钢结构名词解释.
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钢框架结构名词解释1. 引言钢框架结构是一种常见的建筑结构形式,采用钢材作为主要材料,通过连接和组装形成的框架结构。
它具有重量轻、强度高、抗震性好等优点,被广泛应用于高层建筑、大跨度空间结构和工业厂房等领域。
本文将对钢框架结构相关的名词进行解释,以帮助读者更好地理解和应用该领域的知识。
2. 名词解释2.1 钢框架钢框架是指由钢材制成的骨架结构,可以是平面或立体的。
它由水平梁、竖直柱和斜撑组成,通过焊接或螺栓连接在一起。
钢框架具有重量轻、强度高、刚度好的特点,可以承受较大的荷载,并且具有良好的抗震性能。
2.2 桁架桁架是一种由多个直线构件组成的三角形结构,在钢框架结构中常用于支撑和加强整个结构的稳定性。
桁架通常由水平梁、竖直柱和斜撑组成,通过焊接或螺栓连接在一起。
桁架结构具有重量轻、刚度高、抗震性能好的特点,被广泛应用于大跨度空间结构和体育场馆等建筑中。
2.3 柱柱是钢框架结构中起支撑作用的竖直构件,承受上部荷载并将其传递到地基。
柱通常由钢管或钢板制成,具有较高的强度和刚度。
在设计钢框架结构时,需要考虑柱的截面形状、尺寸和材料等因素,以确保其满足荷载要求和抗震性能。
2.4 梁梁是钢框架结构中起承载作用的水平构件,将上部荷载传递到柱或墙体上。
梁通常由钢板或钢型材制成,具有较高的强度和刚度。
在设计钢框架结构时,需要考虑梁的截面形状、尺寸和材料等因素,以确保其满足荷载要求和抗震性能。
2.5 斜撑斜撑是钢框架结构中起加强和稳定作用的构件,通常由钢管或钢杆制成。
斜撑连接在柱和梁之间,形成三角形的支撑结构,可以提供较好的刚度和抗震性能。
在设计钢框架结构时,需要合理布置斜撑的位置和数量,以增强整个结构的稳定性。
2.6 连接件连接件是将钢框架结构中的各个构件连接在一起的元件,通常包括焊接件和螺栓连接件。
焊接件通过焊接工艺将构件固定在一起,具有较高的强度和刚度;螺栓连接件通过螺栓将构件固定在一起,具有可拆卸、调整和更换的特点。
钢结构的优缺点:优点:强度高,质量轻;材性好,可靠性高;工业化程度高,工期短;密封性好;抗震性能好;耐热性好;缺点:价格贵,耐腐蚀性差,耐火性差钢结构破坏形式:对材料抗力而言:塑性破坏,脆性断裂破坏,疲劳破坏,损伤累计破坏。
结构性能而言:结构或构件整体失稳/局部失稳,塑性过度发展,结构变成机构钢结构对钢材的要求:有较高的强度,塑性好,冲击韧性好,冷加工性能好,可焊性好,耐久性好,钢度好抗震强。
伸长率δ:是应力应变曲线中的最大应变值等于试件拉断后的原标距间长度的伸长值和原标距比值的百分率。
断面收缩率:ψ是指试件拉断后,颈缩区的断面面积缩小值与原断面面积比值的百分率时效现象:屈服点提高,韧性降低,并且极限强度也稍有提高。
冷拉目的:提高强度冷弯目的:抵抗断裂的能力冷弯性能:指钢材在冷加工(即在常温下加工)产生塑性变形时,对发生裂缝的抵抗力。
冷弯性能用冷弯试验来检验。
冷作硬化:在冷(常温)加工过程中引起的钢材硬化的现象。
C对弹塑性和强度的影响:屈服点和抗拉强度提高,但塑性和韧性,特别是低温冲击韧性下降,可焊性,耐腐蚀性能,疲劳强度和冷弯性能明显下降。
有害元素有:硫,大大降低塑性,冲击韧性,疲劳强度和抗锈性,热脆。
磷提高强度和抗锈性,但严重降低塑性,冲击韧性、冷弯性能,冷脆。
氧热脆,氮冷脆。
可焊性好:是指焊接安全、可靠、不发生焊接裂逢,焊接接头和焊缝的冲击韧性以及热影响区的延伸性(塑性)等力学性能都不低于母材钢材的脆性断裂是钢结构在静力或加载次数不多的动荷载作用下发生的脆性破坏。
防止刚材脆性断裂的措施:1、加强施焊工艺管理,避免施焊过程中产生裂纹、夹渣和气泡等焊接缺陷2、焊接不宜过分集中,施焊时不宜过强约束,避免产生过大残余应力。
3、进行合理细部构造设计,避免产生应力集中4、选择合理的钢材应力集中:是指结构或构件的局部区域的最大应力值比平均应力值高的现象。
应力集中的特点:能使物体产生疲劳裂纹,也能使脆性材料制成的零件发生静载断裂。
钢结构名词解释
钢结构是利用钢材的建筑物的结构,由主要结构的柱、梁、墙和屋面板等构成。
1. 钢柱:是支承结构的主要构件,由抗拉、抗剪和抗压形成的一定刚度的结构。
2. 钢梁:是支撑构件的主要构件,它能够抗拉和抗剪,也能受压力,尤其是支撑用的梁一般需要有更高的抗力。
3. 钢墙板:用于构成墙的主要组成部分,它有良好的坚固性,可以提供一定的刚度,并具有较好的抗侧向冲击力。
