煤矿综采放顶煤开采工艺研究

第１３卷第６期（总第８５期）　２００８年１２月　煤矿　开　采　Ｃｏａｌ　ｍｉｎｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｖｏ１．１３　Ｎｏ．６（Ｓｅｒｉｅｓ　Ｎｏ．８５）　Ｄｅｃｅｍｂｅｒ　２ｏｏ８　

放顶煤与大采高综采工艺分析　

周景林　（煤炭科学研究总院开采设计分院，北京１０００１３）　

［摘要］　针对放顶煤和大采高综采工艺的发展现状和工艺特点，分析了各自的适用条件，结　合实际情况，从煤层厚度、稳定性、顶底板岩性、煤层裂隙发育程度等方面进行了有针对性的比较，　简单阐述了采煤工艺选择的基本原则。　［关键词］　放顶煤；大采高；适用条件；工艺选择　［中图分类号］ＴＤ８２３．９　［文献标识码］Ｂ　［文章编号］１００６￣２２５（２００８）０６－０００４－０２　Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　Ｔｏｐ・・ｃｏａｌ　Ｃａｖｉｎｇ　ａｎｄ　Ｆｕｌｌ－ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ　

Ｍｉｎｉｎｇ　ｗｉｔｈ　Ｌａｒｇｅ　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｈｅｉｇｈｔ　

目前，我国在厚煤层开采中，高产高效矿井采　

用的采煤工艺均为放顶煤综采和大采高综采工艺。　除了要求开采煤层厚度较大、发育较稳定、倾角较　

为平缓（一般宜小于１５。）等相近的条件外，两种　

综采工艺各有不同的特点和适用条件，因此不同的　开采条件直接影响到采煤工艺的选择。　

１两种采煤工艺发展现状　

１．１　放顶煤综采工艺　放顶煤综采工艺是近３０年发展起来的开采技　

术，其实质是在煤层底部（沿底板或在煤层中某　

一高度范围的底部）布置综采工作面，除用正常　的采煤机、输送机、液压支架采煤外，还利用矿山　

压力或辅以人工松动方式使工作面上方的顶煤破　

碎，并随着工作面推进在前方或后方放出。　我国从１９８２年开始研究放顶煤液压支架和放　

顶煤工艺，８０年代中后期，我国放顶煤综采开始　发展起来，基本解决了放顶煤液压支架问题。１９８８　

年以前我国综采放顶煤工作面的采放比一般为１：２　

～１：３，最高月产约０．６０　Ｍｔ。近十几年来，放顶煤　

放顶煤开采技术常见问题研究　

柳秋生　

（山西阳城阳泰集团伏岩煤业有限公司，山西阳城０４８１０５）　工业技术　

摘要本文主要介绍了我国厚煤层放顶煤开采技术的发展和开采方法的应用情况，并针对放顶煤开采中存在的采出率低、　

坚硬顶煤的弱化等问题提出了有效的解决措施，旨在完善我国放顶煤开采技术和提高放顶煤的开采率。　

关键词：放顶煤；开采技术；采出率；问题；措施　

中图分类号：ＴＤ８２　文献标识码：Ａ　

厚煤层综合机械化长壁放顶煤开采　

方法出现于２０世纪７０—８０年代，主要是　

用于厚度在五米以上，二十米以下的煤层　

进行一次性全高开采。这是一种采煤的新　

形势，其采煤的方式即：采煤的工作面在　煤层的下部而煤炭从上部支架上的窗口放　

出。以往对厚煤层那的开采，主要是通过　

把煤层分成几层，逐层开采，而放顶煤开　

采方是把煤一次性采出，极大的提高了采　

煤的＿Ｔ作效率，节省了ｌＴ作时间。放顶煤　

开采在我国经过多年的应用实践证明：在　

提高ｌＴ作面产量方面，具有非常大的优势，　

但是在长期的使用中，在工作面出现的如　

含矸率上升，采出率较低，粉尘的浓度加　大以及大量的瓦斯涌出等问题使煤炭开采　

过程中，存在的不安定因素，这对于放顶　

煤的开采和发展有消极的影响。　

１放顶煤开采的特点与现状．　

使用综采放顶煤开采方法与分层综　

采开采方法相比，具有高产、高效的特点，　

它的优势表现在即使是在不同的条件下，　

也能实现生产的高产和高效。具体表现在　

１．１放顶煤开采方面的高产和高效　

综采放顶煤的开采和传统采煤方式　相比，最大的特点在于在煤矿区可以进行　

平行开采，在平行工作面中，多个开采点　

可以同时采煤，使得工作效率提高了一倍　

多。　．　

１．２极大地降低了电力和材料的损失　以及吨煤工作的之处　

使用综采放顶煤开采，能够有效的　

降低电能、金属网、材料以及工作的损耗；　

而综采放顶煤开采技术和大采高开采技术　

相比，能够使工作面的吨煤电耗下降，巷　

道掘进和辅助运输成本降低。　

综采放顶煤开采的工艺流程与放煤方式

[摘要]本文主要阐述了综采放顶煤的工艺流程，放顶煤初采和末采放煤工艺、放煤步距工艺和放煤方式等问题。

【关键词】综采放顶煤；工艺流程；放煤方式

放顶煤采煤法是在厚煤层中，沿煤层（或分段）底部布置采高2m~3m的长壁采煤工作面，利用综合机械化采煤工艺或其他回采工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方或上方放出并回收的采煤方法。缓倾斜—倾斜厚煤层放顶煤采煤法分为一次采全厚放顶煤开采、预采顶分层网下放顶煤开采和倾斜分段放顶煤开采。急倾斜厚煤层放顶煤采煤法分为水平分段放顶煤采煤法和倾斜—圆弧—水平布置方式放顶煤采煤法。

一、综采放顶煤的工艺流程

在煤矿采煤生产中，中、低位放顶煤使用比较广泛，是放顶煤开采发展的主要方向。一次采全厚放顶煤开采的综采工艺流程及工序如下。

1、采煤机割煤。使用双滚筒采煤机沿工作面全长截割煤体，工作面两端采用斜切进刀方式，截深主要是0.6~0.8m，采高2.4~2.8m 。采煤机落煤由滚筒螺旋叶片、挡煤板及前部输送机铲煤板配合，装入前部输送机运出工作面。在煤层倾角较大时，为避免设备下滑，要采用单向割煤，从下到上单向割煤。

2、移架。为维护端面顶煤的稳定，放顶煤液压支架都有伸缩前探梁和护帮板，采煤机割煤，伸出伸缩前探梁支护新暴露顶煤；采煤机通过后，要及时移架，收回伸缩前探梁，以护帮板护住煤壁。

3、推移前部输送机。移架后，应可移置前部输送机。如果采用一次推移到位，可在距采煤机约15m处逐节一次完成输送机推移。如果采用多架协调操作，分段移输送机，在采煤机后5m左右开始推移输送机，一次推移不过300mm，要分二至三次把输送机全部移近煤壁，确保前部输送机弯曲段不小于15m。

4、移后部输送机。拉架和移置前部输送机，操作移后部输送机的专用千斤顶，把后部输送机移到规定位置。操作应注意邻架和溜槽的连接部位，避免错槽和掉链等事故。

放顶煤开采工艺流程

前言：

在近年来，随着经济的快速发展和能源需求的不断增长，煤炭资源的获取愈加困难和复杂。为了保证煤炭资源的可持续开采和利用，顶煤开采成为最为有效的开采方式之一。顶板煤是指距离煤层顶板一定距离内未开采的煤层，顶煤开采是指利用液压支架支撑煤层上部岩层，在顶部进出风巷的逐层掏出顶板煤，属于现代化煤矿普及、加速井下安全、增加产值的新型工艺。下面将对顶煤开采工艺流程进行详细介绍。

一、准备工作

1、确定采煤面的边界

顶煤开采要根据煤层结构，确定采煤区域。要通过实地勘查、地质勘探和电磁感应等方法，对煤层结构进行探测和预测。然后，根据煤层的形态和探测结果，确定采煤面的位置和大小。

2、安装设备

顶煤开采要用到防爆、环保多种设备，如液压支架、煤机、输送机、通风机等等。在开采前，要对设备进行检修和维护，并按照规定安装好。

3、组织人员

顶煤开采需要配备一定的生产管理人员和工人。为了保证安全、高效的生产，要对生产人员进行专业化培训，并按照规定配备必要的应急救援人员。

二、开采工作

1、井下人员进入巷道

生产人员在准备完毕后，在洗煤间换上短工装、安全帽、防爆鞋，佩戴好LED矿用头灯，然后通过巷道进入采煤面。

2、安装液压支架

液压支架是顶煤采矿的核心设备之一，主要用来支撑岩层，避免顶板坍塌。在开采前，需要先进行液压支架的安装。安装时，应尽可能靠近采煤面，并使液压支架的压力均匀，这样可以避免岩层承受过大的压力。

3、开采煤层 液压支架安装好后，就可以开始开采煤层了。先使用煤机将煤层削平，然后在煤层下部开凿出进风巷和出风巷。随着煤层的逐步开采，进风巷和出风巷不断向顶部移动，逐层掏出顶板煤。

4、煤炭运输

随着顶板煤的掏出，需要将其运送到地面处理。在井下，一般是通过输送机将煤炭输送到支架后部的装煤巷，然后转移到主洗煤间进行洗选。运输过程中，须注意安全，防止煤尘、瓦斯等对人员的危害。