度和刚度，并确保颚板的正常运动。

4.调整装置：颚式破碎机的调整装置用于调整出料口的尺寸，以满足不同物料的要求。

在结构设计中，调整装置需要具有简单易用、调整精度高和稳定可靠等特点。

常见的调整装置包括调整螺杆、液压调整装置等。

二、工作部件设计除了整体结构设计，颚式破碎机的工作部件设计也是至关重要的。

1.进料口和出料口：进料口和出料口设计合理与否直接影响破碎机的出料粒度和生产能力。

进料口需要保证物料顺利进入破碎腔，避免堵塞和漏料现象；出料口需要具有适当的尺寸和形状，以便物料的顺利排出。

2.破碎腔设计：破碎腔的设计与物料的破碎效果密切相关。

破碎腔的形状和内衬板的选择需根据物料的硬度、粒度和磨损情况进行合理设计。

腔体的形状应具有利于物料的混合和分散，以提高破碎效率和产品质量。

3.破碎板设计：破碎板是颚式破碎机的关键部件，其设计需考虑到工作条件的多变性和破碎物料的特性。

破碎板的结构设计应能够提供足够的破碎力和剪切力，以实现高效的破碎作业。

三、安全和环保设计在颚式破碎机的结构设计中，安全和环保因素也需要充分考虑。

1.安全设计：破碎机工作时，由于高速转动的零部件和冲击力的存在，存在一定的安全风险。

因此，需要在结构设计中设置安全保护装置，如安全防护罩、安全开关等，以避免操作人员的误操作和事故的发生。

设计题目：凸轮式鄂式破碎机专业：农业机械化及其自动化2011年6月20日目录一．工作原理及工艺动作过程 (3)二．原始数据 (3)三．机构的运动分析 (4)四. 设计破碎机上的凸轮机构五．静态动力分析 (7)六．飞轮设计 (8)七．总结 (8)八．参考文献 (9)一．工作原理及工艺动作过程鄂式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，如图所示，机器经三角带传动（见下图1-1）使曲柄2顺时针方向回转，然后经过构件3，4，5是动鄂板6作往复摆动，当动鄂板6向左摆向固定于机架1上的定鄂板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定离鄂板7时，被轧碎的矿石即下落。

由于机器在工作过程中载荷变化很大，讲影响曲柄和电机的匀速转动，为了减少主轴速度的波动和电机容量，在主轴两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。

二．原始数据三．机构的运动分析B 位置速度分析PωO 2A = n 1/30=3.14X170/30=17.8rad/s V A = AO 2·ωO 2A =0.1X17.8=1.78m/s由速度多边形，计算得V B = V A + V BAAO 2·ωO 2A ? ⊥O 3B ⊥O 2A ⊥AB V B =μ1×pb=0.1×15=1.5m/sV BA =μ1×6=0.6m/sωO 3B = V B / O 3B=1.5/1=1.5rad/sV C = V B + V CB√ ? ⊥O 1C ⊥O 3B ⊥BCV C =μ1×pc =0.1×4.1=0.41m/s V CB =μ1×bc =0.1×14.5=1.45m/s综上：V A =1.78mm/s ，V B =1.5m/s ，V BA =μ1×6=0.6m/s ，25.651V C=0.43m/s ，V CB=μ1×bc=0.1×14.5=1.45m/s 2．A位置加速度分析a A= AO2×ω22 =31.7m/s2ωAB=V AB/AB=0.6/1.25=0.48rad/sa n AB=ω2AB X AB=0.482×1.25=0.3 m/s2a n B=ω2O3B X O3B=1.512×1=2.25 m/s2 由加速度多边形得：a n B + a t B= a A + a n BA + a t AB √X √√X//BO3⊥BO3 //AO2 //BA ⊥ABa t BA=μ2×b`b```=1×33.7=33.7 m/s2a t B=μ2×b``b```=1×20=20 m/s2ωO1C=V C/O1C=0.43/1.96=0.22rad/sa n C=ω2O1C×O1C=0.222×1.96=0.1 m/s2 ωBC= V CB/BC=1.45/1.15=1.3rad/sa n CB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2 a n C+ a t C = a t B + a n CB + a t CB √？√ X √//O1C ⊥O1C ⊥O3B //CB ⊥CBa t C=μ2×c`c``=1×9.6=9.6 m/s2a t CB=μ2×c``c```=1×18.4=18.4m/s2 综上：a A= AO2×ω22 =31.7m/s2a n AB=ω2AB X AB=0.482×1.25=0.3 m/s2 a t BA=μ2×b`b```=1×33.7=33.7 m/s2a n B=ω2O3B X O3B=1.512×1=2.25 m/s2 a t B=μ2×b``b```=1×20=20 m/s2a n CB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2a t CB=μ2×c``c```=1×18.4=18.4m/s2a n C=ω2O1C×O1C=0.222×1.96=0.1 m/s2a t C=μ2×c`c``=1×9.6=9.6 m/s2评价:速度：各杆速度均匀，相对平稳。

颚式破碎机分析报告设计目的：模拟动颚的往复摆动，分析动颚的摆角、速度、加速度，获得机构的行程速比系数，以及在添加石料后，运用破碎机破碎石料的破碎曲线。

机构工作原理：颚式破碎机结构如图1所示。

当曲柄AB逆时针旋转时，带动连杆BC，从而推动摇杆CD(动颚)在机架上摆动，实现破碎和落料。

摇杆CD向左运动时为工作行程，破碎石料，速度较低；向右运动时为空回行程，具有较高速度，实现快速返回。

设计数据如下：各杆长度分别为关键运动参数：各运动副的位移图各运动副的速度图各运动副的加速度图各运动副的力图J005力J005位移、速度、加速度和力图J004位移、速度、加速度和力图J003位移、速度、加速度和力图J002位移、速度、加速度和力图碰撞力图应力分析：心得体会一周的CAD/CAM运动仿真设计结束了。

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这次仿真设计让我们对UG大型三维造型软件有了一个认识，UG 是一个博大精深的软件，它涵盖众多领域。

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简摆颚式破碎机设计摘要：本文主要针对简摆颚式破碎机的设计，通过了解其国内外的发展现状，比较了简摆和复摆以及其他颚式破碎机的优缺点，设计了性能优良的简摆颚式破碎机。

本文介绍了颚式破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义，通过对颚式破碎机的对比分析，确定了简摆颚式破碎机的总体方案；阐述了简摆颚式破碎机的工作原理和特点；分析了主要零部件的结构，包括保险装置、调整装置、机架结构及润滑装置等；计算了简摆颚式破碎机的主参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等），从而确定了破碎机的型号为PEJ-600×900。