4. 钢屋面:又称屋面钢板,是钢结构屋面的主要构件,用来支撑屋面本身的负担,需要具有良好的抗剪抗拉性能。
5. 角钢:是利用钢材所制作的角形结构,用于连接各个构件,或用于把立柱、梁和墙等连接在一起。
6.箍筋:使用小直径的钢条作为弹簧,将其围绕角钢、梁、立柱、墙板等结构构件,以增加其刚度,使其能够承受更大的压力。
四.名词解释题:混凝土徐变——在荷载的长期作用下,混凝土的变形将随时间而增加,亦即在应力不变的情况下,混凝土的应变随时间继续增长,这种现象被称为混凝土徐变。
混凝土收缩——在混凝土凝结和硬化的物理化学过程中体积随时间推移而减小的现象称为收缩。
极限状态——是指整个结构构件的一部分或全部超过某一特定状态就不能满足设计规定的某一功能要求时,此特定状态为该功能的极限状态。
结构可靠度——是指结构在规定的时间内,在规定的条件下,完成预定功能的概率。
作用效应——是指结构承受作用后所产生的反应。
整体现浇板——在工地现场搭支架、立模板、配置钢筋,然后就地浇筑混凝土的扳。
配筋率——是指所配置的钢筋截面面积与规定的混凝土截面面积的比值。
绑扎骨架——是将纵向钢筋与横向钢筋通过绑扎而成的空间钢筋骨架。
剪跨比——是一个无量纲常数,用m=M/(Vh0)来表示,此处M和Q分别为剪弯区段中某个竖直截面的弯矩和剪力,h0为截面有效高度。
轴心受压构件——当构件受到位于截面形心的轴向压力作用时,称为轴心受压构件。
稳定系数——是指长柱失稳破坏时的临界承载力与短柱压坏时的轴心力的比值,表示长柱承载力降低的程度。
偏心受压构件——当轴向压力的作用线偏离受压构件的轴线时,称为偏心受压构件。
偏心距——压力的作用点离构件截面形心的距离称为偏心距。
压弯构件——截面上同时承受轴心压力和弯矩的构件称为压弯构件。
轴心受拉构件——当纵向拉力作用线与构件截面形心轴线相重合时,此构件为轴心受拉构件。
偏心受拉构件——当纵向拉力作用线偏离构件截面形心轴线时,或者构件上既作用有拉力,同时又作用有弯矩时,则为偏心受拉构件。
全截面换算截面——是混凝土全截面面积和钢筋的换算面积所组成的截面。
裂缝宽度——是指混凝土构件裂缝的横向尺寸。
抗弯刚度——是指构件截面抵抗弯曲变形的能力。
混凝土结构耐久性——是指混凝土结构在自然环境、使用环境且材料内部因素的作用下,在设计要求的目标使用期内,不需要花费大量资金加固处理而保持安全、使用功能和外观要求的能力。
钢结构名词解释钢结构名词解释(1)钢材力学指标:结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。
这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。
钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-82)(2)钢材化学成分:与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。
其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范(GB222-84)要求。
(3)工艺性能:工艺性能主要包括可焊性和加工性能。
可焊性与含碳量或碳当量(低合金钢)有关,可用可焊性试验鉴定。
加工性能则通过冷弯试验来确定。
按(GB232-88)为标准。
(4)几何尺寸偏差:钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。
允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。
(5)钢材外形缺陷:钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。
这些缺陷必须清除,清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。
另外,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
(6)机械切割:使用机械力(剪切、锯割、磨削)切割,相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等,较适合于厚度在12~16mm以下钢板或型材的直线性切割。
(7)气割:使用氧-乙炔、丙烷、液化石油气等火焰加热融化金属,并用压缩空气吹去融蚀的金属液,从而使金属割离,适合于曲线切割和多头切割。
)(8)等离子切割:利用等离子弧线流实现切割,适用于不锈钢等高熔点材料的切割。
