委外加工管理规定

产品委外加工出库管理制度

一、总则

为规范产品委外加工出库管理，提高产品委外加工出库工作效率，确保产品委外加工出库流程的准确性和安全性，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有进行委外加工出库的产品，包括但不限于原材料、半成品、成品等。

三、委外加工出库的定义

委外加工出库是指公司将需要加工的产品委外交由外部加工厂进行生产加工，并将加工完成的产品从加工厂出库到公司仓库或者客户处的活动。

四、委外加工出库管理责任主体

1.仓库管理员负责委外加工出库管理工作的执行和日常监督。

2.采购部门负责与加工厂沟通协调委外加工出库事宜，提供相关的委外加工出库需求信息。

3.生产部门负责制定委外加工出库计划和生产指令。

4.质检部门负责委外加工出库产品的质量检验和验收。

5.财务部门负责对委外加工出库过程进行成本核算和结算。

五、委外加工出库流程

1.公司确定委外加工产品的加工需求，并与合作加工厂协商确定加工任务和技术要求。

2.采购部门将委外加工产品的相关信息及数量、规格等要求下发给供应商，并签署委外加工协议。

3.加工厂按照委外加工协议进行生产加工，生产加工完成后通知公司仓库管理员进行出库。

4.仓库管理员根据产品的委外加工出库需求，制定出库计划，并安排相应的出库人员进行出库操作。

5.出库人员按照出库计划，从仓库中取货，对取货的产品进行清点和确认，并填写相应的出库单据。

6.质检部门对取货的产品进行质量检验和验收，确保产品质量符合要求后方可出库。

7.财务部门对委外加工出库进行成本核算和结算工作。 8.出库人员按照实际情况将产品送到公司仓库或者客户处，并登记相关信息。

六、委外加工出库管理注意事项

1.加工任务确定后，采购部门应及时与加工厂沟通确认加工计划和技术要求，确保委外加工出库的准确性。

2.仓库管理员应做好出库计划的编制和执行工作，确保出库流程的安全和顺畅。

3.出库人员在进行出库操作时，应按照规定的程序和要求进行，确保产品出库的准确性和完整性。

一、目的

为使公司委外加工半成品、成品、工装模具管理有章可循,保持较好效益,特订制本条例;

二、范围

适用于公司所有的委外加工的成品、半成品、材料、工装模具管理范围内;

三、职责

1、生产部门负责本规定的制订,修改,废止的起草工作;

2、行政人事部负责对本规定内容的审核工作,负责监督实施;

3、总经理负责本规定的制订,修改,废止之核准;

四、具体内容

1、 生产部或相关部门需求委外加工时,应签订委外加工合同,并附比价记录、考查结果,按合同审批程序报批;并按合同评审控制程序执行;

2、委外加工合同中必须体现出质量条款或质量协议,质量事故的处理方法;

3、生产部或相关部门负责委外加工的进度控制,并及时提供更改信息,以便组织生产,保证生产顺利进行；

4、对于委外加工的图纸,技术参数、企业的知识产权,必须在加工合同解除时,从加工方收回并登记记录;

5、委外加工的成品、半成品交付时,生产部组织技检部及相关部门按照加工标准进行验收,并填写进货检验报告,应按不合格品控制程序、工装设备控制程序进行验收;

6、委外加工的费用结算应按照合同约定执行,结算时必须附有验收记录;一律货款支付;

五、记录

1、 进货检验报告

2、 采购进度一览表

委外加工管理办法 编号：QW-PU-01

版本：B版 发行日期：2016/10/1

修订：0次 生效日期：2016/10/1

第 1 页 共 2 页

一、 总则

1. 目的：规范委外加工管理，确保加工质量，交货期服务。

2. 适用范围：本公司直接用于生产的原材料、半成品的委外加工。

二、 委外管理规定

1. 在决定是否委外加工时，应考虑下列因素：

1) 本公司的生产能力不足时。

2) 需利用本公司所没有的设备、技术时。

2. 委外加工程序

1) 由采购部负责寻找委外厂商。

2) 由质量工艺部负责确定委外加工的质量、技术要求由的确定，会同采购部对于委外厂商的考核和评估。形成书面评估报告，评估合格列入合格供方名录。

3) 质量工艺部负责制定相关产品的委外厂商的加工要求和质量标准和要求，包括产品质量、生产记录填写、包装要求、标签信息、编号要求、卷号要求等。关于包装要求、标签信息、编号要求、卷号要求等，如果客户有特别要求，客服会和客户沟通后一并提供给质量技术部。为便于统一管理，由质量技术部统一确定质量标准。

4) 采购或计划把相关质量标准和要求作为附件或作为《委外加工协议》的条款一并发给委外厂商。

5) 对于评估合格委外厂商，采购部负责请委外厂商进行报价。

6) 采购部与委外厂商签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作必要约定。

A. 委外加工产品及数量,

B. 加工单价及总价

C. 交货期限

D. 品质要求及验收标准

E. 付款方式

3. 委外加工流程

1) 采购或者计划人员，根据生产或订单需求，制作《委外加工协议》，并通知质量工艺部确认质量标准和加工要求；一并传真给委外加工单位；

2) 质量工艺部根据质量标准和要求，确认是否要进行现场跟踪、检查和确认； 委外加工管理办法 编号：QW-PU-01

版本：B版 发行日期：2016/10/1

第1 页委外加工管理规定文件编号版次A/0 编制审核审批实施日期页数共2页1.目的为规范委外物料加工流程，明确各部门的职责，特制定本规定。2.适用范围因供应商无法采购材料或公司现存材料需发供应商加工，需按此规定操作。3.管理原则明确材料采购与加工职责，有效控制成本。4.职责划分4.1.制造中心PMC经营组职责负责确定委外加工物料清单及申请，确定供应商和价格；负责原材料的采购和委外生产等。4.2.经营部职责负责审核委外申请及相关价格；负责委外原材料的入库及外发，成品的接收和盘点工作。5.管理流程5.1.外加工商的选择评价执行《供应商管理办法》的要求5.2.委外申请5.2.1.对于供应商因价格、资金等问题，暂时或长期无法采购原材料用于我司物料生产，或我司现有物料需要供应商协助生产加工的，由采购员根据实际情况打申请委外加工，由经营部审核，总经理批准后进行；5.2.2.采购员与供应商对于委外加工价格、损耗等达成意见，并签定《价格协议》，并交经营部审核、总经理审批。5.3.委外加工5.3.1.采购员根据生产计划，采购原材料回厂，检验合格后入库；5.3.2.采购员通知委外加工供应商到我司领取原材料；5.3.3.加工完成后，采购员根生产计划安排物料及废料分批回厂，品质经营组检验合格后入库。5.4.结算及盘点5.4.1.根据入库数量、损耗及废料回厂情况，经营部与供应商进行对帐，并安排付款；5.4.2.每月底盘点时，经营部组织采购员到相关供应商进行委外物资盘点，并双方当面确认数量，经营部核算相关物料损耗情况。对于超出损耗率的，由经营部通知供应商按采购价格赔偿，双方确认后在加工费中扣除。6.管理流程详见下页流程图7.相关文件《供应商管理办法》8.附表8.1.1.委外加工价格协议

第2 页阶段工作流程权责部门/人相关文件委外申请采购员经营部/总经理采购员经营部/总经理委外加工采购员技术文件采购员采购订单结算与盘点经营部财务人员经营部财务人员采购原材料及入库原材料外发及物料加工、入库对帐并付款盘点并核算损耗确定物料及外加工商委外申请、审批确定委外加工费价格审批