施2015-87c钢筋套筒灌浆连接构件制作质量检查验收记录

装配式混凝土填空题1、预制构件出厂前，构件厂应对构件进行质量检查，出具构件质保资料及出厂合格证。

同时预制混凝土构件应在明显部位标注工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。

2、运输前应确定构件出厂日的混凝土强度。

在起吊、移动过程中混凝土强度不得不低于15 MPa ;在设计无明确要求时，柱、梁、板类构件强度应不低于设计强度的75 %才能运输。

3、装配式建筑在运输构件时，构件的搁置点：一般等截面构件在1/5处，板的搁置点在距端部200~300 mm处。

其它构件视受力情况确定，搁置点宜靠近节点处。

4、装配式建筑混凝土构件卸货堆放区应按构件型号、类别进行合理分区，集中堆放，吊装时可进行二次搬运。

5、装配式建筑构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。

柱子不得超过两层，梁不得超过三层、楼板不得超过六层。

装配式建筑预制构件吊装前，应编制吊装专项施工方案，并经总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。

6、装配式建筑预制构件安装时，在预制构件醒目处标出构件的轴线及编号，以便于预制构件的安装。

7、装配式建筑预制楼梯原材料中，水泥宜采用42.5R、52.5R的普通硅酸盐水泥；细石粒径0.5-3.2 cm;砂采用中砂。

一、单选1、装配式建筑构件堆放应有一定的挂钩绑扎间距，堆放时，相邻构件之间的间距不小于（B ）。

A、300mmB、200mmC、250mmD、350mm2、装配式建筑预制构件起吊时，绳索与件水平面所成夹角不宜小于（A），当小于（A ）,应经过验算或采用平衡钢梁起吊。

A、45°B、30°C、60°D、90°3、钢筋套筒灌浆连接接头的（）强度不应小于连接钢筋（）强度标准值, 且破坏时应断于接头外钢筋。

A.抗剪，抗拉B.抗拉，抗剪C.抗剪，抗剪D.抗拉，抗拉答案：D4、接头试件及灌浆料试件应在（）养护条件下养护，接头试件在试验前不应进行（）。

装配式套管灌浆密实度检测记录及报告在施工现场，装配式套管的灌浆密实度检测是个不得不重视的环节。

别小看这一步，搞不好可影响整个建筑结构的安全。

毕竟，我们要保证这些套管里灌的水泥浆能紧密地填充每一寸空隙，起到应有的支撑作用，否则，那就像做了个“半拉子工程”，轻轻一推就可能垮掉。

说起来，这个灌浆密实度检测，听上去挺复杂，其实说白了，就是要确保水泥浆填得足够实，没有漏洞，整个结构牢牢地扣在一起，稳如泰山。

我们先来看看为什么要做这个密实度检测。

试想一下，水泥浆如果灌不实，或者中间有空隙，那在外力作用下，整个结构可能就会出现问题，严重的还会导致建筑物裂缝、甚至坍塌。

想象一下，要是你自己住的楼房里，水泥灌得不牢靠，整个楼的安全都成问题，那可真是让人头皮发麻。

所以，我们必须确保每根套管里面的水泥浆都填充得密不透风，哪怕是最细微的缝隙，也不能有丝毫遗漏。

接下来说说如何做这个灌浆密实度检测。

操作起来并不复杂，关键是要细心。

我们得选择合适的检测方法。

现在一般用的就是超声波法、回弹法这些技术，超声波通过水泥浆的密度来判断其填充的完整度；而回弹法则是通过水泥表面的硬度来反映它的密实程度。

两者配合使用，效果更佳。

听起来是不是有点高科技？其实并不难，操作人员只需要把设备放到合适的位置，轻轻一按，数据就能跳出来了，简直就是“傻瓜式”操作。

不过，别以为这样就万事大吉。

灌浆密实度检测虽然看似简单，背后却大有学问。

因为你得时刻保持警觉，避免出现数据误差。

比如，测试设备如果没有校准好，或者操作不规范，可能就会导致测量结果不准确。

这就好比做菜时忘记调味料，明明是道好菜，但你一口下去，怎么有点怪怪的。

现场的环境也可能对测试结果有影响。

天气太热或者太湿润，都可能影响水泥的凝固效果，进而影响灌浆的质量。

所以在做检测的时候，得特别注意这些外部因素，才能确保数据准确，检测结果可靠。

当然了，做完检测，最重要的就是分析数据。

每一组检测数据都像是一张成绩单，它会告诉我们，套管内水泥浆到底灌得如何。

钢筋套筒灌浆连接构件制作质量检查验收记录
工程名称：施工单位：编号：
施工单位检查记录人：监理(建设)单位旁站监督人:
注：①套筒灌浆连接的钢筋应采用符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014要求的带肋钢筋；钢筋直径不宜小于12mm，且不宜大于40mm。