(9)热成形加工:是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。
这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。
热加工终止温度不得低于700℃。
加热温度在200~300℃时钢材产生蓝脆,严禁锤打和弯曲。
装配式钢结构名词解释装配式钢结构是一种采用标准钢材料作为支撑构件和连接件,以螺栓连接和焊接形式组装而成的新型建筑结构。
它具有设计灵活、建造快捷、应用广泛、结构稳定、经济实惠和绿色环保等优点,在建筑物的各个层次均有应用,广泛用于建筑的支撑构件和装饰构件,以及工业厂房和库房等建筑结构,逐渐推广到新型住宅、购物中心、桥梁等更大范围的结构建筑物。
装配式钢结构的基本结构包括桁架、框架、支架、立杆和轴等,这些结构构件可由标准钢材料制作而成,可以采用螺栓连接和焊接固定,它们几乎可以根据工程需要随意拼接成任意形状和尺寸的组合,使结构的加工简单,安装方便,而且相当灵活,同时可以采用非常少的增补件和调整件完成整体结构的拼装。
装配式钢结构具有设计灵活、节省施工时间、高效率、可靠性强、经济实惠和绿色环保等特点,越来越受到建筑界的青睐。
由于其施工简便、安装快捷的特点,装配式钢结构在各类建筑中得到了广泛的运用,比如在制造厂房、体育场馆、钢结构仓库、工业库房等建筑结构中应用比较多,同时也被广泛用于工厂、办公楼、桥梁、车站、展览中心、体育场、机场、酒店、学校等公共建筑及多种配套设施中。
装配式钢结构有以下几个优点:(1)灵活设计。
装配式钢结构的设计灵活,结构构件可以根据工程需要,随意拼接成任意形状和尺寸的组合,具有很强的可调性和可塑性,能够满足各种不同工程能力要求,方便构造复杂的建筑结构。
(2)快速施工。
装配式钢结构采用焊接形式或螺栓连接形式组装而成,相当容易完成,且施工速度快,能够大大减少施工时间,提高施工效率,有助于缩短工程工期。
(3)可靠性强。
装配式钢结构由标准钢材料制作而成,它的连接件也是根据标准规格精心设计而成,螺栓的尺寸、压力等,都经过严格的考核,确保连接的可靠性,使结构稳固可靠。
(4)经济实惠。
装配式钢结构采用标准化钢材、螺栓等制作,施工速度快,能够大大减少施工成本,且装配式钢结构的质量可靠,使用寿命长,具有更高的经济效益。
钢结构的名词解释|优缺点有哪些钢结构的名词解释:钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。
结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢结构的特点:1、材料强度高,自身重量轻钢材强度较高,弹性模量也高。
与混凝土和木材相比,其密度与屈服强度的比值相对较低,因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小,自重轻,便于运输和安装,适于跨度大,高度高,承载重的结构。
2、钢材韧性,塑性好,材质均匀,结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载,具有良好的抗震性能。
钢材内部组织结构均匀,近于各向同性匀质体。
钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。
所以钢结构可靠性高。
3、钢结构制造安装机械化程度高钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。
工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。
钢结构是工业化程度最高的一种结构。
4、钢结构密封性能好由于焊接结构可以做到完全密封,可以作成气密性,水密性均很好的高压容器,大型油池,压力管道等。
5、钢结构耐热不耐火当温度在150℃以下时,钢材性质变化很小。
因而钢结构适用于热车间,但结构表面受150℃左右的热辐射时,要采用隔热板加以保护。
温度在300℃ -400℃时.钢材强度和弹性模量均显著下降,温度在600℃左右时,钢材的强度趋于零。
在有特殊防火需求的建筑中,钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。
6、钢结构耐腐蚀性差特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中,容易锈蚀。
一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
