物料搬运作业规范

珠海市珈玛灯具制造有限公司 物料存储、保管、搬运管理规范 文件号：GM-WI-C-003 文件类型：三级文件

编制日期：2010-7-14 修订日期：

版本：A0 页次：1/2

1.目的:

使物料储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质之功效。

2.适用范围:

公司所有物料及成品！

3.储存区域及环境

3.1储存区分为：备料区、良品区和不良品区。

3.2储存条件：

仓库场地须通风、通气、通光、干净；白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。

3.3仓库内物料以常温常湿（5-35度，相对湿度45%-85%）环境储存。

3.4易变质物料在仓储期，要采取保鲜纸、消毒等适当措施，防止品质变质。

4：存储规定

4.1 储存应遵循三原则“防火，防水，防压；定点，定位，定量；先进先出”

4.2 物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”。

4.3 严禁将物料直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。

4.4 呆废料必须分开存储。

4.5 不允许有火种进仓，晚上上下班前应关好门窗及电源。

5：安全

5.1 对危险化学物品的保管，须遵守“三原离，一严禁”的原则。既“远离火源， 远离水源，远离电源；严禁混合堆放。”

5.2 危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域，并有专人保管。

5.3 仓库内严禁烟火，严禁做与本职无关的事情。

5.4 认真执行货仓管理的“十二防”安全工作。即“防火，防水，防锈，防腐，防蛀，防磨，防爆，防电，防盗，防晒，防倒塌，防变形。”

