洁净车间的规章制度

质 量 安 全 管 理 手 册 文件编号 CX26-2015

车间清洁生产制度 版号：A/0 制定日期：2015.01.01

页码：1/2 发放编号：

1、目的：

为保证生产现场的卫生洁净，确保原材料、半成品和成品在使用、生产和贮存过程中的质量安全符合要求特制定本制度。

2、范围

适用于车间生产现场及各工序物品暂存区域。

3、职责

3.1生产部是车间文明生产归口管理部门，负责组织检查工作。

3.2车间负责车间内部生产环节管理及文明卫生工作。

4、内容

4.1、生产和贮存环境的要求

4.1.1生产和贮存场所要求每个月进行一次彻底清洁，包括卫生清理以及必要的消毒。

4.1.2生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废气物应随时清理清除。

4.1.3每天工作结束后（必要时），必须彻底清扫加工场地的地面及周围。

4.1.4操作工应对本岗位的生产设备以及工作区域负责，保证其随时处于卫生清洁状态，清洗设备应使用清洁的棉布，容器、托盘和薄膜等产品接触的部位需要清洗时，严禁使用污水擦洗并使用干净的棉抹布擦净。

4.1.5库房和生产车间的地面每天上下班时应打扫一遍，清扫时应使用略湿的抹布清扫，避免扬尘污染设备或贮存的产品。

4.1.6搬运原材料以及半成品应使用专用工具，如半成品或成品在转序过程中转出车间，应采用塑料薄膜简易包装。

4.1.7生产人员在进入车间时必须穿工作服，并通过专用通道进入。

4.1.8生产和库区内不得种植易生虫的草木，地面平整、光洁、无积水、垃圾，排水设施正常使用。

4.1.9生产过程中不得打开窗户，必要时，应保证纱窗完好。

4.1.10生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间安装灭虫灯。

4.1.11运输物料人员不得进入生产区，生产区工作人员不得从物料通道进出。

4.1.12人员进入生产区应穿戴齐全工作服、工作冒、工作鞋（或戴鞋套），进入程序为：洗手－清毒－吹干－风淋—进入车间。

一、目的

为保障洁净车间的正常运行，确保产品质量，提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有洁净车间及与之相关的设施、设备、物料和人员。