对处于海水中的海洋平台结构,需采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。
7、低碳、节能、绿色环保,可重复利用钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾,钢材可以回收再利用。
钢结构的优缺点:优点钢结构与其它建设相比,在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势,造价低,可随时移动。
金属结构工程常见定额名词解释金属结构:亦称钢结构,指由金属材料制成的结构。
金属结构通常由型钢和钢板制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成;各构件是经过截、断、铆、焊组成,构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接而组成。
钢柱:钢柱一般由钢板焊接而成,也可由型钢单独制作或组合成格构式钢柱。
焊接钢柱按截面形式可分为实腹式柱和格构式柱,或者分为工字形、箱形和T形柱;按截面尺寸大小可分为一般组合截面和大型焊接柱。
钢梁:钢梁的种类较多,有普通钢梁、吊车梁、单轨钢吊车梁、制动梁等。
截面以工字形居多,或用钢板焊接,也可采用桁架式钢梁、箱形梁或贯通型粱等。
图10-1是工字形梁与箱形柱的连接图。
制动梁:制动梁是防止吊车梁产生侧向变曲,用以提高吊车梁的侧向刚度,并与吊车梁连接在一起的一种构件。
钢屋架:钢屋架是指用钢材(型材)制作的承受屋面全部荷载的承重结构,一般是采用等于或大于L 45X4和L 55X36X4的角钢或其他型钢焊接而成,杆件节点处采用钢板连接,双角钢中间夹以垫板焊成杆件。
轻型钢层架:轻型钢层架是由小角钢(小于L 45X4或L 56X36X4)和小圆钢(φ≥12mm)构成的钢屋架。
杆件节点处一般不使用节点钢板,而是各杆直接连接,杆件也可采用单角钢,下弦杆及拉杆常用小圆钢制作。
轻型钢屋架一般用于跨度较小(≤18m),第233页起重量不大于5t的轻、中级工作制吊车和屋面荷载较轻的屋面结构中。
薄壁形钢屋架:常以薄壁型钢为主材,一般钢材为辅材制作而成。
它的主要特点是重量特轻,常用于做轻型屋面的支承构件。
檀条:檀条是支承于屋架或天窗上的钢构件,通常分为实腹式和桁架式两种。
钢支撑:钢支撑是指设置在屋架间或山墙间的小梁,用以支承椽子或屋面板的钢构件,有屋盖支撑和柱间支撑两类。
屋盖支撑包括:①屋架的纵向支撑;②屋架和天窗架横向支撑;③屋架和天窗架的垂直支撑;④屋架和天窗架的水平系杆。
钢支撑用单角钢或两个角钢组成十字形截面,一般采用十字交叉的形式。
(0763)《钢结构基本原理》复习思考题一、名词解释1、钢结构2、钢材的脆性破坏3、梁4、桁架5、支承加劲肋6、压弯构件弯矩作用平面外的失稳。
7、压弯构件弯矩作用平面内的失稳。
8、拉弯和压弯构件二、填空题1. 在计算结构或构件的刚度时,应该采用荷载的 。
2. 钢结构设计规范中,钢材的强度设计值是材料强度的标准值 抗力分项 系数。
3. 鉴定钢材在弯曲状态下的塑性应变能力和钢材质量的综合指标是 。
4. 冷弯实验是判别钢材在弯曲状态下的 和钢材质量的综合指标。
5. 承重结构的钢材应具有 、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有 含量的合格保证。
6. 钢结构的连接方式可分为 、 和 。
7. 角焊缝按受力的方向可分为 、 和 。
8. 按焊缝质量检验标准,对外观缺陷及内部探伤都要检验的是 级和 级焊缝。
9. 在加引弧板施焊的情况下,所有受压、受剪的对接焊缝,以及受拉的 和2级焊缝,均与母材等强,不用计算;只有受拉的 焊缝才需计算。
10. 角焊缝中的最小焊脚尺寸t h f 5.1min ,=,其中t 为 。
11.角焊缝的焊脚尺寸不宜大于 , 也不得小于 。
12.角焊缝最小计算长度为 。
13.轴心受拉构件计算的内容有 和刚度。
14.构件的长细比是指 之比(用符号表示)。
15. 轴心受拉构件与轴心受压构件相比,轴心受拉构件设计时不需要验算构件的 。
16. 轴心受压构件,应进行强度、刚度和 的验算。
17. 当实腹式柱腹板计算高度y w f t h /23580/0>时,应采 加强,其间距不得大于03h 。
18. 双轴对称截面的理想轴心压杆,有弯曲屈曲和 两种屈曲形式。