5.5 定期检查电线绝缘是否良好。

5.6 消防设施齐全。

6：保管

6.1保管员应将仓库内储存区域或物料分布情形绘制《物料储位图》，并挂于仓库明显处。

6.2坚持每周巡仓和物料抽查制度，定期（每周）清理仓库内的呆滞物料和不合格品。

6.3对仓库内保存期满的产品，应及时通知IQC重检。一经发现物料变质要书面呈报上级。

6.4所有物料必须建立完善的帐目和报表。

第1篇

一、适用范围

本规程适用于所有进行人工搬运作业的员工，包括搬运工、装卸工等。所有参与人工搬运的员工必须遵守本规程，以确保人身安全和财产安全。

二、基本要求

1. 人员要求：

1.1 从事搬运作业的员工应身体健康，年龄在18岁以上，无残疾，具备相应的劳动能力。

1.2 新员工在上岗前应接受专门的安全教育和培训，熟练掌握搬运作业的安全操作规程。

2. 工具与设备要求：

1.1 搬运工具（如手推车、手拉葫芦等）应定期检查，确保其完好、安全可靠。

1.2 所使用的搬运工具应符合国家标准，严禁使用损坏或不符合规定的工具。

三、搬运作业前的准备

1. 现场检查：

1.1 作业前，应对作业现场进行安全检查，确保地面平整、无障碍物，并清除作业区域内的杂物。

1.2 检查搬运工具和设备，确保其处于良好状态。

2. 人员配备：

1.1 根据搬运物品的重量、体积和形状，合理配备搬运人员，确保搬运过程中安全、高效。

1.2 多人搬运时，应明确分工，指定负责人，确保搬运过程协调一致。

四、搬运作业中的安全操作

1. 搬运物品：

1.1 搬运物品时，应保持平稳，避免剧烈晃动或倾斜。 1.2 搬运过程中，严禁抛掷、拖拉、推挤物品，防止造成伤害。

2. 搬运姿势：

1.1 搬运物品时，应保持正确的姿势，避免弯腰、扭转身体等不当动作。

1.2 单人搬运时，应尽量使用工具，减轻体力负担。

3. 上下楼梯：

1.1 上下楼梯时，应保持身体平衡，严禁手持重物。

1.2 搬运物品时，应使用楼梯扶手，确保安全。

4. 车辆装卸：

1.1 装卸车辆时，应确保车辆停稳，人员站稳。

1.2 装卸过程中，严禁站在货物和车辆之间，防止发生意外。

五、搬运作业后的整理

1. 清理现场：

1.1 搬运作业结束后，应及时清理现场，确保无残留物品和杂物。

公司装卸搬运管理规定

1目的

为了规范管理，强化服务，文明装车，搬运（或装卸）时的安全作业操作，避免人、货意外事故发生，特制定本管理规定。

2范围

本规定适用于在我公司从事装车、卸车、搬运岗位的员工。

3操作规程

3.1总则

3.1.1所有装卸搬运人员上岗前必须经过培训，熟悉本库存放的原材料、产成品等材料的名称和性质特点，熟悉装卸工作相关的管理制度和操作规范，有必须的安全意识和自我保护意识。

3.1.2随时保持良好的精神和身体状态，工作时无不良情绪，禁止饮酒后从事搬运作业。

3.1.3听从合理指挥，拒绝一切存在不安全、不合理的工作安排和调度。

3.2搬运细则

3.2.1搬运物品前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要全体、轻便。

3.2.2工作前应认真检查所用工具（如货梯、推车、吊绳、托盘、叉车等）是否完好可靠，有异常时禁止使用，所有搬运工具不允许超负荷使用。

3.2.3吊车底下禁止站人，吊车操作必须要有专人指挥，车上与车下人员须密切配合。升降机内禁止站人，升降过程中要站在防护线之外。上下货梯时先要将货梯的转向轮固定好，防止货梯晃动将人摔倒。

3.2.4无论是人力搬运或者使用车类工具搬运，物品都不能阻碍人的视线。夜间搬运作业时，必须在照明条件充足情况下作业。

3.2.5尽量使用叉车等工具搬运较重物品。采用人力多人搬运同一重物时，应有专人指挥，应相互协调、保证步伐统一，要同时提起及放下物体。

3.2.6尽量避免在高空或车顶上进行搬运作业。如必须在车顶搬运作业时，先要做好防护处理，并且减少每次搬运物品的重量，由车顶人员负责指挥，车上与车下人员须相互密切配合。刮风较大或脚下结冰时禁止在车顶上高空作业。

3.2.7搬运距离较长超过30M时，尽量使用推车搬运，必须人力搬运时，要减少单次物品搬运重量。

3.2.8使用小车推拉物品其重量以一人能够推动为合适。单人单次搬运50KG以上的重物时须有人配合完成，单人单次搬运重量不得超过80KG。单人全日搬运总重量，管材不得超过20T，原料不超40T。

物料搬运、储存、包装防护作业规范

一、 目的

为使公司所有物料(含半成品/成品)在搬运,储存,包装过程中均能受到有效防护而不出现品质变异。

二、 范围

公司所有原物料,半成品,成品皆属之。

三、 权责

（一）品质部：

1、收货员/IQC: 负责供应商来料防护检查与控制,拒绝来料未经安全防护而入库；

2、QC：负责制造部送来产品的包装的检查、性能测试；

3、QA: 负责出货成品的包装完好无损,保证运输过程中产品受到有效 安全防护.

（二） 生产部: 负责在制物料/半成品/成品安全防护管理,保证所有物料均受到有效安全防护；

1、所有产成品必须安放在规定位置；

2、所有半产成品必须安放在规定位置；

3、半成品测试

3.1、良品放入流水线中，流入一工序，不许堆积 ；

3.2、不良品放入箱中，用静电袋隔开，外箱贴有不良标识

3.3、成品主控器放入箱中，每一层用板材隔开，存放高度不得超出箱体。

(三）仓库

入库原物料/成品必须做好分类包装，做好防尘工作。

四、内容

1、一般规定: 公司所有物料搬运高度≤1.5M,储存高度≤2.5M.

(车间堆放高度≤2M),成品有限高标识则按标识执行,但搬运/储存总高度不得高于前述标准，任何情况通道必须保持畅。

2、 来料包装规范: 供应商所有来料必须作出标准包装:任何物料不得裸放,要求包装统一,材料用胶袋/气泡袋分装于规则之纸箱/胶箱,同样包装数量必须一致。