混凝土结构的质量控制方法

第２２卷第２期　能源研究与信息　Ｅｎｅｒｇｙ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ａｎｄ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　Ｖｏ１．２２　Ｎｏ．２　２００６　

文章编号：１００８—８８５７（２００６）０２—００１１４－０４　

超高层混凝土结构的质量控制　

ｉ为　

（江苏亨达房地产开发有限责任公司工程部，江苏盐城２２４００２）　

摘要：　通过对某工程项目的施工介绍，描述了其中轴线控制、模板工程、钢筋工程和砼工　程四部分的施工过程，阐述了一种超高层钢筋混凝土结构的施工方法和相应的质量管理措施。　该种质量控制方法在保证质量的前提下，有效地缩短了总工期并同时降低了施工总成本。　

关键词：超高层：钢筋７Ｅ￣－＋－；施工管理；质量控制　

中图分类号：ＴＵ７４５．１　文献标识码：Ａ　

位于上海浦东的某超高层建筑，是一个占地面积５　４５６　ｍ　，总建筑画积９８　０００　ｍ　的大型　

广场，其中Ａ塔３４　０００　ｍ。，地面上塔楼三十九层，建筑物最高处高度为１６１．０６５　ＩＴＩ。　

１　轴线控制　

建筑结构工程质量控制的第一步是对结构轴线ｌｌ　Ｊ的控制。如果轴线控制的精度差，将造成　

各层面之间的垂直度变差和建筑物的歪斜，既影响了建筑物的美观和使用，更是改变了建筑结　

构的受力状态，使偏心距增大，最终将使结构的安全性降低。因此轴线控制非常重要。　

该广场地上部分的轴线控制为内控制。虽然从理论上说只要有一个控制点和一个方向点，　

就能建立一个平面轴线网，但为了提高引测精度，减少操作误差，在底层设置了两个轴线控制　

点向上引测，其中Ｂ点为备用点，然后用天底法进行逐层的轴线投测，并用Ａ点作为坐标，　

前视点中国电信大楼金属塔尖，１０。２４　１２　与Ｂ轴进行闭合，以使引测的点能互相校核。每次　

都引测Ａ、Ｂ两点。为保持每层的轴线引测有连贯性，把Ｂ点作为主导点，Ａ点作为主方向　

点，把ＡＢ间距离作为校核。　若发现偏差较大，则根据偏差情况分析原因，对有误差怀疑的引测点进行重新引测，直　

至偏差在规范允许数值内，再进行轴线投设，合理安排控制点的转站次数。次数太多将影响精　

混凝土质量控制的常用方法

一、前期准备

混凝土质量控制是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的安全和使用寿命。在进行混凝土施工之前，必须进行一系列的前期准备工作，包括材料的检验、试块的制备、设备的检查等。

1.材料的检验

混凝土所用材料包括水泥、骨料、砂子、水等。在施工前，必须对这些材料进行检验，以确保其满足相关标准。具体的检验方法包括：

（1）水泥的检验：按照GB/T 175标准进行检验，包括外观、标志、细度、凝结时间、初凝时间等指标。

（2）骨料和砂子的检验：按照GB/T 14684标准进行检验，包括外观、细度模数、含泥量、含碱量等指标。

（3）水的检验：按照GB/T 50014标准进行检验，包括外观、pH值、溶解性固体含量、氯离子含量等指标。

2.试块的制备

试块是混凝土质量控制中非常重要的一环，它可以反映混凝土的强度。在施工前，必须制备一定数量的试块，以便进行强度的检测。具体的制备方法包括：

（1）选择代表性的混凝土搅拌料，并按照设计比例进行配合。

（2）将混凝土倒入试块模具中，并用钢板压实。

（3）模具中的混凝土应振捣密实，以排除空气。

（4）试块模具中的混凝土应平整光滑，以确保试块的形状和尺寸符合标准要求。

（5）试块对应的标准保养期内，试块应放置在标准环境条件下，避免干燥或受到污染。

3.设备的检查

混凝土施工需要使用一系列的设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。在施工前，必须对这些设备进行检查，以确保其运行正常。具体的检查方法包括：