然后本文对颚式破碎机的主要零部件包括推力板、连杆、动颚、偏心轴、皮带轮等进行了设计和校核。

此外也简单介绍了颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的设备故障的原因分析及处理措施。

关键词：简摆颚式破碎机；设计；校核The Design of Simple Pendulum Jaw CrusherAbstract: This paper mainly targets the design of simple pendulum jaw crusher, through understanding the development of its status in domestic and foreign, comparing advantages and disadvantages of simple pendulum and compound pendulum and other jaw crushers, an escellent performance simple pendulum is designed.This paper introduces jaw crusher's development status and the significance of research, through comparative analysis, an overall program of simple pendulum jaw crusher is determined; and then it expounds the working principle and characteristics of simple pendulum jaw crusher, analyses the structure of the main components, which include insurance devices , adjustment devices, rack structure ,lubrication device and so on; later it computs parameters of the machine (spindle speed, capacity, crushing strength, power and so on ) , thus the model of PEJ-600×900 is determined. Next the design verification includes a thrust plate, link, moving jaw, eccentric shaft, pulley and other important components. In addition, a brief introduction of the jaw crusher installation of major components, jaw crusher equipment failure analysis and treatment measures.Key words：simple pendulum jaw crusher;check; design目录1 绪论 (1)1.1选题背景 (1)1.2 课题的意义 (2)1.3 研究的内容，采用的方法与步骤 (2)2 概述 (3)3 颚式破碎机的工作原理及类型 (5)3.1 简摆颚式破碎机 (5)3.2 复摆颚式破碎机 (8)3.3 综合摆动型颚式破碎机 (9)3.4 其他类型颚式破碎机 (9)3.5 颚式破碎机的选择 (10)4 主要零部件的结构分析 (11)4.1 连杆 (11)4.2 动颚 (11)4.3 齿板的结构 (12)4.4肘板 (12)4.5 调整装置 (13)4.6 保险装置 (14)4.7 机架结构 (14)4.8 传动件 (15)4.9 飞轮 (16)4.10 润滑装置 (16)5 简摆颚式破碎机的主参数计算 (17)5.1 给矿口尺寸确定 (17)5.2 钳角 (17)5.3 动颚摆动行程与偏心轴的偏心距 (18)5.4 主要构件尺寸的确定 (19)5.4.1 破碎腔高度H (19)5.4.2 偏心距r对连杆长度l的比值λ (19)5.4.3 推力板长度K (19)5.5 主轴转速 (20)5.6 生产能力 (21)5.7 破碎力和破碎功率的计算 (22)5.7.1 最大破碎力 (22)5.7.2 功率的计算 (22)6 主要零部件的设计及校核 (23)6.1 电动机的选择 (23)6.2 V带传动设计 (23)6.3 推力板的受力分析及校核 (24)6.4 连杆的受力分析 (25)6.5 动颚的受力分析及校核 (25)6.6 心轴的设计和校核 (26)6.7 偏心轴的设计和校核 (27)6.7.1 偏心轴的设计 (27)6.7.2 偏心轴的校核 (28)6.8 键的选择与校核 (29)6.9 轴承的选择与校核 (30)7 颚式破碎机的安装与运转 (31)7.1 破碎机的安装 (31)7.2 机架的安装 (31)7.3 连杆的安装 (31)7.4 肘板的安装 (32)7.5 动颚的安装 (32)7.6 齿板的安装 (32)7.7 破碎机的运转 (32)8 颚式破碎机主要零件的修理 (34)8.1 齿板的修理 (34)8.2 动颚的修理 (34)8.3 偏心轴与动颚悬挂轴的修理 (34)结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)1 绪论1.1选题背景颚式破碎机是1858年由美国人 E.W.Blake发明的。

颚式破碎机的结构本文由鑫运重工整理发布颚式破碎机的结构比较简单，主要由机架、工作机构、传动机构、调节装置、保险装置和润滑系统等部分组成。

下面以900mm×1200mm简摆型颚式破碎机（图1）为例，简单介绍其构造。

1.机架颚式破碎机有整体机架和组合机架两种。

整体机架一般由铸件或钢件焊接而成。

国内中小型破碎机多采用整体机架。

组合机架则由多块铸铁或焊接件用嵌销或螺栓联接而成，主要用于运输困难（如井下用的破碎机）或加工制作困难的大型颚式破碎机。

2.工作机构颚式破碎机的工作机构（即破碎腔）由固定颚（即上图1中的机架前壁）和动颚5组成。

两颚构上均衬有锰钢制成的衬板2和6，衬板用螺栓和楔固定在颚板上。

由于它直接参与破碎，故为提高破碎效果，衬板表面均有纵向波纹，而且凹凸相对。

目前，国内颚式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形两种。

其表面均为纵直条。

随着计算机的应用和发展，齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成运用计算机进行优化设计，从而可获得最佳的破碎效果。

由于在破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀，特别是下部靠近排料口的位置磨损最为严重，为此一般都把衬板制成上下对称的，特下部磨损后将其倒置以延长其使用寿命。

大型破碎机的衬板由许多块组合而成，各块均可互换，其目的也是为延长其使用寿命。

颚式破碎机的破碎腔形装直接影响其生产率、产品粒度组成、粒度大小、破碎板使用寿命和电耗等技术指标。

目前，我国生产的大型颚式破碎机的破碎腔大多采用老式的直线型全部带齿的腔形。

这种腔形生产率低、比能耗高、易堵塞、产品粒度大且不均匀。

最近国内对破碎腔进行了大量研究工作，并且已有新型的腔形应用于生产。

如图2a、b所示的两种腔形在国内中、小型颚式破碎机中已有应用。

实践证明，当动颚的摆去行程和摆动次数相同时，曲线型腔形具有生产率高、破碎比大、产品粒度均匀、过粉碎少、破碎腔下端衬板磨损小以及比能耗低等优点。

图2c所示的曲直混合型破碎腔的优点更为明显。

毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大，对于碎石作业的需求越来越高。

颚式破碎机作为一种常用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。

然而，当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题，如破碎能力不足、能耗大等。

因此，通过对颚式破碎机进行设计改进，提高其性能，具有重要的实际意义和应用价值。

二、研究目标与内容1.目标：通过设计改进，提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率，并降低能耗。

