主生产计划(MPS)的编制.
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主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。
通常主生产计划是根据客户合同(订单)和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。MPS最终将可作为生产部门执行的目标,并成为考核工厂服务水准的依据。在MRP系统中,主生产计划是作为驱动的一整套计划数据,反映企业打算生产什么,什么时候生产以及生产多少。主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。
企业计划的阶梯结构
制造企业中的计划过程是对或多或少紧密地一体化的多层计划的一系列修订。由于种种原因,各家公司在他们的阶梯结构中采用不同数目的层次并给这些层次以各种名称。在20世纪70年代里,由于经理、顾问与教育家们对这一计划过程的密切关注,导致了标准名称的开发并对要求作计划的诸功能有了更明确的识别。
图1:企业计划系统的阶梯结构
(1)战略计划(5-10年):我们现在是在什么行业之中?我们要到什么行业中去?为了作好准备现在必须做成什么?下一步将要求什么?
战略计划(Strategic plans) 从企业基本性质与管理者希望它在下一个五到十年间采取的方向的考察开始,指出总的方向,而非达到彼岸的具体道路,而且通常并不设定详细的目的。这种计划工作是有关总的业务的。
(2)业务计划(2-5年):现在产品市场占位如何?哪些正在下降?降多快?哪些是成熟的、稳定的?哪些是成长中的?有多快?需要什么新产品?需要采取什么行动?
企业(经营或业务)计划(Business plans)着重于产品与市场。最高管理者的角色是去协调各个别部门的计划。
西南财经大学天府学院 企业主生产计划的编制
企业主生产计划的编制
一、主生产计划
(一) 主生产计划的定义
主生产计划,即Master Production Schedule,简称MPS。 主生产计划(MPS),是预先建立的一份计划,由主生产计划员负责维护,是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。
这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。因此,它是生产计划工作的一项重要内容。
(二)主生产计划的作用
主生产计划对于企业顺利生产运营起着至关重要的地位。在每个阶段做好相关的计划,企业才能正常的运营和发展。
主生产计划是按时间分段方法,去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。这是个实际的详细制造计划。这个计划力图考虑各种可能的制造要求。
主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述,它根据客户合同和预测,把销售与运作规划中的产品系列具体化,确定出厂产品,使之成为展开MRP与CRP(粗能力计划)运算的主要依据,它起着承上启下,从宏观计划向微观过渡的作用。
主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用,它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。
主生产计划介绍
主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)
主生产计划说明在可用资源条件下,企业在一定时间内,生产什么?生产多少?什么时间生产?
一、MPS作用和意义
主生产计划是按时间分段方法,去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。这是个实际的详细制造计划。这个计划力图考虑各种可能的制造要求。
主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。粗略地说,主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述,它根据客户合同和预测,把销售与运作规划中的产品系列具体化,确定出厂产品,使之成为展开MRP与CRP(粗能力计划)运算的主要依据,它起着承上启下,从宏观计划向微观过渡的作用。
主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用,它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。
为什么要先有主生产计划,再根据主生产计划制订物料需求计划?直接根据销售预测和客户订单来制订物料需求计划不行吗?产生这样的疑问和想法的原因在于不了解MRP的计划方式。概括地说:MRP的计划方式就是追踪需求。如果直接根据预测和客户订单的需求来运行MRP,那么得到的计划将在数量和时间上与预测和订单需求完全匹配。但是,预测和客户订单是不稳定、不均衡的,直接用来安排生产将会出现时而加班加点也不能完成任务,时而设备闲置,很多人没活干的现象,这将给企业带来灾难性的后果,而且企业的生产能力和其他资源是有限的,这样的安排也不是总能做得到的。
主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。
通常主生产计划是根据客户合同(订单)和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。MPS最终将可作为生产部门执行的目标,并成为考核工厂服务水准的依据。在MRP系统中,主生产计划是作为驱动的一整套计划数据,反映企业打算生产什么,什么时候生产以及生产多少。主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。
企业计划的阶梯结构
制造企业中的计划过程是对或多或少紧密地一体化的多层计划的一系列修订。由于种种原因,各家公司在他们的阶梯结构中采用不同数目的层次并给这些层次以各种名称。在20世纪70年代里,由于经理、顾问与教育家们对这一计划过程的密切关注,导致了标准名称的开发并对要求作计划的诸功能有了更明确的识别。
图1:企业计划系统的阶梯结构
(1)战略计划(5-10年):我们现在是在什么行业之中?我们要到什么行业中去?为了作好准备现在必须做成什么?下一步将要求什么?
战略计划(Strategic plans) 从企业基本性质与管理者希望它在下一个五到十年间采取的方向的考察开始,指出总的方向,而非达到彼岸的具体道路,而且通常并不设定详细的目的。这种计划工作是有关总的业务的。
(2)业务计划(2-5年):现在产品市场占位如何?哪些正在下降?降多快?哪些是成熟的、稳定的?哪些是成长中的?有多快?需要什么新产品?需要采取什么行动?
企业(经营或业务)计划(Business plans)着重于产品与市场。最高管理者的角色是去协调各个别部门的计划。