质量成本管理
1、 质量成本的构成
预防成本
内部故障成本
运行质量成本
质量成本 鉴定成本 外部故障成本
外部保证质量成本
1）运行质量成本：
运行质量成本指企业达到和保证规定的质量水平所耗费用。
2）外部保证质量成本：
在合同环境下，根据顾客提出的质量保证要求而提供客观证据和保证活动所支付的费用。
2、质量成本特殊曲线
质量成本 质量成本
质量投入
预防和鉴定成本
质量水平 直接质量损失
内部和外部故障损失 M
C2 C
C1
QM
（合格率）
M 质量总成本线 ． ．
． ．
． 100%不合格品 适宜区 100%合格品
Ⅰ
Ⅱ Ⅲ
质量改进区域 控制区 改善区
故障成本或损失>70% 损失成本≥50% 损失成本<40%
预防成本<10% 预防成本=10% 鉴定成本>50%
待改善
3、质量成本总额分析
1）计划目标分析
质量成本=内部损失成本+外部损失成本+鉴定成本+预防成本
2）相关指标分析
销售质量成本率= X100%
反映销售收入支付质量成本多少
产值质量成本率= X100%
考核质量成本占产值的比重，引起生产部门重视
利润质量成本率= X100% 如找不到更有利的改进项，将重点转为控制 质量过剩
重新审查标准或放宽检验方案
质量成本总额
销售收入总额
质量成本总额
产值
质量成本总额
利润
- 1 - 质量成本控制
质量成本控制是企业的重要管理活动，它是企业实施质量成本管理的根本基础。当前，质量成本管理已成为各行各业进行质量保证和降低成本的重要手段。因此，质量成本控制有着重要的意义。
一、质量成本控制的目标与意义
质量成本控制的重要目标是实现质量保证和成本最小化，通过质量预算、控制和反馈，以及绩效目标、内部控制和标准化等方式加以实现。
质量成本控制的意义在于，可以实现更高的质量标准，并且可以有效降低成本。它为企业带来质量可持续改善和成本最小化，为企业又提供了更大的发展空间。
二、质量成本控制的基本方法
1、预防为主，管理质量成本控制应首先加强预防，采取有效的管理措施，加强对质量成本的控制。
2、改进结构，调整及优化企业的结构，以提高质量水平，降低生产成本。
3、缩短交期，缩短企业的交期，简化工艺流程，使企业的产品能够按期和质量合格地供出。
4、提高效率，企业应采用先进的技术和方法，提高生产效率，降低生产成本。
5、完善管理体系，企业应当完善质量管理体系，建立和完善质量控制流程以及绩效考核体系。 - 2 - 三、质量成本控制的实施
1、建立质量成本控制管理体系。企业应建立质量成本控制的管理体系，把质量成本控制纳入其中，明确各种控制措施，确保质量成本控制的有效实施。
2、制定质量成本控制的标准和规范，制定有效的质量成本管理标准，明确质量成本控制的目标，以实现质量保证和成本最小化。
3、实施质量成本控制，企业应当在产品设计、生产制造、物流配送和库存管理等方面，积极采用有效的质量成本控制技术和方法，从而实现质量保证和成本最小化。
4、建立绩效考核体系，建立质量成本控制的绩效考核体系，以实现对质量成本的有效考核，及时总结改进和改善质量成本控制活动。
综上所述，质量成本控制具有十分重要的意义，它可以提高企业的产品质量，降低企业的生产成本，为企业发展带来更大的可能性。企业应当加强质量成本控制，以提高质量水平和降低成本。
质量成本管理研究
引言
质量成本管理是现代企业管理中的重要组成部分。通过对质量成本的管理，企业可以优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，并最终提升产品或服务的质量和竞争力。本文将从质量成本管理的定义、成本分类、管理方法等方面展开研究，以期为企业的质量成本管理提供参考和借鉴。
一、质量成本管理的定义
质量成本管理是指通过对质量成本的规划、控制和分析，实现质量的提高和成本的降低的管理过程。质量成本主要包括四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的措施所产生的成本；评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本；内部失控成本是由于内部的质量问题而造成的不合格品的成本；外部失控成本是由于缺陷品流入到外部而造成的成本，如客户投诉处理费用、退货损失等。
质量成本管理的目标是通过合理配置资源，优化生产过程，降低质量成本，并最终提高产品或服务的质量和竞争力。
二、质量成本的分类
质量成本可以根据其性质和产生环节进行分类。根据性质可分为实际成本和潜在成本；根据产生环节可分为预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
2.1 实际成本和潜在成本
实际成本是指发生在生产或服务过程中的实际支出，包括人工成本、材料成本、设备成本等。实际成本是企业直接付出的金钱成本，也是企业利润的一部分。
潜在成本是指由于质量问题而带来的潜在损失，如由于不合格品引发的客户投诉、退货等，这些损失在财务报表上并不直接体现出来。潜在成本的发生对企业的声誉和品牌形象会产生负面影响，进而影响企业的市场地位和竞争力。
2.2 预防成本
预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的预防措施所产生的成本。预防成本包括质量培训费用、质量设备投入、质量管理系统建设等。通过投入预防成本，企业可以在生产过程中预防缺陷的发生，降低生产成本，提高生产效率。 2.3 评估成本
评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本。评估成本包括检测设备的购置费用、检验人员的培训费用、检验费用等。通过评估成本的投入，企业可以及时发现和排除生产过程中的缺陷，保证产品或服务的质量。
企业质量成本管理的组成
企业应将质量成本管理工作看作一个系统来开展研究。这一系统至少应该包括下列几个方面：
（1）企业质量成本管理的组织与职责。企业的质量成本管理工作是一项较为复杂的系统工程，涉及到企业中的许多部门和人员，因而需要所有与质量职能有关的部门共同努力和通力合作。显然，组织机构上的保证是企业质量成本管理取得成效的前提条件。
（2）企业质量成本科目的设置。企业设置质量成本科目，是为进行质量成本核算做好准备，同时也便于企业财务部门有效地支持质量成本管理工作。
（3）企业质量成本的核算。质量成本核算，是企业质量成本管理的基础，是反映企业质量管理工作绩效的有效工具。
（4）企业质量成本分析。质量成本分析，是企业质量成本管理状况，是统一质量改进方案认识和推动下一步企业质量管理工作的依据，也是沟通企业各层面管理人员共同支持质量管理工作的重要工具。
（5）企业质量成本报告。质量成本报告所陈述的企业质量成本状况，是统一质量改进方案认识和推动下一步企业质量工作的依据，也是沟通企业各层面管理人员共同支持质量管理工作的重要工具。
（6）企业质量成本预测和计划。质量成本预测和计划，是企业质量成本分析、控制和考核的依据，对推动企业质量管理工作有重要的指导作用。
（7）企业质量成一控制和监督。企业质量成本控制是以降低成本为目标的，其工作的关键是有效地实现企业质量成本计划。监督是针对各部门或个人在开展质量成本管理方面完成计划的情况，对于评价企业质量成本管理的成效和持续推动企业质量管理工作有重要作用。
企业质量成本管理系统至少应该包括上述7个方面的内容。企业如果能正常、顺利地开展这7个环节的活动，就能满足其质量成本管理方面的一般要求。为企业质量成本管理工作的顺利进行提供了最基本的保证，并为满足企业质量管理和经营发展的需要创造良好的基本条件。