2.内容：(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理，总结其优缺点；(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性，分析影响破碎效率的因素；(3)基于分析结果，设计改进颚式破碎机的结构，优化破碎机的工作效率；(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟，验证改进方案的可行性；(5)通过对比仿真结果和实际测试结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。

三、研究方法与流程1.方法：(1)文献调研法：综合查阅相关颚式破碎机的研究文献，了解目前的研究现状和存在的问题；(2)理论分析法：通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析，确定破碎机性能提升的关键因素；(3)仿真模拟法：使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进效果；(4)测试验证法：通过实际测试对比仿真结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。

2.流程：(1)文献调研：查阅颚式破碎机的相关文献，了解现有研究成果；(2)理论分析：对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析，确定破碎机的优化方向；(3)设计改进：基于理论分析结果，设计改进方案，优化颚式破碎机的结构；(4)仿真模拟：使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进方案的可行性；(5)测试验证：通过实际测试进行对比分析，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。

四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义；(2)研究现状分析；(3)研究目标；(4)研究方法与流程。

锤式破碎机与颚式破碎机的对比分析引言：破碎机是工程领域中常用的设备之一，用于破碎各种矿石、岩石和建筑垃圾等物料。

在破碎机市场上，锤式破碎机和颚式破碎机是两种常见的破碎机型号。

本文将对这两种破碎机进行对比分析，探讨它们在工作原理、结构设计、适用范围等方面的异同点。

正文：一、工作原理1. 锤式破碎机工作原理：锤式破碎机通过高速旋转的锤头对物料进行冲击破碎。

物料进入破碎腔后，受到锤头的冲击力，从而产生破碎效果。

该机器的破碎效率高，适用于破碎硬度较高的物料。

2. 颚式破碎机工作原理：颚式破碎机通过颚板在物料上下移动的运动过程中将物料破碎。

物料进入破碎腔后，受到颚板的压力，从而产生破碎效果。

颚式破碎机适用于破碎较大块的物料。

二、结构设计1. 锤式破碎机结构设计：锤式破碎机一般由机架、转子、锤头、反击板、喂料口等组成。

其中，转子是锤式破碎机的核心部件，决定了整个机器的破碎效果。

2. 颚式破碎机结构设计：颚式破碎机一般由机架、颚板、调整装置、传动装置、喂料口等组成。

其中，颚板是颚式破碎机的核心部件，通过颚板的运动实现破碎物料。

三、适用范围1. 锤式破碎机适用范围：锤式破碎机适用于破碎硬度较高、含水量较低的物料，如石灰石、煤矸石等。

锤式破碎机的冲击力较强，能够对硬度较高的物料进行有效破碎。

2. 颚式破碎机适用范围：颚式破碎机适用于破碎坚硬、中等硬度的物料，如石膏、石英砂等。

颚式破碎机的破碎力较大，能够破碎较大块的物料。

四、优缺点分析1. 锤式破碎机的优缺点：锤式破碎机的优点是破碎效率高、适用范围广、冲击力强。

然而，锤式破碎机的缺点是噪音大、易产生粉尘、易磨损等。

2. 颚式破碎机的优缺点：颚式破碎机的优点是破碎力大、稳定性好、噪音小。

然而，颚式破碎机的缺点是破碎效率较低、易堵塞、易破碎块。

结论：综上所述，锤式破碎机和颚式破碎机在工作原理、结构设计和适用范围等方面均有明显差异。

锤式破碎机适用于破碎硬度较高的物料，具有较高的破碎效率；颚式破碎机适用于破碎较大块的物料，具有较大的破碎力。

摘要由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、维护方便、工作可靠等特点。

所以，世界各国在冶金、化工、建筑材料、矿工等基础工业部门都广泛采用这种设备。

复摆颚式破碎机结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以常见的还是传统的复摆颚式破碎机。

根据要求我设计了复摆颚式破碎机，其工作原理是：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。

设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算。

关键词：复摆颚式破碎机；偏心轴；动颚AbstractDue to the jaw crusher is simple in structure, easy to manufacture, convenient maintenance work reliable. So, the world in metallurgy, chemical industry, buildi ng materials, miners and other basic industry departments are widely used this kind of equipment. Pendulum jaw crusher structure is simple, make easy, reliable and convenient usage and maintenance, so common or traditional pendulum jaw crusher.According to the request I designed the pendulum jaw crusher, the working principle is: work, motor drive shaft rotation by pulley eccentric, make the move to close to leave, jaw cycle for jaw, and the material is extrusion, rolling, grinding multiple broken, make the material is bigger or smaller, gradually