机械设备维护保养培训课件

各类机械设备维护保养规程

目 录

一、砼机维护保养规程

二、装载机班前检查及维护保养规程

三、吊笼维护保养规程

四、卷扬机保养规程

五、搅拌机使用操作、维护保养规程

六、振动器维护保养规程

七、砂浆机使用操作、维护保养规程

八、水泵使用操作、维护保养规程

九、钢筋切断机维护保养规程

十、钢筋弯曲机维护保养规程

十一、交流弧焊机维护保养规程

十二、塔式起重机维修保养规程

十三、塔式起重机的交接班制度

十四、塔式起重机使用管理规定

十五、施工升降机维护保养规程

一、砼泵机维修保养规程

（一）泵机转运后检查：

1．检查供电电源：电源应为380V/50HZ，允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。

2．检查电箱、电缆：泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关，并直接接入电网，不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆，要确保有足够的过流面积。

3．检查接地电保护：泵机接地线应就近插入潮湿土壤中，接地电阻不大于4Ω。

4．泵机就位检查：泵机要放在水平、密实的地面上，不能放在坡地上。用四支腿支承泵机的重量，轮子悬空，放置应平稳。

5．给排水检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。

6．整机全面检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。

7．检查电箱：检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路，各触头螺钉有无检脱，各断路器、熔断器完整无破损，熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作行灯工线正常，线路无破损。

（二）班前、班中检查，班后保养

1．检查电器系统：电源相序正确，电动机转向正确，电箱上各指示灯正常，泵机启动正常，远摇操纵盒工作正常。

2．检查油箱、油量、油质：油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同，且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。

3．检查切害环、眼镜板间隙：切割环和眼镜板间应配合紧密，眼镜板同切割环无较大磨损，缝隙小于2mm，实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。

机械设备维护保养制度

一、保养的原则和要求

1、 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 ，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；

2 、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

3 、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

4 、保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；

5 、保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；

6、 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

二、 保养作业的实施和监督

1、机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2、例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

3、一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

4、二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

设备维护保养

1.设备维护保养的目的：为了确保设备长期在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高设备作业率，保证生产顺行。

2.设备维护保养的内容：保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

维护保养分为：日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。

日常保养

．日常保养，又称例行保养。其主要内容是： a清理、清洁，保证设备见本色。 b 润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。c点检，对设备进行巡查，确保设备各零部件完好。d修理，会处理小的设备隐患。

一级保养

．其主要内容是：普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要进行部分调整。

二级保养．其主要内容是：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

三级保养

．其主要内容是：对设备主体部位进行解体检查，必要时对达到磨损限度的零件进行更换。此外，还要对 主要零部件的磨损情况测量、记录。

3设备维护保养的十字方针：调整 紧固 清洁 润滑 防腐

岗位操作人员的基本要求：三好四懂四会

三好：管好、用好、修好

 管好：管好设备，指管好自己操作的设备，工器具和附件要按定制管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。

 用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运行，不超负荷使用。

 修好：修好设备，按期完成一级保养，配合 维修人员做好二级保养，设备大修时要参与， 熟悉设备结构性能，掌握一般修理技术。

四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途

四会：会使用、会检查、会保养、会排除 故障。

会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能 和操作方法，并熟悉加工工艺，不超负荷使用设备。

会检查：熟悉设备的注意事项、基本知识、检查 标准和项目；正确使用仪器测量设备是否正常。

会保养：熟悉设备的油眼，油孔、油杯位置，知道操作设备润滑的油质、油量、换油周期；按规定 做好润滑和冷却。 会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般故障，在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理， 防止事故扩大，及时告知有关部门，并采取相应措施。

机械设备维护保养制度

1 保养的原则和要求

1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；

1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；

1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；

1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

2 保养作业的实施和监督

2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。