（1）检查设备的外观，包括机身、电缆、管道等部分是否有破损。

（2）检查设备的电气系统，包括电机、电缆、开关等部分是否正常。

（3）检查设备的润滑系统，包括润滑油是否充足、润滑系统是否正常运行等。

二、施工过程中的质量控制

在混凝土施工过程中，必须进行严格的质量控制，以确保混凝土的强度和质量符合设计要求。具体的控制方法包括：

1.混凝土搅拌过程的控制

“型钢混凝土”组合结构的质量控制措施

【摘 要】介绍了型钢混凝土在施工工艺方面的优点，结合工程概况，从型钢制作、型钢吊装、拼接组装、型钢外包混凝土浇灌、施工等方面阐述了型钢混凝土梁柱施工过程中的质量控制要点，以保证型钢混凝土的施工质量。

【关键词】型钢混凝土；施工工艺；型管制作；控制措施

1.工程概况

某会展中心常设展厅为钢混框架结构，框架梁柱内包十字型钢。型钢规格300×700H，内填C45混凝土。型钢混凝土柱与型钢混凝土梁的梁柱节点采用刚性连接，且梁内型钢冀缘与柱内冀缘应采用全溶透焊缝连接，梁的纵向钢筋应伸入柱节点，且应满足钢筋锚固要求。柱内型钢的截面型式和纵向钢筋的配置，应便于梁纵向钢筋的贯穿。型钢梁柱的钢板采用Q345B，内衬板及柱底环板采用Q235，焊条采用E50。型钢的全部竖向焊缝及大部分水平焊缝在工厂完成，每层型钢柱留一道水平焊缝现场施工。型钢内混凝土浇筑采用大流态，免振捣混凝土。

2.型钢混凝土在施工工艺方面的特点

2.1可以减小构件截面尺寸，增加使用面积和降低层高，其经济效益显著。

2.2型钢在浇筑混凝土之前已形成钢结构，且具有较大的承载能力，能承受构件自重和施工荷载，因而无需设置支撑，可将模板直接悬挂在型钢上，这样可以降低模板费用，加快施工速度。

2.3型钢混凝土结构与钢结构相比，耐火性能和耐久性能优异，还可节省钢材50%以上。

2.4型钢混凝土尤其是实腹式型钢混凝土结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高，因而具有良好的抗震性能。

3.“型钢混凝土”格构式受力梁柱质量控制要点

3.1型钢制作的质量控制

3.1.1本工程型钢柱选择制作安装时主要考虑的因素有：制作、安装型钢能力和经验；对厚钢板有卷板能力，加工精度能满足要求；焊缝质量过硬，根据加工单位现有的设备，竖向焊缝采用埋弧焊，水平焊缝采用二氧化碳气体保护焊；具备超声波探伤检测能力，根据设计图纸要求施工现场拼接的焊缝为一、二级焊缝，钢管柱加工厂家施工的焊缝为一级焊缝，一级焊缝按规范要求100%探伤，二级焊缝20%探伤。

浅谈建筑混凝土施工的质量控制

【摘 要】混凝土施工质量的好坏，直接影响到建筑结构物的安全。因此在施工过程中，我们必须对混凝土的施工引以高度的重视，严格控制混凝土制作与施工的每一道工序，才能保证混凝土的强度符合设计要求。本文从影响混凝土质量的因素入素，分析施工中常见的质量问题及产生的原因，提出确保建筑施工混凝土质量的措施，以供参考借鉴。

【关键字】混凝土；质量；控制

民用住宅和办公楼等工程建筑物中的梁、板、柱、基础等的结构安全及防渗等功能一般由混凝土或钢筋混凝土来承担，所以，混凝土工程施工的质量在工程建筑物中的重要性显而易见。如果要保证工程质量，必须对混凝土的工进行质量控制。

一、影响混凝土质量的因素

1、原材料的影响

原材料的质量关系到混凝土施工的质量，所以把好原材料的质量关就显得尤为重要。混凝土的原材料主要从下面几个方面来把握：

（1）水泥。水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化；水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。因此，要选择好水泥品种，根据经验，大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。

（2）黄砂。黄砂最关键的是细度模数和含泥量，含泥过多或砂

子太细，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅会影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。

（3）石子。石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值，这些都是影响石子质量的主要因素。经调研，目前许多混凝土厂家的石子级配都不能满足建筑质量的要求。所以，在建筑材料石子的选购中要注意石子的级配及其压碎值等。

2、配合比的影响

混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数，它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。混凝土的配合比需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。确定这三个参数的基本原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土水灰比，在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量，砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。