whereabouts until from discharging mouth eduction.Design content mainly includes the pendulum jaw crusher dynamic jaw, eccentric shaft, pulley, dynamic jaw teeth board some important parts; In addition to jaw crusher work principle and characteristics and main parts is introduced; At the same time for the machine parameters (spindle speed, production capacity, crushing strength, power, etc.) for the calculation.Key words: pendulum jaw crusher; Eccentric shaft; Move jaw精选文档河南理工大学万方科技学院本科毕业论文目录摘要 (1)Abstract (2)前言 (1)第一章绪论 (3)§1.1 颚式破碎机简介 ...................................................................................§1.2 复摆式颚式破碎机的特点 ....................................................................§1.3矿石的破碎及力学性能 .........................................................................§1.4 破碎工艺 ................................................................... (10)第二章设计任务及要求 (11)§2.1 设计条件 ................................................................... (11)§2.2 设计内容 ................................................................... (11)§2.3 设计要求 ................................................................... (11)第三章基本结构及工作原理 (13)3.1 基本结构 ................................................................... (13)3.2 工作原精选文档 (13)精选文档第四章参数的选择和计算 (15)§4.1 颚式破碎机的结构及运转 ..................................................................15§4.2 结构参数的选择 ................................................................... (15)§4.3主要参数的计算 ................................................................... (20)第五章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (28)§5.1 电动机功率的计算与选择 ..................................................................28§5.2 皮带及带轮的设计 ................................................................... (32)§5.3偏心轴的设计计算 ................................................................... (37)精选文档河南理工大学万方科技学院本科毕业论文§5.4 轴承的选择与校核 ................................................................... (43)§5.5 平键的选择及校核 ................................................................... (46)结术语 (50)参考文献 (51)致谢 (52)前言本次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机传动系统设计与计算，并对复摆式颚式破碎机的主要构件尺寸参数以及其他结构部件做了系统的介绍。

颚式破碎机的机构设计说明书一设计题目简介右图为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。

当与带轮固联的曲柄1绕轴心O连续回转时，在构件2、3、4的推动下，动颚板5绕固定点F往复摆动，与固定颚板6一起，将矿石压碎。

颚式破碎机设计数据如表所示。

为了提高机械效率，要求执行机构的最小传动角大于650；为了防止压碎的石料在下落时进一步碰撞变碎，要求动颚板放料的平均速度小于压料的平均速度，但为了减小驱动功率，要求速比系数k（压料的平均速度/放料的平均速度）不大于1.2。

采用380V三相交流电动机。

该颚式破碎机的设计寿命为5年，每年300工作日，每日16小时。

二设计任务1．针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组；2．假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线；3．在颚板挤压石料过程中，假设挤压压强由零到最大线性增加，并设石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上，在不考虑各处摩擦、构件重力和惯性力的条件下，分析曲柄所需的驱动力矩；4．取曲柄轴为等效构件，要求其速度波动系数小于15％，确定应加于曲柄轴上的飞轮简摆式颚式破碎机转动惯量；5．用软件（VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可）对执行机构进行运动仿真，并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。

6. 图纸上绘出最终方案的机构运动简图（可以是计算机图）并编写说明书。

方案设计三、方案分析一凸轮摆杆机构：由于凸轮机构磨损严重，所以不适合破碎机。

二双摆杆机构：由于摆杆机构的主运动不好设计，所以不选用这种。

三曲柄滑块机构：曲柄滑块机构传动角较小，不适合受力大的机械。

机构原理分析如图所示，机器经皮带（图中未画出）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5使动颚板6向左摆动向固定于机架1上的定颚板7时，矿石即被扎碎；当动颚板6向右摆动时，被扎碎的矿石即下落。

设计数据设计内容连杆机构的远动分析符号n2 Lo2A L1 L2 h1 h2 lAB lO4B LBC Lo6c单位r/min mm数据300 30 80 100 80 100 100 90 100 200杆长计算根据题目要求出料口的调整范围和颚板的长度，可以大概计算出颚板的摆动范围：sinN=10~30/200N=6~8°为了方便设计先假设3，4，5杆的尺寸都为100mm。

前 言在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。

而一般砂石都需要破碎从而达到生产要求。

自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。

在此过程中，其结构得到不断的完善，而颚式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。

所以在生产中广泛的应用。

而工程上应用最广泛的是复摆颚式破碎机，国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机。

颚破机性能特点：颚破机破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。

颚破机工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。

破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。

鄂式破碎机是有由美国人E. W. Blake 发明的。

自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。

颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。

其中最重要的是它的两块腭板，而且它的破碎作业是在两块腭板之间进行的，其中一块腭板固定在机架上称为定腭板，另一块装在运动的动腭体上，称为动鄂板，其表面一般为齿形。

当动鄂板周期性的靠近与远离定腭板是，完成破碎与排矿作业。

复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。

在工程中，多用他做中、细碎设备，起破碎比较大，可达10 i 。

随着机械工业的进步，近年来，复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。

所以，一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利，合理有效。

动鄂的优化可使磨损大大的降低，冲击、噪声、振动都相应的减少，也减少工作人员的劳动强度，提高生产的质量，降低制造成本和缩短生产周期。

尽管鄂式破碎机有以上的那么多优点，但是它也存在着一些设计不合理的地方需要我们的改进和更新，下面介绍它的一些缺点：首先就是鄂式破碎机上面的齿板，通过自己的调查和查阅资料，在JB / ZQ 1032一87《腭板铸造技术条件》规定齿板寿命只有60h，按10h工作制，每付齿板只能用6天，不到一星期就需更换一次齿板。

颚式破碎机毕业设计(含图纸)篇一：毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进，其结构已日益完善。

它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。

所以，至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。

它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。

颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。

如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。

在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。

近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。

同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。

因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。

目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。

关键词：粉碎，颚式破碎机，破碎。

AbstractThe structure of jaw type crusher has been beingperfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily，maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ，which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ，in coal industry ，in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone，and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc..In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ～ 2 m. At the same time, the grade ofmining stone is reduced increasingly, we must increase mine quantity and broken quantity greatly in order to maintain original production. Thus the crusher is developing towards large-scale, the high productivity direction. Now, Abroad, the biggest specifications of letter pendulum jaw type crusher of production is 2100 mm×3000mm and the jaw type crusher of xxpound pendulum is 1500 mm×20XXmm.Key word: Crush , the jaw type breaker , broken.目录前言 ................................................ .. 1第1章设计任务及要求 (2)1.1 设计条件 ................................................ ................................................... (2)1.2 设计内容 ................................................ ................................................... (2)1.3 设计关键 ................................................ ................................................... (2)1.4 设计要求 ................................................ ................................................... (3)第2章颚式破碎机参数的选择和计算 (4)2.1 颚式破碎机的结构及运转 ................................................ .. (4)2.2 结构参数的选择与计算 ................................................ (4)第3章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (10)3.1 电动机功率的计算与选择 ................................................ (10)3.2 皮带及带轮的设计 ................................................ (12)3.3 初定偏心轴的直径及跨距 ................................................ (14)3.4 轴承的选择及验算 ................................................ (15)3.5 平键的选择及校核 ................................................ (17)3.6 其他构件尺寸的确定 ................................................ .. (18)第4章主要零部件的形状与结构 (21)4.1 破碎腔的形状 ................................................ .. (21)4.2 动颚及齿板结构分析 ................................................4.3 肘板（推力板） .............................................. (24)4.4 调整装置 ................................................ ................................................... . (26)4.5 保险装置 ................................................ ................................................... . (27)4.6 机架结构 ................................................ ................................................... . (28)第5章电器启动与关闭 (30)结论 .................................................31参考文献 ...........致谢 .................................................33前言此次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机的结构和参数的设计与计算。