三、洁净车间的定义

洁净车间是指按照特定的空气洁净度级别，采用空气净化技术、洁净材料和设备，对生产环境进行控制的封闭空间。

四、管理制度

1. 洁净车间入口管理

（1）所有进入洁净车间的人员必须经过专业培训，取得相应资质。

（2）进入洁净车间的人员需穿戴洁净服、鞋、帽、手套等防护用品。

（3）禁止携带非洁净物品进入洁净车间。

2. 洁净车间环境管理

（1）洁净车间内不得有灰尘、毛发、杂物等影响洁净度的物质。

（2）定期进行空气净化，保持车间内空气洁净度。

（3）严格控制车间内温度、湿度、压差等环境参数。

3. 设备与设施管理

（1）洁净车间内设备、设施必须符合洁净要求，定期进行维护保养。

（2）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。

（3）禁止在洁净车间内进行设备维修、清洗等工作。

4. 物料管理

（1）所有进入洁净车间的物料必须符合洁净要求，并进行严格检验。

（2）物料需经过专门的物料通道进入洁净车间。

（3）禁止将非洁净物料带入洁净车间。 5. 人员管理

（1）洁净车间内工作人员需定期进行健康检查，确保身体健康。

（2）工作人员需遵守洁净车间的各项规章制度，不得随意改变车间布局。

（3）禁止在洁净车间内吸烟、饮食、触摸面部等。

五、奖惩措施

1. 对严格遵守本制度，为洁净车间运行做出贡献的员工给予奖励。

2. 对违反本制度，影响洁净车间运行的个人或部门进行处罚。

六、附则

1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

洁净车间规章制度范本

第一章 总则

第一条 为了规范洁净车间的管理，确保生产过程的正常运行，并保障产品质量和员工健康，特制定洁净车间规章制度。

第二条 洁净车间是生产及加工高精度产品的关键环节，所有员工都应严格遵守本规章制度，不得有违反行为。

第二章 洁净车间进出管理

第三条 进入洁净车间的人员必须佩戴洁净服装、鞋套、帽子等洁净工装，严禁携带任何非必需物品进入洁净车间。

第四条 进出洁净车间的人员应在洁净室内进行适当消毒，保持手及身体的清洁。

第五条 进出洁净车间应按规定的通道和时间段进行，未经许可不得私自进入。

第六条 离开洁净车间时，应按规定脱去洁净工装，并在指定的地点进行消毒处理。

第三章 洁净车间卫生管理

第七条 洁净车间的地面、墙壁、天花板等设施应定期进行清洁和消毒，严禁乱丢杂物。

第八条 定期检查洁净空调、净化设备的运行情况，确保空气净化达标。

第九条 洁净车间内的设备、仪器等应定期清洁维护，确保设备正常运行。

第十条 生产过程中产生的废弃物应及时清理，分类处理，严禁乱扔。

第四章 洁净车间作业规定

第十一条 在洁净车间内作业时，严禁用手直接接触产品或设备，应使用适当的工具。

第十二条 操作人员应按规定的操作流程进行，严禁擅自更改或调整。

第十三条 禁止在洁净车间内吸烟、喧哗、嬉闹等影响工作环境的行为。

第十四条 在洁净车间内发现任何违规行为或异常情况，应及时上报并配合处理。

第五章 洁净车间安全管理

第十五条 洁净车间内严禁携带易燃易爆、有毒有害物品进入，确保作业环境的安全。

第十六条 发现安全隐患或设备故障时，应立即上报并进行维修处理。

第十七条 未经授权不得私自调整、操作任何设备，确保安全生产。 第六章 洁净车间纪律

第十八条 所有员工必须遵守洁净车间纪律，不得有违反规章制度的行为。

第十九条 违规行为一经发现，将按规定严肃处理，情节严重的将追究法律责任。

第二十条 各级管理人员应加强对员工的教育和管理，确保规章制度的执行。

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洁净车间整体清洁规范(YD03-QW-PK-25) 版次 01

发行日期：2013-05-20 修订日期：无 生效日期：2013-05-21 制定部门：品控部

1目的

鉴于目前洁净车间的卫生形势，为了更好地保证产品的生产，让车间员工明确具体的做法，特制定以本方案。

2范围

适用于洁净车间。

3职责

3.1 生产部负责洁净车间的卫生；

3.2 品控部负责对洁净区清洁的监督和检查。

4内容

4.1方案整体程序：

4.1.1洁净车间：车间清理→车间整体清洁、消毒→从车间里清理出来的各种器具清洁、干燥、消毒、防护→车间整体空间消毒→器具消毒进入车间→物料脱外包进入车间→生产。

4.1.2车间外围：所有地面、门把手进行全面的清洁、消毒。

4.1.3空调及风口：内部进行清洁、消毒。

4.2方案执行方法：

4.2.1环境：

4.2.1.1洁净区：应包括整个洁净区所有房间。

4.2.1.1.1洁净车间，按照不同的工序、班组划分成不同的区域（生产主管负责）。

4.2.1.1.2每一个房间的清洁消毒方法如下：

清洁消毒顺序：从上到下，从内到外，然后设备，最后地面；

清洁消毒方法：天花板、灯具、墙壁、门、门框、玻璃以及各种厂房设施用洁净毛巾使用水擦拭两次，然后用200ppm二氧化氯擦拭一次；墙壁离地面一米高度范围、圆弧角、地面、回风口、回风口内部能够接触到的位置用洁净毛巾用水擦拭两次，然后用200ppm二氧化氯擦拭一次；

设备清洁：能够拆下来的部件拆下，放入已经清洁消毒的专用桶中，移到容器具清洗间进行清洁、消毒，干燥后放回操作间，能安装的要完成安装；不能拆下来的部分，用洁净毛巾用水擦拭两次，然后用200ppm二氧化氯擦拭一次，停留15分钟左右，再用洁净毛巾用水擦拭一次，然后喷洒75%乙醇到设备擦拭面。

4.2.1.1.3工具：所有的工具箱收集整理出来，所有工具清洁后，使用200ppm二氧化氯浸泡15分钟，捞出来后用水冲洗一次，再用洁净抹布抹干，然后喷洒75%乙醇，放入清洁消毒后的工具箱中。