19. 实际轴心受压构件临界力低于理想轴心受压构件临界力的主要原因是有初弯曲和 ;而且 对轴心受压构件临界力的影响是主要的。
20. 在实腹式轴心受压构件的稳定性计算中,截面为单轴对称的构件,绕对称轴(设为y轴)应取 的换算长细比代替λy 来计算ϕ值。
建筑工程名词解释1、天然地基自然状态下即可满足承担基础全部荷载要求,不需要人工处理的地基。
天然地基土分为四大类:岩石、碎石土、砂土、粘性土。
2、牛腿3、挂梁4、悬臂梁梁的一端为不产生轴向、垂直位移与转动的固定支座,另一端为自由端(能够产生平行于轴向与垂直于轴向的力)。
5、井架矿井、油井等用来装置天车、支撑钻具等的金属结构架,竖立在井口。
井架用于钻井或者钻探时也叫“钻塔”。
6、跨度建筑物中,梁、拱券两端的承重结构之间的距离,两支点中心之间的距离。
7、拱券拱券:桥梁、门窗等建筑物上筑成弧形的部分。
8、檐高房屋建筑顶层屋面出外墙面部分叫屋檐。
檐高是指设计室外地坪到屋檐底的高度,假如屋檐有檐沟的话就是到檐口底的高度。
9、檐沟、檐口檐沟是指屋檐下面横向的槽形排水沟,用于承接屋面的雨水,然后由竖管引到地面。
檐沟分为外檐沟与内檐沟,通常不能计算建筑面积,可根据气象资料,降水强度与排水速度确定沟的尺寸大小。
檐沟在现代大多用水泥板之类的建筑材料建成,为了让雨水能够很快的很畅通的流到地面排走,通常采取中间高两边低的排水形式,同时在房屋的两边留一个下水管洞口,这样就能够直接通过管道连接后排到地面排走。
10、女儿墙11、屋面12、屋盖屋盖是房屋最上部的围护结构,应满足相应的使用功能要求,为建筑提供适宜的内部空间环境。
屋盖也是房屋顶部的承重结构,受到材料、结构、施工条件等因素的制约。
13、筏板基础筏板基础:由底板、梁等整体构成。
建筑物荷载较大,地基承载力较弱,常使用砼底板,承受建筑物荷载,形成筏基,其整体性好,能很好的抵抗地基不均匀沉降。
筏板14、框剪结构要紧结构是框架,由梁柱构成,小部分是剪力墙。
墙体全部使用填充墙体,由密柱高梁空间框架或者空间剪力墙所构成,在水平荷载作用下起整体空间作用的抗侧力构件。
适用于平面或者竖向布置繁杂、水平荷载大的高层建筑。
15、剪力墙剪力墙(shear wall)又称抗风墙或者抗震墙、结构墙。
钢结构名词解释
(1钢材力学指标:结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。
这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求, 但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。
钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-82
(2钢材化学成分:与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。
其中主要是碳的含量, 合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范(GB222-84要求。
(3工艺性能:工艺性能主要包括可焊性和加工性能。
可焊性与含碳量或碳当量(低合金钢有关,可用可焊性试验鉴定。
加工性能则通过冷弯试验来确定。
按
(GB232-88为标准。
(4几何尺寸偏差:钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。
允许偏差值可参考国家标准 GB709-88、 GB706-88、 GB787-88、 GB978-88, GB707-88、 GB816-87等。
(5钢材外形缺陷:钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。
这些缺陷必须清除,清除后该处的凹
陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。
另外,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2。
(6机械切割:使用机械力(剪切、锯割、磨削切割,相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等, 较适合于厚度在12~16mm 以下钢板或型材的直线性切割。
(7气割:使用氧 -乙炔、丙烷、液化石油气等火焰加热融化金属,并用压缩空气吹去融蚀的金属液,从而使金属割离,适合于曲线切割和多头切割。
(8等离子切割:利用等离子弧线流实现切割,适用于不锈钢等高熔点材料的切割。