机械原理课程设计说明书题目：破碎机的设计新疆大学《机械原理课程设计》任务书班级: 机械10-2设计说明书一份(主要包括:运动方案设计、方案的决策与尺度综合、必要的机构运动分析和相关的机构运动简图)发题日期: 2013 年 6 月 27 日完成日期: 2013 年 7 月 12 日指导教师: 哈丽毕努目录前言第一章设计题目-破碎机 ------------------------------71.1方案一 -----------------------------------------71.2方案二 -----------------------------------------81.3方案三 ---------------------------------------10 第二章第二章设计方案的拟定--------------------------132.1设计条件和要求---------------------------------132.2原始数据即设计要求--------------------------132.3.设计任务-----------------------------------142.4结构造型------------------------------------142.5.机械系统运动方案的拟定与比较---------------15 2.6 所选机构的运动分析与设计-------------------16 参考文献 --------------------------------------------18心得体会 --------------------------------------------19前言破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。

破碎机械所施加的机械力，可以挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。

优秀设计摘要从破碎机的现状来看，国内产品的机重高于国外，而且颚式破碎机的设计目前仍偏重于经验方法。

随着计算方法与计算机技术的发展，在满足强度、刚度以及安全性能的前提下，对动颚结构设计进行优化，以减轻机重是一个可行的解决方案。

从动颚水平位移的仿真结果可以看出动颚的水平行程较大，这样有利于破碎物料。

沿动颚运动轨迹的运动方向有促进排料作用，所以在一定的程度上可以保证破碎机的生产效率。

从动颚竖直位移仿真结果中也可以看出垂直的行程较大，从而导致衬板磨损较快，降低衬板的使用寿命，故复摆颚式破碎机一般用于中小型机型。

但随着耐磨材料的不断发展，衬板耐磨性的提高，这种机型也逐渐向大型化方向发展。

我的设计中主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。

重点研究传动的设计和系统的优化。

关键词: 复摆鄂式破碎机传动磨损AbstractThe domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed headsize: ()mm 1200900⨯ ; Discharge hole size: ()mm 200~100; Feeding block greatest size: ()mm 750 ; Output: h t /300~150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.KeyWords ：Jaw-fashioned Crusher Transmission Abrasion目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2特点和现状与发展 (3)1.2.1复摆鄂式破碎机的特点 (3)1.2.2 复摆鄂式破碎机的现状与发展 (5)1.3国内外复摆鄂式破碎机的进展 (8)2 总体设计过程 (10)2.1基本结构和工作原理 (10)2.1.1基本结构： (10)2.1.2工作原理 (10)2.2主要参数 (12)2.2.1钳角α (12)2.2.2 动颚水平行程Y S (13)2.2.3传动角γ (13)2.2.4偏心距E (13)2.3电动机的选择 (13)2.4电动机的容量 (14)2.5选择电动机的型号 (14)2.6 V带的传动 (15)2.7技术性能参数 (18)2.8复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析 (18)2.9偏心轴的改进 (19)2.9.1改进前状况 (20)2.9.2修复及改进措施 (21)2.9.3改进效果 (22)3 磨损 (23)3.1复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析 (23)3.2 颚板磨损机制 (25)3.3对鄂板材质的选择 (26)4 部分零件上的公差和配合 (27)4.1配合的选择 (27)4.1.1 配合的类别的选择 (27)4.1.2配合的种类的选择 (27)4.2一般公差的选取 (27)4.3形位公差 (28)4.3.1形位公差项目的选择 (28)4.3.2公差原则的选择 (28)4.3.3形位公差值的选择或确定 (28)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)附录A设计图纸清单 (34)1 绪论1.1研究的目的和意义从第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。