2第二章 零件的清洗、检验与分类
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一、目的为确保零件清洁度,提高产品质量,保障生产安全,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有需要进行清洗的零件,包括但不限于金属零件、塑料零件、橡胶零件等。
三、操作流程1. 准备工作- 检查清洗设备,确保其正常工作。
- 准备所需清洗剂、水、清洁工具等。
- 根据零件材质和污渍情况选择合适的清洗剂。
2. 预清洗- 将零件放入清洗槽中,加入适量的清水,进行初步冲洗。
- 用软毛刷或海绵轻轻刷洗零件表面,去除表面的灰尘和轻污。
3. 化学清洗- 根据零件材质和污渍情况,选择合适的清洗剂,如碱性清洗剂、酸性清洗剂、溶剂等。
- 将清洗剂按比例配制成溶液,倒入清洗槽中。
- 将零件浸泡在清洗剂溶液中,浸泡时间根据污渍程度而定,一般为10-30分钟。
- 浸泡过程中,可适当加热或搅拌,以加快清洗速度。
4. 清洗- 将零件从清洗剂溶液中取出,用清水冲洗,去除残留的清洗剂。
- 使用压缩空气或专用清洗工具对零件进行吹扫,去除表面残留的水分。
- 将清洗后的零件放置在干燥区域,自然晾干或使用干燥设备进行干燥。
6. 检查- 清洗后的零件应无油污、无锈迹、无残留清洗剂。
- 对关键零件进行显微镜检查,确保其表面质量符合要求。
四、注意事项1. 清洗过程中,工作人员应佩戴防护用品,如手套、口罩等。
2. 清洗剂应根据零件材质和污渍情况选择,避免对零件造成腐蚀或损伤。
3. 清洗剂应定期更换,防止污染和失效。
4. 清洗设备应定期维护和保养,确保其正常工作。
5. 清洗后的零件应妥善存放,避免再次污染。
五、安全措施1. 操作人员应熟悉清洗剂的性质和操作规程,避免误操作。
2. 清洗剂应妥善储存,远离火源、热源和易燃物质。
3. 清洗过程中,如发生意外,应立即停止操作,并采取相应的应急措施。
六、监督与考核1. 生产部负责监督本规程的执行情况。
2. 对违反本规程的行为,应进行严肃处理。
本规程自发布之日起实施,如有未尽事宜,由生产部负责解释。
第2篇1. 引言为了保证零件的清洁度和表面质量,确保后续加工和使用的可靠性,特制定本操作规程。