技术交底记录
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技 术 交
底 记 录 年 月 日 单位工程 名 称 交底内容及简图: 一、原材料要求: 分部分项工程 名 称
1、凡进入工地的原材料必须有出厂合格证并复试合格 2、保温板采用容量 20kg/m3 的自熄型板材(板的几何尺寸必须标明,尤其是厚度) 。 储存时远离高温设施及水源,摆放平整,防止雨淋及阳光爆晒。 3、水泥用 325 号普通硅酸盐水泥, 水泥必须有出厂日期, 应分别堆放在防士防潮条件
良好的库房内储备,并做到先进场先用的原则。凡有结块现象或出厂日期超过 3 个月的,不允许使用。
4、网格布采用耐碱型布,网格为 4×4,进场后必须放在干燥处。地面必须平整,摆放宜立放,避免相互交错摆放。不同规格分别堆放。 5、 WJ 胶必须保证在摄氏 5 度以上温环境中储存。 6、砂必须采用粒径 0.3-0.5mm 占 50%的砂子,其含泥量不得大于 1%含水率不大于 3%。 7、水使用生活饮用水。 二、作业条件: 1、全部施工完毕。 2、外墙门窗、预埋件安装完毕。 3、外墙障碍物已拆除。(木模、拉线、钢筋) 4、外墙找平层施工完毕。 5、雨天、 5 级以上大风及到外昼夜气温低于 5 摄氏度时停止外保温作业。 三、找平层:
1、保温板粘贴时前,主墙体面局部产生胀模部位要剔平,脚手眼、施工预留孔洞要堵严、堵平,局部凹陷部位用 1:2 水泥砂浆找平。预埋件必须按设计预埋牢固。墙面灰尘及杂质要清扫干净。 2、抹找平层前,抹灰部位根据实际情况提前半小时喷水湿润。 3、找平层用 1: 2 水泥砂浆找平(包括墙面,门窗膀) 4、找平层质量标准按国家验收规范标准。 5、构件表面必须用素水泥浆打底后,再用水泥砂浆抹找平层。 四、聚合物胶浆: 1、每个单位工种必须有专门计量斗具并设人搅拌胶浆,不应中间换人。 2、聚合物胶浆必须按配合比配制, 做到投料准确、 搅拌均匀、随用随调配。 投料顺序为:
砂、水泥、胶液。(砂与水泥搅拌均匀后兑入胶)高温季节应在阴凉处搅拌胶浆。胶在使用前,要搅拌均匀。 五、粘贴保温板保温层: 技术负责人: 交底人: 接受交底人 WORD格式-专业学习资料-可编辑
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技 术 交 底 记 录
年 月 日 单位工程 分部分项工程 名 称 名 称 交底内容及简图:
1、保温板粘贴前必须选板。凡厚度误差超过 2mm,对角线长度超过 5mm 的或翘曲的禁止使用。长度不一致的集中到一起,经技术处理后方可使用。
2、聚苯板粘贴时,在苯板上用聚合物胶浆布点。每块板上 9 个点(苯板为 500× 500)揉搓后边缘胶浆点距板边 25mm 左右为宜,粘点直径 100mm 左右,厚度 2mm- 3mm。 3、保温板粘贴时,上下两层板块竖向必须错缝粘贴,并且阴阳角处交叉错缝。 4、保温板粘贴时,所有粘贴点应与墙面同时接触,双手用力均匀,左右揉动至全部胶浆
与粘贴牢固。并保证与已粘完的板间缝隙严密、板面平整,局部没粘严时应揭下重粘,严禁拍打。
5、墙面粘贴的保温板间缝不得大于 2mm,板面要垂直、平整,允许偏差不得超过 3mm,板面高低关不得大于 2mm。 6、保温板需切割时,必须量准尺寸,用木靠尽逼住用锯条切割,节割应整齐标准。粘贴 时切割面宜放在内侧,缝隙中挤出的胶浆要随手刮净。 7、门窗口四周放在内侧,缝隙中挤出的胶浆要随手刮净。 8、保温板粘贴前,版面杂质必须清理干净。 9、遇到外露于墙面的构件时应认真套割,确保保温板与其它构件间结合严密。 10、后墙面过于潮湿时,应晾晒一天,不得勉强粘贴。 a)必须加强成品保护,凡粘完的板面就防止污染、撞击。 b)保温板不得任意踩、坐,禁止在附近吸烟。 11、网格布保护层: a)网格布保护层必须在保温板完工 24 小时以后进行施工,如建筑物四周不能同时施工 时,应保证先安排朝阳面抹布工序尽快完成,以防保温板在阳光下暴露时间过长。 b)网格布大面采用横贴,局部如窗口处按量准的尺寸剪断粘贴。
c)网格布在干净平整的地面剪断。下料必须准确,剪好的网格布必须卷在木棍上,不允许折叠、踩踏和污染。
d)施工抹纤维增加层时,宜三人一组,即一人抹浆,一人展布,一人抹压。网格布粘贴前,保温板面高底差超过 2mm 处就坐平。表面灰尘及杂质必须清理干净。粘贴必须序先上
后下、从左到右、先抹胶浆后压布。每次胶浆施抹长度不得大于 3 个玻璃比布幅宽,网格布压入前必须拉紧,并均匀压入胶浆内。 e)网格布周边搭接长度不得小于 70mm。垂直方向网格布必须上压下步架步。不得出现 皱折现象,以确保平整度。两布三浆时上下层搭接位置必须磋开 100mm 以上。 f)施抹胶浆时,每一层胶浆施抹高度为 80mm(网格布幅度 900mm),把网格布压平 技术负责人: 交底人: 接受交底人: WORD格式-专业学习资料-可编辑
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技 术 交 底 记 录
年 月 日 单位工程 分部分项工程 名 称 名 称 交底内容及简图: f)施抹胶浆时,每一层胶浆施抹高度为 80mm(网格布幅度 900mm),把网格布压入在
其上再施抹 70mm 高的胶浆,每层网格布留 100mm 的接茬。粘贴下一幅网格布施抹砂浆时,将上幅预留的 100mm 网格布抬起,在其下面施抹胶浆,先将本步架网格布压胶浆中,再在其上抹上胶浆,把上幅网格布压入,每一步架每一层都如此粘贴。禁止层布一次胶浆法。
g )门 窗四周阴 角必 须加 100mm*250mm 的 加强网格 布 贴在内 侧 ,四 个角 处增加
100mm*250mm 的护角布放在最外侧,与窗角射线成 90 度角放置。h)步架留槎位置就距板面
300mm 左右为宜,且槎口应压出斜面。
y)门窗框四周的网格布嵌入门窗外侧要粘牢,墙体最外层网格布布嵌入预留缝隙内,缝隙大于 10mm 时用网格布胶浆填寒。
z)外层胶浆抹完后,不得出现网格布外露,网皱折现象,抹灰不得有明显抹痕和接槎痕迹。表面平整、密实,门窗膀阴阳角要方正、垂直、平整。
13、涂料饰面部位保护层表面应做压光处理,门窗楞角分明,窗口上部抹鹰嘴状滴水,以的滴水坡底最佳,窗台流水坡度 25,并不得堵塞窗上泄水孔。
14、保护层初凝前要防止雨水冲刷或破撞,终凝后及时喷水养,昼夜平均气温 25 摄氏度上时不得少于 18 小时。
15、容易碰撞的阳角门窗膀上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏后污染必须产即处理。 技术负责人: 交底人: 接受交底人: