镁法脱硫技术方案

氨法、镁法、钙法和双碱湿法脱硫

方案比较

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1. 湿法脱硫技术比较

当前我国环境形势相当严峻，在新颁布的国家标准《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中，对电厂的SO2排放提出了更严格的要求，必须采用湿法脱硫技术，才能使SO2的排放浓度满足环保要求。

湿法工艺是指脱硫剂以液浆形式喷入反应器，而脱硫产品也以液浆形式排出的系统。适用于中小型锅炉烟气脱硫技术，依采用的脱硫剂不同，常用的主要有石灰（石）法、氧化镁法、双碱法、氨法等几类。湿法脱硫因其脱硫效率高、适应范围广而得到广泛运用，市场占有率为85%以上。中小型脱硫产物的处理国内外多采用抛弃法处理。

A、 石灰（石）/石膏湿法脱硫工艺

石灰（石）/石膏湿法脱硫工艺是采用石灰石（CaCO3）或石灰(CaO)作脱硫吸收剂原料，经消化处理后加水搅拌制成氢氧化钙(Ca(OH)2)作为脱硫吸收浆。石灰或吸收剂浆液喷入吸收塔，吸附其中的SO2气体，产生亚硫酸钙，进而氧化为硫酸钙（石膏）副产品。

该工艺的优点主要是：

（1）脱硫效率高，在Ca/S比小于1.1的时候，脱硫效率可高达90％以上；

（2）吸收剂利用率高，可达到90％；

（3）吸收剂资源广泛，价格低廉；

（4）适用于高硫燃料，尤其适用于大容量电站锅炉的烟气处理；

（5）副产品为石膏，高品位石膏可用于建筑材料。

该工艺的缺点是：

（1）系统复杂，占地面积大；

（2）造价高，一次性投资大；（在美国，单位一般造价在 $150— 200/kW；在中国，重庆珞璜电厂一期烟气脱硫工程2×360MW脱硫装置占电厂总投资的11.15%，太原第一热电厂高速平流简易湿式300MW机组的600000m3/h脱硫装置的单位造价约RMB650元/kW，杭州半山电厂2×125MW和北京第一热电厂 2×410t/h锅炉脱硫装置单位造价更高达 RMB 1600/KW）；

（3）运行问题较多——由于副产品CaSO4易沉积和粘结，所以，容易造成系统积垢，堵塞和磨损；（而双减法在系统内产物是NaSO3,不会造成堵塞和积

供热有限公司40t/h锅炉

脱硫工程项目

技术文件

（MgO）

有限公司

2016年4月12日

目录

一、企业简介2 1.1公司介绍2

1.2 项目概况3

1.3 设计原则3

1.4 设计指标3

1.5 设计依据4

二、现有脱硫系统的工艺流程4

2.1 氧化镁法工艺原理4

2.2镁法脱硫的工艺特点5

2.3系统工艺流程8

三、现有锅炉系统分析9

四、脱硫系统改造方案总体设计9

4.1系统总体技术要求9

4.2 烟气系统10

4.3 吸收系统10

4.4 脱硫液循环系统11

4.5 脱硫剂制备系统11

4.6 脱硫渣处理系统11

五、脱硫系统主要技术指标11

六、脱硫系统具体改造方案12

6.1系统概述12

6.2烟气系统改造12

6.3吸收循环系统改造13

6.4脱硫剂储存、制备、输送系统17

6.5脱硫渣氧化、处理系统17

6.6工艺水系统17

6.7电器控制系统18

七、运行成本分析20 7.1 原料成本20

7.2人工费20

7.3 水耗20

7.4电耗20

7.5脱硫系统运行成本20

八、工程量清单21

8.1 主要工艺设备一览表21

8.2 主要构（建）造物一览表22

九、主要工艺设备制造、安装技术要求及相关说明22

十、运输保证措施23

10.1随箱资料的主要内容23

10.2包装24

十一、技术服务与联络24

一、企业简介

1.1公司介绍

在公司日益发展的今天，我们在烟尘、废气、废水治理领域已有很大成绩，已经成为了大庆油田、东北特变电、长春客车、山东万达集团、沈飞集团、金杯汽车等知名企业的环保设备及工程供应商。

公司正在不断探索，我们将不断提升自身业务素质、提供创新能力、壮大技术团队，进行更加系统化、标准化、规范化得管理，志愿成为世界级大气治理专家，努力为建设“美丽中国”而努力贡献自己的力量。

1.2 项目概况

1）建设单位：供热有限公司。

2）建设地址：

3）气候条件：

4）水文条件：

100t/h、130t/h锅炉烟气脱硫工程

技 术 建 议 书

××××××××有限公司

2011年11月19日

锅炉烟气脱硫工程技术建议书

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目 录

1.工程概述 ................................................... 3

2.工程设计 ................................................... 4

2.1 总体设计原则 ............................................. 4

2.2 设计依据 ................................................. 5

2.4 设计参数及性能指标 ....................................... 6

2.5氧化镁法湿式烟气脱硫工艺 .................................. 8

2.5.1工艺原理 .............................................. 9

2.5.2脱硫工艺特点 ......................................... 10

2.5.2.1本脱硫系统的特点 .................................. 10

2.5.2.2关于脱硫系统的认识 ................................ 11

2.6项目设计 ................................................. 12

2.6.1设计范围及原则 ....................................... 12

2.6.1.1设计范围 .......................................... 12

镁法脱硫技术方案

一、技术原理

镁法脱硫技术指的是利用镁矿石制取镁粉，在饱和溶解的氧化钙乳液中加入镁粉，反应后生成氧化镁和二氧化硫，反应方程式如下：

Mg + CaO + SO2 → MgO + CaSO3

大量的氧化镁溶于氧化钙水浆中，由于氧化钙的石灰石的晶体结构很松散且易被水分解，再分解时放出大量的热同时产生氢氧化钙。因此，在这种体系中，氢氧化钙气泡将氧化镁迅速搬移到并联反应区与SO2反应，将SO2转换为硫酸钙，从而达到脱硫的目的。

二、技术流程

1. 镁粉的制备

首先需要进行镁粉的制备，一般可以采用炉渣还原法、气相反应法等多种方法。

2. 制备饱和氧化钙乳液

将石灰石粉末加水稀释，制备成水浆，然后再加热至80℃左右，用氧气吹制成悬液，最后控制pH值，制备成饱和氧化钙乳液。

3. 反应区的设计

反应区一般设在石灰石浆液进口处，应具有足够的长度以达到充分反应的效果。

4. 镁粉投加

将制备好的镁粉均匀地投入到氧化钙乳液中，以保证反应能够充分进行。

5. SO2的吸收

在反应区内，SO2与氧化钙溶液和镁粉反应，生成氧化镁和硫酸钙，并逐渐沉淀析出。

6. 硫酸钙的回收

硫酸钙沉淀下来后，可以通过旋滤机、压滤机等设备进行回收和处理，使其作为一种宝贵的工业原料应用。

7. 氧化钙的再生

经过反应产生的氢氧化钙水浆可以通过水的蒸发，从而继续再生成氧化钙水浆，以备后续的脱硫过程。

三、优缺点分析

优点：

1. 镁法脱硫可以在较低的温度下进行，降低了能量消耗和反应的难度。

2. 镁法脱硫保持了硫酸钙的价值，使它可以作为工业原料进行回收和再利用。

3. 操作简单，操作环境相对较安全。

缺点：

1. 镁法脱硫单次反应的速度较慢，需要较长的处理时间才能达到脱硫效果。

2. 进行镁法脱硫需要使用大量的镁粉，在生产成本上具有一定的影响。

四、应用领域

镁法脱硫技术主要应用于钢铁、非金属矿山、电力等行业的脱硫处理过程中，能够较为有效地去除工业废气中的二氧化硫，达到环保要求，减少对环境的影响，可以推广到许多相关产业的实际生产中。