②灌浆套筒应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的有关规定。

灌浆套筒灌浆端最小内径与连接钢筋公称直径的差值不宜小于表3.1.2规定的数值，用于钢筋锚固的深度不宜小于插入钢筋公称直径的8倍。

③灌浆料性能及试验方法应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的有关规定，并应符合《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）第3.1.3条相关规定。

施工单位检查记录人：监理(建设)单位旁站监督人:
注：①采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土结构验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定，可划入装配式结构分项工程；②灌浆施工前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，当更换钢筋企业生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。

接头工艺检验应符合7.0.5条的相关规定；③灌浆套筒进厂（场）时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验，检验结果均应符合本规程第3.2.2条的有关规定。

④预制混凝土构件进场验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定进行。

⑤当施工过程中灌浆料抗压强度、灌浆质量不符合要求时，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理。

经处理后的部位应重新验收。

编号：001湘质监统编
施2015-87d
钢筋套筒灌浆连接安装与连接施工质量检查验收记录
工程名称：
施工单位：。

钢筋连接用套筒灌浆料检测记录在建筑施工中，为确保工程质量，钢筋连接用套筒灌浆料检测变得越来越重要，因此，钢筋连接用套筒灌浆料检测记录必不可少。

本文将从检测内容、检测标准、检测设备、检测步骤以及检测报告等方面，剖析钢筋连接用套筒灌浆料检测记录的详细内容。

一、检测内容钢筋连接用套筒灌浆料检测内容主要有：检测钢筋连接用套筒灌浆料体积流动性、强度、平整度、灌注强度和吸水率等性能和组成；检测施工工艺中拌料等对性能的影响；检测施工表面的温度、湿度、湿度和气象条件，进行现场观察和现场取样，从而判定该工程施工的合格性。

二、检测标准钢筋连接用套筒灌浆料的检测标准主要参照《钢筋混凝土结构等级抗震规范》（GB 50011-2010）、《钢筋混凝土结构构件抗裂破和耐久性设计规范》（GB 50017-2017）、《建筑钢筋绑扎连接技术规程》（GB 50212-2019）、《建筑工程混凝土技术规程》（GB 50115-2018）、《建筑工程施工质量检验评定规程》（JGJ/T 180-2018）等国家标准条文。

三、检测设备钢筋连接用套筒灌浆料检测主要使用钢筋试验机、混凝土强度试验机、灌浆试验机、体积流动性试验机等，运用标准先进的设备对钢筋连接用套筒灌浆料进行检测，以确保工程质量。

四、检测步骤钢筋连接用套筒灌浆料检测的步骤主要包括：现场观察，检查施工情况，检测施工表面的温度、湿度等情况；混合灌浆料，采用指定的配比方案进行混合，确定施工前的拌合料性能；取样，从混合和施工现场取混凝土样品；测量，运用标准设备精确测定混凝土的性能参数；结论，分析结果，判断样品是否符合施工要求。

五、检测报告钢筋连接用套筒灌浆料检测报告是对检测结果和判断结果的详细说明，反映施工现场实际情况，对施工方提供必要的参考依据。

本报告包括检测工程名称、施工部位、检测时间、检测项目、检测结果、检测报告签发等内容。

总而言之，钢筋连接用套筒灌浆料检测记录是对施工实际情况的详细说明，落实施工质量的检验评定，对施工质量监督非常重要，对该工程的安全性和可靠性具有重要影响。

钢筋安装检验批质量验收记录01020305□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称地基与基础分部-基础子分部分项工程名称筏形与箱形基础分项施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1受力钢筋的牌号、规格和数量第5.5.1条/ 2受力钢筋的安装位置、锚固方式第5.5.2条/ 1绑扎钢筋网长、宽mm±10/网眼尺寸mm±20/ 2绑扎钢筋骨架长mm±10/宽、高mm±5/纵向受力钢筋锚固长度mm-20/间距mm±10/排距mm±5/一般项目3纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度基础±10/柱、梁±5/板、墙、壳±3/4绑扎箍筋、横向钢筋间距mm±20/5钢筋弯起点位置mm20/6预埋件中心线位置mm5/水平高差mm+3，0/施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位专业监理验收结论工程师：年月日。