(9热成形加工:是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。
这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。
热加工终止温度不得低于 700℃。
加热温度在 200~300℃时钢材产生蓝脆, 严禁锤打和弯曲。
含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。
(10冷成形加工:是在常温下进行的。
由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的永久变形, 或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。
冷加工都有使材料变硬变脆的趋势, 因而可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。
环境温度低于 -16℃时不得冷加工碳素钢。
低于 -12℃时,不得加工低合金钢。
(11弯曲加工:根据设计要求,利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方法。
冷弯适合于薄板、小型钢;热弯适合于较厚的板及较复杂的构件、型钢,热弯温度在 950~ 1100℃。
(12卷板加工:在外力作用下使平钢板的外层纤维伸长,内层纤维缩短而产生弯曲变形的方法。
卷板由卷板机完成。
根据材料温度的不同,又分为冷卷和热卷。
卷板主要用于焊接圆管柱、管道、气包等。
(13折边:把钢结构构件的边缘压弯成一定角度或一定形状的工艺过程称为折边。
折边一般用于薄板构件。
折边常用折边机,配合适当的模具进行。
(14模压:模压是在压力设备上利用模具使钢材成型的一种方法。
具体作法有落料成形、冲切成形、压弯、卷圆、拉伸、压延等。
(15铲边:铲边是通过对铲头的锤击作用而铲除金属的边缘多余部分而形成坡口。
铲边有手工和风动之分,风动用风铲。
铲边的精度较低,一般用于要求不高、少量坡口的加工。
(16 刨边:刨边时工件被压紧, 刨刀沿所加工边缘作往复运动, 刨出坡口。
刨边可刨直边或斜边。
(17铣边:铣边与刨边类似,只是刨边机走刀箱的刀架和刨刀用盘形铣刀代替,即铣刀在沿边缘作直线运动的同时还作旋转运动, 加工工效较高。
(18碳弧气刨:将碳棒作电极,与被刨削的金属间产生电弧将金属加热到融化状态, 然后用压缩空气把融化的金属吹掉。
工效较高。
(19地样法:在装配平台上按1:1放构件实样,然后根据零件在实样上的位置,分别组装起来成为构件。
(20仿型复制法:先用地样法组装成单面结构,并加定位焊, 然后翻身作为复制胎膜, 在其上面装配另一单面结构。
适用于横断面互为对称的桁架结构。
(21立装:根据构件的特点及其零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的装配,适于放置平稳、高度不大的结构。
(22卧装:构件放置平卧位置装配。
用于断面不大但长度较大的细长构件。
(23胎膜装配法:把构件的零件用胎膜定位在其装配位置上组装。
用于制造构
件批量大精度高的产品。
(24电弧焊:利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。
电弧焊有手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊之分。
(25 电阻焊:以电流通过接触的两个焊件, 在接触处电阻最大, 电流通过产生高温,使材料呈半熔化状态,在加压力而熔合起来。
一般用于对焊圆钢或点焊钢板。
(26电渣焊:借电流通过熔渣所产生的电阻热来熔化金属进行焊接。
如用于箱形柱与梁刚接时柱内连接梁上下翼缘处加劲板的熔透焊。
(27 手工焊:全部用人工操作的电弧焊, 工效低, 质量靠自己, 稳定性差,但灵活,适于较短而复杂的焊缝或工地焊。
(28埋弧自动焊:焊接时电弧埋在粉状焊剂下面,由机械自动撒焊剂并送出移动焊丝。
适用于较长焊缝。
焊缝质量好,效率高。
(29 气体保护焊:用 CO2或氩气等保护电弧焊熔化的金属, 其焊丝和气体的送出均为自动,仅需手工移动焊枪。
属半自动焊,焊接质量好,效率高。
(30抛丸:抛丸将粒径为 0.8~2.0mm 的钢丸经抛射机叶轮中心吸入 , 在叶轮尖定向高速抛出 , 射向需要作防锈处理的钢结构表面 , 达到机械除锈的目的 . 这种方法除锈效率高 , 费用低 , 污染少。