生产现场管理看板

生产管理看板

以下是丰田专家在海尔电子时做的生产管理看板，在电子试用后，被推广到全集团，效果很好，现在仍在使用，请陈部参考。

所谓“生产管理看板”是“对应每个时间段所设定的生产目标数，掌握实际产量与其的差值（哪里异常），通过使问题显在化进而寻求改善的工具。”基本上是以一个线体为单位管理的。我们可以选取一条线体先作起来。

生产管理的目标

（1） 通过将看板做成无论谁看都能明白哪个时间段出了什么问题的形式，及早采取行动进行改善。

（2） 掌握每个时间段的生产进度

（3） 使操作工具有目标意识，以完成目标为动力来工作。

（4） 让生产现场的人意识到在节拍时间内进行生产的必要性。

生产管理看板图样

线生产管理看板

日期： 填表人：（线长或指定班长）

时间段 差异原因分析 异常情况

临时措施 需协助部门

800~9:00

9:00~10:00

今日计划 注意事项

机型 出口国家 数量

（按生产先后顺序） （客户定制信息、工艺宣灌、质量警示等）

*时间分段，可根据工休时间进行调整，或者更改工休时间。

*希望能安排人员将每日看板情况在下班前进行记录、存档。

*最好能在当日整理影响生产问题，提交相关部门进行改善、处理，寻找根治措施，预防再次发生。

*由指定人员每时间段进行真实填写，贵在坚持，形成习惯。

*希望通过看板能让生产现场的管理者、操作人员都能有强烈的节拍意识。

*位置应选在线体傍边的醒目位置，不能放在办公区域。

以上，希望通过生产看板暴露实际生产现场的问题，并联合开发、工艺、质量等部门共同协助解决，以提高我们工厂的生产效率。 累计 计划 实际

累计 差异

累计

泉州浩迪服饰有限公司现场环境管理控制看板

生产现场6S管理标准 生产现场环境控制管理制度

项 目 标准说明 第一章 总则

第一条 目的：为保证作业现场环境整洁、安全、有序，特其制定本制度。

第二条 范围：本制度适用于生产现场环境管理。

第二章 现场卫生、清洁管理

第三条 管理人员督导有关人员每天打扫生产现场，督导各组员工保持现场环境卫生。

第四条 下班后将凳子和筐子整齐摆放到衣车上，以便清洁工清扫地面。

第五条 每周规定时间进行大清扫，清洁区域包括检验台、办公桌、收发区、物料架、平车、专车、样衣架等，由车间主任安排和监督执行。

第六条 行政后勤人员每天将车间检查情况，向车间主任反映。由车间主任安排进行改善和处罚。

第三章 各类工具的使用和存放

第七条 保证各生产备用工具的干净、整洁。

第八条 平车、凳子、筐子及有关工具、设备定位放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

第九条 严禁将与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）带入车间。

第四章 现场物料管理

第十条 保证各类工作台干净、物料尽量整洁摆放，不用的物料退回领料处，每日下班前整理自己的工作区域。

第十一条 做到“裁片不落地，衣筐不乱放，成品不乱堆，散线不乱抛，断针不乱，、补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣筐，机台保持清洁，场地整洁卫生”的原则。

第十二条 将半成品、成品、查验品堆放整齐，不可以随意捆绑、落地；将次品隔离，并加以标识；防止机器漏油造成污渍；将不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成误用。

第五章 现场安全管理

第十三条 做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

1、 车间内几台布置要留出不少于2米宽的纵横通道，四面要留出1.2米以上的墙距，不能在通道和墙距里堆放原料和成品。

2、 生产车间、原辅料库、成品库禁止一切明火。

3、 对电气设备、机械设备应定期维修，加强保养，轴轮等运转部位需保持润滑。

第十四条 做好安全生产消防等方面的宣传工作。

生产车间现场管理看板

生产车间现场管理看板是指在生产车间中为现场管理人员和操作人员提供信息、指导和交流的一种工具。它通过集中展示、标识和反馈相关信息，帮助管理人员实时了解生产现场状况，调整生产计划，提高生产效率和质量。本文将从看板的定义、作用、设计原则和实施步骤等方面进行详细介绍。

一、看板的定义

生产车间现场管理看板是指根据生产现场的特点，将相关信息以可视化的形式展示在车间内的一个或多个看板上。这些信息涉及生产进度、质量状况、设备运行状态、物料库存、人员安全等，旨在提供生产决策所需的实时、准确的数据，帮助管理人员和操作人员更好地进行协调和沟通，提高生产效率。

二、看板的作用

1. 提供实时信息：生产车间现场管理看板能够实时显示生产进度、设备故障、质量异常等信息，帮助管理人员及时调整生产计划，避免生产延误和资源浪费。

2. 优化生产过程：通过观察看板上的指标和数据，管理人员可以发现生产中的问题和瓶颈，及时采取措施改进工艺和流程，提高生产效率和质量。

3. 强化沟通和合作：生产车间现场管理看板为管理人员和操作人员提供了一个共享信息和交流的平台。大家可以通过看板上的信息了解彼此的工作进展，及时解决问题和协作完成任务。

4. 提升员工积极性：看板的设计可以将生产目标和任务清晰地呈现给员工，激发他们的工作动力和责任感。同时，将绩效和奖惩机制与看板相结合，可以激励员工努力完成任务。

三、看板设计原则

1. 可视化原则：看板上的信息应该用直观的图表、标识和颜色表示，让人一目了然。例如，可以使用进度条、柱状图、饼图、计数器等方式展示生产进度、质量指标、设备状态等。

2. 简洁明了原则：看板上的信息应该简明扼要，不宜过多杂乱。只展示关键指标和重要信息，避免信息过载。

3. 反馈机制原则：看板应该提供反馈机制，及时更新信息。例如，可以设置不同颜色的标识，表示工作状态，或者设置问题反馈通道，方便员工报告和解决问题。

生产现场4M变更管理看板

人员 职责及管理要求

班组长 1、每天9:00前识别出本班组各工序变化点，并将变化点内容填入《变化点管理台账》；

2、根据《变化点管理期限设定表》确定“变更级别”和“管理期限”；

3、将《变化点管理台账》张贴在看板上，并填写完整相关内容

质量技术员 在变化发生后，实施管理前，需要组织相关人员对相应的变化点内容进行失效模式分析，并填写《变化点失效模式分析表》

班组长/检验员 通过抽查的方式监督初期管理效果，并填写《初期管理质量监测表》，记录检测时间和结果

车间主任 管理期限解除3日内在《变化点管理台账中签字确认》 人员变更：

1、新入厂员工/实习者

2、请假员工

3、替岗员工

设备变更：

1、新安装设备

2、经过大修的设备

3、生产型设备调整

4、设备的改造、更新 材料变更：

1、新开发的产品

2、设计变更的产品

3、供应商更换的材料

4、辅料变更

变化点管理期限设定表 变化点管理台账

变化点失效模式分析表 方法/工艺变更：

1、变更后的SOP

2、新制定的SOP

3、工艺变更说明

4、包装变更

初期管理质量监测表